Настоящее руководство по эксплуатации автоматизированных тяговых преобразовательных установок типа АТПУ (в дальнейшем — «изделие») содержит технические данные, сведения об устройстве и принципе работы, правила технического обслуживания, транспортирования и хранения, необходимые для обеспечения правильной эксплуатации и полного использования технических возможностей.
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» и ГОСТ 24754-81, декларация о соответствии ТС № RU Д- RU.A301.B.00493.
В связи с систематической модернизацией, возможны некоторые расхождения между описанием и поставляемым изделием, не влияющие на работоспособность, качество изделия, условия его монтажа и эксплуатации. Со всеми вопросами и предложениями просим обращаться:
Отдел продаж т. (39128) 2-78-18
1. Назначение и область применения
1.1. Автоматизированная тяговая преобразовательная установка рудничная АТПУ предназначена для приема электроэнергии переменного тока напряжением 230В, 460В преобразования в напряжение постоянного тока 275В, 600В соответственно и питания контактных сетей шахт, рудников и разрезов не опасных по взрыву газа и пыли.
1.2. Условия эксплуатации изделия приведены в таблице 1.
2. Технические характеристики
2.1. Изделие в стандартном исполнении изготавливается на базе автоматических выключателей ВА57-39, ВА 50-41, диоднотиристорных модулей МТД, датчиков переменного и постоянного тока.
2.2. Номинальные токи и предельная коммутационная способность изделия указаны в таблице 2.
2.3. Номинальное напряжение цепи управления — 24В, 50 Гц.
2.4. Номинальное напряжение изоляции Ui соответствует номинальному напряжению силовой цепи.
2.5. Вид внутреннего разделения — 1 (разделение отсутствует).
2.6. Тип электрических внутренних соединений соответствует типу FFF (ГОСТР51321.1-2000), то есть все электрические соединения главной входящей цепи, главной выходящей цепи и соединения вспомогательных цепей должны производиться с помощью инструмента, обеспечивающего необходимое и стойкое контактное соединение.
2.7. Вид системы заземления IT.
2.8. Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15543 и ГОСТ 15150 соответствуют У1; У2; У3; У3.1; У5; УХЛ1; УХЛ2; УХЛ3; УХЛ3.1; УХЛ4; УХЛ5.
2.9. Перегрузочная способность изделия отображена в таблице 3.
2.10. Конструкция зажима для присоединения жил внешних кабелей рассчитана на присоединение многожильных гибких с медными жилами типа КГ, их модификаций, и бронированных кабелей без наконечников.
2.11. Номинальные сечения жил и пределы наружных диаметров силовых и контрольных кабелей приведены в таблице 4.
Таблица 4
|
Назначение кабеля |
Сечение жил кабеля, мм2 |
Пределы наружных диаметров кабеля, мм |
Кабельные сальники |
|
Главные вводы |
185 |
40-52 |
MG 63 1 шт. |
|
Транзитный ввод |
185 |
40-52 |
MG 63 1 шт. |
|
Контрольный ввод |
185 |
40-52 |
MG 63 1 шт. |
|
Выводы плюсового кабеля |
185 |
40-52 |
MG 63 2шт. |
|
Выводы минусового кабеля |
185 |
40-52 |
MG 63 2шт. |
2.12. Структура условного обозначения изделий:
АТПУ — Х / Х — Р — Х Х Автоматизированная тяговая преобразовательная установка
АТПУ — Х / Х — Р — Х Х Номинальный постоянный ток, А: 250, 500, 1250
АТПУ — Х / Х — Р — Х Х Номинальное напряжение, В: 275, 600
АТПУ — Х / Х — Р — Х Х Рудничная
АТПУ — Х / Х — Р — Х Х Наличие дистанционного управления:
1 – нет,
2 – есть,
IT – наличие порта RS-485
АТПУ — Х / Х — Р — Х Х Климатическое исполнение
Пример записи обозначения, автоматизированных тяговых преобразовательных установок с выходным напряжением 275В, с номинальным током продолжительного режима 500А, с дистанционным управлением, для применения в условиях умеренного климата в помещениях с повышенной влажностью при его заказе в документации других изделий:
«Установка АТПУ-500/275-Р-2 УХЛ5 ТУ3416-014-10222612-2016»
2.13. Габаритные размеры изделия, масса и общий вид представлены на рисунке 1 и в таблице 5.
Рисунок 1
Таблица 5
|
Наименование |
H, мм |
L, мм |
B, мм |
Масса нетто, кг |
|
АТПУ-250; АТПУ-500 |
1900 |
1200 |
750 |
350 |
|
АТПУ-1250 |
2060 |
1400 |
660 |
390 |
2.14. Габаритные размеры и масса изделия в упаковке, приведены в таблице 6.
Таблица 6
|
Наименование |
H, мм |
L, мм |
B, мм |
Объём, м3 |
Масса брутто, кг |
|
АТПУ-250; АТПУ-500 |
1920 |
1230 |
770 |
1,82 |
352 |
|
АТПУ-1250 |
2080 |
1430 |
670 |
1,99 |
392 |
3. Устройство и принцип работы изделия
3.1. Электрическая схема изделия обеспечивает следующие виды защит, электрических блокировок, сигнализаций и проверок:
Защита по переменному току. В качестве вводного должен использоваться автоматический выключатель (ВА) на номинальный ток 630А с тепловой и электромагнитной защитой и независимым расцепителем, который обеспечит защиту в случае отказа электронных защит. Отключение при меньших значениях тока перегрузки и КЗ производится под управлением БЗУ, в котором реализована программа измерения действующего значения тока. В качестве датчиков тока используются трансформаторы тока типа Т-0,66 1500/5, вторичная обмотка которых соединена последовательно с амперметром и входной цепью схемы измерения тока БЗУ.
Защита от КЗ работает независимо от состояния блока. Как только подано питание на БЗУ, производится измерение тока по трем фазам. В случае превышения уставки КЗ через контакты реле подается напряжение на обмотку РН автоматического выключателя. Защита от КЗ по переменному току предназначена, в основном, для защиты при выходе из строя диодно-тиристорных блоков.
Защита по перегрузке. При превышении уставки по перегрузке начинается отсчет времени отключения ВА. Время отключения при 6-кратной перегрузке равно 5 сек., при других значениях тока рассчитывается по формуле t=(6xIr)²x5/I², где I — ток перегрузки.
Защита по перекосу. Если разница между наиболее и наименее нагруженными фазами составляет более 30%, через 5 сек. производится отключение тиристоров. Состояние ВКЛЮЧЕНО заменяется на АВАРИЯ-ПЕРЕКОС.
Защита по выпрямленному току. В качестве датчика постоянного тока используется датчик LTC1000-SF/SP21.
Защита от КЗ. При превышении уставки по КЗ производится отключение тиристоров без выдержки времени. Состояние ВКЛЮЧЕНО заменяется на АВАРИЯ-МтЗ.
Защита от перегрузки. При превышении уставки по перегрузке начинается отсчет времени отключения тиристоров. Время отключения обратно пропорционально току и составляет:
- при 600А задержка 360С;
- при 700А задержка 240С;
- при 800А задержка 120С;
- при 900А задержка 60С;
- при 1000А задержка 10С;
Через 6 сек. после отключения, тиристоры включаются повторно. Состояние ВКЛЮЧЕНО не изменяется.
Защита от утечки на землю. БЗУ каждые 0.2сек или 1сек, в зависимости от положения тумблера 0.2С/1С, (в независимости от того включена установка или нет) измеряет ток утечки между плюсовой и минусовой шинами установки. Измерение тока утечки производится при подаче оперативного напряжения 42В обратной, относительно силового напряжения, полярности. По току утечки и оперативному напряжению вычисляется сопротивление утечки. Защита, в зависимости от положения тумблера РУ/ПКИ, работает в режиме Реле Утечки или Предварительного Контроля Изоляции. В состоянии ВКЛЮЧЕНО измерение производится во время пауз длительностью 20мсек. в выпрямленном силовом напряжении.
В режиме РУ, при снижении сопротивления утечки менее 4кОм, выключаются тиристоры. Если сопротивление утечки увеличится выше порога, тиристоры включатся.
Состояние ВКЛЮЧЕНО не изменяется.
В режиме ПКИ, при снижении сопротивления утечки менее 4кОм, мигает лампа РУ. Если сопротивление утечки увеличится выше порога, лампа РУ погаснет. На работу установки никакого влияния не оказывает.
Защита от перегрева диодно-тиристорных модулей. Для контроля за температурой модулей на радиатор охлаждения устанавливаются линейный датчик температуры и датчик перегрева. Датчик температуры выполнен на основе микросхемы TMP36 фирмы Analog Devices, работает в диапазоне -40 +125 градусов Цельсия. Датчик перегрева типа KSD-90 NC размыкается при достижении +90 градусов Цельсия.
При достижении температуры радиатора 60 градусов включается вентилятор охлаждения, при снижении до 50 градусов-выключается. Состояние ВКЛЮЧЕНО не изменяется.
При достижении +90 градусов или обрыве цепи датчика перегрева Блок переходит в состояние АВАРИЯ-ПЕРЕГРЕВ независимо от предыдущего состояния.
При температуре ниже -30 градусов или обрыве цепи датчика температуры Блок переходит в состояние АВАРИЯ-ПЕРЕГРЕВ независимо от предыдущего состояния.
Принципиальная электрическая схема изделия представлена в Приложении 1.
3.2. Подключение к силовой цепи производится посредством присоединения кабелей ввода и вывода к вводной силовой колодке и силовой выводной колодке соответственно.
3.3. Для защиты персонала от поражения электрическим током предусмотрены следующие меры защиты:
- внутри корпуса силовая цепь закрыта от прикосновения;
- при снятии, открывании крышки предусмотрена блокировка;
- зажимы для проводников имеют маркировку знака заземления;
- корпус заземляется;
- цепи управления защищены автоматическим выключателем от короткого замыкания.
3.4. Блок защиты и управления БЗУ (АА), состоит из трех частей: главный блок бЗу АТПУ (АА1), блок формирования импульса (АА2) и информационный дисплей. Все блоки выполнены в корпусе из ударопрочного пластика, с защитой от проникновения пыли и влаги, со степенью защиты IP54.
На блоке защиты автоматики БЗУ АТПУ (АА1) находятся переключатели и тумблеры обозначенные:
• РАБОТА/НАЛАДКА — режим работы кнопок управления на панели АТПУ. В режиме «НАЛАДКА» проверяется правильность подключения и целостность цепей управления и индикации;
• 0,2С/1С — интервал измерения сопротивления утечки 0,2 секунды или 1 секунда;
• ДИСТ. РУЧНОЕ/ДИСТ АСУ ТП — режим дистанционного управления. ДИСТ. РУЧНОЕ — с пульта дУ; ДИСТ. АСУ ТП — по сети АСУ ТП MODBUS RTU.
• РУ/ПКИ — Реле Утечки/Предварительный контроль изоляции.
• Назначение органов управления на панели АТПУ в режиме РАБОТА:
• Переключатель «Месн./Дист.» — режим управления Местный или Дистанционный;
• Кнопка «Пуск» — включить в местном режиме;
• Кнопка «Стоп» — выключить в любом режиме;
• Кнопка «Продувка» — включить вентилятор охлаждения тиристоров;
• Кнопка «Сброс аварии» — сброс защит МТЗ по выпрямленному ток, перекосу или перегреву при условии снижения температуры ниже 60°С. Активна в местном режиме.
• Кнопка «Проверка МТЗ пост.» — проверка защит от К.З. по выпрямленному току. Уставка по К.З. заменяется на значение 120А. Блок переходит в состояние «Авария МТЗ». Активна в местном режиме.
• Кнопка «Проверка МТЗ перем.» — проверка защит от К.З. по переменному току. Уставка по К.З. заменяется на значение 100А. Отключается вводной автоматический выключатель. Активна в местном режиме.
• Кнопка «Проверка РУ» — коммутируется резистор 2 кОм для проверки работы РУ.
Назначение органов управления на панели АТПУ в режиме НАЛАДКА (при включении в этом режиме загораются лампы «Месн.» или «Дист.», в зависимости от вида управления, «Питание», «Готов», «Перегрев»):
• Переключатель «Месн./Дист.» — режим управления Местный или Дистанционный;
• Кнопка «Пуск» — включится лампа «Включено»;
• Кнопка «Стоп» — выключит лампа «ГОТОВ»;
• Кнопка «Продувка» — включится лампа «Перекос» вентилятор охлаждения тиристоров;
• Кнопка «Сброс аварии» — включится лампа «Авария»;
• Кнопка «Проверка МТЗ пост.» — включится лампа «Перегрузка»;
• Кнопка «Проверка МТЗ перем.» — включится лампа «МТЗ»;
• Кнопка «Проверка РУ» — включится лампа «РУ».
Блок защиты и управления БЗУ (АА) обеспечивает индикацию состояния самого блока и внешних подключений с помощью сигнальных ламп: «Питание” (HL1), «Готов” (HL2), ’’Включено” (HL3), ’’Перекос” (HL4), ’’Перегрузка” (HL5), ”МТЗ” (HL6), ”РУ” (HL7), ’’Перегрев” (HL8), ’’Местный” (HL9), ’’Дистанционный” (HL10), ’Включено” (HL11), ’Авария” (HL12) . Режим свечения в зависимости от состояния приведен в таблице 7.
Таблица 7
|
№ |
Лампа |
Режим свечения |
Состояние |
|
1 |
Питание |
Постоянно |
Напряжение питания в пределах допустимого. Норма. |
|
2 |
Питание |
Мигает редко |
Напряжение питания ниже допустимого. Блокировка включения. |
|
3 |
Питание |
Мигает часто |
Напряжение питания выше допустимого. Блокировка включения. |
|
4 |
Местный |
Постоянно |
Местный режим включения |
|
5 |
Дистанц. |
Постоянно |
Дистанционный режим включения |
|
6 |
Готов |
Постоянно |
Включение разрешено |
|
7 |
Готов |
Мигает часто |
Нет цепи кнопки «Стоп» для местного или дистанционного режима. Блокировка включения. |
|
8 |
Готов |
Не горит |
Состояние «Включено» или «Сработка» |
|
9 |
Включено |
Не горит |
Состояние «Выключено» |
|
10 |
Включено |
Постоянно |
Состояние «Включено» |
|
11 |
Перекос |
Не горит |
Перекоса нет. Работа разрешена |
|
12 |
Перекос |
Мигает редко |
Перекос по току фаз или обрыв фазы. Ожидание отключения тиристоров |
|
13 |
Перекос |
Постоянно |
Сработка защиты от перекоса фаз. Блокировка включения. |
|
14 |
Перегрузка |
Не горит |
Перегрузки нет. Работа разрешена. |
|
15 |
Перегрузка |
Мигает редко |
Перегрузка по постоянному току. Ожидание отключения тиристоров. |
|
Или перегрузка по переменному току. Ожидание отключения автоматического выключателя. |
|||
|
16 |
Перегрузка |
Постоянно |
Сработка защиты по постоянному току. Автоматическое включение через 6 секунд. Или сработка защиты по переменному току. Блокировка включения. |
|
17 |
МТЗ |
Не горит |
Защиты сброшены. Работа разрешена. |
|
18 |
МТЗ |
Постоянно |
Сработка защиты от К.З. по переменному или постоянному току. Блокировка включения. |
|
19 |
РУ |
Не горит |
Сопротивление изоляции более 4 кОм. Работа разрешена. |
|
20 |
РУ |
Мигает редко |
Сопротивление изоляции менее 4 кОм. Режим ПКИ. Работа разрешена. |
|
21 |
РУ |
Постоянно |
Сопротивление изоляции более 4 кОм. Режим РУ. Отключение тиристоров. |
|
22 |
Перегрев |
Мигает редко |
Температура тиристоров выше +60°С, но ниже 90°С. Работа разрешена. |
|
23 |
Перегрев |
Мигает часто |
Температура тиристоров ниже -30°С или обрыв датчика температуры. Блокировка включения. |
|
24 |
Перегрев |
Постоянно |
Температура тиристоров выше +90°С или обрыв датчика перегрева. Блокировка включения. |
|
25 |
Авария |
Постоянно |
Перегрев тиристоров, КЗ по постоянному току или перекос. |
|
26 |
Все |
Не горят |
Нет питания, неисправность блока |
4. Указание мер безопасности
4.1. Монтаж, эксплуатация и обслуживание изделия должны производиться в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации, действующими нормами и правилами.
4.2. Работы в обслуживаемом отделении установки могут производиться при отключенном выключателе.
4.3. Запрещается снимать кожух с надписью: «Опасно, под напряжением» при наличии напряжения на вводе изделия.
4.4. Запрещается эксплуатировать установку с открытой крышкой, не полностью закрытыми замками на ней, с неисправностями любых видов защиты.
4.5. Для обеспечения безопасности при работах на электрической линии необходимо зафиксировать рукоятку привода выключателя в положении «О».
5. Подготовка к работе
5.1. Перед монтажом установки необходимо ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации и проверить:
- целостность оболочки, сальников ввода-вывода, рукоятки, шпилек заземления;
- надёжность винтовых соединений;
- наличие оперативных надписей;
- целостность кнопки аварийного отключения и светосигнальной арматуры.
5.2. Сопротивление изоляции токоведущих частей изделий, проверенное мегомметром на 2,5 кВ должно быть не менее 20 МОм (необходимо предварительно отсоединить провода от трансформаторов тока (вторичные обмотки трансформаторов необходимо закоротить), провода, идущие к кнопке (SB2) от контактов 1,3 автоматического выключателя (QF).
5.3. Установка изделия на место дальнейшей работы осуществляется в следующей последовательности:
• удалить защитную мембрану из сальников, которые будут использоваться для ввода кабелей;
• убрать мешочек с силикагелем;
• поместить изделие на место эксплуатации, надёжно закрепив винтовыми соединениями на стену или поставив на салазки;
• присоединить контур заземления;
• присоединить вводной силовой кабель к вводной силовой колодке, а выводной кабель к силовой выводной колодке;
• присоединить, если необходимо, транзитный кабель к вводной силовой колодке;
• зафиксировать кабели в сальниках;
• закрыть крышку и запереть замки поворотом их до упора;
• подать напряжение на ввод;
• составить акт о вводе в эксплуатацию.
6. Техническое обслуживание
6.1. К обслуживанию изделий допускается только хорошо проинструктированный и квалифицированный персонал.
ВНИМАНИЕ! При обслуживании выключателей помните, что вводная силовая колодка, шины, ведущие к автоматическому выключателю и концевого выключателя крышки, находятся под напряжением сети. Поэтому при работе с открытой крышкой соблюдайте крайнюю осторожность. Снимайте кожух с табличкой «Опасно, под напряжением» только при отключенном выключателе сети.
В процессе эксплуатации следите за исправным состоянием блокировки, приводов выключателя, наличием уплотнений. Осмотры и ревизии производите в объёме и в сроки, оговоренные в ПТЭ и ПТБ.
6.2. Ежемесячные осмотры выключателей должны производиться дежурным электрослесарем без снятия напряжения. При ежесменном внешне осмотре выключателей проверяется:
- Целостность оболочки;
- Наличие оперативных надписей;
- Наличие и надёжность заземления корпуса;
- Надёжная фиксация кабелей в сальниках;
- Наличие перегородок в неиспользованных сальниках.
При обнаружении дефектов выключатели должны быть отключены от сети и приняты меры для их устранения.
6.3. Ежеквартальная ревизия проводится бригадой электрослесарей под руководством лица, назначенного главным энергетиком, при полном снятии напряжения с выключателя.
Кроме внешнего осмотра, выполняемого при ежесменном осмотре, при ежеквартальной ревизии:
• Откройте крышку установки и при необходимости очистите внутреннюю поверхность оболочки от влаги и пыли;
• Проверьте наличие и состояние уплотняющих прокладок;
• При обнаружении смятых или разорванных прокладок замените новыми;
• Проверьте целостность блоков зажимов;
• Произведите осмотр трансформаторов тока, трансформатора питания, блока. При обнаружении неисправностей их необходимо заменить на исправные;
• Проверьте надежность внутреннего монтажа силовых и контрольных цепей, а также надежность присоединения их к блокам зажимов и встроенным элементам;
• Подтяните болты, винты, гайки;
• Произведите проверку работы привода автоматического выключателя. Указанный выключатель рассчитан для работы без замены каких-либо частей и в условиях эксплуатации ремонту не подлежит;
6.4. После срабатывания максимальной токовой защиты и отключения выключателя независимым расцепителем установите причину отключения и устраните ее, после чего взведите выключатель установкой рукоятки привода выключателя в положении «О».
6.5. При аварийном срабатывании установки найдите причину срабатывания и при необходимости произведите внеочередную ревизию.
6.6. Техническое обслуживание выключателя производите согласно руководству по эксплуатации этих аппаратов.
7. Транспортирование и хранение
7.1. Изделие поставляется покупателю в заводской упаковке в соответствии с условиями поставки.
7.2. Изготовитель гарантирует соответствие изделия обозначенным характеристикам при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Транспортировка и хранение осуществляется в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и солнечной радиации при температуре воздуха от -45°С до +45 °С.
Срок консервации изделия 1 год с момента изготовления, по истечению этого срока необходимо провести переконсервацию и ревизию.
8. Комплектность
|
Наименование комплектующего |
Кол-во, шт. |
|
Автоматизированная тяговая преобразовательная установка АТПУ |
1 |
|
Ключ |
1 |
|
Руководство по эксплуатации+ паспорт |
1 |
9. Свидетельство о консервации и упаковывании
Изделие после изготовления подлежит консервации и упаковке в соответствии ТУ 3416-014-10222612-2016.
Срок консервации — 1 год.
10. Гарантии изготовителя
Изготовитель предоставляет гарантию сроком 1 год с момента ввода изделия в эксплуатацию, но не более 1,5 лет со дня поступления его потребителю.
Срок службы изделия — 6 лет.
Гарантийные обязательства действительны при соблюдении потребителем условий хранения, транспортировки, монтажа и эксплуатации, оговоренных в Руководстве по эксплуатации к настоящему изделию.
Приложение 1
Схема электрическая АТПУ
Изготовитель: Дивногорский завод рудничной автоматики, ООО
Опубликовано на Яндекс.Дзен
НАЗНАЧЕНИЕ:
Автоматизированные тяговые преобразовательные установки рудничные типа АТПУ предназначены для приема электроэнергии переменного тока напряжением 230 (460) В, преобразования в напряжение постоянного тока 275 (600) В и питания контактных сетей шахт и рудников с обеспечением защиты от утечек тока в контактной сети.
Исполнение – РН1
Степень защиты – IР54
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Конструктивно установка выполнена по блочному принципу с разделением на отсеки. Блоки управления, автоматики, защиты и силовые тиристорно-диодные модули расположены в отсеках в исполнении IP-54 (На установке ВТПЕ-500 степень защиты по силовой части IP-22), что повышает надежность установки при работе в среде с повышенной влажностью и рудничной пылью.
- Силовая часть установки выполнена на базе тиристорно- диодных модулей с изолированным основанием, расположенных на едином охладителе, что улучшает теплоотдачу и вентиляцию в режимах перегрузки. Модули выбраны с запасом по току 3-х кратным, по напряжению 5-ти кратным.
- 2-х зонный контроль температуры модулей и охладителя с подключением вентилятора обдува при нагреве >60ºС и отключением установки при температуре >90ºС повышает надежность работы установки.
- Система автоматики выполнена по блочно-модульному типу. Каждый из 4-х блоков выполнен в корпусе исполнения IP-68 с быстро съемными разъемами. Замена блоков не требует специально обученного персонала.
- Стандартный режим работы установки с реле утечки (РУ) дополнен режимом предварительного контроля изоляции (ПКИ) контактной сети, что позволяет без подачи силового напряжения найти и устранить причину снижения изоляции контактной сети.
- Режим предварительного контроля изоляции (ПКИ) работает также совместно с режимом АПВ после отключения установки из-за перегрузки или утечки в контактной сети.
- Использование драйвера на базе логического изолятора потенциала типа ИЛТ-2, специально разработанного для управления тиристорами большой мощности, увеличивает надежность запуска и исключает электромагнитное излучение и помехи, т.к. управление тиристорами происходит в момент пересечения переменным напряжением нулевого значения амплитуды.
- Защита преобразователя 2-х ступенчатая:
1 ступень — электронная быстродействующая с защитой от токов к.з. и перегрузки в цепи постоянного тока с отключением силовых модулей
2 ступень — вводной автоматический выключатель для защиты от токов к.з., перегрузки и неполнофазного режима в цепи переменного тока 220 В АС. - Наличие режима «Наладка» установки. Режим используется при проведении пуско-наладочных работ, диагностики силовой части и проверки исправности силовых модулей.
- Питание цепей защиты, управления и автоматики осуществляется от 2-х блоков питания 24В DC рабочий и резервный. Блоки защищены от коммутационных перенапряжений по сети 220 В АС и имеют встроенную защиты от к.з. и перегрузки в цепи 24В DC.
- Наличие светодиодной индикации всех рабочих параметров обеспечивает эффективную диагностику состояния установки и контактной сети.
- Наличие пульта дистанционного управления и «сухих контактов» состояния основных режимов работы установки позволяет выполнить диспетчеризацию АТПУ. Дополнительно возможна передача информации по каналу связи с интерфейсом RS-485 (опция).
- Гарантийный срок эксплуатации 2 года со дня ввода в эксплуатацию и гарантированная поставка комплектующих в после гарантийный период.
- Срок службы установки не менее 7 лет.
РАЗМЕРЫ И МАССА:
| Рис. 1 Автоматизированная тяговая преобразовательная установка АТПУ-500/275Р-IT. | Рис. 2 Автоматизированная тяговая преобразовательная установка АТПУ-1250/275Р-IT. |
- Габаритные размеры, мм ШхВхГ 1200х1860х660
- Масса, кг (не более) 250
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- номинальное трехфазное напряжение питающей сети 50 Гц, В. 230, 460
- номинальное напряжение пост. тока, В. 275, 600
- номинальный пост ток, А. 500, 1250
- номинальная мощность, кВт. 137,5; 343,8
- напряжение питания цепей управления и сигнализации, В. 24
- способ управления местный и дистанционный
- сигнализация о состоянии установки световая на приборном отсеке; световая и звуковая на пульте ДУ
- количество модулей, шт. 6 / 6
- режим работы длительный
- АПВ после перегрузки через, с. 5…8
- схема выпрямления трехфазная мостовая
- способ охлаждения принудительный
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЗАЩИТ:
| I ступень – электронная защита блока БЗ-2Т на отключение тиристоров: | |
| ■ максимально-токовая МТЗ, А | 1100; 2000 с задержкой 100 мс |
| 1200; 2100 менее 10 мс | |
| ■ перегрузочная способность: обратная токовременная характеристика | |
| уставки срабатывания защиты, А | 600-1000; 1300-1800 |
| время срабатывания ,с | 360-10 |
| II ступень – выключатель автоматический: | |
| ■ МТЗ Im, кА | 1,4 ; 2 |
| ■ от перегрузки Ir, А | 630; 1000 |
| ■ неполнофазный режим tотк, с | 3-6 |
| ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ: | |
| ■ RC- цепи в сети 220В АС | |
| ЗАЩИТА ОТ УТЕЧКИ В КОНТАКТНОЙ СЕТИ | |
| ■ Реле утечки РУ-275Т- уставка сопротивления срабатывания реле утечки, кОм |
СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ:
КОНФИГУРАТОР:
Автоматизированные тяговые преобразовательные установки АТПУ-500/275Р; АТПУ-1250/275Р
АТПУ-/-Р-IT—УХЛ5
Номинальный постоянный ток, А
Номинальное напряжение, В
Наличие пульта дистанционного управления
| № | Артикул | Наименование | Технические характеристики |
|---|
Новости
Комплекс работ по изготовлению, доставке, СМР и ПНР рудничного электрооборудования …
29 февраля, 2016
Комплектные распределительные устройства типа КРУ-РН-6-ВВ с применением вакуумных выключателей VF-12 производства ПО «Элтехника» и микропроцессорной защиты типа Sepam 1000+ «Scheider Electric», комплектные трансформаторные подстанции типа КТП-РН-400кВА 6/0,4кВ, тяговые преобразовательные подстанции и установки типа АТПУ-500/275 УХЛ5 смонтированные в феврале 2016года на одной участковой подстанции АО «Апатит».
Закрыть новость
Оставить заявку
Выпрямитель В-ТПЕ-500-275 с цифровым контроллером управления DExS предназначен для питания контактной сети подземного электрифицированного транспорта и отключения ее при возникновении утечки тока, превышающей безопасную величину (50 мА) при эксплуатации в шахтах, не опасных в отношении взрыва газа или пыли.
Особенности конструкции выпрямителя:
Выпрямитель выполнен в виде металлического шкафа со степенью защиты IP54 одностороннего обслуживания. На двери шкафа расположены контрольно-измерительные приборы, органы управления и сигнализации. В нижней части шкафа предусмотрен ввод для кабелей постоянного и переменного токов. Установлены в шкафу: контроллер (система управления), выпрямитель (выполнен по мостовой схеме на тиристорных модулях размещённых на общем радиаторе), охладитель выведен за заднюю стенку шкафа, зазоры между тиристорными модулями и стенками шкафа заполнены стойким к высокой температуре герметиком. На наружной поверхности выпрямителя имеются зажимы для подключения местного заземления. Для ввода кабелей телесигнализации в днище выпрямителя предусмотрены сальники с резиновым уплотнением.
В комплект поставки входят: выпрямитель, комплект ЗИП (по требованию), руководство по эксплуатации, паспорт, CD-диск с программным обеспечением и электронной копией документации. По заказу комплектуется согласующим трансформатором на 0,4кВ либо 6кВ.
| Выпрямители полупроводниковые мощностью свыше 5 кВт. Общие технические условия. |
ГОСТ 18142.1-85 |
| Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 5 | ГОСТ 15150-69 |
| Размещение щитовых приборов и органов управления (Электрооборудование рудничное нормальное) |
ГОСТ 24754-81 |
Основные функции:
- стабилизация заданного напряжения
- отображение электрических параметров
- измерение тока утечки контактной сети
- параллельная работа двух выпрямителей с обеспечением защиты от утечек тока в контактной сети-автоматическое отключение выходного напряжения при токе утечки на землю >50mA
- автоматическое повторное включение сети после исчезновения утечки
- интеграция в АСУ ТП
- сбор статистической информации
- журнал событий с часами реального времени и хранением 31 осциллограммы последних значимых событий (включение/отключение питания, аварийные ситуации)
Виды защит:
- от замыкания на землю контактной сети
- от неисправности тиристоров выпрямителя
- от короткого замыкания в нагрузке
- от длительной перегрузки по току
- от перенапряжения выпрямителя
- от перегрева тиристоров выпрямителя
Условия эксплуатации
Выпрямитель В-ТПЕ-500-275 эксплуатируется при температуре окружающей среды -10С… +35С, верхнее значение относительной влажности 98% при t +35оC.
Содержание в атмосфере коррозионных агентов – атмосфера типа II ГОСТ 15150.
Охлаждение выпрямителя естественное воздушное.
Средний срок службы выпрямителя до списания 10 лет.
Гарантийный срок эксплуатации – 2 года.
Технические характеристики выпрямителя В-ТПЕ-500-275
|
Номинальное линейное входное напряжение, В |
~230 +10% -5% |
|
Номинальная входная частота, Гц |
50 |
|
Число фаз выходного напряжения |
3 |
|
Номинальное выходное напряжение, В |
=275 +10% -15% |
|
Номинальный выходной ток, А |
500 |
|
Номинальная мощность, кВт |
137,5 |
|
КПД в номинальном режиме при активной нагрузке %, не менее |
97 |
|
Коэффициент мощности, не менее |
0,9 |
|
Кратность допустимых перегрузок по току |
|
|
1,5Iн |
|
2Iн |
|
Время автоматического повторного включения сети после исчезновения утечки, с не более |
1 |
|
Цикличность прерывания нагрузки, с, не более |
0,2 |
|
Время паузы в питании нагрузки, с, не более |
0,01 |
|
Точность поддержания напряжения, % |
±2 |
|
Точность поддержания тока, % |
±2 |
|
Степень защиты |
IP54 |
|
Режим работы |
Длительный |
|
Охлаждение |
Естественное |
|
Климатическое исполнение |
УХЛ5 |
|
Гарантийный срок эксплуатации, лет |
2 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
|
1500 |
|
650 |
|
430 |
|
Масса, кг, не более |
220 |
1.
Выпрямительные установки
для питания контактной сети
Локомотивная откатка широко при меняется в рудниках и
шахтах не опасных по газу и пыли. Основными её
достоинствами служат: почти неограниченное плечо
откатки (расстояние от добычных участков до зон
перегрузки полезного ископаемого), большая крупность
кусков породы, высокая производительность.
2.
Выпрямительные установки для питания
контактной сети
• Для локомотивной откатки необходима прокладка ж/д путей и
обустройство контактной сети рудника. Контактная сеть
запитывается напряжением 275 В постоянного тока. Напряжение
600 В, нормируемая ГОСТами, в России практически не
применяется.
• Основными компонентами контактной сети является контактный
провод с питающими кабелями – «+» и ж/д рельсы с кабелями –
«-». Минусовой кабель называется отсасывающим, а сам минус,
технически правильно, называется «отсосом».
• Контактный провод МФ (медный фасонный) сечением 100, 85, 65
мм2. подвешивается посередине рельсовых путей на
троллеедержатели на определенной высоте 1,8 – 2,2 м
(регламентируется Правилами безопасности), которые через
3.
4.
Устройство контактной сети рудника
• специальные изолированные вставки или специальные
изоляторы, проволокой крепится к стенкам выработки или
другим конструкциям. Такое крепление к называется эластичным.
В местах, где конструкции или крепь находится низко,
троллеедержатели крепятся непосредственно к ним – жесткое
крепление. Оттяжки должны располагаться на более 3 м на
криволинейных участках. расстоянии не более 5 м на
горизонтальных участках выработок и не
• Через каждые 500 м или у каждого ответвления контактного
провода контактная сеть разрывается и секционируется
автоматическими выключателями ВАРП (см. Лекцию 6). Кроме
5.
Устройство контактной сети рудника
• этого в зонах погрузки и разгрузки контактный провод должен
отключаться.
• Кабели,
питающие
контактный
провод,
подключаются
непосредственно на него. При достаточно длинных плечах
откатки контактная сеть горизонта делится на участки, которые
запитываются с разных ЦПП и УПП, кроме этого, в самих
подстанциях
может
стоять
несколько
автоматических
выключателей постоянного тока или АТП, которые то- же
запитывают отдельные участки контактной сети. В этом случае
между участками контактной сети запитанных от разных
источников делается видимый разрыв.
6.
Тролеедержатели
7.
8.
Устройство контактной сети рудника
• «+» кабели питания контактной сети стараются подвести как
можно ближе к участку секционирования или выполнить
несколько параллельных соединений для уменьшения
электрических потерь, так как напряжение в самом контактном
проводе довольно быстро падает из-за потерь.
• Минусовые кабели подключают непосредственно к рельсам с
помощь переходных площадок. Сами рельсы, выполняющие роль
обратного проводника, должны иметь шунты между стыками и,
не более чем 50 м, рельсы должны соединяться между собой
шунтами.
9.
Устройство контактной сети рудника
• Сами минусовые кабели одного
участка секционирования
контактной сети тоже стараются подключать к рельсам как можно
чаще для уменьшения электрических потерь в самих рельсах.
• ЦПП и УПП, в которых установлены АТП называют тяговыми. Один
из минусовых кабелей должен подключатся к рельсам
непосредственно у такой подстанции.
• Постоянный ток через токосъемник с пантографом электровоза
подается на ЭД постоянного тока и возвращается на «-» АТП по
рельсам.
10.
Устройство контактной сети рудника
• При небольшой длине откатки применяют централизованную
систему электроснабжения тяговой сети, при которой тяговая
сеть одного или нескольких горизонтов питается от ЦПП,
расположенной в околоствольном дворе (рис. 15.16, а). (слайд
ниже).
• При большой длине откатки используют децентрализованную
схему электроснабжения, при которой тяговая сеть разбита на
участки каждый из которых питается от отдельной ЦПП и УПП
(рис. 15.16, б)
11.
Принципиальные схемы тяговой подстанции и откатки
контактными электровозами постоянного тока:
1 — электровоз; 2 — токосъемник; 3 — вагонетка; 5 — тяговый
трансформатор; 6 — АТП; 7 — низковольтное распределительное
устройство (ШПТ); 8 — тяговая сеть; 9 и 10 — питающий и
отсасывающий кабели; 11 — рельсовый путь.
12.
Схемы
электроснабжения
локомотивной откатки:
а — централизованная;
б — децентрализованная:
1-автоматический выключатель
постоянного тока;
2-питающий кабель;
3 — отсасывающий кабель;
4,5-соответственно питающий и
отсасывающий пункты;
6 — секционный выключатель;
7–изолятор
или
разрыв
контактного провода
13.
Автоматические тяговые подстанции
• Автоматические тяговые подстанции запитываются от тяговых
трансформаторов ТСП, а те, в свою очередь, от ячеек КРУ (слайд
выше). Ячейки КРУ обязательно имеют нулевую защиту для
обесточивания контактной сети при авариях после прохождения
аварийного сигнала.
• АТП представлены аппаратами нескольких поколений: АТП500/275 (500 А, 275 В постоянного тока) – 2-е поколение (70-е
годы прошлого века); АТП-500(1250)/275М1 – 3-е поколение (80-е
годы); В-ТПЕ-500(1250)/275 – 4-е поколение (90-е годы – по
настоящее время); АТПУ-500(1250)/275 – современная версия.
• АТП-500/275М (слайд ниже) – состоит из трехфазного
разъединителя (2) – ввод от тягового трансформатора (1), блока
диодных выпрямителей трехфазной сети (3), собранной по схеме
14.
Автоматические тяговые подстанции
• Ларионова (VD) (шестипульсная схема выпрямления), сами
силовые диоды имеют радиаторы охлаждения с принудительной
подачей воздуха от встроенного вентилятора (В) и защиту от
выхода вентилятора из строя на реле потока воздуха (флажковое
реле); для снижения
токов к.з.
в «+» выпрямленного
напряжения встроен реактор (5), защищенный автоматическим
выключателем (6) сама сеть постоянного тока имеет
разъединитель (7) и защищается двухполюсным автоматическим
выключателем постоянного тока (10) расположенным в
отдельном шкафе (ШПТ). Схема управления релейная и
отличается низкой надежностью. АТП имеет защиту от токов к.з.,
АПВ (двукратное), дистанционное управление.
15.
Принципиальная схема
АТП-500/275М
16.
Автоматические тяговые подстанции
• АТП-500/275М1 (схема слайд ниже) – имеет более совершенную
конструкцию и состоит из состоит из трехфазного
автоматического выключателя (QS), блока кремниевых диодных
выпрямителей трехфазной сети, собранной по схеме трехфазного
моста с защитой от пульсаций и перенапряжений VD1-VD12) с RC
цепями.
Сами
плечи
диодных
мостов
защищены
быстродействующими предохранителями (F1-F6). Силовые диоды
имеют радиаторы охлаждения с принудительной подачей
воздуха от встроенного вентилятора (В) и защиту от выхода
вентилятора из строя на реле потока воздуха (флажковое реле);
для снижения токов к.з. в «+» выпрямленного напряжения
17.
Автоматические тяговые подстанции
• (встроен
реактор
(Р),
защищенный
автоматическим
выключателем (А). Реле тока (ЭО) контактами соединена с
независимым расцепителем QS. Схема управления релейнополупроводниковая, автоматический выключатель QS имеет
полупроводниковый расцепитель и отличается надежностью. АТП
имеет защиту от токов к.з., перегруза АПВ (двукратное), АВР,
дистанционное управление.
18.
Принципиальная схема
АТП-500/275М1
19.
Автоматические тяговые подстанции
• В-ТПЕ-500/275 (слайд ниже) имеет разъединитель Q1,
автоматический выключатель QF1, тиристорный выпрямитель на
одной вентилируемой панели с естественным охлаждением
собранный по схеме Ларионова с быстродействующими
предохранителями, датчика тока и разъединителя постоянного
тока
Q2.
Схема
управления
полупроводниково
–
микроконтроллерная. Аппарат имеет широкополосную защиту от
токов к.з., перегруза, перенапряжений, неисправности и
перегреве тиристоров, БРУ, АПВ, АВР управление по протоколу
RS-485. Схема отличается неплохой надёжностью.
20.
21.
Автоматические тяговые подстанции
• АТПУ-500/275 имеют исполнение РН(слайд ниже) имеют
автоматический выключатель с электронным расцепителем (QF1),
диодно — тиристорную схему выпрямления (схему Ларионова) с
радиаторами охлаждения вентилятором и контроля температуры
термическими
датчиками,
датчик
постоянного
тока,
разъединители Q1 и Q2 на постоянный ток. Защиту и управление
обеспечивают микропроцессорные блоки. Аппарат имеет
широкополосные
защиты
от
токов
к.з.,
перегруза,
перенапряжений, минимальную и нулевую защиты, БРУ, АПВ, АВР
управление по протоколу RS-485.Так же обеспечивается
самоконтроль и самодиагностика всех элементов схемы. К схеме
может подключаться информационно-управляющий дисплей.
АТП этого типа имеют хорошую надежность и модульность
замены элементов.
22.
23.
Внутреннее устройство установки АТПУ-500/275
1– корпус; 2 — дверца отсека выпрямителя;
3 – уплотнитель; 4 – шарнир; 5 – шины
постоянного тока; 6 – силовой модуль MFC
1000A; 7 – температурный датчик;
8 – трансформаторы тока; 9 – резистор С5-35В50
10кОм; 10 – клеммник оперативных цепей; 11 –
внутренняя дверца приборного отсека; 12 –
датчик постоянного тока LEM;
13 – блок защиты и управления БЗУ АТПУ500/275; 14 – автоматический выключатель с
независимым расцепителем NM1-630;
15 – вводной силовой клеммник;
16 – клеммник цепей дистанционного
управления;17 – кабельные вводные
устройства; 18 – кабельные вводные устройства
для подключения пульта дистанционного
управления; 19 – цоколь;
20 – винты заземления; 21 – кабельные
выводные устройства; 22 – блок БФИ для
управления диодно- тиристорными модулями;
23 – разъединители постоянного тока; 24 – шунт
постоянного тока; 25 – шины переменного тока
24.
Автоматические тяговые подстанции
• При интенсивном движении локомотивов на откаточном
горизонте в ЦПП или УПП может устанавливаться несколько АТП.
Один или два аппарата могут не обеспечивать необходимую
электрическую мощность на участке секционирования (мощность
АТП – 137 кВт, мощность одного электровоза К-14 – 92 кВт) такая
ситуация может возникнуть, например, у опрокидывателя
(составы образуют очередь). В этом случае АТП вводят в
параллельную работу на одну сеть 275 В. Для параллельной
работы необходимо создать систему шин 275 В. Для создания
таких систем шин разработаны щиты постоянного тока (ЩПТ).
• ЩПТ (слайды ниже) состоят из нескольких однотипных шкафов
25.
Автоматические тяговые подстанции
• соединенных вместе. В каждом шкафу имеется шинопровод (две
шины «+» и «-»), два вводных разъединителя – двухфазный ввод
от АТПУ.
• автомат постоянного тока (обычно на Iн=1000 А)– питание секции
контактной сети, КИП, системы управления и сигнализации.
Шкафы скрепляются вместе, шинопроводы соединяются. АТП
начинают работать параллельно и обеспечивают нормальное
функционирование локомотивной откатки перераспределяя токи.
• Для питания контактной сети применяются как одножильные
кабели, так и трех- четырехжильные жилы которых соединены
вместе.
26.
Автоматические тяговые подстанции
• При эксплуатации «+» кабелей необходимо следить за их
состоянием, так как при повреждениях изоляции таких кабелей
постоянный ток сильно повреждает рядом лежащие кабели
переменного тока.
• Обратной стороной подачи «-» по рельсам является эффект
частичного стекания тока в грунт (породу) и появление
«блуждающих токов». Если выработки достаточно сырые, то
начинается
электрохимическая
коррозия
металлов
(трубопроводов, металлоконструкций, оборудования и т.д.).
Другой (теоретической) опасностью «блуждающих токов»
является их воздействие на электрические детонаторы при
взрывных работах. Рекомендацией для устранения этой
опасности является заземление всех металлоконструкций на
общешахтный контур заземления или местные заземлители.
27.
Внутреннее устройство отсека
вентилятора АТПУ-500/275
Щит постоянного тока
1 – вентилятор
принудительного охлаждения
2 – охладитель диоднотиристорных модулей
Продукт: автоматизированные тяговые преобразовательные установки рудничные типов атпу-500/275р, атпу-500/600р, атпу-1250/275р, ухл5 рн1 ip54. щит (панель) постоянного тока –щпт-1000/275 рудничные ухл5 рн1 ip54, шкафы распределите
- 👉 Узнать больше об изготовителе: автоматизированные тяговые преобразовательные установки рудничные…
- 👉 Производитель: страна, название, адрес производства
- 📗 Разрешения и протоколы, сертификаты, документация
- 👉 Орган выдавший декларацию ТС N RU Д-RU.ММ04.В.06527
- 🔖 Проверить наличие скана декларация соответствия в нашей базе
- 💰Стоимость на декларацию или сертификат
- 🔎 Поиск производителя
- 👉Другие декларации от компании Общество с ограниченной ответственностью ПП ШЭЛА
- 👉Похожие декларации о соответствии на текущую продукцию
Кто декларант?
Производитель контакты
Продукция и предоставленные документы
Кем осуществлялась сертификация?
Информация о документе
Получить консультацию от эксперта
Бесплатная консультация от эксперта Кизьяков Анатолий Петрович, старший специалист органа по сертификации Получить консультацию
Экcпорт Автоматизированная пастеризационно-охладительная установка из России
Компания осуществляющие экспорт Автоматизированная пастеризационно-охладительная установка из России, включая, таможенные платежи, логистику до Азии, Европы, США — ЭкспортВ
Проверить наличие скан копии для декларации ТС N RU Д-RU.ММ04.В.06527
Запустить проверку проверка. Примерно время проверки 2 минуты
Подбор поставщика: логистика и таможня
👉 https://buroimporta.ru
Осуществляют таможню и логистику под «ключ». Ввоз под свой контаркт
Ирина
ИМПОРТР
👉 https://import-v-rossiu.ru
Самая дешевая логистика и таможня
Воронцов Сергей
Б2Б ПОСТАВКИ
👉 https://b2b-postavki.ru
Поиск поставщиков для покупки и продажи товаров импорт/экспорт
ИРИНА
КОДТНВЭД.РУ
👉 https://kodtnved.ru
Полная база по подбору Кода ТН ВЭД
Цены на декларацию соответствия ТР ТС
- Консультация по необходимым документам
Популярная
- Декларация соответствия
- Скан
- Курьерские услуги
- Гарантии
- Декларация
- Протокол испытаний
- Курьер
- Скан
Отзывы об изготовлении декларации соответствия ТР ТС
Анна Герман
Технолог ООО «Повидло России»
Мы заказывали на нашу продукцию декларацию сроком на 5 лет. Сделали очень быстро. Остались довольные результатом
Михаил Терехов
ООО «Русимпорт»
Ввозим для наших клиентов оборудование из Китая. Для нас главное чтобы быстро делали документы. Все супер
Алексей Ершов
Производитель КПП
Мы занимаемся производством кабелей и проводников. Нам постоянно требуется декларации и сертификаты. Довольный результатом.
Маша Вершагина
производство товаров для новорожденных
Не возможно заниматься продажами без документов для детской продукции за этим особенно следят. Все протоколы испытаний и декларации получили вовремя. Остались довольны сотрудничеством