Агм 501 руководство по эксплуатации

Описание

Серийно производимый газоанализатор АГМ-501 (ДКИН.413411.003) является стационарным мультифункциональным прибором. Разработан для автоматического измерения содержания кислорода (О₂), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO₂), диоксида серы (SO₂), углекислого газа (CO₂) и углеводородов в отходящих (дымовых) газах. Применяется для замеров температуры в местах отбора анализируемой пробы и температуры окружающей среды. Кроме того, способен рассчитывать коэффициенты избытка воздуха и потерь тепла. Отбор пробы происходит принудительно.

Устройство не имеет взрывозащиты и должно эксплуатироваться исключительно в невзрывоопасных условиях. Газосигнализатор АГМ-501 ведёт строгий контроль концентрации токсичных и канцерогенных веществ в отходящих газах топливосжигающих установок.

Газоанализатор соответствует техническим условиям ДКИН.413411.003ТУ.

Сферы применения:

• нефтегазовая промышленность;
• металлургия;
• ЖКХ;
• котельные и другие объекты, где задействованы процессы горения.

В приборе использованы электрохимические и оптические датчики. Для отображения результатов прибор оснащён цифровым дисплеем с функцией подсветки. Имеется встроенная память для записи показаний. Для продуктивной работы предусмотрены 3 режима отбора пробы (непрерывный, циклический, однократный) с возможностью выбора нужной единицы измерения. Газоанализатор способен работать одновременно в общей сети с другими газоанализаторами. В таких случаях управление осуществляется при помощи ПК. Выпускается в нескольких исполнениях. Их отличие заключается в числе измеряемых веществ и диапазонах измерений.

Внесён в Госреестр СИ РФ. Поставляется с прохождением первичной поверки. Межповерочный интервал – 1 год. Срок службы самого анализатора — 8 лет, сенсоров — 5 лет. Гарантия на прибор — 1 год.

Метрологические характеристики и модификации газоанализатора АГМ-501

* — измерительные каналы устанавливаются по отдельному заказу.

** — в случае отсутствия соответствующего канала измерения.

В приборе предусмотрена возможность изменения порога защиты датчиков CO и NO.

Содержание СО₂ в отходящих газах

Содержание углекислого газа (СО₂) в отходящих газах зависит от доли углерода и водорода в топливе, количества воздуха поступающего на горение и режима сжигания топлива. Газоанализатор АГМ-501 непосредственного измерения СО₂ не производит, а вычисляет, исходя из содержания кислорода и угарного газа. Для правильного расчета необходимо чтобы тип топлива, выбранного до начала измерения соответствовал сжигаемому топливу, и не было разбавления продуктов сгорания воздухом. Если характеристики сжигаемого топлива отличаются от стандартных или сжигается смесь из нескольких топлив, необходимо изменить характеристики выбранного топлива.

Стандартные типы топлива, используемые в газоанализаторе АГМ-501:

• природный газ;
• сжиженный газ;
• нефтепромысловый газ;
• коксовый газ;
• сланцевый газ;
• доменный газ;
• дизельное топливо;
• мазут;
• антрацит;
• каменный уголь;
• дрова сухие;
• торф.

Выбор типа сжигаемого топлива необходим для правильного расчета величин CO₂ и коэффициентов потерь, и на остальные величины влияния не оказывает.

Избыток воздуха

Отношение действительного количества воздуха к теоретически необходимому называют избытком воздуха. Избыток воздуха должен быть минимальным, но при этом должно обеспечиваться полное сгорание топлива.

Расчет избытка воздуха начинается в случае, если величина О₂ меньше 20%. Если расчёт избытка воздуха не ведётся, тогда на дисплей вместо значения выводится “—“.

Теплопотери при сгорании

При сжигании топлива в энергосистемах существует потери с отходящими газами, возникающие из-за разницы между температурой смеси топлива с воздухом, поступающей на горение и температурой отходящих газов. Чем больше избыток воздуха, и, следовательно, объём отходящих дымовых газов и чем выше температура отходящих газов, тем выше потери тепла.

Описание стационарного газоанализатора АГМ-501.2 (О2,СО):

Стационарный газоанализатор оптимизации режимов горения АГМ-501.2 (О2,СО) предназначен для контроля содержания загрязняющих веществ в отходящих газах стационарных и передвижных источников промышленных выбросов в целях экологического контроля и оптимизации процесса горения топлива.

Основные функции АГМ-501.2:

• измерение содержания кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), диоксида серы (SO2), углекислого газа (CO2) и углеводородов в отходящих газах топливосжигающих установок;
• измерение температуры в точке отбора пробы и температуры окружающей среды;
• измерение избыточного давления — разрежения;
• определение расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2), в случае отсутствия канала измерения СО2, и суммы оксидов азота (NOх);
• определение расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок — коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла.

Метрологические характеристики газоанализатора:

Технические характеристики газоанализатора АГМ-501.2:

Устройство и принцип работы газоанализатора АГМ-501:

Принцип действия газоанализатора АГМ-501 основан на применении электрохимических измерительных датчиков для измерения содержания О2, СО, NO, NO2, SO2, инфракрасного оптического блока для измерения содержания углеводородов, диоксида углерода (СО2) и дополнительного канала оксида углерода (CO), термоэлектрического преобразователя для измерения температуры газового потока, полупроводникового датчика (NTC термистора) для измерения температуры окружающей среды, полупроводникового датчика для измерения избыточного давления — разрежения.

Сигналы, поступающие с датчиков, подаются на нормирующие усилители, после чего преобразуются в цифровой вид на аналого-цифровом преобразователе и поступают на обработку в цифровом виде на микропроцессорный контроллер.

Микропроцессор выполняет температурную компенсацию, устранение перекрестных влияний одного измеряемого газа на другой, перечет сигнала в соответствующую измеряемую величину с учетом единиц измерения и выводит результат измерения на дисплей и внешние интерфейсы. Память программ и данных микропроцессора недоступна для считывания внешними устройствами путем активирования строенных в микропроцессор защитных аппаратных средств.

Газоанализатор АГМ-501 состоит из следующих основных составных частей:

• корпус с защитными панелями,
• две печатные платы, на которых установлены:
  — графический жидкокристаллический дисплей с подсветкой,
  — кнопочная клавиатура,
  — микропроцессорный контроллер, осуществляющий основные расчеты и управление работой прибора с функциями аналогового коммутатора, аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователя,
  — нормирующие усилители сигналов,
  — датчик температуры прибора,
  — датчик разности давлений,
  — внешние интерфейсы (4-20 мА, RS-485),
• насос газовой пробы,
• насос удаления конденсата,
• газовые электромагнитные клапана,
• сенсорная камера с установленными датчиками,
• инфракрасный измерительный блок,
• конденсатосборник с фильтром,
• фильтр поглотителя кислых газов датчика CO,
• фильтр чистого воздуха,
• источник питания

Включение и выключение газоанализатора АГМ-501 производится нажатием клавиши «I/0», которая расположена на сетевом блоке вместе с сетевым разъемом и отсеком предохранителей.

Перед началом измерения необходимо выбрать требуемый режим работы в меню настроек из следующих вариантов: однократный, циклический или непрерывный. Для конкретного объекта измерения экспериментальным образом необходимо определить и установить в меню настроек в пункте «ПАРАМЕТРЫ ИЗМЕРЕНИЯ» каналы измерения и временные характеристики измерений: периодичность измерения, время установки ‘0’, время измерения, время продувки, время слива конденсата.

При изменении состава газа на дисплее одновременно не могут разместиться все результаты измерения и расчета, поэтому их вывод производится поэкранно. Последовательное переключение экранов осуществляется клавишами и .

В соответствии с выбранным режимом будет произведено однократное измерение, периодическая серия замеров, либо непрерывное (максимальное время замера 1 час).

В правой части экрана содержится дополнительная информация о состоянии прибора:

• <ВРЕМЯ>- прямой или обратный отсчет времени продолжения режима или актуальности данных;
• <РЕЖИМ> — текущий режим измерения (<ОДНОК>, <ЦИКЛ>, <НЕПР>);
• <ВЫПЛ> — индикация текущей фазы измерения (<ИНДИК> — индикация, <УСТ 0> — установка «0», <ИЗМЕР> — измерение, <ПРОД.> — продувка датчиков).

Комплект поставки АГМ-501.2:

• Газоанализатор АГМ-501
• Руководство по эксплуатации (в нем же паспорт и методика поверки)
• Пробоотборный зонд с монтажным комплектом, длиной 750 или 1500 мм
• Двухканальный модуль коммутации газовой пробы ,  используется для подключения к двум точкам измерения
• Пробоотборная магистраль FEP 4х0,5 , необходима если блок индикации будет устанавливаться на расстоянии от котла
• Пробоотборная магистраль PVC 6х1,5 , необходима если блок индикации будет устанавливаться на расстоянии от котла и, если в состав газов входит NO
• Термокомпенсационный провод (удлинение кабеля термопары)
• Функция измерения избыточного давления/разряжения, расхода отбора пробы для АГМ-501
• Программа обмена в комплекте с кабелем для ПК, протокол ModBus RTU, подключение до 64-х газоанализаторов

стационарный газоанализатор оптимизации режимов горения

Отбор:	принудительный
Минимальная канальность и количество контролируемых газов:	1
Максимальная канальность и количество контролируемых газов:	6
Тип сенсора:	электрохимический, оптический
Газы:	кислород, оксид углерода, диоксид углерода, пропан, углеводороды, диоксид серы, диоксид азота, оксид азота,
Взрывозащита:	не предусмотрена
Выходные сигналы:	токовый выход 4-20 мА, RS-485
Протокол связи:	MODBUS RTU
Индикация:	цифровая
Единицы измерения:	млн-1 (ppm), % об.д.
Рабочий диапазон температур:	от 5 до 40°С (газоанализатор), от -20 до 800°С (пробоотборный зонд)
Питание:	от сети 220 В, 50 Гц
Габариты, мм:	410х310х100 мм
Масса, кг:	3,6 кг
Гарантийный срок:	1 год
Поверка:	прибор поставляется с поверкой
Межповерочный интервал:	1 год

Цена от 90000 до 198000 руб. с НДС Сроки уточняйте

Наименование	Цена с НДС, руб.
АГМ-501 стационарный газоанализатор на О2 и СО	90000
АГМ-501 стационарный газоанализатор на О2, CO и NO	103200
АГМ-501 стационарный газоанализатор на О2, CO, NO, NO2 или SO2	115200
АГМ-501 стационарный газоанализатор на О2, CO2, CxHy, COhi	172800
АГМ-501 стационарный газоанализатор на О2, NO, NO2 или SO2, CO2, CxHy, COhi	198000

Посмотреть все ценыЗаказать

Область применения газоанализаторов АГМ-501 — контроль содержания загрязняющих веществ в отходящих газах стационарных и передвижных источников промышленных выбросов в целях экологического контроля и оптимизации процесса горения топлива.

Газоанализатор АГМ-501 предназначен для:

• измерения содержания кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), диоксида серы (SO2), углекислого газа (CO2) и углеводородов в отходящих газах топливосжигающих установок;
• измерения температуры в точке отбора пробы и температуры окружающей среды;
• измерения избыточного давления — разрежения;
• определения расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2), в случае отсутствия канала измерения СО2, и суммы оксидов азота (NOх);
• определения расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок — коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла.

Газоанализатор АГМ-501 предназначен для работы в невзрывоопасных условиях.

Газоанализатор АГМ-501 производится в модификациях, отличающихся количеством измеряемых компонентов, диапазонами измерения.

Метрологические характеристики и модификации газоанализатора АГМ-501

Определяемый компонент, диапазон измерения (ед. млад. разряда)	Участок диапазона измерений, в котором нормируется основная погрешность	Пределы допускаемой основной погрешности
абсолютной	относительной
Модификация АГМ-501.1
Оксид углерода (CO) 0 – 40000 (1)	0 – 1000 1000 – 40000	± 100 –	– ± 10%
Оксид азота (NO)* 0 – 2000 (1)	0 – 250 250 – 2000	± 25 –	– ± 10%
Модификация АГМ-501.2
Оксид углерода (CO) 0 – 4000 (1)	0 – 100 100 – 4000	± 10 –	– ± 10%
Оксид азота (NO)* 0 – 500 (1)	0 –100 100– 500	±10 –	– ± 10%
Модификация АГМ-501.3
Оксид углерода (CO) 0 – 400 (1)	0 – 50 50– 400	±5 –	– ± 10%
Оксид азота (NO)* 0 –250 (1)	0 – 50 50 – 250	±5 –	– ± 10%
Измеряемые параметры общие для всех модификаций
Кислород (O2) 0 – 21 (0,1)	0 – 4 4 – 21	± 0,2 –	– ± 5%
Диоксид азота (NO2)* 0 – 200 (1)	0 – 50 50 – 200	±5 –	– ± 10%
Диоксид серы (SO2)* 0 –4000 (1)	0 – 250 250 – 4000	±25 –	– ± 10%
Диоксид углерода (CO2)* 0 – 20 (0,01)	0 – 6 6 – 20	± 0,3 –	– ± 5%
Оксид углерода (CO)* 0 – 10 (0,001)	0 – 0,4 0,4 – 10	± 0,02 –	– ± 5%
Углеводороды СхНу (по C3Н8) 0-10 000 (1)	0 – 200 200 – 10000	±10 –	– ± 5%
Температура газового потока (Tg) от минус 20 до 800 °С (1)	минус 20 – 300 300 – 800	± 3 –	– ± 1%
Температура окружающей среды (Ta) от 0 до 50 °С (1)	0 – 50	± 1	–
Скорость потока*	не нормированы (определение по расчету)
Диоксид углерода (CO2)**
Сумма оксидов азота (NOх)
Коэффициент избытка воздуха (Alfa)
Коэффициент потерь тепла (Qa)

* — измерительные каналы устанавливаются по отдельному заказу.

** — в случае отсутствия соответствующего канала измерения.

В приборе предусмотрена возможность изменения порога защиты датчиков CO и NO.

Содержание СО2 в отходящих газах

Содержание углекислого газа (СО2) в отходящих газах зависит от доли углерода и водорода в топливе, количества воздуха поступающего на горение и режима сжигания топлива. Газоанализатор АГМ-501 непосредственного измерения СО2 не производит, а вычисляет, исходя из содержания кислорода и угарного газа. Для правильного расчета необходимо чтобы тип топлива, выбранного до начала измерения соответствовал сжигаемому топливу, и не было разбавления продуктов сгорания воздухом. Если характеристики сжигаемого топлива отличаются от стандартных или сжигается смесь из нескольких топлив, необходимо изменить характеристики выбранного топлива.

Стандартные типы топлива, используемые в газоанализаторе АГМ-501:

• природный газ,
• сжиженный газ,
• нефтепромысловый газ,
• коксовый газ,
• сланцевый газ,
• доменный газ,
• дизельное топливо,
• мазут,
• антрацит,
• каменный уголь,
• дрова сухие,
• торф.

Выбор типа сжигаемого топлива необходим для правильного расчета величин CO2 и коэффициентов потерь, и на остальные величины влияния не оказывает.

Избыток воздуха

Отношение действительного количества воздуха к теоретически необходимому называют избытком воздуха. Избыток воздуха должен быть минимальным, но при этом должно обеспечиваться полное сгорание топлива.

Расчет избытка воздуха начинается в случае, если величина О2 меньше 20%. Если расчет избытка воздуха не ведется, тогда на дисплей вместо значения выводится “—“.

Теплопотери при сгорании

При сжигании топлива в энергосистемах существует потери с отходящими газами, возникающие из-за разницы между температурой смеси топлива с воздухом, поступающей на горение и температурой отходящих газов. Чем больше избыток воздуха и, следовательно, объем отходящих дымовых газов и чем выше температура отходящих газов, тем выше потери тепла.

Технические характеристики газоанализатора АГМ-501

Устройство и принцип работы газоанализатора АГМ-501

Принцип действия газоанализатора АГМ-501 основан на применении электрохимических измерительных датчиков для измерения содержания О2, СО, NO, NO2, SO2, инфракрасного оптического блока для измерения содержания углеводородов, диоксида углерода (СО2) и дополнительного канала оксида углерода (CO), термоэлектрического преобразователя для измерения температуры газового потока, полупроводникового датчика (NTC термистора) для измерения температуры окружающей среды, полупроводникового датчика для измерения избыточного давления — разрежения.

Сигналы, поступающие с датчиков, подаются на нормирующие усилители, после чего преобразуются в цифровой вид на аналого-цифровом преобразователе и поступают на обработку в цифровом виде на микропроцессорный контроллер.

Микропроцессор выполняет температурную компенсацию, устранение перекрестных влияний одного измеряемого газа на другой, перечет сигнала в соответствующую измеряемую величину с учетом единиц измерения и выводит результат измерения на дисплей и внешние интерфейсы. Память программ и данных микропроцессора недоступна для считывания внешними устройствами путем активирования строенных в микропроцессор защитных аппаратных средств.

Газоанализатор АГМ-501 состоит из следующих основных составных частей:

• корпус с защитными панелями,
• две печатные платы, на которых установлены:
  — графический жидкокристаллический дисплей с подсветкой,
  — кнопочная клавиатура,
  — микропроцессорный контроллер, осуществляющий основные расчеты и управление работой прибора с функциями аналогового коммутатора, аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователя,
  — нормирующие усилители сигналов,
  — датчик температуры прибора,
  — датчик разности давлений,
  — внешние интерфейсы (4-20 мА, RS-485),
• насос газовой пробы,
• насос удаления конденсата,
• газовые электромагнитные клапана,
• сенсорная камера с установленными датчиками,
• инфракрасный измерительный блок,
• конденсатосборник с фильтром,
• фильтр поглотителя кислых газов датчика CO,
• фильтр чистого воздуха,
• источник питания.

1. Включение и выключение газоанализатора АГМ-501

Включение и выключение газоанализатора АГМ-501 производится нажатием клавиши «I/0», которая расположена на сетевом блоке вместе с сетевым разъемом и отсеком предохранителей.

Перед началом измерения необходимо выбрать требуемый режим работы в меню настроек из следующих вариантов: однократный, циклический или непрерывный. Для конкретного объекта измерения экспериментальным образом необходимо определить и установить в меню настроек в пункте «ПАРАМЕТРЫ ИЗМЕРЕНИЯ» каналы измерения и временные характеристики измерений: периодичность измерения, время установки ‘0’, время измерения, время продувки, время слива конденсата.

Так же необходимо установить в соответствующих пунктах меню установок тип сжигаемого топлива, требуемые единицы измерения и пороги оповещения при превышении концентрации.

При однократном режиме при нажатии на клавишу «СТАРТ» осуществляется однократное измерение активных каналов, запись результатов в память и последующей неограниченной во времени индикацией результата на дисплее.

В циклическом режиме первое замер осуществляется аналогично однократному режиму, в дальнейшем происходит автоматическое повторение измерений через интервал времени, установленный в меню параметры измерения. На дисплее отображается последний из выполненных результатов измерения. Остановка повторения измерений клавиша «СТОП». При непрерывном режиме производится продолжительное замер состава пробы с отображением результата на дисплее прибора (максимальное время замера 1 час). Остановка измерения — клавиша «СТОП».

2. Измерение содержания компонентов в газовой смеси

При изменении состава газа на дисплее одновременно не могут разместиться все результаты измерения и расчета, поэтому их вывод производится поэкранно. Последовательное переключение экранов осуществляется клавишами и .

В соответствии с выбранным режимом будет произведено однократное измерение, периодическая серия замеров, либо непрерывное (максимальное время замера 1 час).

В правой части экрана содержится дополнительная информация о состоянии прибора:

<ВРЕМЯ>- прямой или обратный отсчет времени продолжения режима или актуальности данных;

<РЕЖИМ> — текущий режим измерения (<ОДНОК>, <ЦИКЛ>, <НЕПР>);

<ВЫПЛ> — индикация текущей фазы измерения (<ИНДИК> — индикация, <УСТ 0> — установка «0», <ИЗМЕР> — измерение, <ПРОД.> — продувка датчиков).

В случае одновременного измерения 2-х каналов измерения высота шрифт с результатами измерения уменьшается и одновременно выводится 2 результата: верхний от 1-го канала; нижний от 2-го канала измерения.

В режиме измерения, если текущее значение газового канала превышает верхний диапазон измерения или порог оповещения, происходит прерывание изме- рения с последующей продувкой датчиков. Затем происходит активация устройства, подключенного к разъему «Оповещение». Перевод устройства в неактивное со- стояние выполняется нажатием любой клавишей прибора. Следует устранить причину превышения газового канала и выполнить повтор нажав клавишу «СТАРТ».

При индикации результатов измерения вместо цифровых данных могут выводиться специальные символы:

– – – датчик не установлен, неисправен, либо результат измерения не актуален;

значение параметра ниже минимального значения диапазона измерения;

значение параметра превышает верхний диапазон измерения или порог опо-

В случае запуска однократного или периодического режима измерения цикл измерения заканчивается записью результата измерения в память и выводом данных на аналоговый интерфейс 4-20 мА

3. Просмотр памяти

Функция предназначена для работы с записанными в память прибора результатами измерений. После нажатия клавиши «ПАМЯТЬ / ОТМЕНА» в основном измерительном меню на дисплей выводится записи в память начиная с последнего номера. В зависимости от количества каналов измерения и установленных датчиков объем выводимой информации может меняться. Результаты измерения привязываются ко времени выполнения измерения.

4. Конфигурация прибора

Этот пункт меню выводит информацию о заводском номере прибора, данные идентификации программного обеспечения (номер версии и цифровой идентификатор ПО), установленных в приборе электрохимических датчиках в формате «газ – тип – дата установки – диапазон измерения» и диапазонах измерения каналов давления и температуры.

Комплект поставки газоанализатора АГМ-501:

Наименование	Внешний вид
1. Газоанализатор АГМ-501
2. Руководство по эксплуатации (в нем же паспорт и методика поверки)
Дополнительно, за отдельную плату к газоанализатору поставляются:
3. Пробоотборный зонд с монтажным комплектом, длиной 750 или 1500 мм
4. Двухканальный модуль коммутации газовой пробы ,  используется для подключения к двум точкам измерения
5. Пробоотборная магистраль FEP 4х0,5 , необходима если блок индикации будет устанавливаться на расстоянии от котла
6. Пробоотборная магистраль PVC 6х1,5 , необходима если блок индикации будет устанавливаться на расстоянии от котла и, если в состав газов входит NO
7. Термокомпенсационный провод (удлинение кабеля термопары)
8. Функция измерения избыточного давления/разряжения, расхода отбора пробы для АГМ-501
9. Программа обмена в комплекте с кабелем для ПК, протокол ModBus RTU, подключение до 64-х газоанализаторов

Скачать опросный лист

Скачать руководство по эксплуатации

Цены на сайте в процессе обновления!!! Актуальную стоимость уточняйте запросом на e-mail: zakaz@kipkomplekt.ru

Прайс-лист:

Предусмотрены скидки в зависимости от количества заказываемого оборудования. Для того чтобы узнать точную цену, присылайте заявки на e-mail gaz@kipkomplekt.ru или на факс (347) 246-43-34 с обратными контактными данными.

Доставка приборов осуществляется по территории Российской Федерации посредством транспортных компаний «Деловые линии» и «ЖелДорЭкспедиция», в отдельных случаях — службами доставки «Даймекс» или «PONY EXPRESS».

На всю представленную продукцию распространяются гарантийные обязательства Завода — Производителя.

Газоанализаторы АГМ-501 предназначены для:

• измерения содержания кислорода (О), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), сернистого ангидрида (SO2), углекислого газа (CO2) и углеводородов в отходящих газах топливосжигающих установок;
• измерения температуры в точке отбора пробы и температуры окружающей среды;
• определения расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2), в случае отсутствия канала измерения СО2, и суммы оксидов азота (NOx);
• определения расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок — коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла.

Основная область применения газоанализаторов – – определение состава отходящих газов стационарных источников промышленных выбросов в целях оптимизации процесса горения топлива, таких как котельные, теплоэлектростанции, газоперекачивающие установки, стекловаренные печи и т. д.

Приборы зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений №63798-16, сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.31.011.A №62131, декларация соответствия ТС №RU Д-RU.MM04.В.01108.

Назначение

Газоанализаторы АГМ-501 предназначены для:

—    измерения содержания кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), сернистого ангидрида (SO2), углекислого газа (CO2) и углеводородов в отходящих газах топливосжигающих установок;

—    измерения температуры в точке отбора пробы и температуры окружающей среды;

—    определения расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2), в случае отсутствия канала измерения СО2, и суммы оксидов азота (NOX);

—    определения расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок — коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла.

Описание

Газоанализатор АГМ-501 (далее — газоанализатор) представляет собой автоматический многофункциональный стационарный прибор.

Газоанализатор выпускается в нескольких модификациях, отличающихся друг от друга перечнем определяемых компонентов, диапазонами измерений.

Принцип действия газоанализатора основан на применении комплекта электрохимических измерительных датчиков — для измерения содержания О2, СО, NO, NO2, и SO2, инфракрасного оптического блока для измерения содержания углеводородов, диоксида углерода (СО2) и дополнительного канала оксида углерода (СО), термоэлектрического преобразователя для измерения температуры газового потока, полупроводниковых датчиков — для измерения температуры окружающей среды.

Конструктивно газоанализатор выполнен в прямоугольном корпусе, на лицевую панель которого выведены дисплей, клавиатура, на одну из боковых панелей соединительные разъемы.

Электропитание газоанализатора осуществляется от сети переменного напряжения.

Газоанализатор оснащен интерфейсом RS-485, RS-232, 4-20мА и памятью для хранения результатов измерения.

Газоанализатор имеет встроенное программное обеспечение, размещенное специализированной микросхеме. Программное обеспечение обеспечивает взаимодействие между отдельными компонентами газоанализатора, расчет измеряемых величин и вывод результатов измерения на дисплей, принтер и внешние интерфейсы.

Газоанализатор имеет возможность определения расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2), в случае отсутствия канала измерения СО2, и суммы оксидов азота (NOX) и

определения расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок — коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла. Метрологические характеристики для данных параметров не нормированы.

Внешний вид газоанализатора показан на рисунке 1, места нанесения знака поверки и пломбировки от несанкционированного доступа приведены на рисунке 2.

Программное обеспечение

Рисунок 1

#1

Место пломбирования и нанесения знака поверки

Идентификационные данные программного обеспечения (ПО) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Влияние программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.

Уровень защиты встроенного программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014: высокий.

Конструкция газоанализаторов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО результатов измерений.

Технические характеристики

1. Перечень измеряемых параметров, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов в зависимости от модификации приведены в табл. 2.

Таблица 2_

Примечание: * измерительные каналы устанавливаются по отдельному заказу;

* * в случае отсутствия соответствующего канала измерения.

2.    Предел допускаемой вариации показаний, в долях предела допускаемой основной погрешности    0,5

3.    Предел допускаемой суммарной дополнительной погрешности от изменения содержания допустимых неизмеряемых компонентов анализируемой газовой 0,5 смеси, в долях предела допускаемой основной погрешности

4.    Предел допускаемой дополнительной погрешности при изменении    0,5 температуры окружающего воздуха от 5 до 40оС, в долях предела допускаемой основной погрешности

5.    Предел допускаемой дополнительной погрешности при воздействии    0,5 вибрации частотой от 5 до 35 Гц, в долях предела допускаемой

основной погрешности

6.    Предел допускаемой дополнительной погрешности при изменении атмо- 0 2 сферного давления до 84 кПа и 106,7 кПа,

в долях предела допускаемой основной погрешности

7.    Максимальный расход анализируемой газовой смеси, л/мин, не более    1,5

8.    Время прогрева, мин, не более    5

9.    Время установления показаний по уровню 0,9, с, не более    90

10.    Интервал времени работы без корректировки показаний, ч, не менее    1000

11.    Напряжение питания, В    220±10%

12.    Потребляемая мощность, В А, не более    25

13.    Г абаритные размеры, мм, не более    410х310х 105

14.    Масса , кг, не более    5

15.    Средняя наработка на отказ, час, не менее    10000

16.    Средний срок службы, лет, не менее    8

17. Условия эксплуатации:

—    диапазон рабочих температур, оС

5 — 40 10 — 75 84,0 — 106,7 0,35

невзрывоопасная

—    относительная влажность при температуре 30 оС, %

—    атмосферное давление, кПа

—    максимальная амплитуда вибрации (с частотой от 5 до 35 Гц), мм

—    окружающая среда

Знак утверждения типа

наносится методом шелкографии на передней панели измерительного блока и типографским способом на титульном листе руководства по эксплуатации.

Комплектность

Комплектность поставки газоанализатора «АГМ-501» приведена в таблице 3.

Таблица 3

Примечания: * Поставляются по отдельному заказу.

Поверка

осуществляется в соответствии с документом ДКИН. 413411.003 РЭ «Газоанализатор АГМ-501. Методика поверки» в составе эксплуатационной документации (Приложение А к Руководству по эксплуатации), утвержденным зам. Директора ФБУ «Нижегородский ЦСМ» 10 ноября 2015 г. Основные средства поверки:

—    государственные стандартные образцы — поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава О2/К2, СО/N^ ND/N^ КО2/К2, БО2/К2, С3Н8/№2, CO2/N2 баллонах под давлением по ТУ 2114-014-2080646-2014: ГСО- 10253-2013; 10240-2013; 10323-2013; 10331-2013; 10342-2013; 10322-2013; 10241-2013;

—    азот особой чистоты по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением;

—    эталонный платинородий — платиновый термоэлектрический термометр 3-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.558-93.

Знак поверки наносится на заднюю панель газоанализатора с помощью давления на специальную мастику.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам АГМ-501

1    ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах»

2    ГОСТ 8.558-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»

3    ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».

4    ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».

5    ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия».

6    Технические условия ДКИН. 413411.003 ТУ.