Должностная инструкция оператора станков с чпу 4 разряда - Instruktiruet.ru - инструкции по эксплуатации и многое другое

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператора станков с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора станков с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
корректировку режимов резания по результатам работы станка;
основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
кинематические схемы обслуживаемых станков;
организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
основные способы подготовки программы;
код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
определение неисправности в станках и системе управления;
способы установки инструмента в инструментальные блоки;
способы установки приспособлений и их регулировки;
приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением.

2.2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

2.3. Управление группой станков с программным управлением.

2.4. Установка инструмента в инструментальные блоки.

2.5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.

2.6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

Примеры работ

Валы с нарезкой резьбы длиной до 1500 миллиметров — токарная обработка.
Детали корпусные авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий — фрезерование фасонного контура, сверление, зенкерование, растачивание.
Диафрагмы, диски, поршни, силовые кольца, фланцы и другие крупногабаритные детали — токарная обработка.
Диски компрессоров и турбин — обработка с двух сторон за две операции.
Каркасы оперения законцовок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями — фрезерная обработка.
Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные — токарная обработка.
Копиры, матрицы, пуансоны конфигурации — фрезерование.
Корпуса компрессоров и турбин, спрямляющие и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими, цилиндрическими поверхностями — токарная обработка по наружному и внутреннему контуру.
Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондуктора сложные, шкивы тормозные, муфты — обработка на расточных станках.
Корпуса судовых механизмов, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные — обработка на токарных и фрезерных станках.
Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовки, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки — фрезерование наружного и внутреннего контура с двух сторон.
Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, доски трубные, каркасы и другие детали — сверление, развертывание и нарезание резьбы.
Шары и шаровые соединения, головки разные с многозаходной резьбой, валы с резьбой — токарная обработка.

В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Механическая обработка металлов и других материалов

Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Оператора станков с программным управлением 4-го разряда

Должность: Оператор станков с программным управлением 4-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
Оператор станков с программным управлением 4-го разряда выполняет указания
…………………………………………….

(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда замещает………………………………………………………………………
Оператора станков с программным управлением 4-го разряда замещает …………………………………………………………………….

Прием и освобождение от должности:
Оператор станков с программным управлением назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки
корректировку режимов резания по результатам работы станка
основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы
кинематические схемы обслуживаемых станков
организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами
основные способы подготовки программы
код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте
определение неисправности в станках и системе управления
способы установки инструмента в инструментальные блоки
способы установки приспособлений и их регулировки
приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей
систему допусков и посадок
квалитеты и параметры шероховатости
правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

3. Должностные обязанности:

Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7-10 квалитетам на станках с программным управлением.
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.
Управление группой станков с программным управлением.
Установка инструмента в инструментальные блоки.
Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

стр. 1 Должностная инструкция Оператор станков с программным управлением

стр. 2 Должностная инструкция Оператор станков с программным управлением

4. Права

Оператор станков с программным управлением имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Оператор станков с программным управлением имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
Оператор станков с программным управлением имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
Оператор станков с программным управлением имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Оператор станков с программным управлением имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
Оператор станков с программным управлением имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Оператор станков с программным управлением имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Оператор станков с программным управлением имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

Оператор станков с программным управлением несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности Оператор станков с программным управлением ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю.
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации.
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

подразделения:

_______________ ________________________
00.00.00г.

(подпись) фамилия, инициалы

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________ ________________________
00.00.00г.

(подпись) фамилия, инициалы

С инструкцией ознакомлен:

_______________ ________________________
00.00.00г.

(подпись) фамилия, инициалы

Источник

Обязанности оператора станков с ЧПУ включают в себя:

выставление программы и ее корректировка;
оперативное реагирование на сигналы системы обработки детали.

Особенности профессии и основные требования к оператору станков с ЧПУ

Числовое программное или компьютерное числовое управление — область особой техники. Главная особенность обслуживающих ее рабочих профессий и перечня должностных обязанностей операторов станков с ЧПУ — применение цифровых вычислительных устройств в производственных процессах.

Управляет оборудование с числовым программным управлением следующими промышленными объектами:

станочным парком;
современными промышленными роботами;
периферийными устройствами — 3D-принтерами, 3D-сканерами.

Станки бывают следующего вида:

для обработки металлов — фрезерные и токарные,
для пластмасс и дерева;
использующие векторное управление, с приводами асинхронных электродвигателей.

Опытный оператор управляет группой станков, «многостаночность» в профессии не редкость и включается в должностные обязанности оператора станков с программным управлением высшей квалификации. Общие обязанности для всех сфер и отраслей занятости стандартные.

Требуемая квалификация

Обслуживание техники с ЧПУ требует высокой квалификации от рабочих. Они относятся к более высокой категории занятых:

важно знать и использовать методы и приемы подбора программ;
владеть последовательностью действий для устранения неисправностей и уметь проходить стресс-тесты;
знать важные параметры обрабатываемых поверхностей;
иметь навыки чтения и работы с чертежами деталей.

До подтверждения 4 разряда работником, как правило, выполняются должностные обязанности помощника оператора станков с ЧПУ — для самостоятельной работы на станках с ЧПУ требуется квалификационный разряд не ниже четвертого. Приведем общие (межотраслевые) характеристики рабочих категорий с учетом ЕТКС и сборника профстандартов.

Шестой квалификационный разряд предполагает работу со сложной геометрией деталей и появление в обязанностях функций наладчика. Разряд появился в профстандартах.

Ввиду роста числа занятых на сложной технике с применением ЧПУ стандартов принято много. В качестве примера — следующий перечень действующих.

Это требования к образованию и обучению оператора-наладчика электрохимических станков 5 разряда (п. 3.4 общеотраслевого профстандарта 40.025):

Для получения 5 разряда требуется выполнять обязанности оператора станков с ЧПУ 4 разряда не менее 1-2 лет. Требования к опыту поставлено в зависимость от уровня образования — наличия у работника профессионального или среднего профессионального соответственно.

Обязанности оператора

В сборнике профстандартов содержание профессиональной деятельности описывается через обобщенные и трудовые функции в функциональной карте (раздел II), трудовые действия (пункты и подпункты раздела III). Необходимые знания и умения перечисляются для каждой трудовой функции оператора отдельно.

Должностная инструкция, составленная с использованием методики профстандарта, имеет следующие варианты структуры.

Должностные обязанности регламентируются в инструкции. Документ на основе общеотраслевого стандарта 40.222, принятого в 2021 году, позволяет подготовить актуальный ЛНА, регламентирующий занятость оператора металлорежущих станков с ЧПУ. Он учитывает все технологические новшества, появившиеся в производственной сфере и в профессии.

Права и ответственность

Права и ответственность рабочих регулируются действующим законодательством.

Источник

Как правильно составить должностную инструкцию?

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.


Инструкция для должности «Оператор станков с программным управлением 4-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’.

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Оператор станков с программным управлением 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора станков с программным управлением 3 разряда — не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие станков с программным управлением, правила подналадки их;
      — корректировка режимов резания по результатам работы станка;
      — электротехнику, электронику, механику, гидравлику, автоматику в пределах работы, которую выполняет;
      — кинематические схемы станков, которые обслуживает;
      — организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
      — устройство и правила пользования сложными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
      — основные способы подготовки программы;
      — код и чтение программы за распечаткой и перфолентами;
      — определение неисправностей в станках и системе управления;
      — способы установки инструмента в инструментальные блоки;
      — способы установления устройств и их регулирование;
      — меры, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
      — систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
      — чтение чертежей деталей, которые обрабатывает.

1.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет процесс обработки с пульта управления сложных и ответственных деталей за 7 — 10-м квалитетам (2 — 3-м классам точности) на станках с программным управлением.

2.2. Обслуживает многоцелевые станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторы (работы) для механической подачи заготовок на рабочее место.

2.3. Руководит группой станков с программным управлением.

2.4. Устанавливает инструмент в инструментальные блоки.

2.5. Подбирает и устанавливает инструментальные блоки с заменой и юстированием инструмента.

2.6. Настраивает сложные узлы и механизмы в процессе работы.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4.1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Валы с нарезанием резьбы длиной до 1500 мм — токарное обработки.

5.2. Корпусные детали авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической форме, с большим количеством отверстий — фасонного фрезерования контура, сверления, зенкерования, растачивания.

5.3. Диафрагмы, диски, поршни, силовые кольца, фланцы и другие крупногабаритные детали — токарное обработки.

5.4. Диски компрессоров и турбин — обработка с двух сторон за две операции.

5.5. Каркасы оперение закінцівок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, підсічками, окнами, отверстиями — фрезерное обработки.

5.6. Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные особенно сложной конфигурации — токарное обработки.

5.7. Копиры, матрицы, пуансоны сложной конфигурации — фрезерование.

5.8. Корпуса компрессоров и турбин, спрямні и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими и цилиндрическими поверхностями — токарное обработки по внешнему и внутреннему контуру.

5.9. Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондукторы сложные, тормозные шкивы, муфты — обработки на расточных станках.

5.10. Корпуса судовых механизмов, компрессоров, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные — обработка на токарных и фрезерных станках.

5.11. Пули и шаровые соединения, головки разные с багатозахідною резьбой, валы с резьбой — токарное обработки.

5.12. Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовка, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки — фрезерование внешнего и внутреннего контура с двух сторон.

5.13. Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, трубные доски, каркасы и другие детали-сверление, развертывание и нарезания резьбы.

Источник

Краткое описание станков

Станки с ЧПУ работают от управляющего компьютера. Он заставляет аппарат выполнять определенные функции, которые прописывают в программном коде. С помощью такой системы в автоматическом режиме производят всевозможные, операции по обработке материалов (в основном – металлов). ЧПУ могут установить на токарном, гибочном, фрезерном, сверлильном и другом оборудовании. До изобретения числового компьютерного управления практически всю работу за станком делали вручную.

Станок с ЧПУ может иметь в арсенале токарные резцы, фрезы, сверла, прессовочные формы и даже лазер. Посредством их можно делать самые точные и сложные детали: от автомобильных двигателей до запчастей для ракет. Управляет такими агрегатами наладчик и оператор станков с программным управлением.

Профессию называют в соответствии с тем, за каким станком работает мастер. Если его специальность – гибочный станок, то должность звучит, как оператор гибочного станка с ЧПУ. Токарная обработка проводится человеком с профессией «оператор токарного станка с ЧПУ».

Необходимые знания и умения для получения квалификации

Чтобы качественно выполнять обязанности оператора, человек должен знать и понимать:

строение и технические характеристики станков (фрезерных, токарных, карусельных, сверлильных, расточных, гибочных);
технологию обработки деталей;
свойства обрабатываемых материалов;
варианты программирования ЧПУ;
принципы работы с техническим заданием и картой наладки;
признаки неисправности;
правила использования измерительных и режущих инструментов, а также приспособлений.

Специальность «оператор станков с программным управлением» требует знаний по машиностроению, черчению, САПРу, математике, механике, электротехнике. Также профессия наладчик станков с ЧПУ подразумевает наличие таких личных качеств и умений:

внимательность к мелочам;
аналитическое мышление;
аккуратность и четкая координация движений;
хорошее зрение и слух;
умение быстро реагировать при возникновении ЧП.

Примечание: перечисленные навыки взяты из профессиограммы для операторов ЧПУ.

Оператору ЧПУ нужно быть серьезными и всегда действовать в соответствии с должностной инструкцией. Работник должен знать технику и правила безопасности (в том числе пожарной и санитарной), а также требования, которые предъявляют к готовым изделиям. Конечно же, чтобы освоить профессию понадобиться практика время, ведь сразу никто специалистом не становиться!

Должностные обязанности операторов

В обязанности оператора ЧПУ, как правило, входит:

настройка и обслуживание оборудования (ввод программы, установка и съем инструментов и заготовки),
контроль процесса обработки,
проверка готовых деталей,
устранение мелких неполадок, подналадка основных узлов и механизмов.

Конкретный род занятий определяется соответственно разряду. Все работники обязаны содержать рабочее место в чистоте и порядке. Кроме того, оператор занимается точением инструментов.

Руководством для оператора является Должностная инструкция оператора станков с программным управлением. Эта инструкция составляется для каждого конкретного предприятия. Также существует стандартная проффесиограмма, описывающая нормы и требования для данной профессии.

Сколько станков способен обслуживать один человек? Опытный оператор ЧПУ обычно обслуживает нескольких машин одновременно, в зависимости от степени сложности работы. Например, два токарных станка, разрезающих относительно простые изделия из мягких материалов, и один фрезерный, с более тяжелой задачей. Главное уметь тщательно планировать свои действия, чтобы машины не простаивали.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Законодательство не устанавливает унифицированной формы для должностных инструкций, поэтому каждый работодатель имеет право разработать этот документ в той форме, которая соответствует правилам внутреннего документооборота предприятия. После разработки (и это уже требование закона) должностная инструкция должна быть утверждена руководством предприятия. Отметка об этом традиционно размещается в начале документа (либо на титульном листе, либо в первом абзаце): дата утверждения, данные руководителя и его подпись.

Читать дальше Ндс проводки в бухгалтерском и налоговом учете

Работник, принимаемый на должность оператора станка с ЧПУ, должен быть ознакомлен с положениями инструкции еще до вступления в должность. В подтверждение этого специалист оставляет свою подпись либо на должностной инструкции, либо в специальном журнале.

Должность наладчика, его обязанности

Наладчик ЧПУ считается отдельной должностью, но, как правило, операторы одновременно являются и наладчиками. Конечно же, люди с несколькими специальностями ценятся больше и получают зарплату повыше. В обязанности работы наладчика ЧПУ входит разработка управляющих программ (УП) для изготовления деталей с определенными характеристиками и, собственно, наладка.

Важно! Перед приемом на вакансию, человек должен обязательно изучить должностную инструкцию, чтобы потом не возникало никаких вопросов.

Составление программы

В начале наладчик или оператор станков с ЧПУ просматривает чертежи и устанавливает последовательность инструкций, которые должна будет выполнить машина. По ним наладчик делает УП в числовом коде.

Наладка

Далее оператор-наладчик станков с ЧПУ должен делать наладку, то есть настроить аппарат на определенное действие (через пульт или при помощи перфоленты). Кроме того, наладка подразумевает установку и настройку режущих и вспомогательных инструментов, зажимного устройства и заготовки. Описание и характеристика этих инструментов, а также необходимые инструкции находятся в технологическом задании и карте наладки.

Интересный факт! Многие новые машины с компьютерным управлением достаточно простые в обслуживании, они используют понятные графические пользовательские интерфейсы, в которых, вместо длинных строк числового кода, достаточно нажать на кнопку с соответствующим изображением. Благодаря этому работать с ЧПУ может даже начинающий оператор станков с программным управлением.

Тестирование

Во время тестового запуска новой схемы оператор станков с программным управлением внимательно следит, чтобы не было проблем, таких как: вибрация заготовки, поломка режущих инструментов или отклонения в размерах готовой детали. Если обнаружены ошибки, наладчик станков ЧПУ должен изменить и снова протестировать программу, до устранения неполадок.

Это требует ответственного выполнения должностных обязанностей, так как неправильные действия и программные ошибки могут повредить дорогостоящие машины и приспособления, а также потратить драгоценное время и материалы.

Как только УП будет завершена, выполнение задачи может перейти от этого опытного наладчика к рабочему с квалификацией более низкого уровня. Если он сталкивается с проблемой, требующей модификации программы, то обращается за помощью к специалисту 4 или 5 разряда. Многие начинают работать оператором, имея низкий квалификационный уровень, а со временем обучаются и выполняют задачи более высокой категории.

Образец резюме оператор станков с ЧПУ

Составление резюме за 5 минут! Впишите Ваши данные и выберите пункты из предложенных стандартных вариантов!

Цель: — Цель поиска работы или название желаемой должности работы (например, претендую на должность оператора и др…) — Причина поиска работы: решение Учредителей о сворачивании проекта, закрытие компании, сокращение персонала, достижение предельного профессионального уровня на последнем месте (отсутствие возможности роста), поиск новых возможностей для более выгодного и целесообразного применения своего опыта и навыков, поиск новых возможностей профессионального роста и развития, задержка в оплате з/п.

Контактные данные: — Ф.И.О. — дату рождения / возраст — место жительства — семейное положение — контактную информацию (номер телефона, e-mail) и др.

Рекомендуем разместить строгое фото, это повышает Ваши шансы быть приглашенным на встречу!

Ожидаемый уровень дохода: Если вы знаете свою стоимость как специалиста, смело указывайте сумму (с 5-10% надбавкой), но если возникают сомнения относительно того, сколько вы стоите, можно определить это самостоятельно на специализированных сайтах, либо обратиться в рекрутинговое агентство, где вам дадут квалифицированный совет. По внутренней статистике сайта HeadHunter, уровень дохода является самым часто используемым критерием по поиску резюме в базе данных. Можно не указывать свои ожидания по зарплате, а озвучить их в телефонном интервью или на собеседовании

Основное образование: — название учебного заведения (название нужно полностью расшифровывать) — даты поступления и окончания (в противном случае создается впечатление, что кандидат еще продолжает учиться) — форму обучения (дневное/вечернее/заочное — для некоторых работодателей обязательно наличие дневной формы обучения, для других, наоборот, обучение на вечернем/заочном отделении – признак зрелости и осознанности выбора) — специальность по диплому (для выпускников и молодых специалистов можно подробно описать свои достижения во время обучения (публикации, награды и т.п.) — наличие диплома с отличием, ученой степени

Дополнительное образование: — Профессиональные курсы (непосредственно по будущей специальности) — Повышение квалификации (специальные курсы, семинары, тренинги и т.д.) — Компьютерные курсы — Языковые курсы

Сведения о трудовой деятельности ( размещается в хронологическом порядке начиная с последнего места работы):

09.2010 — продолжаю работать , ООО «_________________», г. Москва

Сфера деятельности : ресторанный бизнес, опт, розница, складская деятельность и т.д.

Функции (выбрать):

— Проектирование, импорт и корректировка конструкторских чертежей, раскрой и генерирование (в Cam-Duct +Tehtran+Auto Cad) управляющих программ для резки раскроев различных вентиляционных деталей из металлов в диапазоне толщин 0,5 — 12 мм. на установке плазменного раскроя металла для слесарно-сборочных участков. — Написание программ со стойки.Fanuc.Siemens. Подбор режущего инструмента, Наладка станка. Отработка управляющей программы. Изготовление деталей разной сложности. Контроль качества и точности размеров.

— Работа и Обслуживание лазерного и фрезерно-гравировального станков, настройка, перенастройка, замена режущего инструмента, редактирование и написание программ по фрезерованию и лазерной резки.

— Изготовление деталей по чертежам, выполнение производственного задания. Работа на разном оборудовании (раскрой, резка, штамповка, гибка, сверловка, вальцовка и тд +перечислить+

— Получение материала на складе, сдача готовых деталей, дальнейшая их обработка.

— Работа с чертежами. Составление спецификаций и деталировок по производственным чертежам.

— Знание технологического процесса до выхода готовых изделий. — Систематическая проверка состояния оборудования и техническое обслуживание станков. Взаимодействие (сотрудничество) с руководством в вопросах производительности, замены изношенного оборудования и сроках выполнения работ.

— Анализ и устранение причин брака.

Результат работы (выбрать варианты)

Достижения описываются в форме результата, в совершенном виде («сделал», «достиг»), а не в процессуальной форме («занимался»). Например:

— Постоянное выполнение плановых показателей на протяжении всего рабочего периода,

— Внесение предложений по оптимизации производственных процессов. Участие в установке, наладке оборудования. — Карьерный рост в пределах одной компании.

— Победа в мотивациях __________________

У Вас перерывы в работе? Причины перерыва в работе (выбрать):

Работа в компании без официального оформления, работа по гражданско-правовому договору (наличие соответствующего документа), рассматривалось достаточное количество предложений, но при этом во всех случаях были те или иные причины, которые не приводили к трудоустройству (например, большая удаленность места работы от места жительства/неудобно добираться; круг обязанностей не соответствовал заявленным в объявлении; непрозрачные условия оплаты труда; несоблюдение ТК и проч.), переквалификация (обучение), творческий отпуск, семейные обстоятельства

Владение ПК Word, Excel, PowerPoint, Автокад, Компасс и т.д.

Уровень знания иностранного языка (выбрать): Базовый, разговорный, свободное владение, знание технической терминологии и т.п.

Дополнительные сведения: — сведения об общественной деятельности — членство в какой-либо профессиональной ассоциации — наличие водительских прав и личного автомобиля — загранпаспорт (для тех должностей, где это важно) — готовность к командировкам и др.

— Пройдено обучение и получены сертификаты для работы с оборудованием, техникой и др.

Личностные качества (выбрать): (Возможно перечислить шаблонные качества, либо отметить те, которые показывают вас как профессионала и подкрепить их доказательствами.) — Высокая работоспособность и профессионализм, — Умение отстаивать интересы компании.

— Умение согласованно работать в коллективе

— Умение сконцентрироваться на поставленной задаче для достижения результата

— Коммуникабельность, ответственность, исполнительность, мобильность, организаторские способности.

-«Благодаря стрессоустойчивости удалось успешно решить возникшие проблемы в работе, требовавшие большой концентрации и коротких сроков исполнения»

— упорство и оптимизм, способность не опускать руки при неудаче

Возможны еще варианты: Аккуратный, Скрупулёзный, Аналитический , Быстро обучаемый, Дисциплинированный, Добросовестный, Сознательный, Честный , Жизнерадостный, Инициативный , Инновационный , Исполнительный, Старательный, Усердный , Ориентированный на изучение деталей и подробностей, Ориентированный на качество, Ориентированный на клиента, Ориентированный на совершенствование, Решительный, Твёрдый, Трудолюбивый, Уверенный в себе, Умный, Сообразительный, Хорошо осведомлённый, Информированный , Целеустремленный, Энергичный, Предприимчивый; Активный, Деятельный, Инициативный

Автор Демидов И.И. Кадровое Агентство «Кадровый Резерв». Образец разработан для свободного пользования соискателями. При размещении в интернет ссылки на автора и ресурс https://www.hr-agent.ru/ обязательны.

Рабочая среда и правила безопасности

У данной профессии есть свои плюсы и минусы. Большинство современных станков частично или полностью закрыты, что сводит к минимуму воздействие на рабочих шума, мусора и смазки. У наладчиков, которые обслуживают станки с ЧПУ, регистрируется меньшее количество травм, чем у большинства других рабочих профессий.

Тем не менее, работа на станках бывает шумной и представляет определенные опасности. Всем новичкам нужно понять, как важно соблюдать правила безопасности. Например, необходимо вести себя осторожно возле движущихся машин, а во время работы следует одевать защитные очки и затычки для ушей.

Оператор станков с программным управлением обязан проявлять осторожность при обращении с опасными охлаждающими жидкостями и смазочными материалами. Работа наладчиком станков с ЧПУ требует выносливости, потому что большая часть дня у него проходит на ногах, а иногда требуется поднять относительно тяжелые заготовки до обслуживаемых станков.

Обычно оператор токарного станка с ЧПУ (или других станков) работает посменно, с графиком день-ночь-48. Плюсом этой должности является высокая заработная плата, но в то же время, порой наладчикам приходится работать сверхурочно.

Обучение специальности

Овладеть специальностью для работы на станке с числовым управлением можно, если пройти обучение по «Технологии машиностроения» в техникуме или на курсах. Операторами могут стать как мужчины, так и женщины. Квалификация имеет 5 разрядов. Разряды повышаются по мере накопления опыта.

Например, оператор токарного станка с ЧПУ 2 разряда может делать только простые детали, а после присвоения 3 и 4 разряда ему уже доверяют более сложные задачи, с большим количеством приспособлений и числом переходов. С присвоением 5 разряда оператор станка в состоянии выполнять обработку, во время которой нужно совершать комбинированное крепление и переустанавливать изготавливаемое изделие.

§ 48. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулировка гибких производственных систем (ГПСов) для обработки деталей и сборочных единиц с разработкой программ управления системами и ремонт сложных узлов, агрегатов, систем.

Должен знать: способы разработки управляющей программы для гибких производственных систем (ГПСов); методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов узлов и систем; приемы ремонта, сборки и монтажа узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Источник

В должностной инструкции оператора станков с ЧПУ описаны права сотрудника, основания для его привлечения к ответственности и другие вопросы, необходимые в профессиональной деятельности. Дополнительным аргументом к использованию инструкции в бизнес-процессах является то, что она рекомендуется для применения Рострудом, а её наличие проверяют специалисты ПФР и ФСС.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ .doc

Образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ

1. Общие положения

Оператор станков с ЧПУ подчиняется руководителю цеха.
Оператор станков принимается на позицию и увольняется с неё директором предприятия по рекомендации руководителя цеха.
В случае временного отсутствия оператора (лечение, отпуск и т.д.) его обязанности приказом руководителя цеха переходят к другому работнику.
Претендент на эту должность обязан подходить под следующие требования:
- соответствующее средне-специальное образование;
- трудовой опыт работы на станках с ЧПУ от года.
Оператор станков с ЧПУ допускается к началу работ лишь после окончания обучения правилам охраны труда.
Оператор станков с ЧПУ должен понимать:<
- актуальные стандарты пожарной и технической безопасности;
- теоретические основы работы станков с программным управлением;
- базовые основы механики, металлообработки, электротехники;
- методы управления станком с ЧПУ;
- основные режимы работы станка с ЧПУ;
- значения символов и значков на панели станка;
- предъявляемые требования к качеству готовых изделий;
- этапы использования станка для получения требуемого готового изделия;
- методы измерения качества готовых изделий и нахождения в них дефектов;
- особенности основных разновидностей применяемых станков;
- принципы проверки станков с ЧПУ к началу эксплуатации, их требуемой наладки и настройки;
- методику работы с чертежами изготавливаемых изделий;
- правила использования в работе соответствующих инструментов и приборов;
- базовые особенности и свойства подвергаемых обработке материалов;
- правила применения жидкостей для охлаждения и смазывания станка;
- квалитеты и критерии шероховатости поверхности изделий;
- правила обращения со станком и рабочими инструментами.
Оператор станков с ЧПУ руководствуется:
- действующей правовой базой;
- отраслевыми стандартами;
- документами предприятия;
- данными этой инструкции.

2. Функции

Оператор станков с ЧПУ выполняет следующие операции:

Прием станка и его проверка в начале смены.
Изготовление требуемых изделий при помощи станка с ЧПУ в соответствии с нужными качественными и количественными параметрами.
Использование пульта станка для задания последовательности операций и их контроля.
Соблюдение норм эксплуатации станка и соответствующих инструментов.
Текущее наблюдение за качеством работы станка с ЧПУ и информирование мастера цеха о замеченных неполадках.
Ликвидация мелких неполадок в функционировании станка.
Контроль за качеством производимых станком изделий.
Съем изготовленных изделий и их укладывание в установленном порядке.
Доводка изделий до нужных качественных параметров.
Настройка станка в процессе его работы.
Поддержание порядка на своем трудовом месте.
Остановка станка в конце смены и его передача сменщику.
Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности.
Заполнение требуемых по работе документов.
Оказание помощи коллегам по цеху в пределах своей компетенции.
Бережная эксплуатация выданной работодателем спецодежды.

3. Ответственность

Оператор станков с ЧПУ несет ответственность за:

Невыполнение должностных обязанностей, указанных в документации предприятия, — в пределах, данных в трудовом законодательстве.
Нарушения законов и административных актов — в соответствии с положениями актуального законодательства.
Материальный ущерб, полученный работодателем по его вине, — в тех пределах, которые даны в соответствующих разделах законодательства.

4. Права

Оператор станков с ЧПУ наделяется следующими правами:

Информировать менеджмент предприятия о возможных путях оптимизации производственных процедур.
Требовать от других сотрудников доступа к данным, нужным в профессиональной деятельности.
Иметь возможность знакомиться с показателями, по которым оценивают его эффективность (KPI).
Принимать участие в собраниях персонала, где обсуждают вопросы работы цеха.
Получать от предприятия спецодежду для работы в соответствии с установленными правилами.
Получать дополнительное вознаграждение по мере перевыполнения плановых показателей.
Приостанавливать работу станка при значимых нарушениях в его функционировании.

Основы создания должностной инструкции

При создании инструкции используют стандартную или расширенную структуру. Самый распространенный стандартный формат включает:

Общий раздел.
Должностные функции.
Права специалиста.
Потенциальная ответственность.

В крупных компаниях, особенно при создании инструкций для топ-менеджеров и профильных специалистов, применяется расширенная форма документа. К вышеперечисленным разделам в ней могут быть добавлены:

Критерии оценки трудовых успехов (KPI).
Специфика профессиональной деятельности.
Параметры должностных взаимодействий.

Чем крупнее компания, тем подробнее составляется инструкция, что избавляет её менеджеров и служащих от необходимости индивидуальных разбирательств.

Общие положения

В разделе даны базовые моменты деятельности специалиста: порядок его временной замены, кому он непосредственно подчиняется, чем обязан руководствоваться и прочие аспекты.

Особое значение имеют требования к квалификации специалиста: уровень образования и опыта, конкретные умения. Они должны гарантировать, что сотрудник справится на требуемом уровне с профессиональными задачами, закрепленными в следующей части.

Внимание! Для написания раздела можно использовать параграфы 64-67 из Единого квалификационного справочника (ЕТКС) Выпуска №2, Части №2. В этих параграфах даны характеристики оператора станка с ЧПУ от второго до пятого разрядов.

Обязанности

Центральный раздел документа, где исчерпывающе перечислены функции работника. Можно выделить три группы должностных обязанностей:

Профессиональные — обязательны для специалиста на любом месте работы.
Вспомогательные — на их объем влияет кадровая политика нанимателя, величина нагрузки, отраслевая специфика деятельности и другие факторы.
Базовые — необходимы для большинства должностей (соблюдение нормативов технической безопасности, охраны труда и пр.).

Внимание! Если наниматель предоставляет сотруднику инструменты или одежду, то в раздел отдельно включается требование соблюдать правила их эксплуатации.

Ответственность

Привлечение работника к ответственности за совершенные им нарушения основывается на подходящих разделах гражданского и уголовного права, сложность и объем которых мешает их полноценному включению в инструкцию. Поэтому эта часть имеет небольшой объем и составлена в общем формате. Обычно в неё входят 3-4 параграфа, где перечислены основные нарушения и упомянута возможная ответственность.

Права

В статье 21 ТК дан перечень прав, гарантированных любому сотруднику. Задача данного раздела — дополнить этот перечень возможностями, предоставленными сотруднику конкретным работодателем. Поэтому содержимое раздела и его объем зависят от трудовой политики конкретной компании-работодателя, профессиональных особенностей, значения должности и других моментов. По общему принципу — чем значительней круг вопросов, которые решает сотрудник, тем большими возможностями он должен обладать.

Должностная инструкция после написания утверждается в соответствии с правилами делопроизводства. Обычно используют следующий порядок действий:

Подготовка первоначального варианта инструкции.
Согласование этого варианта с юристом и работником отдела персонала.
Дальнейшее обсуждение с участием специалистов в той сфере, для которой составляется инструкция.
Распечатывание итогового варианта на официальном бланке, с применением правил оформления делового документа.
Проставление подписей ответственными лицами организации-работодателя.

Документ окончательно вступает в силу после проставления подписи работником, для которого она составлялась.

Внимание! Служащий имеет право потребовать в отделе персонала свою копию инструкции. Она может быть предоставлена в бумажном или электронном варианте. В последнем случае в ней не должно содержаться персональных данных.

Источник

Инструкции c 2201-2400
Форма: Должностная инструкция оператора станков с программным управлением (2 — 5 разрядов)

УТВЕРЖДАЮ Руководитель _____________________________ (наименование работодателя) ______________________/___________________ (подпись, Ф.И.О.)

Приказ от «___»__________ ____ г. N ______

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением

1. Общие положения

1.1. Оператор станков с программным управлением __________________ относится к категории рабочих. 1.2. На должность оператора станков с программным управлением (далее — Работник) в ____________________________ (далее — Работодатель) принимается лицо, имеющее ____________________________________________________________. (указать уровень образования и наличие стажа работы) 1.3. Работник должен знать: 2 разряд: — принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением; — правила управления обслуживаемого оборудования; — наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов; — признаки затупления режущего инструмента; — наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов; — основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы; — условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте; — назначение условных знаков на панели управления станком; — правила установки перфолент в считывающее устройство; — способы возврата программоносителя к первому кадру; — систему допусков и посадок; — квалитеты и параметры шероховатости; — назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; — правила чтения чертежей обрабатываемых деталей. 3 разряд: — устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы; — работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления; — назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; — конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением; — системы программного управления станками; — технологический процесс обработки деталей; систему допусков и посадок; — квалитеты и параметры шероховатости; — организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; — правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке; — начало работы с различного основного кадра; — причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения. 4 разряд: — устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки; — корректировку режимов резания по результатам работы станка; — основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы; — кинематические схемы обслуживаемых станков; — организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; — устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; — основные способы подготовки программы; — код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте; — определение неисправности в станках и системе управления; — способы установки инструмента в инструментальные блоки; — способы установки приспособлений и их регулировки; — приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей; — систему допусков и посадок; — квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей. 5 разряд: — устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов; — способы установки и выверки деталей; — основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; — правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; — принципы калибровки сложных профилей; — правила чтения чертежей обрабатываемых деталей. Для всех разрядов: — основы трудового законодательства Российской Федерации; — правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, правила пожарной безопасности; — Правила внутреннего трудового распорядка; — ____________________________________________________________________. (виды, наименования и реквизиты других актов и документов) 1.4. Работник в своей деятельности руководствуется: — настоящей должностной инструкцией; — ____________________________________________________________________. (иные документы, непосредственно связанные с трудовой деятельностью Работника) 1.5. Работник подчиняется _____________________________________.

2. Должностные обязанности Работника

Работник должен добросовестно исполнять следующие обязанности: 2 разряд: 2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12 — 14-му квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки. 2.2. Установка и съем деталей после обработки. 2.3. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп. 2.4. Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально. 2.5. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации. Примеры работ: 1. Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями — обработка наружного контура на двух координатных токарных станках. 2. Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки — токарная обработка. 3. Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями — обработка на токарных станках. 4. Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления — фрезерование наружного и внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках. 5. Отверстия сквозные и глухие диаметром до 24 мм — сверление, цекование, зенкование, нарезание резьбы. 6. Трубы — вырубка прямоугольных и круглых окон. 7. Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов — сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты. 3 разряд: 2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 — 11-му квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов. 2.2. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. 2.3. Замена блоков с инструментом. 2.4. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами. 2.5. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений. 2.6. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы. Примеры работ: 1. Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками — токарная обработка наружного контура. 2. Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы — фрезерование и нарезание резьбы. 3. Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упор, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали — обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей. 4. Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 мм — сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы. 5. Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали — обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках. 6. Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок, — обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках. 7. Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы — обработка на карусельных станках. 4 разряд: 2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. 2.2. Управление группой станков с программным управлением. 2.3. Установка инструмента в инструментальные блоки. 2.4. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. 2.5. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы. Примеры работ: 1. Валы с нарезкой резьбы длиной до 1 500 мм — токарная обработка. 2. Детали корпусные авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий — фрезерование фасонного контура, сверление, зенкерование, растачивание. 3. Диафрагмы, диски, поршни, силовые кольца, фланцы и другие крупногабаритные детали — токарная обработка. 4. Диски компрессоров и турбин — обработка с двух сторон за две операции. 5. Каркасы оперения законцовок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями — фрезерная обработка. 6. Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные — токарная обработка. 7. Копиры, матрицы, пуансоны конфигурации — фрезерование. 8. Корпуса компрессоров и турбин, спрямляющие и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими, цилиндрическими поверхностями — токарная обработка по наружному и внутреннему контуру. 9. Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондуктора сложные, шкивы тормозные, муфты — обработка на расточных станках. 10. Корпуса судовых механизмов, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные — обработка на токарных и фрезерных станках. 11. Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовки, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки — фрезерование наружного и внутреннего контура с двух сторон. 12. Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, доски трубные, каркасы и другие детали — сверление, развертывание и нарезание резьбы. 13. Шары и шаровые соединения, головки разные с многозаходной резьбой, валы с резьбой — токарная обработка. 5 разряд (требуется среднее профессиональное образование): 2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6 — 7-му квалитетам на станках с программным управлением. 2.2. Обработка пробных деталей после наладки. Примеры работ: 1. Валы с нарезкой резьбы длиной свыше 1 500 мм — токарная обработка. 2. Гребенки, калибры резьбовые, червяки многозаходные — токарная обработка. 3. Коробки скоростей, корпуса двигателей и судовых механизмов — обработка на токарных и фрезерных станках. 4. Отверстия глубокие — сверление и нарезание резьбы на расточных станках.

Функциональные обязанности

На оператора станков с числовым программным управлением возлагаются следующие обязанности:

ведение процесса обработки с пульта управления различных деталей на станках с программным управлением.
обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
управление группой станков с программным управлением.
установка инструмента в инструментальные блоки.
подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным обеспечением для обработки деталей с применением различного режущего инструмента;
наладка нулевого положения и зажимных приспособлений;
наладка координатной плиты;
подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте;
установка и смена приспособлений и инструмента;
установка различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях;
проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат;
отладка, изготовление деталей и сдача их в ОТК.

Оператор станков с числовым программным управлением должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Права

Оператор станков с числовым программным управлением имеет право:

на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав;
требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т.д.;
на бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
на оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания;
знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т.п., необходимые для выполнения своих трудовых обязанностей;
повышать свою профессиональную квалификацию;
на другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

Ответственность

Оператор станков с числовым программным управлением несет ответственность:

за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, — в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба предприятию – в пределах, установленных действующим законодательством;
за несоблюдение правил эксплуатации и требований инструкций по охране труда и пожарной безопасности;
за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка и производственной санитарии.

Квалификационные требования

Оператором станков с числовым программным управлением принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование. Возможность повышения квалификации предоставляется по усмотрению непосредственного руководителя.

Оператор станков с числовым программным управлением должен знать:

способы и правила механической и электромеханической наладки;
устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением;
корректировку режимов резания по результатам работы станка;
организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
основные способы подготовки программы;
код и правила чтения программы;
приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
способы установки инструмента в блоки;
правила регулирования приспособлений;
устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;
правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей;
правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
производственную сигнализацию;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, застегнуть и заправить так, чтобы не было свисающих частей. Волосы убрать под плотно облегающий головной убор. 2.2. Проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных средств. 2.3. Осмотреть и привести в порядок рабочее место. 2.4. Проверить исправность оборудования, электропроводки, наличие и исправность заземления. 2.5. Проверить наличие воды и свободное ее прохождение через водоохлаждаемые элементы (плазмотрон). 2.6. Проверить исправность приборов, регулирующих работу установки. 2.7. Проверить состояние электрических проводов и контактов. 2.8. Обеспечить свободное передвижение движущихся частей резательной машины от задевания шлангов и кабеля, соединяющих машину с источником питания. 2.9. Проверить исправность шлангов, резаков, манометров, рабочие поверхности направляющих и ведущих элементов резальных машин. 2.10. Включить воду и убедиться в ее поступлении и сливе с резака. 2.11. Открыть вентили воздуха и отрегулировать его расход, включить вентиляцию. 2.12. Установить заданный техпроцессом ток резки. 2.13. Включить рубильником щит электропитания, при этом выключатели на пульте управления, а также на резательных машинах должны находиться в положении «выключено». 2.14. Установить в исходное положение установку. 2.15. Установить регулятором скорости на механизацию передвижения резака необходимую скорость движения в зависимости от толщины и материала по техпроцессу. 2.16. Включить автоматический включатель цепей управления, нажатием тумблера зажечь дежурную дугу. 2.17. Включить ход резака на механизме перемещения. Когда дежурная дуга коснется разрезаемого металла возбудиться рабочая дуга, необходимо отключить дежурную дугу (автоматически или путем переключения тумблера). 2.18. Обо всех замеченных недостатках, неисправностях в оборудовании и о возникших опасностях сообщить мастеру. 2.19. К работе можно приступать только после устранения всех неисправностей и разрешения мастера.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Примеры работ

5.1. Наладка механических и электромеханических устройств различных токарных станков для обработки деталей: Валов, рессор, поршней, специальных крепежных деталей, болтов шлицевых и других центровых деталей из кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями, деталей электронно-вычислительных машин.

5.2. Винтов, втулок, гаек, упоров, фланцев, колес, ручек.

5.3. Модуль ступенчатых с цилиндрическими, коническими и сферическими поверхностями, канавками и виточками, штоков, ступиц, гребных винтов, шатунов, лабиринтов, шестерен, подшипников и других аналогичных центровых деталей.

5.4. Крышек реакторов.

5.5. Наладка механических и электромеханических устройств различных фрезерных станков для обработки деталей: Рычагов, качелей, кронштейнов с пазами сложной конфигурации, рамок и других сложно-пространственных деталей.

5.6. Вкладышей, корпусов подшипников, крышек подшипников, обтекателей и кронштейнов гребных винтов, плоских и цилиндрических кулачков распределительных валов, штампов и пресс-форм, лопаток паровых и газовых турбин с переменным профилем, матриц.

5.7. Корпусов компрессора и редуктора, крышек насосов, редукторов, распределительных корпусов, опор, коробок, приводов и агрегатов и других средних и крупногабаритных корпусных деталей, деталей приборов с поверхностями в прямоугольной системе координат.

5.8. Кронштейнов, фитингов, коробок, крышек, кожухов фланцев, муфт, фасонных и других аналогичных деталей со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления, плоских панелей.

5.9. Стаканов со сложными виточками, глухим дном, фасонными поверхностями и с отверстиями.

5.10. Шкивов шестерен, маховиков, дисков колес, зубчатых.

5.11. Наладка механических и электромеханических устройств различных сверлильных, шлифовальных, сверлильных станков для сверления и обработки отверстий и поверхностей в деталях за 8 — 14-м квалитетам (3 — 7-м классам точности).

Опубликовано admin в 25.05.2018

Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ

Общепринятая структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ предполагает включение в документ всех основных положений, характеризующих деятельность этого специалиста на рабочем месте. Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
образование;
опыт работы;
профессиональные навыки;
законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.

Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании. Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.

Должностные права и обязанности работника. Это ключевой раздел документа, требующий наиболее взвешенного и внимательного подхода при разработке. Чем четче и подробней будет определен круг правомочий оператора станков с ЧПУ, тем проще сотруднику будет выполнять его функции.
Ответственность сотрудника. Эта часть документа посвящается трудовым нарушениям, которые может совершить работник, и наказанию за них. При этом данный блок должностной инструкции, конкретизируя и уточняя положения трудового законодательства, не может усугублять ответственность работника по сравнению с нормами, установленными законом.

О профессии наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Цель этого процесса – согласование всех спорных пунктов, внесение замечаний, дополнений или предложений.Что сможет прочесть наладчик станков и манипуляторов с программным управлением в этом документе? В общей сложности здесь изложены:

перечень обязанностей с подробным описанием производственных операций;
требования к уровням образования, квалификации, знаний, умений и навыков;
перечисление прав и сферы ответственности специалистов, полномочия, права и обязанности руководства.
совокупность критериев оценки труда;

Человек, которого принимают на данную должность, должен внимательно ознакомиться с кругом обязанностей, подтвердить свое согласие подписью под положениями документа.

Будет неплохо, чтобы один экземпляр инструкции хранился у рабочего.Должностные обязанности, которые принимает на себя наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда, содержат основные и важные для работника положения.

Основные требования к оператору станков с ЧПУ

Работа за станком с ЧПУ требует специальных навыков, а значит, и образования, получить которое можно, отучившись в техникуме или окончив соответствующие курсы либо устроившись учеником оператора станков с ЧПУ на производство и освоив профессию непосредственно в работе. Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика.

Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

с техникой безопасности при работе;

правилами пожарной безопасности;

правилами санитарной и личной гигиены;

правилами внутреннего трудового распорядка.

В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться. Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование

Место предназначено для лиц старше 18 лет, имеющих среднее профильное образование в области промышленного оборудования. Для выполнения своих обязанностей требуется присвоенная категория медицинского осмотра с графой «Годен».Для допуска на рабочее место проводится обучение или соискателем предоставляется уже готовая аттестация по электробезопасности. В западных компаниях наладчики проходят подготовку для работы с электрооборудованием напряжением до 1000 В.Специальность «Наладчик станков с ЧПУ» предусматривает квалификацию в сфере IT:

создание баз данных;
опыт программирования на языках С++;
знания SCADA-систем для работы с графическими интерфейсами;
свободное владение операционными системами для ПЭВМ.
знание графических редакторов;

При имеющейся аттестации по электробезопасности в любом случае придется пройти переподготовку под специфику работы предприятия.

Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ

Перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ может быть условно разделен на несколько групп:

действия до начала рабочей смены;
действия во время рабочей смены;
действия по окончании рабочей смены.

До начала рабочей смены оператор обязан:
принять задание от мастера участка;
изучить операционно-технологическую карту на изготавливаемую деталь;
проверить состояние оборудования, при необходимости вызвать наладчика;
проверить комплектность и исправность инструментария и при необходимости заменить его;
обеспечить соблюдение правил техники безопасности рабочего процесса;
включить и подготовить станок к работе.
Во время работы обязанности у оператора следующие:
ввод управляющей программы;
изготовление деталей;
передача первой изготовленной детали из партии в ОТК;
контроль изготавливаемых деталей согласно имеющейся схеме;
корректировка геометрии инструментов;
замена инструментария по мере необходимости;
размещение готовых деталей согласно планам складирования;
ведение рабочего журнала с отметками о неполадках и несоответствиях, появившихся в течение смены;
сдача продукции.
По окончании рабочей смены оператор станков с ЧПУ обязан:
провести уборку станка, используемого инструментария и рабочего места;
сдать инструменты и приборы;
отчитаться перед непосредственным начальником о выработке продукции и состоянии оборудования;
выключить станок и иные используемые в работе механизмы;
зафиксировать в специальном журнале изменения, внесенные в настройки станка.

Определяя круг должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ в должностной инструкции, нужно учитывать, что трудовые функции этого сотрудника могут быть и иными, т. к. зависят от разряда специалиста, вида станка, на котором он работает, и направления деятельности предприятия.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям (например, при пробое изоляции в цепи, течи шлангов, неисправном водоохлаждении или прекращении подачи воды), необходимо прекратить работу, отключить подачу электроэнергии, вывести из опасной зоны людей и сообщить о возникшей ситуации руководителю работ. 4.2. При возникновении аварии немедленно принять меры по оказанию потерпевшим первой помощи, вызвать машину скорой помощи. 4.3. При обнаружении пожара немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону 101, известить руководство и до прибытия пожарных приступить к ликвидации очага пожара имеющимися средствами в зависимости от загоревшегося материала. 4.4. При несчастном случае оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, сообщить о происшествии руководству. По возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей. При необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или помочь доставить пострадавшего в медучреждение.

Должностные права оператора станков с ЧПУ

Информация с перечнем прав оператора в должностной инструкции нередко объединяется с разделом о трудовых обязанностях работника, так как традиционно должностные права вытекают из должностных обязанностей и направлены на упрощение выполнения последних.

К числу должностных прав указанного оператора, наиболее часто устанавливаемых в его инструкции, можно отнести:

право на место работы, оборудованное в соответствии с требованиями и нормами законодательства и техники безопасности;
право на гарантированное предоставление технологической документации и необходимого программного обеспечения;
право на участие в отладке рабочей программы;
право на получение годного измерительного и режущего инструментария;
право на безвозмездное предоставление спецодежды, обуви и средств защиты;
право на ознакомление с решениями руководства предприятия, касающимися его трудовой деятельности.

Источник

§ 66. Оператор станков с программным управлением 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Управление группой станков с программным управлением. Установка инструмента в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

Что должен знать:

устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки
корректировку режимов резания по результатам работы станка
основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы
кинематические схемы обслуживаемых станков
организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами
основные способы подготовки программы
код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте
определение неисправности в станках и системе управления
способы установки инструмента в инструментальные блоки
способы установки приспособлений и их регулировки
приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей
систему допусков и посадок
квалитеты и параметры шероховатости
правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Примеры работ

Валы с нарезкой резьбы длиной до 1500 мм — токарная обработка.
Детали корпусные авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий — фрезерование фасонного контура, сверление, зенкерование, растачивание.
Диафрагмы, диски, поршни, силовые кольца, фланцы и другие крупногабаритные детали — токарная обработка.
Диски компрессоров и турбин — обработка с двух сторон за две операции.
Каркасы оперения законцовок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями — фрезерная обработка.
Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные — токарная обработка.
Копиры, матрицы, пуансоны конфигурации — фрезерование.
Корпуса компрессоров и турбин, спрямляющие и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими, цилиндрическими поверхностями — токарная обработка по наружному и внутреннему контуру.
Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондуктора сложные, шкивы тормозные, муфты — обработка на расточных станках.
Корпуса судовых механизмов, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные — обработка на токарных и фрезерных станках.
Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовки, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки — фрезерование наружного и внутреннего контура с двух сторон.
Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, доски трубные, каркасы и другие детали — сверление, развертывание и нарезание резьбы.
Шары и шаровые соединения, головки разные с многозаходной резьбой, валы с резьбой — токарная обработка.

Источник

Особенности профессии и основные требования к оператору станков с ЧПУ

Требуемая квалификация

Обязанности оператора

Права и ответственность

Предисловие к должностной инструкции

1. Общие положения

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

3. Права

5. Примеры работ

Краткое описание станков

Необходимые знания и умения для получения квалификации

Должностные обязанности операторов

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Должность наладчика, его обязанности

Составление программы

Наладка

Тестирование

Образец резюме оператор станков с ЧПУ

Рабочая среда и правила безопасности

Обучение специальности

§ 48. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда

Образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ

1. Общие положения

2. Функции

3. Ответственность

4. Права

Основы создания должностной инструкции

Общие положения

Обязанности

Ответственность

Права

Функциональные обязанности

Права

Ответственность

Квалификационные требования

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Примеры работ

Опубликовано admin в 25.05.2018

Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ

О профессии наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Основные требования к оператору станков с ЧПУ

Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование

Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

Должностные права оператора станков с ЧПУ

§ 66. Оператор станков с программным управлением 4-й разряд

Характеристика работ.

Что должен знать:

Примеры работ

А вот и еще наши интересные статьи: