6к82ш фрезерный станок руководство по эксплуатации

Консольно-фрезерный станок 6К82Ш относится к группе горизонтальных фрезерных станков среднего размера (в обозначении — цифра «2») с расширенными возможностями (литера «Ш» означает «широкоуниверсальный»).

Он является модернизированным вариантом станка предыдущего поколения 6К82Г. Главные отличия 6К82Ш от своего предка — это дополнительная фрезерная головка, и повышенный класс точности.

Технические характеристики

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. 6К82Ш имеет три управляемые оси позиционирования и обработки: продольная – Х, поперечная – Y, вертикальная – Z, а также дополнительную фрезерную головку с вертикальным шпинделем.

Ниже приведены основные рабочие параметры станка.

Рабочий стол (мм):

• габариты — 320×1250
• максимальное перемещение по оси Х — 850;
• максимальное перемещение по оси Y — 250;
• максимальное перемещение по оси Z — 400.

Скорости быстрого позиционирования (мм/мин):

• по осям X и Y — 2900;
• по оси Z — 1150.

Диапазоны рабочих подач (мм/мин):

• по оси X — 35÷1020;
• по оси Y — 27÷790;
• по оси Z — 9÷264.

Габаритные размеры станка составляют (Д×Ш×В, м) 2.14×1.72×2.02, вес нетто — 2.65 тонны.

Базовая комплектация

Консольно-фрезерный станок 6К82Ш отгружается потребителю в собранном виде. В его базовый комплект поставки входят:

• станок в сборе;
• маховички и рукоятки;
• набор слесарного инструмента (ключи, пассатижи и отвертки);
• комплект оправкок с цапфой (Ø30 мм и Ø50 мм);
• комплект оправок для торцевой фрезы;
• комплект втулок и шомполов (затяжных винтов);
• смазочный шприц.

По заявке покупателя базовая комплектация может быть дополнена кулачками (левыми и правыми), делительными головками и тисками.

Габарит рабочего пространства

От размеров и компоновки рабочего пространство станка зависит максимальный размер устанавливаемой заготовки, а также доступ инструментом к отдельным зонам обработки. 6К82Ш имеет следующие предельные расстояния между отдельными частями и агрегатами станка (в мм):

• от основного шпинделя до стола —50÷440;
• основного шпинделя до хобота — 155;
• шпинделя головки до стола — 155÷545;
• шпинделя головки до вертикальных направляющих — 125÷760;
• вертикальных направляющих до стола — 190÷440.

При установке накладной фрезерной головки рабочее пространство по вертикали уменьшается.

Расположение составных частей

Конструкционная основа 6К82Ш представляет собой вертикальную станину, установленная на массивном основании. На нее монтируются все рабочие узлы и механизмы. Станина изготовлена в виде полой литой стойки. На ее правой стороне в специальных нишах расположены электрооборудование (внизу) и коробка скоростей с коробкой переключения (вверху). На фронтальной части станины находятся две вертикальные направляющие, к которым крепится консоль с салазками, нижние направляющие которых сопряжены с консолью, а на верхних установлен стол.

На верхнем торце станины смонтирован хобот с дополнительной фрезерной головкой и посадочными местами под серьги. На хоботе находится электродвигатель для вертикального шпинделя головки, его перемещение осуществляется вручную с помощью маховичка. Для расширения функциональных возможностей на поворотную головку может устанавливаться накладная фрезерная головка.

Расположение органов управления

6К82Ш имеет хорошую эргономику органов управления: основная часть кнопок, маховичков и рукояток расположена спереди и сбоку от станочника. На фронтальной плоскости салазок стола находится группа кнопок: общий стоп, старт шпинделя и включение позиционирования стола. Рядом с ними — два штурвала и рычаг для ручного позиционирования в следующих направлениях: продольном и поперечном и по вертикали.

Чуть выше группы кнопок на верхней поверхности салазок расположен рычаг продольного позиционирования и зажимы стола, а рядом с ними — зажимы салазок. На левом торце консоли установлена рукоятка переключения подач, а рядом с ней — рычаг фиксации салазок. С левой стороны стола находится дублирующий штурвал ручного продольного позиционирования.

Как установить и прикрепить фрезы

Установка фрез на 6К82Ш происходит также, как и на всех фрезерных станках этой группы. При закреплении фрез в шпинделе используются два базовых типа оправок: концевые и центровые. На концевую оправку фиксирующим винтом закрепляются насадные фрезы или патроны для инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

Центровая оправка представляет собой длинный вал, один конец которого устанавливается в шпиндель, а другой — в подшипнике серьги. На посадочное место центровой оправки монтируется цилиндрическая фреза, которая фиксируется установочными кольцами и затяжной гайкой.

Описание, назначение и область применения

Согласно «Руководству по эксплуатации» широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш предназначен для изготовления различных деталей при индивидуальном характере производства. На 6К82Ш может фрезеровать плоские поверхности, пазы, угловые элементы, рамки на изделиях из чугуна, сталей, цветных металлов, пластика, дерева и композитов.

В инструментальном производстве станок может применяться при фрезеровке штампов, матриц, пуансонов, прессформ, шаблонов. Для фрезерования крупных заготовок, выходящих за габариты стола, на его хоботе установлена фрезерная головка с вертикальным шпинделем, возможности которой можно расширять при помощи накладной головки.

Техника безопасности

К работе на консольно-фрезерном станке 6К82Ш допускается персонал прошедший инструктаж по технике безопасности при фрезеровке и изучивший меры безопасности при работе с этим станком и его электрооборудованием.

Из специфических требований 6К82Ш можно отметить ограждающую конструкцию из двух металлических щитков с резиновыми лепестками, которую производитель рекомендуют устанавливать на хоботе станка. Это защитное приспособление не входит в базовую комплектацию, но завод по запросу высылает его чертежи всем желающим.

Ваша заявка успешно отправлена !

Ваш запрос информации на паспорт
успешно отправлен
в офис нашей компании.

В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру,
который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию
на указанный вами адрес электронной почты:

После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с
менеджером все условия и подробности интересующие вас.

Вы получите ответ приблизительно в течении: 1-3 часов
Сейчас офис работает в вечернем —
сокращенном режиме, ответ займет некоторое время.

Если вы не получите ответ более чем через
4 часа, это означает что по каким то причинам,
он не доходит до вас. Сделайте заявку повторно или позвоните в наш офис.

Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!

В настоящем руководстве приведены сведения по эксплуатации широкоуниверсальных консольно-фрезерных станков общего назначения моделей 6Р82Ш и 6Р83Ш.

Станки конструктивно сходны между собой, широко унифицированы и являются дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Руководство предназначено для фрезеровщиков, наладчиков, слесарей по ремонту и может использоваться технологами и нормировщиками.

Перед установкой станка и перед работой на нем необходимо тщательно ознакомиться с настоящим руководством.

Скачать Паспорт на широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки 6Р82Ш, 6P83Ш

Работа па станке и обслуживание его в строгом соответствии с руководством обеспечат безотказную работу и сохранение на длительный период его первоначальной точности.

Завод-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию дальнейшие изменения и усовершенствования.

 СОДЕРЖАНИЕ

Часть I Техническое описание

Назначение и область применения

Состав станка

Устройство и работа станка и его составных частей

Система смазки

Инструкции по эксплуатации

Указания по мерам безопасности

Порядок установки

Настройка, наладка и режимы работы

Охлаждение инструмента

Регулирование станка

Схема расположения подшипников

Паспорт станка

Общие сведения

Основные технические данные и характеристики

Сведения о ремонте

Сведения об изменениях и станке

Комплект поставки

Гарантия

Приложение. Материалы по быстроизнашиваемым деталям

Часть II. Руководство по эксплуатации электрооборудования № 6Р82.00.000РЭ1

Часть III. Свидетельство о приемке № 6Р82.00.000РЭ2

Руководство к станку не отражает незначительных конструктивных изменений, внесенных заводом-изготовителем после подписания данного руководства на выпуск в свет.

Скачать Паспорт на широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки 6Р82Ш, 6P83Ш

Консольно-фрезерный станок 6Р82Ш с незначительными изменениями конструкции производится уже больше 50 лет и до сих пор пользуется популярностью у мастеров своего дела.

Подходит для мелкосерийного и единичного производства, но может использоваться и на крупных предприятиях, и в ремонтно-машиностроительном производстве.

Коротко о производителе

Выпуском станка занимается Горьковский завод фрезерных станков. Сам завод основан в 1931 году и выпускает широкий ассортимент фрезерных станков. В каталоге продукции данного предприятия есть как и стандартные ручные станки, так и агрегаты с ЧПУ. Читайте также: консольный, горизонтально-фрезерный станок 6Р82.

Описание, паспорт

Это агрегат, в котором рабочий стол имеет увеличенные размеры, а само оборудование снабжено более мощным главным двигателем, чем его предшественники и аналоги. Отличается значительным запасом прочности, надежности и функциональностью узлов, которые имеют свои конструктивные особенности в данном оборудовании.

Станок является автоматизированным и настроен на разные автоматические циклы. Это значительно улучшает показатели производительности, тем более что к такому оборудованию необязательно искать рабочего с повышенной квалификацией.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного станка 6Р82Ш.

Назначение и область применения универсально-фрезерного станка

Станок приспособлен для обработки заготовок из различных марок стали и чугуна, а также меди и алюминия. Используется для самых разных фрезерных работ: изготовление металлических моделей штампов, пресс-форм в условиях небольшого и мелкосерийного производства.

Технические характеристики

Наибольшее перемещение стола в см:

• поперек оси – 32;
• вдоль – 80;
• вертикально – 42.

Ускоренное перемещение стола см/мин:

• вдоль– 400;
• поперек – 400;
• вертикально – 133.

Максимальный вес заготовки для обработки – 1 тонна. 18 ступеней рабочих подач стола. расстояние от торца шпинделя до стола от 3 см до 45. Расстояние между хоботом и осью шпинделя – 15.5 см.

Шпиндель имеет 11 скоростей, а вращается шпиндель с частотой от 31,5 об/мин до 1600 об/мин. Масса станка в – 3,3 тонны.

Достоинства и недостатки

Преимущества данного станка:

1. Помимо, фрезеровочных операций на станке можно заниматься строганием, шлифованием, а также размерной отрезкой.
2. Технологическая оснастка и переналадка оборудования не представляются сложными.
3. Станок для своих возможностей компактный и отличается низким энергопотреблением.
4. Высокие параметры точности при изготовлении конечной продукции.
5. Агрегат изготовлен с повышенными параметрами универсальности, что позволяет использовать разные виды фрез.

Недостатком можно считать неполное охлаждение отдельных участков шпинделя.

Читайте также: обзор на токарный станок ТНП-111, технические характеристики

Конструктивные особенности

Передняя головка со шпинделем сконструирована на подвижном хоботе и способна разворачиваться под углом в разных плоскостях, расположенных перпендикулярно друг другу. Можно работать двумя шпинделями порознь и одновременно.

Чтобы расширить возможности оборудования, помимо серег к нему установили дополнительную накладную головку. Она помогает обрабатывать крупногабаритные детали, а также проводить простейшие расточные работы.

Имеется механизм выборки люфта, который позволяет производить встречное и полуторное фрезерование в стандартном режиме и в режиме с автоматическими циклами.

Перечень и расположение составных частей

Станок 6Р82Ш состоит из следующих основных частей:

• вертикальная основа (станина) с направляющими;
• фундаментная плита;
• инструментальная консоль с наличием подвижных салазок;
• поворотная плита (хобот);
• рабочий стол;
• скоростная коробка, которая спрятана внутри станины;
• механизм коробки передач;
• поворотная или дополнительная головка;
• органы управления станком;
• емкости, содержащие смазочно-охлаждающую жидкость.

В итоге рабочий стол может передвигаться по всем трем координатам. Чтобы исключить вибрации центр тяжести расположен ниже поверхности рабочего подвижного стола.

Перечень органов управления

У рассматриваемого агрегата есть два режима управления: ручной и автоматический. В основу управления входят:

• рукоятки, чтобы переключать действие механизмов коробки передач и скоростей;
• кнопки, позволяющие включать и выключать различные узлы;
• небольшие маховики чтобы в стандартном режиме перемещать стол;
• рукоятки для смещения подвижной панели;
• органы, которые управляют вращением непосредственно шпинделя;
• кнопка, отвечающая за экстренную остановку агрегата.

Разные рукоятки расположены с обеих сторон агрегата.

Основные узлы и механизмы

Стандартные узлы и механизмы фрезеровального станка имеют свои конструктивные особенности.

При включении основного двигателя запускается электромагнитная муфта. Через систему зубчатых передач движение передается инструментальной головке со шпинделями. При помощи маховика перемещают хобот, в котором имеется коробка скоростей.

Для установки необходимой скорости следует переключать отдельные ступени специальным механизмом ременной передачи. Все основные узлы станка объединяет консоль. Она производит управление изменяемыми координатами.

Смазка агрегата переключения непосредственно от смазки механизма скоростей путем разбрызгивания масла с трубки, расположенной в верхней части станины.

Кинематическая схема

Схема электрическая

Соблюдение техники безопасности

Техника безопасности при работе на фрезерном станке включает правила поведения не только во время работы, но и при подготовке оборудования:

• застегнуть рукава, одеть головной убор;
• проверить наличие защитного экрана и исправность заземления;
• проконтролировать исправность станка на холостом ходу;
• нельзя пользоваться неисправным инструментом или затупленной фрезой;
• запрещено отходить от работающего станка или отвлекаться от работы;
• запрещено при вращающейся фрезе производить замеры;
• также нельзя убирать стружки руками или ветошью;
• по окончании работ необходимо выключить станок от общей силовой сети;
• все направляющие станка смазать.

Если не соблюдать правила техники безопасности, то работа на фрезерном станке может привести к травматизму.

Аналоги

К основным аналогам станка 6Р82Ш относятся следующие агрегаты:

• 6Р83Ш – широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 400х1600;
• 6Р83 – консольно-фрезерный станок 400х1600;
• 6Р82Г – станок консольно-фрезерный горизонтальный 320х1250.

Вся серия 6Р запущена в производство горьковским заводом в 1972 году и до сих пор станки данной серии выпускаются и пользуются популярностью, поскольку отличаются надежностью.

Станок консольно-фрезерный 6Р82 Ш успешно используется для самого широкого спектра фрезерных работ. Фрезеровать заготовку массой до 1 тонны можно с обеих сторон станка, что является еще одним преимуществом и полезной конструктивной особенностью. Также есть возможность на данном оборудовании проводить простейшие расточные работы.

По габаритам и производительности агрегат успешно применяется не только на мелкосерийном и единичном производстве, но и на некоторых крупных ремонтных предприятиях, тем более что сам станок очень надежен и без перебоев работает не один год. При сильном износе главных узлов проводится их замена и станок снова на долгое время в строю.