Экскаватор atlas руководство

Hinrich Weyhausen KG was founded by Heinrich Weyhausen in 1919 as a trading company. The production of agricultural machinery began in 1921. The
first hydraulic excavator was manufactured in 1950. In 1986, the Atlas trademark, under which the products were manufactured, became part of the company name — Atlas Weyhausen
GmbH
.

In 2002, the line of construction equipment was sold to Terex Corporation. The machines were produced under the Atlas-Terex brand. In 2010,
Atlas-Terex production was acquired by Atlas Maschinen GmbH, a spin-off from Atlas Weyhausen
GmbH.

Atlas Weyhausen is currently a group of companies that includes ATLAS Weyhausen GmbH and F. Weyhausen AG & Co. KG. Both are
legally independent, independent organizations, but they provide their products under a unified brand name. The range of manufactured equipment includes frontal mini-loaders and rollers.

Perfection of ATLAS tracked excavators

ATLAS is a manufacturing company that, along with wheeled excavators, manufactures caterpillar machines. This device is used to
carry out all sorts of difficult work, mainly earthwork. And what is characteristic is that the type of soil is absolutely not important for such a machine. And this is always a full-revolving
unit, which in its work ensures reliability, quality and efficiency of the result. This performance is made possible by the full cab revolution (with working bucket). And the unique design of
this device can easily perform work on any type of terrain. In urban conditions, despite the caterpillar equipment, the device can also be used for digging trenches or backfilling pits.

Common parameters

this type of mechanism is represented by a tracked vehicle;

all types of crawler excavators are equipped with a working bucket with a volume of 0.45 to 2.5 m3. And some models are also equipped with working
bodies (buckets) with increased performance.

The lineup of these machines differs in the following characteristics:

wheel drive type;

bucket volume;

cab turn (radius);

reserve and power of the course

type of chassis (wheeled or tracked, in this case we are considering all tracked excavators).

Also, as an addition, attachments (hydraulic hammer, hydraulic drill, blade, digger of trenches and foundation pits or loading bucket) are put on
these Atlas devices. And in order to determine the right model, you need to know the technical characteristics of each modification of tracked equipment that Atlas
produces.

Technical characteristics of the Atlas 225LC excavator (hydraulics)

atlas-225lc

Working ranges for fixed boom 5.68 m and stick 2.7 m A — Max cutting height, m: 9.64; B — Unloading height, m: 6.93; C — Digging depth, m: 6.84; D —
Reach, m: 10.32 Effort of cutting the soil with a bucket, kN: 132 Effort of digging, kN: 82

A — Height in transport condition, m: 3.01-3.15; B — Length in transport condition, m: 8.91-9.57; C — Width in transport condition (with tracks
0.5-0.8 m), m: 2.20-3.00 2.50; D — Turning radius of the rear part, m: 2.6; E — Length of tension rollers, m: 3.7; F — Track length, m: 4.5; G — Ground clearance, m: 0.44; H — Cabin height, m:
3.0; I — Width of the upper part, m: 2.5;

atlas excavator logo
atlas excavator logo

Atlas-1304-1604-Wiring-Diagram

Atlas-1704MI-Spec

Adjusting-instructions-of-Atlas-1404

Atlas Excavators History

There are some ATLAS (Atlas Maschinen GmbH) Excavator Service Manuals & Specs PDF above the page.

The German company Atlas GmbH (from 2010 to 2016 – Atlas Maschinen GmbH) is a world-famous manufacturer of construction equipment. The head office is located in the city of Ganderkesee.

The main products of the company are heavy and medium wheeled and tracked excavators. In addition to excavators, the company manufactures tower cranes, crawler and wheel loaders of various capacities.

In 2019, Atlas celebrated its anniversary – the centenary of its foundation. On the official website of the company included a counter showing how much time is left until the anniversary date.

In 1919, Hinrich Weyhausen, in the small town of Delmenhorst in Lower Saxony, Germany, founded the company Hinrich Weyhausen KG, for the production of agricultural machinery and lifting equipment for agriculture.

The registered trademark “Atlas” first appeared in 1936.

The company Hinrich Weyhausen KG constantly improved its offspring, and already since the sixties, it took a leading position in the international market of excavators.

In 1962, more than a thousand workers worked in all of its factories.

When the company’s founder, Hinrich Weyhausen, passed away, his son Gunter took over the leadership.

Faced with financial difficulties at the end of the last century, the owners sold their business to EDER Handel und Beteiligungen GmbH, which, in turn, resold it to the American manufacturer of building machinery and machines Terex from Westport.

The company was renamed Atlas Terex GmbH. The new management didn’t bring anything good, the organization suffered significant losses.

In March 2010 investor Philip Filippov bought the company for one euro. Filippov called the new organization Atlas Maschinen GmbH.

Инструкция по эксплуатации экскаватора

ATLAS 1304 М

Содержание

1. Идентификация . — б —

  1. Идентификация экскаватора………………………………. …….-6 —
  2. Идентификация двигателя ……………… — 6 —
  1. Назначение экскаватора. .. …………… — 6 —
  2. Устройство экскаватора … ……………… — 7 —

3.1. Основные узлы и агрегаты …. ………….. — 7 —

  1. Основные узлы и агрегаты . — 8 —
  2. Принципы работы с основными узлами и агрегатами — 9 —
  1. Контрольные приборы и управление — 12 —
  2. Подготовка экскаватора к работе — 24 —
  1. Замки.. ….-24-
  2. Рычаг блокировки гидравлической системы……. ……… — 24 —
  1. Выключение гидравлической системы …… — 24 —
  2. Включение гидравлической системы — 24 —

5.3. Настройка сидения . — 25 —

  1. Установка высоты сидения — 25 —
  2. Перемещение сидения вперед-назад и установка в транспортное положение…… — 25 —
  3. Установка сидения в транспортное положение -26 —
  4. Установка угла наклона спинки — 26 —
  5. Установка сидения на вес машиниста ……………. ……….. — 26 —
  6. Установка подлокотников — 27 —
  7. Установка изгиба спинки — 27 —

5.4. Включение-выключение отопления …………..……. — 27 —

  1. Включение отопления — 27 —
  2. Включение вентилятора отопления ……….….…………. — 27 —
  1. Замок зажигания — 28 —
  2. Включение-выключение внутреннего освещения — 28 —
  3. Включение-выключение фар… — 29 —
  4. Ближний и дальний свет фар — 29 —
  5. Включение-выключение задних противотуманных фар (если установлены). .. — 30 —
  1. Включение-выключение рабочего освещения (если установлено)……………. — 30 —
  2. Фиксация управляемого моста — 31 —
  3. Блокировка-разблокировка верхней поворотной части рычагом блокировки — 31 —
  1. Блокировка — 31 —
  2. Разблокировка. .………………….. ..-31 —

5.13. Тестирование перед запуском двигателя …….- 32 —

  1. Тестирование — 32 —
  2. Операционные проверки — 36 —
  3. Положение рычагов и педалей управления — 37 —

5.14. Запуск и остановка двигателя…………………..……………………………………………… — 38 —

  1. Запуск двигателя.. …. … — 38 —
  2. Запуск двигателя с предпусковым подогревателем (если установлен) — 39 —
  3. Остановка двигателя — 41 —

6. Передвижение экскаватора.. . — 42 —

  1. Меры предосторожности при передвижении — 42 —
  2. Правила передвижения по общественным дорогам ….- 43 —
  1. Экскаваторы с гидравически изменяемым вылетом стрелы. — 44 —
  2. Экскаваторы с механически изменяемым вылетом стрелы — 45 —
  3. Экскаваторы с моноблочной стрелой .. — 46 —

6.3. Начало движения . — 47 —

6.3 1. Остановка . — 48

www.Technostroj.com.ua -2- www.Pislica.at.ua 6.4. Техника вождения — 48 —

  1. Управление — 48 —
  2. Выбор рабочей скорости — 48 —
  3. Звуковой сигнал — 49 —
  4. Остановка-парковка — 49 —

7. Работа экскаватора — 50 —

  1. Парковка экскаватора на месте выполнения работ . — 50 —
  2. Работа с оборудованием — 50 —
  3. Торможение работы оборудования — 51 —
  1. Верхняя поворотная часть — 51 —
  2. Базовая стрела, стрела, рукоять, ковш, грейфер — 51 —
  3. Контроль скорости выполнения рабочих операций — 51 —
  4. Опускание рабочего оборудование в случае неисправности двигателя-гидравлической
    системы — 51 —
  5. Управление оборудованием экскаватора — 52 —
  1. Верхняя поворотная часть — 52 —
  2. Базовая стрела, рукоять — 52 —
  3. Стрела — 52 —
  4. Рукоять -52-
  5. Ковш -53-
  6. Грейфер ……………………-53-

7.4. Рабочие инструкции — 53 —

7.4.1. Установка оборотов двигателя при работе — 53 —

  1. Установка оборотов двигателя при работе — 54 —
  2. Включение автоматического холостого хода (если установлено) — 54 —
  3. Включение системы предупреждения о перегрузке (если установлено) — 55 —

7 4.4. Включение точного управления — 56 —

  1. Аварийное управление в случае неисправности электрического оборудования — 56 —
  2. Инструкции для выполнения работ — 58 —

8. Выключение экскаватора после выполнения работ — 61 —

.8:1. Выключение экскаватора во время рабочих остановок — при завершении работы — 61 —

9. Ремонт экскаватора — 62 —

9.1 Меры предосторожности при выполнении ремонта экскаватора — 62 —

9.2. Буксировка экскаватора из опасной зоны — 63 —

  1. Отключение стояночного тормоза в случае неисправности гидравлической системы
    (устройство для аварийного отключения) — 63 —
  2. Закрепление буксирного каната или жесткой сцепки — 64 —
  3. Установка ручной коробки передач в нейтральное положение — 64 —
  4. Буксировка экскаватора — 64 —
  1. Техника безопасности при проведении обслуживания — 65 —
  2. Заправочные емкости и смазки — 67 —
  1. Заправочные емкости — 67 —
  2. Смазки…………………………………………………………………………………………- 68 —
  1. План обслуживания………………………………………………………………………………- 69 —
  2. Общая смазка……………………………………………………………………………………..- 71 —
  1. Техника безопасности при выполнении смазочных работ…………………………………..- 71 —
  2. Точки регулярной смазки…………………………………………………………………… — 72 —
  3. Периодические точки смазки узлов…………………………………………………………..- 72 —

14. Обслуживание двигателя…………………………………………………………………………- 74 —

14.1 Техника безопасности при обслуживании двигателя……………………………………….. — 74 —

  1. Основные узлы двигателя ………………….- 75 —
  2. Монтаж — демонтаж звукопоглощающих пластин……………………………………………- 78 —

www.Technostroj.com.ua -3- www.Pislica.at.ua

  1. Демонтаж……… ………………………………………………………………………..- 78 —
  2. Монтаж……………………………………………………………………………………- 78 —

14.4. Заправка экскаватора……………………………………………………………………… …- 78 —

14.4.1. Общие рекомендации……………………………………………………………………..- 78 —

14.4.2.3аправка через заливную горловину……………………………………………………..- 79 —

  1. Проверка уровня масла в двигателе………………………………………………………….- 80 —
  2. Замена масляного фильтра и масла в двигателе……………………………………………..- 81 —
  1. Слив масла с двигателя…………………………………………………………………..- 81 —
  2. Замена масляного фильтра………………………………………………………………- 82 —
  3. Доливка масла……………………………………………………………………………- 82 —

14.7. Обслуживание системы охлаждения…………………………………………………………- 83 —

  1. Проверка уровня охлаждающей жидкости. Доливка охлаждающей жидкости……….- 83 —
  2. Замена охлаждающей жидкости…………………………………………………………- 84 —
  3. Проверка охлаждающей жидкости (антифриза)…………………………………………- 86 —

14.8. Обслуживание топливной системы…………………………………………………………..- 87 —

  1. Слив воды из фильтра грубой очистки…………………………………………………..- 87 —
  2. Очистка фильтра грубой очистки……………………………………………………….- 88 —
  3. Замена топливного фильтра……………………………………………………………..- 88 —
  4. Прокачка топливной системы……………………………………………………………- 89 —
  5. Слив топлива из фильтра грубой очистки………………………………………………..- 89-

14.9. Обслуживание воздушного фильтра………………………………………………………… — 91-

14.9.1. Демонтажи очистка основного фильтрующего элемента………………………………- 91-

14.9.1. Замена малого фильтрующего элемента…………………………………………………- 92-

14.9.1. Установка основного фильтрующего элемента…………………………………………..- 93-

14.10. Проверка — регулировка , замена клиновых ремней…………………………………………- 93 —

  1. Проверка клиновых ремней………………………………………………………………- 93 —
  2. Регулировка клиновых ремней…………………………………………………………..- 94-
  3. Замена клиновых ремней………………………………………………………………..- 94-

15. Обслуживание гидравлической системы…………………………………………………………..- 96-

  1. Техника безопасности при проведении обслуживания гидравлической системы…………..-96-
  2. Гидравлическая жидкость……………………………………………………………………..- 96-
  1. Проверка уровня гидравлической жидкости……………………………………………..- 96-
  2. Доливка гидравлической жидкости………………………………………………………- 97-
  3. Замена гидравлической жидкости……………………………………………………….- 97-

15.3. Замена фильтра очистки гидравлической жидкости…………………………………………- 97-

15.5. Устранение утечек в гидравлических линиях………………………………………………..- 99 —

15.5.1. Соединение резиновых шлангов и фланцев……………………………………………..- 99 —

16. Обслуживание трансмиссии ……………………………………..- 100-

  1. Проверка уровня жидкости в механической коробке передач………………………………- 100-
  2. Замена масла в механической коробке передач……………………………………………..- 100-
  3. Проверка уровня масла в мостах……………………………………………………………..- 101-
  4. Замена масла в мостах………………………………………………………………………..- 101-
  5. Проверка уровня масла в ступицах колес……………………………………………………- 103-
  6. Замена масла в ступицах колес………………………………………………………………-104-

17. Обслуживание пневматических шин………………………………………………………………- 105-

  1. Проверка давления в шинах…………………………………………………………………..- 105-
  2. Проверка момента затяжки колесных гаек……………………………………………………- 105-

18. Обслуживание электрической системы…………………………………………………………..- 106-

18.1. Плавкие предохранители…………………………………………………………………….- 106-

  1. Замена основного предохранителя…………………………………………………………………………- 107-
  2. Плавкие предохранители в блоках предохранителей………………………………………………. -107-

18.1.3. Блок 1……………………………………………………………………………………- 108-

www.Technostroj.com.ua -4- www.Pislica.at.ua

  1. Блок 2.1…………………………………………………………………………………-109-
  2. Блок 3.1…………………………………………………………………………………-109-
  3. Блок 4……………………………………………………………………………………-109-

19. Неисправности и методы устранения…………………………………………………………..-110-

19. 1. Неисправности двигателя………………………………………………………………….-110-

19.2. Неисправности электрической системы……………………………………………………-112-

  1. Неисправность гидравлической системы …………………………………-113-
  2. Неисправности в других системах………………………………………………………..-114-

По вопросу приобретения полной версии, книги обращайтесь по адресу:

P_Sergey2007@ukr.net

www.Technostroj.com.ua -5- www.Pislica.at.ua

Atlas-logo

Download

Atlas 1404 Adjusting instructions

Atlas 1404 Adjusting instructions

Atlas 1404 Adjusting instructions.pdf

Adobe Acrobat Document
774.4 KB

Download

Atlas 1304-1604 Wiring Diagram

Atlas 1304-1604 Wiring Diagram

Atlas 1304-1604 Wiring Diagram.pdf

Adobe Acrobat Document
432.6 KB

There’re some ATLAS Excavator’s Instruction Manual & Electric Wiring Diagram PDF above the page.

Atlas Maschinen GmbH (Germany) was formed by separation from Atlas Weyhausen GmbH. In 2010, I purchased a range of crawler and wheeled excavators, specialized
railway excavators, stationary rotary cranes, as well as Terex Atlas brand loaders from Terex.

Specialization: production and sale of earth-moving and lifting equipment for construction.

Factories

Atlas Maschinen GmbH — Germany (Ganderkesee): excavators and loaders, Delmenhorst: cranes / manipulators

Atlas Cranes UK — United Kingdom (Bradford): small, medium and large cargo cranes — manipulators

Kaelble (BIG) — Bulgaria: excavators and front loaders (for Atlas Maschinen)

Full name: Atlas Maschinen GmbH

Briefly: Atlas

Founded in: 1919

Technics Atlas, Kaelble: excavators, loaders.

German manufacturing plants Atlas Maschinen GmbH and Atlas Cranes UK produce and sell:

backhoe loaders / crawler / track excavators,

cranes-manipulators of all sizes,

one-bucket loaders with diesel engine of medium / heavy class and with a rotary turret,

hydraulic milling heads for excavators,

scrap and forest handlers,

spare parts (ATLAS Spare Parts GmbH).

Auto Repair Manual Forum - Heavy Equipment Forums - Download Repair & Workshop Manual

  • Home

  • Heavy Equipment Construction & Forest Forum

  • Heavy Equipment Workshop & Service Manuals

  • Terex Construction

  • Thread starter

    Leonardobmt

  • Start date

    Jul 28, 2020

Leonardobmt

Jul 28, 2020
Download this document, you need

500

Gallons

Download Now

Terex Atlas Excavator 1504, 1604 LC Service Manual
Size : 107 MB
Format : PDF
Language : English
Brand: Terex
Type of machine: Atlas Excavator
Type of document: Service Manual
Model: Terex Atlas Excavator 1504/1604 LC
Date: 11/2005
Number of Pages: 456 Pages

More the random threads same category:

  • Terex Schaeff HR 11,12,13,14,16,18 Parts Catalog
  • Terex Backhoe Loader TX760,860,970,980 Workshop Manual
  • Terex Schaeff HML 22,23,31,32,42 Parts Catalog
  • Terex Schaeff Mini Excavator HR 1.5, 1.6, 2.0, 3.7 Parts Catalog
  • Terex Schaeff HR 20 22 31 32 42 Parts Catalog
  • Terex Finlay J-1175 tracked mobile jaw crusher operation manual
  • TEREX Crawler excavator: Model TC75 / HR32 (Schematic)
  • TEREX SERVICE-MANUAL [09.2011]
  • Terex Mini and Crawler Excavator TC15-TC125 Spare Part Catalog
  • Terex TLB840 Backhoe Loader Service Manual
  • Terex TA30 Articulated Dumptruck Maintenance Manual
  • Terex Lift TA-64 Electrical Schematic Wiring Diagram Parts Manual
  • Terex-Pegson 4242SR Advance Crushing Technology
  • Terex SKL 823,833,843,853,863,873 Parts Catalog
  • Terex-Pegson Premiertrak 1100×650
  • Home

  • Heavy Equipment Construction & Forest Forum

  • Heavy Equipment Workshop & Service Manuals

  • Terex Construction

Hinrich Weyhausen KG was founded by Heinrich Weyhausen in 1919 as a trading company. The production of agricultural machinery began in 1921. The
first hydraulic excavator was manufactured in 1950. In 1986, the Atlas trademark, under which the products were manufactured, became part of the company name — Atlas Weyhausen
GmbH
.

In 2002, the line of construction equipment was sold to Terex Corporation. The machines were produced under the Atlas-Terex brand. In 2010,
Atlas-Terex production was acquired by Atlas Maschinen GmbH, a spin-off from Atlas Weyhausen
GmbH.

Atlas Weyhausen is currently a group of companies that includes ATLAS Weyhausen GmbH and F. Weyhausen AG & Co. KG. Both are
legally independent, independent organizations, but they provide their products under a unified brand name. The range of manufactured equipment includes frontal mini-loaders and rollers.

Perfection of ATLAS tracked excavators

ATLAS is a manufacturing company that, along with wheeled excavators, manufactures caterpillar machines. This device is used to
carry out all sorts of difficult work, mainly earthwork. And what is characteristic is that the type of soil is absolutely not important for such a machine. And this is always a full-revolving
unit, which in its work ensures reliability, quality and efficiency of the result. This performance is made possible by the full cab revolution (with working bucket). And the unique design of
this device can easily perform work on any type of terrain. In urban conditions, despite the caterpillar equipment, the device can also be used for digging trenches or backfilling pits.

Common parameters

this type of mechanism is represented by a tracked vehicle;

all types of crawler excavators are equipped with a working bucket with a volume of 0.45 to 2.5 m3. And some models are also equipped with working
bodies (buckets) with increased performance.

The lineup of these machines differs in the following characteristics:

wheel drive type;

bucket volume;

cab turn (radius);

reserve and power of the course

type of chassis (wheeled or tracked, in this case we are considering all tracked excavators).

Also, as an addition, attachments (hydraulic hammer, hydraulic drill, blade, digger of trenches and foundation pits or loading bucket) are put on
these Atlas devices. And in order to determine the right model, you need to know the technical characteristics of each modification of tracked equipment that Atlas
produces.

Technical characteristics of the Atlas 225LC excavator (hydraulics)

atlas-225lc

Working ranges for fixed boom 5.68 m and stick 2.7 m A — Max cutting height, m: 9.64; B — Unloading height, m: 6.93; C — Digging depth, m: 6.84; D —
Reach, m: 10.32 Effort of cutting the soil with a bucket, kN: 132 Effort of digging, kN: 82

A — Height in transport condition, m: 3.01-3.15; B — Length in transport condition, m: 8.91-9.57; C — Width in transport condition (with tracks
0.5-0.8 m), m: 2.20-3.00 2.50; D — Turning radius of the rear part, m: 2.6; E — Length of tension rollers, m: 3.7; F — Track length, m: 4.5; G — Ground clearance, m: 0.44; H — Cabin height, m:
3.0; I — Width of the upper part, m: 2.5;

[11/2005]

repair manual Terex Atlas 1504/1604 LC Excavator Workshop Manual PDF

Type of catalogue: repair manual
Make: Terex
Region: WorldWide
Inclusive
languages:
English
Amount of
disks:
1 CD, PDF file, 456 pages
Availibility Instant Download
OS: Windows XP 32 bit, Windows 7 32 bit, Windows 7 64 bit, Windows 8/8.1 32 bit, Windows 8/8.1 64 bit, Windows 10 32 bit, Windows 10 64 bit, Windows 11 64 bit
Price, USD: 40

This workshop manual was compiled specifically for service technicians belonging to the Terex Atlas organization.
Workshop manual includes general information on hydraulics, adjusting instructions, detailed information on engine, electric, slewing gear, air conditioning system, maintenance information, etc.
This workshop manual comes in PDF format. We recommend to use Adobe PDF Reader, to be sure all images / graphics will display correctly. Working with this manual, you can easily copy, save, and print the information you need. If necessary, you can print pages, pictures, charts, or the entire manual completely.

Table of contents:

  • 1 Technical data
    • Technical data
  • 2 General information on hydraulics
    • Introduction
    • Explanation of symbols and bases of calculation
  • 3 Cab Serial 935
    • General view of cab
    • Right switch panel
    • Left switch panel
    • Special equipments
    • Display and controls
    • Description of the starting procedure
  • 4 Hydraulics
    • Servo control unit
    • Distributor valves VW
    • Directional control valve VW 18/25
    • Directional control valve VW 18/25 for cylinder implement
    • Variable Displacement Pump HPR 105/135-02
    • Slewing motor HMF-02P
    • Variable displacement motor HMV 105-02
    • Brake valve
    • Variable drive motor with automatic control system
    • Thermostat valve
    • Restrictor
    • Main rotation connection
    • Line break protection
    • Hydraulic diagrams 1504 LC, 1604 LC
  • 5 Adjusting instructions and tables for 1504 LC
    • Safety instructions for adjustment work
    • Adjustment table 1504, part 1
    • Adjustment table 1505, part 2
    • Adjusting instruction
  • 6 Adjusting instructions and tables for 1604 LC
    • Safety instructions for adjustment work
    • Adjustment table 1604, part 1
    • Adjustment table 1605, part 2
    • Adjusting instruction
  • 7 Electric
    • Code letters, terminal designations
    • Symbols
    • Line number codes
    • Jump starting, starting with a flat battery
    • Identification of the „Linde electronic box“
    • The Linde CEB — 12/10 Load Limit Control System
    • Explanation of the Eprom
    • Encoding Linde box CEB — 12/
    • Sensor for watertemperature
    • Fluid sensors
    • Thermostat switch
    • Oil pressure switch
    • Pressure switch for emergency control
    • Pressure-operated switch
    • Circuit and location diagrams 1504 LC, 1604 LC
  • 8 Engine
    • Setting of valves
  • 9 Ball rotation connection
    • Transport and storage
    • Delivery status
    • Installation
    • Lubrification and maintenance
    • Starting after the swing angle method
  • 10 Slewing gear
    • Exploded view slewing gear — GD5/GD6
    • Bolt pre-loadings and tightening torques
    • Maintenance
  • 11 Gear box
    • Exploded view
    • Installation drawing
    • Name plate
    • Notes
    • Installation
    • Lubrication
    • Start up
    • Maintenance
    • Disassembling
    • Reassembly
    • Break check
    • Fixture drawings and schemes
    • Substructure general view
    • Idler unit B60
  • 12 Cylinder
    • General view
    • Assembly
  • 13 Air condition system
    • Safety instructions for work on AC system
    • Function Components
    • Operation
    • Maintenance
    • Renewing the filter-dryer
    • Cleaning/renewing filter mat of air suction filter
    • Troubleshooting
  • 14 Maintenance
    • Safety instructions for maintenance
    • Renewing hydraulic fluid filter element
    • Renewing mesh strainer fuel filter
    • Renewing fuel filter
    • Changing engine oil, renewing engine oil filter
    • Maintenance schedule
    • Lubrication ponts of excavator
    • Lubricants
  • 15 Miscellaneous
    • Centaflex coupling
    • Repair Instruction for Welded Assemblies

Screenshots for Terex Atlas 1504/1604 LC Excavator Workshop Manual PDF:

Our company provides for sale original spare part catalogs, workshop manuals, diagnostic software for all models of engines, cars, trucks, buses, forklifts, tractors, harvesters, cranes, buldozers, generators, construction and agricultural machines, motorcycles. To purchase a catalog online, please add the product to your cart, fill in the contact form online. Our managers proceed your order the same day.

Related products for Terex Atlas 1504/1604 LC Excavator Workshop Manual PDF:

PayPal is a very fasy and most secure way to make a buy

Factory Service Repair Manual For Terex Atlas 1504 LC, 1604 LC Excavator. Tons of illustrations, instructions, diagrams for step by step remove and install, assembly and disassembly, service, inspection, repair, troubleshooting, tune-ups.

Format: PDF
Language: English
Pages: 456
Bookmarks: Yes
Searchable: Yes
Number:
Wiring Diagrams: Yes
Hydraulic Diagrams: Yes

Model

Terex Atlas
1504 LC
1604 LC

Contents

  • – Technical data
  • – General information on hydraulics
    Introduction
    Explanation of symbols and bases of calculation
  • – Cab Serial
    General view of cab
    Right switch panel
    Left switch panel
    Special equipments
    Display and controls
    Description of the starting procedure
  • – Hydraulics
    Servo control unit
    Distributor valves VW
    Design
    Directional control valve VW / for cylinder implement
    Exploded view
    Combined relief and makeup valve as secondary valve
    Functional description
    Operation as a pressure relief valve
    Operation as a makeup valve
    Control block
    Servo unit (Folding jib, slewing, lifting/lowering, bucket/grab)
    Structure
    Function
    Variable Displacement Pump HPR /
    Circuit diagram
    Functional description
    Loadsensing controller
    Electrical pressure control valve
    Technical description
    Loadsensing controller
    Electrical pressure control valve
    Connection and gage port diagram
    Basic design of rotating goup
    Basic design of port
    Basic design of control system
    Slewing motor HMFP
    Arrangement
    Working gage and connection ports
    Arrangement
    Circuit diagram
    Secondary valve with pressure cut in stage
    Diagram
    Exploded view of valve plate housing
    Functional description
    Technical description
    Directional control valve
    Priority swing drive function
    Torque control (TCvalve)
    High pressure relief and make up valves with relief pressure step up VD
    Feed valves
    Variable displacement motor HMV
    Circuit diagram
    Functional description
    Connection and gage port diagram
    Basic design of port plate housing
    Basic design of rotating group
    Brake valve
    Variable drive motor with automatic control system
    Driving pressure below regulating point
    Automatic engine idle system
    Thermostat valve
    Restrictor
    Main rotation connection
    Rotation connection and rotary transmission leadthrough
    Maintenance of the rotary connection
    Line break protection
    Arrangement
    Valve
    General
    Arrangement
    Operation
    Jiblowering
    Hydraulic diagramsLC,LC
    Hydraulic hammer equipment toltr
    Hydraulic diagram
  • – Adjusting instructions and tables for
    Safety instructions for adjustment work
    Adjustment table
    Adjusting instruction
    Measuring unions
    Bleeding the system
    Bleeding hydraulic fluid tank
    Bleeding hydraulic pump
    Bleeding valve caps
    Fuel admission pressure
    Engine speed control
    Speed measurement
    Maximum engine speed
    Bowden cable play
    Mechanical stop
    Speed adjusting lever
    Checking
    Setting
    Testing speed
    Teachin the electronic box
    Load limit regulating valve
    Engine speed
    Maximum engine speed
    Minimum engine speed
    Four points on the speed characteristic
    Error diagnosis
    General notes
    Troubleshooting table
    LED
    Emergency shift
    Pilot control
    controller
    Return line control block
    Pressure cutoff device
    Secondary valves
    Raising pressure
    Adjusting secondary valve
    Adjusting pressure
    Secondary valve “slewing”
    Adjusting secondary valve “slewing”
    Adjusting brake pressure
    Adjusting the pressure control characteristic
    Adjusting TCcharacteristic valve
    Pressure cutoff valve
    Return flow throttle
    Return flow throttle
    Locking/releasing the drive units
    Locking the drive units
    Releasing the drive units
    Adjusting travel motor
    Bleeding control valve
    Adjusting the dynamic pressure of the braking valve
    Line break protection valve, lifting cylinder
    Switchpoint of the shutoff piston
    Determining switch point of control spool
    Adjusting switch point of shutoff piston
    Adjusting return flow throttle “lowering”
    Secondary valves
  • – Electric
    Code letters, terminal designations
    Symbols
    Line number codes
    Jump-starting, starting with a flat battery
    Identification of the „Linde electronic box“
    The Linde CEB/ Load Limit Control System
    Explanation of the Eprom
    Encoding Linde box CEB/
    Sensor for water temperature
    Fluid sensors
    Thermostat switch
    Oil pressure switch
    Pressure switch for emergency control
    Pressure operated switch
    Circuit and location diagramsLC,LC
  • – Engine
    Setting of valves
    Adjusting instruction
    Valve-free play scheme
  • – Ball rotation connection
    Transport and storage
    Delivery status
    Installation
    Lubrification and maintenance
    Lubricants
    Lubrication intervals for the conveying system
    Lubrication intervals for the gearing
    Checking the screws
    Checking the running system
    Starting after the swing angle method
  • – Slewing gear
    Exploded view slewing gearGD/GD
    Bolt pre loadings and tightening torques
  • – Gear box
    Exploded view
    Installation drawing
    Name plate
    Notes
    Conditions of supply
    Shipment
    Storage
    Installation
    Fitting of the hydraulic motor
    Installation of the gearbox to the machine
    Connection of the brake pipe
    Lubrication
    Gearbox lubrication
    Oil filling
    Oil draining
    Oil replacement and routine checks
    Startup
    Maintenance
    Disassembling
    Lifetime seals check
    Reassembly
    Important notes before reassembly
    Instructions for the installation of the half seals
    Break check
    Fixture drawings and schemes
    Substructure general view
    Idler unit
  • – Cylinder
    General view
    Assembly
    Spherical bearing
    Piston rod with brass bush
    Cylinder nut O mm, O mm, O mm
    Omm Cylinder nut (first design)
    Piston
    Cylinder assembly
  • – Air condition system
    Safety instructions for work on AC system
    Function
    Cooling circuit system
    Diagram
    Description
    Refrigerant Reclin
    Components
    Compressor
    Technical Specifications
    Diagram
    FilterDryer
    Evaporator
    Diagram
    Condenser
    Diagram
    Connection box
    Fuse and relay
    Operation
    General
    Advices to the operator
    Maintenance
    Weekly checks
    Monthly checks
    Yearly checks by skilled worker
    Renewing the filter-dryer
    Cleaning/renewing filter mat of air suction filter
  • – Air condition system
    Troubleshooting
    General troubleshooting
    System does not work
    Low power
    Description of electrical functions
    Conditions for operating the air conditioning system
    Switching on
    Detailed troubleshooting
    Circuit diagrams
    Connection box
    System
  • – Maintenance
    Safety instructions for maintenance
    Renewing hydraulic fluid filter element
    Renewing mesh strainer fuel filter
    Renewing fuel filter
    Changing engine oil, renewing engine oil filter
    Maintenance schedule
    Lubrication ponts of excavator
    Lubricants
  • – Miscellaneous
    Centaflex coupling
    Centaflex Type Hdesign and special features
    Technical data and dimensions of Centaflex Type H
    Assembly instructions for Centaflex Type H
    Repair Instruction for Welded Assemblies
    Introduction
    Service consultation
    Area of application
    General problems
    Damage evaluation
    General
    Course of crack
    Consulting the Service organization
    General
    Doubler of metal sheet
    Drawings / Examples
    Preparing the repair
    Cleaning
    Drilling
    Grinding
    Preheating the welding area
    Qualification of the welding personnel
    Selecting the filler metal
    Welding wire selection
    Stick electrode selection
    Repair sequence
    Followup work

What you get

You will receive a PDF file with high-quality manual(s) on your email immediately after the payment.

pislica Дата: Понедельник, 13.09.2010, 00:28 | Сообщение # 1

Admin

Группа: Администраторы

Сообщений: 12

Репутация: 0

Статус: Offline

GLR — сложнейшая электронная система, которая управляет производительностью гидронасоса в экскаваторах Atlas. О неисправности системы свидетельствует желтая лампочка с надписью GLR, на табло. А также медленая работа экскаватора или постоянная перегрузка двигателя.
 
pislica Дата: Суббота, 02.10.2010, 00:19 | Сообщение # 2

Admin

Группа: Администраторы

Сообщений: 12

Репутация: 0

Статус: Offline

Из-за чего светится GLR? Первое — включен аварийный режим (этот режим предусмотрен для того, чтобы в случае выхода из строя электроники, продолжить работу до приезда сервисной службы), он включается с помощью крана, который расположен на прямоугольном гидрораспределителе прямо над гидронасосом или под ступеньками выхода на башню. Этот режим есть в 1304-1604. В 1304 без электронного блока GLR, лампочка засвечивается при вращении колеса скорости работы (рисочка,1,2,3) светится при 1,2,3.
В остальных случаях поломка датчиков или исполнительных механизмов, а также не законченое програмирование режимов работы блока GLR.
В 99% случаев светящаяся лампа GLR, сильно влияет на расход топлива, а также на продуктивность работы экскаватора.
 
pislica Дата: Вторник, 24.05.2011, 23:43 | Сообщение # 3

Admin

Группа: Администраторы

Сообщений: 12

Репутация: 0

Статус: Offline

Программирование системы GLR.
Не для кого не секрет, что датчики со временем изменяют свои параметры, также ввиду регулировок и конструктивного исполнения сигналы датчиков отличаются. Для правильной работы блока GLR и гидронасоса предусмотрена система записи параметров датчиков в блок. Процедура эта производится при установке блока GLR на экскаватор, замене датчиков и исполнительных механизмов, после снятия и установки двигателя. Не проводя программирование экскаватор продолжает работать, но теряется плавность работы, работает то быстрее , то медленее, иногда засвечивается лампа GLR, указывая на разброс параметров датчиков. ( Используется для экскаваторов Atlas1404,1504,1604)
 
vatacat1 Дата: Понедельник, 07.07.2014, 21:50 | Сообщение # 4

Рядовой

Группа: Пользователи

Сообщений: 2

Репутация: 0

Статус: Offline

добрый день.
когда загораетя  GLR  на  atlas 1504, двигатель не вытягивает нагрузка идет, а как погаснет  GLR, сразу гребет как бешенный, подскажите в чем причина?
 
vatacat1 Дата: Воскресенье, 13.07.2014, 16:43 | Сообщение # 5

Рядовой

Группа: Пользователи

Сообщений: 2

Репутация: 0

Статус: Offline

добрый день.
спс большое.
 
Hasik74 Дата: Понедельник, 18.08.2014, 01:27 | Сообщение # 6

Рядовой

Группа: Пользователи

Сообщений: 1

Репутация: 0

Статус: Offline

Доброго времени суток

Сообщение отредактировал Hasik74Вторник, 19.08.2014, 21:43

 
olymp2006 Дата: Четверг, 23.07.2015, 22:20 | Сообщение # 7

Рядовой

Группа: Пользователи

Сообщений: 1

Репутация: 0

Статус: Offline

smile респект и уважуха.
 

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

А вот и еще наши интересные статьи:

  • Chirolog sv basic инструкция на русском
  • Как установить гта сан андреас на телефон инструкция
  • Энимал пак состав на русском языке инструкция по применению
  • Подготовка к сдаче норм по стрельбе осуществляется под руководством учителя
  • Под моим руководством было 25 человек

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии