Ваша заявка успешно отправлена !
Ваш запрос информации на паспорт
успешно отправлен
в офис нашей компании.
В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру,
который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию
на указанный вами адрес электронной почты:
После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с
менеджером все условия и подробности интересующие вас.
Ответ на заявку займет от 3 до 6 часов
Сейчас выходной день
и офис работает по сокращенному режиму, ответ займет
некоторое время
Если вы не получите ответ более чем через
8 часов, это означает что по каким то причинам,
он не доходит до вас. Сделайте заявку повторно или позвоните в наш офис.
Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!
Наименование издания:
Книга 1: Руководство по эксплуатации (8Г663.000.000.00 РЭ) – 1984г – 164 страницы
Книга 2: Документы рабочего проекта (8Г663.000.000.00 РЭ) – 1988г – 53 страницы
Книга 3: Материалы по запасным частям (8Г663.000.000.00 РЭ) – 157 страниц
Книга 4: Комплектность – 11 страниц
Книга 5: Сведения о приёмке (8Г663.000.002.00 РЭ2) – 6 страниц
Выпуск издания: Минский станкостроительный завод им. С.М. Кирова
Год выпуска издания: 1984 — 1988
Кол-во книг (папок): 5
Кол-во страниц: 391
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации
Содержание:
Книга 1: Руководство по эксплуатации (8Г663.000.000.00 РЭ)
1. Общие сведения об изделии
— Внешний вид: автомат отрезной круглопильный модель 8Г663 с механизированным устройством для складирования и поштучной выдачи заготовок и автоматическим столом выгрузки.
— Внешний вид: автомат отрезной круглопильный модель 8Г663-100 с автоматическим столом выгрузки (без механизированного устройства).
— Внешний вид: автомат отрезной круглопильный модель 8Г663-200 без механизированного устройства и без автоматического стола выгрузки.
2. Основные технические данные и характеристики
— Шпиндель
3. Указание мер безопасности
4. Состав автомата
— Расположение составных частей автомата 8Г663
— Расположение составных частей автомата 8Г663-100
— Расположение составных частей автомата 8Г663-200
5. Устройство, работа автомата и его составных частей
— Расположение органов управления автомата
— Расположение органов управления
— Расположение органов управления механизированного устройства
— Схема кинематическая
— Кинематическая схема механизированного устройства
— Бабка пильного диска
— Механизм зажима
— Механизм продвижения материала
— Механизированное устройство для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб
— Стол выгрузки
— Лоток выгрузки
— Охлаждение
6. Электрооборудование
7. Гидросистема
— Схема монтажа трубопровода автомата
— Схема монтажа трубопровода механизированного устройства
8. Смазочная система и охлаждение
— Схема гидравлическая принципиальная центрированной смазки периодического действия
— Расположение точек смазки
9. Порядок установки
— Транспортировка автомата
— Транспортировка гидроагрегата
— Транспортировка механизма продвижения материала
— Транспортировка стойки приводной
— Транспортировка стойки
— Транспортировка лотка выгрузки
— Установка автомата с механизированным устройством 8Г663
— Установка автомата 8Г663-100
— Установка автомата 8Г663-200
— Схема элементов крепления подвижных частей перед транспортировкой
10. Порядок работы
— Установка деталей наладки без разрезки квадрата, двутавра, уголка
— Наладка для разрезки прутков пакетом
— Схемы формирования пакетов
— Рольганг принимающий
— Регулировка механизированного устройства
— Установка лотка
11. Возможные неисправности и методы их устранения
12. Особенности разборки и сборки при ремонте
13. Хранение
14. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
— Основные размеры и геометрия заточки сегментов
Книга 2: Документы рабочего проекта (8Г663.000.000.00 РЭ)
— Схема электрическая принципиальная (8Г663.000.004.00Э3)
— Перечень элементов (8Г663.000.004.00 ПЭ3)
— Схема электрическая соединений автомата (8Г663.650.000.00Э4)
— Схема электрическая соединений электрошкафа (8Г663.620.003.00Э4)
— Схема гидравлическая принципиальная (8Г663.000.009.00Г3)
— Схема электрическая соединений станка (8Г663.600.002.00Э4)
Книга 3: Материалы по запасным частям (8Г663.000.000.00 РЭ)
1. Введение
— Схема расположения подшипников
— Схема расположения подшипников механизированного устройства
2. Перечень к схеме расположения подшипников
3. Чертежи покупных запасных частей:
— Стружковыгрузка
— Бабка пильного диска
— Механизм зажима
— Механизм продвижения материала
— Цилиндр подачи
— Охлаждение
— Редуктор
— Муфта
— Гидроцилиндр
— Механизированное устройство
4. Чертежей сборочных единиц и запасных деталей:
— Шнек (8Г663.143.000.00 СБ)
— Вал (8Г663.143.601.00)
— Секция (8Г663.143.602.00)
— Секция (600 Рэ 81-3)
— Шнек (8Г663.142.000.00 СБ)
— Вал (8Г662.142.601.00)
— Секция (350 Рэ 81-3)
Бабка пильного диска
— Фланец (8Г662.230.104.00)
— Вилка (8Г662.230.110.00)
— Палец (8Г662.230.402.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.403.00)
— Шпиндель (8Г662.230.405.00)
— Винт (8Г662.230.407.00)
— Вал-шестерня (8Г662.230.410.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.414.00)
— Вал-шестерня (8Г662.230.415.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.419.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.420.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.421.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.427.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.428.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.429.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.431.00)
— Вал (8Г662.230.432.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.435.00)
— Вал (8Г662.230.436.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.438.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.439.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.441.00)
— Втулка (8Г662.230.442.00)
— Вал-шестерня (8Г662.230.445.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.447.00)
— Вал (8Г662.230.451.00)
— Планка (8Г662.230.459.00)
— Планка (8Г662.230.464.00)
— Колесо зубчатое (8Г662.230.475.00)
— Втулка (8Г662.230.476.00)
— Палец (8Г662.230.480.00)
— Скребок (8Г662.230.803.00)
— Скребок (8Г662.230.804.00)
Механизм зажима
— Штанга (8Г663.320.480.00)
— Стакан (8Г663.320.102.00)
— Кулачок (8Г662.320.428.00)
— Планка (8Г662.120.401.00)
Механизм продвижения материала
— Поршень (8Г662.340.106.00)
— Ролик (8Г662.340.417.00)
— Гайка (8Г662.340.418.00)
— Винт (8Г662.340.419.00)
— Рычаг (8Г662.340.467.00)
— Планка (8Г662.340.433.00)
— Планка (8Г662.340.435.00)
— Гильза (8Г662.340.441.00)
— Планка (8Г662.340.445.00)
— Планка (8Г662.340.459.00)
— Клемма (8Г662.340.301.00)
Механизированное устройство
— Ролик (8Г663.412.401.00)
— Кулак (8Г663.415.404.00)
Охлаждение
— Палец (8Г662.710.407.00)
— Ось (8Г662.710.420.00)
— Втулка (8Г662.710.419.00)
— Втулка (8Г662.710.801.00)
Редуктор
— Колесо червячное (000.У3125.030.00.00)
— Ступица (000.У3125.030.01.00)
— Червяк (000.У3125.401.00.00)
— Вал-шестерня (000.У3125.415.00.00)
— Колесо зубчатое (000.У3125.416.00.00)
Муфта
— Вилка (020.У3610.407.00.00)
— Крестовина (000.У3610.408.00.01)
— Стержень (000.У3610.409.00.01)
— Втулка (000.У3610.410.00.01)
— Палец (000.У3610.411.00.01)
— Вилка спаренная (000.У3610.412.00.01)
Гидроцилиндр
— Поршень (000.У5172.105.00.00)
— Втулка (000.У5172.201.00.00)
Кольца 63 ОСТ2 А54-1-72
Цилиндр подачи
— Поршень (000.У5182.103.00.00)
— Втулка (000.У5144.201.00.00)
Кольцо 125 ОСТ2 А54-1-72
Книга 4: Комплектность
Книга 5: Сведения о приёмке (8Г663.000.002.00 РЭ2)
Печать документации: Минский станкостроительный завод им. С.М. Кирова
Год печати документации: 1984-1988
Количество папок: 5
Количество страниц, листов: 391
Узнать стоимость документации
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
1. Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения об изделии
2. Основные технические данные и характеристики
3. Указание мер безопасности
4. Состав автомата
5. Устройство, работа автомата и его составных частей
6. Электрооборудование
7. Гидросистема
8. Смазочная система и охлаждение
9. Порядок установки
10. Порядок работы
11. Возможные неисправности и методы их устранения
12. Особенности разборки и сборки при ремонте
13. Хранение
14. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
2. Документы рабочего проекта
— Схема электрическая принципиальная 8Г663.000.004.00Э3
— Перечень элементов 8Г663.000.004.00 ПЭ3
— Схема электрическая соединений автомата 8Г663.650.000.00Э4
— Схема электрическая соединений электрошкафа 8Г663.620.003.00Э4
— Схема гидравлическая принципиальная 8Г663.000.009.00Г3
— Схема электрическая соединений станка 8Г663.600.002.00Э4
3. Материалы по запасным частям
1. Введение
2. Перечень к схеме расположения подшипников
3. Чертежи покупных запасных частей
4. Чертежей сборочных единиц и запасных деталей
4. Комплектность
5. Сведения о приёмке
Схемы и чертежи станка
— Внешний вид: автомат отрезной круглопильный модель чертёж
— Шпиндель чертёж
— Расположение составных частей автомата чертёж
— Расположение органов управления автомата чертёж
— Расположение органов управления механизированного устройства чертёж
— Схема кинематическая
— Кинематическая схема механизированного устройства
— Бабка пильного диска чертёж
— Механизм зажима чертёж
— Механизм продвижения материала чертёж
— Механизированное устройство для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб чертёж
— Стол выгрузки чертёж
— Лоток выгрузки чертёж
— Охлаждение чертёж
— Схема монтажа трубопровода автомата
— Схема монтажа трубопровода механизированного устройства
— Схема гидравлическая принципиальная центрированной смазки периодического действия
— Расположение точек смазки
— Транспортировка автомата
— Транспортировка гидроагрегата
— Транспортировка механизма продвижения материала
— Транспортировка стойки приводной
— Транспортировка стойки
— Транспортировка лотка выгрузки
— Установка автомата с механизированным устройством
— Схема элементов крепления подвижных частей перед транспортировкой
— Установка деталей наладки без разрезки квадрата, двутавра, уголка
— Наладка для разрезки прутков пакетом
— Схемы формирования пакетов
— Рольганг принимающий чертёж
— Регулировка механизированного устройства чертёж
— Установка лотка чертёж
— Основные размеры и геометрия заточки сегментов чертёж
— Схема расположения подшипников
— Схема расположения подшипников механизированного устройства
— Стружковыгрузка чертёж
— Бабка пильного диска чертёж
— Механизм зажима чертёж
— Механизм продвижения материала чертёж
— Цилиндр подачи чертёж
— Охлаждение чертёж
— Редуктор чертёж
— Муфта чертёж
— Гидроцилиндр чертёж
— Механизированное устройство чертёж
Краткое описание станка:
Автомат отрезной круглопильный модели 8Г663 оснащен механизированным устройством (стеллаж-накопитель) для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб (в дальнейшем «Механизированное устройство») и автоматическим столом выгрузки, предназначен для разрезания дисковыми пилами черных металлов временным сопротивлением, а также некоторых металлов, резание которых обеспечивается технической характеристикой автомата. Разрезка производится под углом 90° в оси разрезаемой заготовки. На базе автомата 8Г663 изготавливаются модификации: модель 8Г663-100 с автоматическим столом выгрузки (без механизированного устройства) для отрезки круглых и профильных материалов длиной 20…1500 мм и прутков пакетом длиной 20-500 мм. модель 8Г663-200 без механизированного устройства и без автоматического стола выгрузки для отрезки круглых и профильных материалов длиной 20…500 мм, в т.ч. прутков пакетом. Автомат предназначен дня применения в заготовительных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий. Автомат поставляется налаженный для разрезки круглого материала. При разрезке материала других профилей или пакетом необходимо произвести переналадку. Комплект переналаживаемых сборочных единиц и деталей поставляется по требованию заказчика за отдельную плату. Автомат должен эксплуатироваться в производственных помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями.
-
Уже зарегистрированы? Войти
Войти
-
Запомнить
Не рекомендуется для компьютеров с общим доступом -
Войти анонимно
-
Забыли пароль?
-
Регистрация
Совместная покупка документации (чертежей) на 1А616 (ЗАВЕРШЕНО)
Авторизация
Подписчики
0
Автор
darksas, 27.06.2020 09:12 в Инструкции и паспорта на станки
Рекомендуемые сообщения
darksas
8
-
#1
Дата: 27.06.2020 09:12
Кто соберет для чипмейкера?
https://drive.google.com/drive/folders/1vi_BHJuuHSH1gtxdBMYgMnGNyYpuGj3p?usp=sharing
0
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
desti
2
-
#2
Дата: 27.06.2020 09:20
а чей скан?
0
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
darksas
8
-
#3
Дата: 27.06.2020 12:00
Мой.
0
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
desti
2
-
#4
Дата: 27.06.2020 12:08
Ок, скачал, сделаю.
Спасибо!
0
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Rustlan
0
-
#5
Дата: 27.12.2022 01:29
(изменено)
Ссылка не стачивается.
Можно повторить, или подскажите где взять?
Пожалуйста.
Изменено 27.12.2022 01:30 пользователем Rustlan
0
Поделиться сообщением
Ссылка на сообщение
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователя
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти
Авторизация
Подписчики
0
Перейти к списку тем
-
Последние посетители
0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- Категория: Отрезные
- Описание
- Фото
- Руководство
Описание
Минское производственное объединение по выпуску протяжных и отрезных станков им. С. М. Кирова
Станок 8Г663Ф2 предназначен для разрезания дисковыми пилами черных металлов с временным сопротивлением до 1200 МПа, а также некоторых цветных металлов.
Автомат может использоваться в заготовительных и ремонтных цехах машиностроительных заводов.
Автомат выпускается в двух компоновках:
— 8Г663Ф2 — с автоматическим столом выгрузки;
— 8Г663Ф2-100 — без автоматического стола выгрузки.
Может работать в автоматическом цикле с программным устройством, а также в автоматическом и полуавтоматическом циклах без программного устройства.
Программное устройство состоит из блока цифровой индикации типа Ф5246 и преобразователя линейных перемещений типа BE-Л13. Ввод программы — ручной клавишный.
Система ЧПУ обеспечивает:
— возможность получения при резке в автоматическом режиме материала одного сечения нужного количества заготовок восьми различных длин;
— увеличение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени при переналадке станка на резку заготовок других длин и сечений;
— повышение точности обработки;
— ликвидацию брака путем исключения ошибок, которые вносит оператор при переналадке станка на другую длину заготовки;
— возможность многостаночного обслуживания;
— повышение культуры заготовительного производства.
По сравнению с заменяемой моделью 8Г662Ф2 автомат имеет следующие преимущества:
— применена электронная система управления вместо релейной, более надежная в работе и дающая возможность визуальной диагностики системы;
— применен новый, более надежный в работе одноблочный блок цифровой индикации вместо трехблочного;
— автомат оснащен более совершенными столом выгрузки, механизмами зажима и подачи материала, обеспечивающими повышение производительности и долговечности, снижение массы станка.
Автомат поставляется налаженным для разрезки круглого материала. Для разрезки материалов других профилей, а также для разрезки прутков пакетом имеются комплекты переналаживаемых сборочных единиц, которые поставляются по требованию заказчика за отдельную плату.
Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.
Рекомендации по технике безопасности
Безопасность труда на автомате обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009—80 и ГОСТ 12.2.049—80. Требования безопасности труда при эксплуатации автомата установлены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации.
При транспортировке и установке автомата для надежного зачаливания следует использовать цапфы, рым-болты, отверстия, предусмотренные конструкцией станка, и специальные палочные средства.
| Основные данные | |
|---|---|
| Диаметр пилы, устанавливаемой на автомате по ГОСТ 4047—82 (СТ СЭВ 276—76), мм | 800 |
| Диаметр устанавливаемой заготовки, мм: | |
| — наименьший | 80 |
| — наибольший | 285 |
| Наибольший размер поперечного сечения устанавливаемой профильной заготовки (при установке комплекта оснастки 8Г663-100, 072 для станка 8Г663Ф2 или 8Г663.070.000.00 для станка 8Г663Ф2-100, поставляемого по требованию заказчика за отдельную плату), мм: | |
| — прямоугольник | 210 х 310; 230 х 260 |
| — квадрат по ГОСТ 2591—71 | 250 |
| — швеллер № 33 по ГОСТ 8240—72 | 330 |
| — двутавр № 33 по ГОСТ 8239—72 | 330 |
| — уголок № 16 по ГОСТ 8509—72 | 160 |
| Расстояние от низа основания станка до опорной поверхности для заготовки (без подкладок), мм | 800 |
| Регулирование скорости подачи бабки пильного диска | Бесступенчатое |
| Наибольшая величина настройки подачи бабки пильного диска, мм/мин | 800 |
| Скорость отвода бабки пильного диска, м/мин, не менее | 3,5 |
| Частота вращения шпинделя, мин-1: | |
| — при частоте 50 Гц | 2,99-16,85 |
| — при частоте 60 Гц | 3,59-20,22 |
| Количество скоростей шпинделя | 6 |
| Скорость перемещения каретки подачи материала, м/мин | 7,5-1,5 |
| Наибольшее перемещение бабки пильного диска, мм | 320 |
| Длина отрезаемых заготовок, мм: | |
| — 8Г663Ф2 | 20-1500 |
| — 8Г663Ф2-100 | 20-500 |
| Минимальный диаметр отрезаемой заготовки пакетом (при установке комплекта оснастки 8Г663-100.073 для станка 8Г663Ф2 или 8Г663-200.073.000.00 для станка 8Г663Ф2-100, поставляемому по требованию заказчика за отдельную плату), мм | 20 |
| Длина отрезаемой заготовки, мм | 20-500 |
| Наибольший крутящий момент, кН·м | 7,0 |
| Наибольшая длина заготовки, поступающей на разрезку, мм | 6000 |
| Производительность насоса охлаждения, л/мин | 22 |
| Удельный расход электроэнергии, усл. ед., не более | 0,8 |
| Удельная масса металла, усл. ед., не более | 0,87 |
| Корректированный уровень звуковой мощности на холостом ходу, LpA, дБА | 96 |
| Уровень звука на рабочем месте оператора при работе под нагрузкой, LpA, дБА | 80 |
| Габарит автомата, мм: | |
| — длина | 3765; 3600 (для 8Г663Ф2-100) |
| — ширина | 2520 |
| — высота | 1735 |
| Общая площадь автомата в плане (с приставным оборудованием), м2: | |
| — 8Г663Ф2 | 9,48 |
| — 8Г663Ф2-100 | 9,07 |
| Масса автомата, кг: | |
| — 8Г663Ф2 | 4720 |
| — 8Г663Ф2-100 | 4575 |
| Электрооборудование | |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный |
| Количество электродвигателей | 5 |
| Электродвигатель: | |
| привода главного движения: | |
| — мощность, кВт | 7,5 |
| — частота вращения, мин-1: | |
| — при частоте 50 Гц | 970 |
| — при частоте 60 Гц | 1150 |
| гидронасоса: | |
| — мощность, кВт | 3,0 |
| — частота вращения, мин-1: | |
| — при частоте 50 Гц | 955 |
| — при частоте 60 Гц | 1145 |
| механизма стружковыгрузки: | |
| — мощность, кВт | 0,37 |
| — частота вращения, мин-1 | |
| — при частоте 50 Гц | 1365 |
| — при частоте 60 Гц | 1640 |
| привода насоса охлаждения: | |
| — мощность, кВт | 0,12 |
| — частота вращения, мин-1: | |
| — при частоте 50 Гц | 2710 |
| — при частоте 60 Гц | 3360 |
| вентилятора гидроагрегата: | |
| — мощность, кВт | 0,12 |
| — частота вращения, мин-1: | |
| — при частоте 50 Гц | 2710 |
| — при частоте 60 Гц | 3250 |
| Суммарная мощность электродвигателей, установленных на автомате, кВт | 11,11 |
| Гидрооборудование и система смазки | |
| Марка масла для гидросистемы | Масло гидравлическое ВНИИНП-403 ГОСТ 16728-78 |
| Номинальная подача насоса гидросистемы, л/мин | 5/12 |
| Номинальная тонкость фильтрации масла гидросистемы, мкм | Индустриальное И-50А ГОСТ 20799-75; Индустриальное ИГНСп-20 |
| Номинальная подача насоса смазки, см3/мин | 0,5 |
| Номинальная подача масла в каждый отвод, см3 | 0,08 (секция питателя 5 ДА) 0,16 (секция питателя 10 ДА) |
