Электропривод гусар руководство по эксплуатации

ОКП 37 9110

(код продукции)

Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.МГ07.В.00075

ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ«ГУСАР»П

наименование изделия

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СМ.152.00.00.000 РЭ

Содержание

Назначение и область применения 3

1 Описание и работа 4

1.1 Описание и работа электропривода 4

1.2 Описание и работа составных частей электропривода 9

2 Использование по назначению 10

2.1 Эксплуатационные ограничения 10

2.2 Подготовка электропривода к использованию 12

2.3 Меры безопасности 12

2.4 Монтаж электропривода 13

2.5 Использование электропривода 14

3 Техническое обслуживание 15

4 Текущий ремонт 16

5 Возможные отказы и методы их устранения 18

6 Хранение 19

7 Транспортирование 19

8 Комплект поставки 20

9 Утилизация 21

10 Гарантии изготовителя 22

Приложение А 23

Основные технические характеристики и параметры электроприводов «ГУСАР»П 23

Приложение Б 24

Общий вид и габаритные размеры электроприводов «ГУСАР»П 24

Приложение В 26

Размеры присоединительных элементов электроприводов «ГУСАР»П 26

Приложение Г 28

Устройство электропривода «ГУСАР»П 28

Приложение Д 29

Блок управления ESD-VCX ТУ 3791-035-28829549-2004 29

Приложение Е 30

Волновой редуктор с промежуточными телами качения 30

Приложение Ж 31

Блок-схема управления электроприводом «ГУСАР»П на плане взрывоопасных зон 31

Приложение З 32

Отчет об оценке опасностей воспламенения 32

Лист регистрации изменений 38

Назначение и область применения

Настоящее руководство по эксплуатации, в дальнейшем РЭ, распространяется на взрывозащищенные электроприводы «ГУСАР»П, обеспечивающие управление неполноповоротной трубопроводной арматурой (дисковые поворотные затворы, шаровые краны), и предназначено для изучения их устройства, принципа действия, основных технических характеристик, а также служит руководством по эксплуатации.

Электроприводы имеют взрывобезопасный уровень взрывозащиты и могут применяться во взрывоопасных зонах классов 1, 2 по ГОСТ 30852.9-2002 помещений и наружных установок, в которых возможно образование паро-воздушных и газо-воздушных взрывоопасных смесей категорий IIА, IIB, по классификации ГОСТ 30852.11-2002, групп Т1, Т2, Т3, Т4, по классификации ГОСТ 30852.5-2002

Дополнительно с данным РЭ на всех стадиях работы руководствоваться документами, входящими в комплект эксплуатационных документов электропривода, в том числе РЭ на блок управления ESD-VCX, «Правилами безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 30852.13-2002, ПОТ РМ-016-2001/РД 153-34.0-03.150-00.

1 Описание и работа

1.1 Описание и работа электропривода

1.1.1 Состав электропривода

Электропривод «ГУСАР»П состоит из следующих основных частей (см. приложение Б): блока управления (блока управления ESD-VCX ТУ 3791-035-28829549-2004) поз. 1, имеющего встроенный пост управления поз. 2 и механического модуля (модуля поворотного П.ИХ.900 СМ.052.00.00.000-01, или модуля поворотного П.ИХ.6000 СМ.075.00.00.000-01, или модуля поворотного 12000 СМ.074.00.00.000, в зависимости от исполнения электропривода), включающего в себя привод механизма ручного дублера поз. 3, волновой редуктор с промежуточными телами качения поз. 4 с указателем положения выходного звена электропривода поз. 5.

Электроприводы, в зависимости от набора выполняемых функций могут изготавливаться в различных исполнениях и модификациях.

Общий вид электроприводов «ГУСАР»П и их габаритные размеры приведены в приложении Б.

Конструкция и размеры присоединительных элементов электроприводов «ГУСАР»П к арматуре приведены в приложении В.

Для адаптации электроприводов под конкретный тип арматуры, указанный «Заказчиком», электроприводы дополнительно оснащаются комплектом присоединительных элементов, выполненным в соответствии с присоединительными размерами данной арматуры.
1.1.2 Электроприводы обеспечивают:

— открытие, закрытие и регулирование проходного сечения арматуры с точной остановкой в любых положениях диапазона перемещений запорного устройства арматуры;

— перемещение запорного устройства арматуры с помощью ручного дублера и автоматическое его отключение при запуске электродвигателя электропривода;

— автоматическое отключение электродвигателя при достижении запорным устройством арматуры крайних положений;

— автоматическое отключение электродвигателя при превышении заданных допустимых нагрузок на выходном звене электропривода в любом промежуточном положении диапазона перемещений запорного устройства арматуры;

— точный останов выходного звена электропривода в заданном положении;

— указание положения запорного устройства арматуры в процессе работы на местном индикаторе положения;

— выдача информации на индикационную панель о достижении запорным устройством арматуры крайних положений, об отключении электродвигателя при достижении заданных нагрузок на выходном звене электропривода;

— возможность подключения к единой системе АСУ ТП или системе телемеханики;

— защита от повышения (понижения) входного напряжения сети сверх заданного допуска;

— защита от перегрева и переохлаждения собственных силовых модулей;

В зависимости от исполнения блока управления (блок управления ESD-VCX), может обеспечиваться набор дополнительных функций (см. ИФУГ.421414.012 РЭ).

Структура условного обозначения взрывозащищенных электроприводов «ГУСАР»:
«ГУСАР» П. И5. 900. 1,8. Э31. УХЛ1. ТУ 3791-004-53106276-2003

1 2 3 4 5 6 7 8

, где:

1 – Наименование электропривода;

2 – Исполнение механического модуля (П — поворотный);

3 – Исполнение присоединительного элемента электропривода к запорно-регулирующей арматуре;

4 – Максимальный крутящий момент на выходном звене электропривода, Нм;

5 – Максимальная скорость перемещения выходного звена электропривода, об/мин;

6 – Исполнение приводного модуля:

Э31 – блок управления ESD-VCX ТУ 3791-035-28829549-2004;

7 – Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150;

8 – Обозначение технических условий на электропривод «ГУСАР».
1.1.3 Технические характеристики (свойства):

Электроприводы соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31438.1-2011, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0.

Назначенный ресурс работы электроприводов – 30000 циклов;

Назначенный срок службы электроприводов – 15 лет.

Режим работы электроприводов для запорной арматуры – повторно-кратковременный S3, с продолжительностью включения (ПВ) 25 %, при этом продолжительность непрерывной работы составляет:

— при температуре окружающей среды до + 25 ºС – не более 10 мин;

— при температуре окружающей среды свыше + 25 ºС – не более 8 мин.

Режим работы электроприводов для регулирующей арматуры – повторно-кратковременный с частыми пусками S4, с продолжительностью включения (ПВ) 25 %, и числом включений в час не более 400.

Электроприводы сохраняют свою работоспособность в климатических условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ1 по ГОСТ 15150, при:

— верхнем значении относительной влажности 100% при плюс 25С и более низких температурах без конденсации влаги;

— скорости изменения температуры до 5 С/ч;

— атмосферном давлении от 630 до 795 мм рт. ст.

— диапазон температуры окружающего воздуха, С — от минус 60 до плюс 50

Рабочее положение электроприводов в пространстве – любое выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось арматуры.

Основные технические характеристики электроприводов приведены в приложении А.
1.1.4 Порядок работы электропривода в автоматическом режиме от электродвигателя

При поступлении в блок управления электропривода команды «Открыть» или «Закрыть», поданной с встроенного поста управления или через систему телемеханики (в зависимости от установленного режима управления), происходит формирование и подача на электродвигатель напряжения питания в соответствии с заданным алгоритмом и параметрами движения (скорость, положение, моменты трогания, движения и герметизации).

При включении электродвигателя поз. 1 (см. приложение Г) вращение от водила поз. 2, соединенного с его валом, через обгонную муфту поз. 3 передается на входное звено редуктора с промежуточными телами качения поз. 4, через который вращение передается на выходное звено поз. 5 электропривода.

Вал электродвигателя соединен с датчиком положения поз. 6, по сигналам которого, преобразователь блока управления обеспечивает формирование и подачу на электродвигатель напряжения питания в соответствии с заданным алгоритмом и параметрами движения (скорость, положение, моменты трогания, движения и герметизации). При достижении выходным звеном электропривода заданного конечного или промежуточного положения происходит отключение электродвигателя. Контроль текущего положения выходного звена электропривода в процессе работы ведется по сигналам датчика положения.

В процессе работы электропривода, обеспечивается постоянный контроль величины нагрузки на выходном звене электропривода и отключение электродвигателя при превышении заданного значения момента ограничения.

Информация об отключении электродвигателя, при достижении выходным звеном электропривода заданного конечного положения или при отключении по заданному моменту ограничения, выводится на световые индикаторы поста управления и передается в систему телемеханики.
1.1.5 Порядок работы электропривода от ручного дублера

Включение привода ручного дублера электропривода происходит автоматически при остановке электродвигателя поз. 1 (см. приложение Г), посредством двусторонней обгонной муфты поз. 3.

При вращении маховика поз.7 по направлению «Открыть» или «Закрыть», согласно маркировки указателя на спицах маховика, обеспечивается передача вращения через редуктор с промежуточными телами качения на выходное звено электропривода.

Максимальное усилие на маховике привода ручного дублера при достижении максимального крутящего момента на выходном звене электропривода не превышает 300 Н.

При включении электродвигателя происходит взаимный проворот звездочки обгонной муфты поз. 8 относительно маховика поз. 7 и отключение привода ручного дублера.

ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения редуктора электропривода и арматуры, при использовании привода ручного дублера ЗАПРЕЩАЕТСЯ применение каких-либо приспособлений, увеличивающих усилие, прилагаемое к маховику привода ручного дублера.
1.1.6 Маркировка и пломбирование

1.1.6.1 Маркировка электроприводов соответствует ГОСТ 18620, ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011;

1.1.6.1.1 Табличка с маркировкой электропривода содержит:

— товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование и условное обозначение электропривода, в том числе:

исполнение механического модуля;

исполнение бока управления;

исполнение присоединительного элемента;

максимальное усилие на выходном звене;

максимальную скорость перемещения выходного звена;

— номер ТУ;

— номинальная мощность, кВт;

— специальный знак взрывобезопасности — Ex по ТР ТС 012/2011;

— наименование органа по сертификации;

— номер сертификата;

— степень защиты по ГОСТ 14254;

— масса, кг;

— заводской номер;

— диапазон температур окружающей среды (-60СТa+50С)

— год выпуска.

1.1.6.1.2 Табличка с маркировкой механического модуля содержит:

— товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование механического модуля;

— обозначение механического модуля;

— маркировку взрывозащиты;

— заводской номер.

1.1.6.2 Маркировка электротехнических изделий должна соответствовать технической документации на изделие.

1.1.6.3 Маркировка транспортной тары содержит основные, дополнительные и информационные надписи, в соответствии с ГОСТ 14192.

Основные надписи содержат: наименование грузополучателя и наименование пункта назначения.

Дополнительные надписи содержат: наименование грузоотправителя и наименование пункта отправления.

Информационные надписи содержат: массы брутто/ нетто грузового места в кг и данные об упакованном изделии:

— наименование изделия (Электропривод взрывозащищенный «ГУСАР» Х.ХХ.ХХ.ХХ.);

— заводской номер дробью: в числителе — порядковый номер изделия, в знаменателе — порядковый номер упаковки изделия (например, «Зав. № 04/1»).

Электроприводы изготавливаются с электродвигателями постоянного или переменного тока. Электроприводы переменного тока, как правило, используются на стационарных объектах, а постоянного тока — в транспорте и системах с резервным питанием. Большое применение электроприводы регулирующей трубопроводной арматуры находят в таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, химическая и пищевая.

По конструкции редуктора приводы делят на червячные, планетарные, цилиндрические, кулисно-винтовые и сложные (состоящие из двух или более типов передач).

В зависимости от величины и вида перемещения выходного элемента различают многооборотные, неполно­поворотные и прямоходные приводы.

Современный рынок приводов регулирующей трубопроводной арматуры на территории России широко представлен крупными производителями, такими как AUMA и ROTORK. В данной статье рассмотрим новую отечественную разработку, не имеющую аналогов в России, — взрывозащищенный электропривод «ГУСАР» совместной разработки ООО «Мехатроника-Томск» и ООО НПО «Сибирский Машиностроитель».

Существенным отличием данного привода от большинства отечественных и зарубежных аналогов является применение синхронного электродвигателя на постоянных магнитах производства АО «Калужский электромеханический завод». Благодаря этому удалось достичь значительного снижения массы и габаритов устройства, а также повысить энергоэффективность привода в целом. В отличие от массово применяемых асинхронных двигателей, синхронный имеет более высокую перегрузочную способность, что позволяет в режиме уплотнения кратковременно выработать момент, превышающий номинальный в 3–4 раза — без ухудшения характеристик двигателя при дальнейшей эксплуатации. Изображение электропривода приведено на рис. 1. Применение волнового редуктора позволяет также уменьшить массогабаритные характеристики механической части редуктора и оболочки привода даже при наличии ручного дублера.

Электропривод «ГУСАР» с синхронным электродвигателем ДСМ

Рис. 1. Электропривод «ГУСАР» с синхронным электродвигателем ДСМ

Заложенные в блоке управления энергонезависимые энкодеры, один из которых является абсолютным многооборотным, дают возможность использовать блок управления для регулирования положения в многооборотных, неполноповоротных и прямоходных задвижках, что значительно расширяет спектр их применения. Точность останова выходного звена редуктора контролируется с погрешностью не более ±2°.

Отсутствие энергозависимых датчиков позволяет исключить периодические замены элементов питания, подверженных воздействию низких температур.

С целью удержания вала двигателя в точке останова после потери питания или в режиме останова применен электромагнитный тормоз, который в том числе обеспечивает удержание двигателя при работе ручного дублера.

Основные параметры электропривода приведены в таблице.

Таблица. Параметры электропривода

Номинальные параметры

Номинальное напряжение питания

220 В, 50 Гц

Номинальный момент на выходном звене

100 Н•м

Номинальный ток

1,2 А

Пиковый ток

2,4 А

Максимальное количество оборотов выходного звена

30

Погрешность остановки в заданном положении

не более ±2°

Максимальная частота вращения выходного звена

10 об/мин

Тип электродвигателя

Синхронный

Габариты Д×Ш×В

264×184×334 мм

Интерфейсы датчиков положения

Датчик положения №1 (абсолютный многооборотный, энергонезависимый)

CAN

Датчик положения №2 (абсолютный однооборотный, энергонезависимый)

SinCos

Коммуникационные интерфейсы

RS-485, изолированный

1 шт.

CAN, изолированный

1 шт.

USB, изолированный

1 шт.

Bluetooth

1 шт.

Дискретные и аналоговые входы/выходы

Дискретные входы

4 шт., 24 В/220 В

Дискретные выходы

6 шт., 24 В/220 В

Аналоговый вход

1 шт.

Аналоговый выход

4–20 мА, 1 шт.

Индикация

Светодиодная индикация

6 шт.

LCD-индикатор

Двухстрочный, восьмисимвольный

Общее

Диапазон рабочих температур окружающей среды

–60…+50 °С

Маркировка взрывозащиты привода

1Ex d IIC T4 Gb

Степень защиты привода

IP67 или IP68

Функции IoT

Конфигуратор параметров mViewer, ОС

Windows 10

Мобильное приложение (в разработке), платформа

Android, IOS

Обновление ПО, интерфейсы

RS-485, USB, CAN, Bluetooth

Встроенное программное обеспечение (ПО) предусматривает управление синхронным электродвигателем в нескольких режимах (моментный, скоростной и позиционный), что позволяет покрыть все возможные варианты применения электропривода задвижки. Полный перечень функций привода представлен следующим образом:

  • открытие, закрытие и регулировка проходного сечения трубопроводной арматуры;
  • остановка в любых промежуточных положениях по всей длине хода;
  • останов электропривода при превышении усилия на выходном звене;
  • автоматический повторный пуск электропривода в случае заклинивания запорной арматуры;
  • уплотнение (герметизация) запорной арматуры в конечных положениях;
  • аварийное перемещение запорной арматуры в заданное положение по сигналу аварии;
  • тактовый режим работы электропривода для исключения гидравлических ударов в трубопроводах;
  • дистанционное переключение источника команд управления;
  • отключение электродвигателя от сети электропитания в аварийных режимах;
  • локальное управление электроприводом с лицевой панели блока;
  • дистанционное управление электроприводом по цепям управления;
  • индикация параметров и режимов работы на лицевой панели;
  • быстрая калибровка электропривода по положению без вскрытия корпуса на месте эксплуатации.

Большое значение имеет также вопрос защиты работы блока управления и механической части. Так, чтобы обеспечить функционирование привода задвижек в тяжелых условиях эксплуатации, в температурном диапазоне –60…+50 °С предусмотрена система подогрева компонентов привода. Помимо этого, в системе управления есть защиты, связанные с остановкой электропривода и последующей выдачей соответствующего сигнала при следующих аварийных ситуациях:

  • превышение усилия на выходном звене;
  • заклинивание запорной арматуры;
  • авария сети электропитания (обрыв фаз, повышенное и пониженное напряжение);
  • перегрев электродвигателя;
  • перегрузка электродвигателя;
  • короткое замыкание обмоток электродвигателя;
  • заклинивание вала электродвигателя;
  • перегрев и переохлаждение блока;
  • ввод некорректных параметров настройки блока.

В электроприводе предусмотрены и сервисные функции, позволяющие оценить состояние блока:

  • самодиагностика внутренних электронных узлов блока и электропривода;
  • учет, архивирование событий и аварий, пусков, количества циклов работы в энергонезависимом журнале.

С целью интеграции в различные технологические процессы, оснащенные как дискретными, так и цифровыми каналами связи, в блок управления интегрированы такие популярные интерфейсы, как RS-485, CAN, USB, Bluetooth, а также аналоговые каналы управления (рис. 2). Дискретные каналы управления предусматривают наличие четырех входов и шести выходов. Токовое аналоговое управление строится на применении одного входа и одного выхода 4–20 мА.

Функциональная схема системы электропривода

Рис. 2. Функциональная схема системы электропривода:
ДП1 — датчик положения 1,
ДП2 — датчик положения 2,
ИО — исполнительный орган,
МУ — модуль индикации,
СД — синхронный электродвигатель;
ДТ — датчик температуры;
НЭ — нагревательный элемент;
СИ — силовой инвертор;
МПУ — местный мост управления

Использование каналов связи по USB или Bluetooth позволило дать возможность не только настройки привода и локального управления режимами работы, но и обновления прошивки без использования программаторов. Это позволяет анализировать архивы событий и проводить модернизацию ПО блока без вскрытия его корпуса, получив доступ с мобильного телефона или компьютера. Для работы с блоком через USB пользователю предоставляется специализированное ПО MViewer (рис. 3), которое обеспечивает управление и отображение всех параметров блока, логов событий и построение графиков по всем регулируемым координатам привода: скорость, положение, момент и т. д.

Переходные процессы тока (зеленый) и положения выходного звена (синий), полученные в программе MViewer

Рис. 3. Переходные процессы тока (зеленый) и положения выходного звена (синий), полученные в программе MViewer

Помимо удаленного управления по цифровым или дискретным интерфейсам, пользователю предоставляется возможность локального управления от пульта, интегрированного в блок управления. Для отображения меню и параметров применен двухстрочный 8-символьный LCD-индикатор.

Стоит отметить, что от ближайших аналогов электропривод «ГУСАР», помимо применения синхронного электродвигателя и малых массогабаритов, отличается и доступом к облачной платформе. Развитие цифровых систем управления и сбора информации подталкивает производителей к переосмыслению классических принципов конструирования электроприводов, в том числе запорной арматуры. Доступ к облачной платформе позволяет интегрировать функции, присущие «Интернету вещей»:

  • сбор больших данных от технологического оборудования, систем и комплексов;
  • обработка массивов больших данных согласно заданным правилам;
  • предиктивный анализ состояния оборудования;
  • выработка рекомендаций и управляющих воздействий;
  • хранение базы данных состояний оборудования;
  • хранение библиотеки обновляемого ПО с функцией автообновления.

Такие функции позволяют:

  • сократить издержки на обслуживание и контроль за оборудованием;
  • снизить риски возникновения техногенных аварий и катастроф;
  • предотвратить выход из строя сложного оборудования и не допустить останов технологических процессов;
  • предоставить достоверную информацию управляющему звену предприятия;
  • сформировать гибко планируемые сроки на планово-предупредительные работы и обслуживание;
  • идентифицировать с высокой долей вероятности причины выхода из строя оборудования;
  • минимизировать влияние неквалифицированного персонала на расстройство технологического процесса.

Гусар МВ

Гусар МВ

Взрывозащищенные электроприводы «ГУСАР» с электромеханической системой управления  

Взрывозащищенные электроприводы «ГУСАР» с электромеханической системой управления предназначены для многооборотной трубопроводной арматуры с условным проходом Ду 50-150 мм, эксплуатируются во взрывоопасных зонах классов 1, 2 по ГОСТ Р 51330.9, помещений и наружных установок, в которых возможно образование паровоздушных и газовоздушных взрывоопасных смесей категорий IIА, IIB по классификации ГОСТ Р 51330.11, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по классификации ГОСТ Р 51330.5.

Области применения: нефтяная, газовая, нефтехимическая, энергетическая, коммунальное хозяйств и тд. 

Функции многооборотных приводов Гусар МВ:

  • «Открыть-Закрыть» по концевым выключателям
  • предохранительная муфта ограничения крутящего момента
  • указатель конечных положений запорного органа арматуры
  • управление электроприводом осуществляется касанием магнитным ключом «Закрыть», «Открыть» и «Стоп»
  • указатель конечных положений запорного органа арматуры или указатель всего диапазона перемещения
  • выключатели: концевые / концевые и сигнальные / концевые и путевые
  • выход сигнала 4-20 мА
  • стандартное присоединительное место (А, Б, В, Г, Д по ОСТ 26-07-763-73)

Дополнительные возможности электроприводов с электромеханической системой управления

  • функция остановки запорного органа в любом промежуточном положении в регулирующем режиме по сигналу обратной связи 4-20мА
  • защита электродвигателя
  • возможна комплектация переходным элементом для стыковки с любым типом арматуры

Технические характеристики ГУСАР МВ

Технические характеристики ГУСАР МВ 

Технический каталог СИБМАШ    Lowara_каталог  pdf-icon  Подробная техническая информация в каталоге УКЭМ «Руководство по эксплуатации многооборотных приводов Гусар МВ» 
       
Технический каталог СИБМАШ     Lowara_каталог pdf-icon  Подробная техническая информация в каталоге УКЭМ «Инструкция по монтажу, пуску и настройке электроприводов ГУСАР МВ»

По любым техническим вопросам, вопросам подбора и приобретения электроприводов Гусар, сервисного обслуживания, заказа запасных частей, обращайтесь к официальному дилеру СИБМАШ ООО «УралКомплектЭнергоМаш», коммерческий отдел УКЭМ (343) 222-79-77 либо заполните заявку он-лайн… 

Электроприводы для трубопроводной арматуры

Электроприводы для трубопроводной арматуры

Электроприводы построены на основе волнового редуктора с промежуточными телами качения и могут работать в любом пространственном положении. Все электроприводы состоят из унифицированных модулей: блока управления, силового редуктора, выполненного в нескольких типоразмерах.
Автоматический механизм включения-выключения ручного дублера позволяет безопасно управлять электроприводом.

Электроприводы имеют оригинальные конструктивные исполнения, обеспечивающие:
• степень защиты IP54; IP67; IP68 по ГОСТ 14254;
• высокую коррозионную стойкость за счет применения покрытий, позволяющих установку электроприводов в зонах с агрессивной атмосферной средой на химических и нефтеперерабатывающих заводах;
• сейсмическую устойчивость до 10 баллов по шкале MSK-64 за счет конструктивной компоновки;
• широкий температурный диапазон эксплуатации от –65 до +50°С, который обеспечивается специальным подбором материалов и автоматическим подогревом элементов конструкции.

Техника нового поколения – редуктор с промежуточными телами качения имеет высокий КПД (до 0,9), высокую точность и большую несущую способность. Редуктор не требует обслуживания на протяжении всего срока службы.
Для обеспечения высокой надежности в электроприводах применяются концевые выключатели «BARTEK», которые имеют гарантированную наработку на отказ 2,5 млн. циклов. Опыт эксплуатации электроприводов с электро-механической системой управления измеряется десятилетиями и подтвердил их высокую надежность.

Блоки управления электроприводами оснащены практичным пользовательским интерфейсом на русском языке.
В механизмах электроприводов используется специальная консистентная смазка, удерживающаяся в местах контакта при больших контактных давлениях, работающая в интервале температур от -65 до +50°С, которая негигроскопична и не требует замены.

Электроприводы оснащены широким набором базовых функциональных возможностей, наращиваемых за счет дополнительных опций и легко вписываются в новые и существующие на производстве системы управления.
Электроприводы имеют стандартное присоединительное место А, Б, В, Г, Д по СТ ЦКБА 062-2009 и поставляются в комплекте с переходными элементами для стыковки с арматурой любого типа.

Электроприводы могут комплектоваться пускозащитной аппаратурой, оснащены полным набором функций и протоколов обмена для систем телемеханики.

Конструкция электроприводов, по сравнению с аналогами, позволяет устанавливать электродвигатель и использовать пускозащитную аппаратуру меньшей мощности, тем самым сокращая энергопотребление. Дополнительно имеется возможность применять силовой кабель меньшего сечения. Используя электроприводы Сибмаш, возможно существенно сократить финансовые затраты как при строительстве и реконструкции объектов, так и при их дальнейшей эксплуатации.

По сравнению с аналогами, электроприводы имеют малые габариты и массу за счет компактности силовой передачи. Простой и надежный механизм настройки не требует подстройки в процессе эксплуатации, обеспечивает остановку запирающего элемента арматуры, с точностью ± 0,3мм.

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ «СИБМАШ»

Электроприводы для
трубопроводной арматуры
СИБМАШ-Энергия

Малогабаритные
взрывозащищенные
электроприводы Гусар
с интегрированной
системой управления Э33

Источник

ПРОДУКЦИЯ

МАЛОГАБАРИТНЫЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ
ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ «ГУСАР» С ИНТЕГРИРОВАННОЙ
СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Э33

БЛОК Э33 В СОСТАВЕ
ЭЛЕКТРОПРИВОДА
ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ
СЛЕДУЮЩИХ ФУНКЦИЙ

  • Реверсивный плавный пуск электродвигателя
    в заданном направлении
  • Контроль усилия на выходном звене электропривода
    и автоматическую остановку при превышении
    заданного уровня
  • Энергонезависимый контроль положения выходного
    звена электропривода
  • Автоматическую остановку электропривода
    в заданных конечных положениях
  • Местное и дистанционное управление электроприводом
  • Местную и дистанционную сигнализацию состояния электропривода
  • Автоматическую остановку электропривода
    при аварийных режимах работы
  • Архивирование событий, команд и аварий блока
    в энергонезависимой памяти

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ Э33

Маркировка взрывозащиты II Gb c T4 / 1Ex d IIC T4 Gb
Выполнен на базе частотного преобразователя с применением цифровой и микропроцессорной техники.

ПРЯМОХОДНЫЕ

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ

МНОГООБОРОТНЫЕ

УСТРОЙСТВО МАЛОГАБАРИТНЫХ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ «ГУСАР» С ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Э33

ЭЛЕКТРОПРИВОД С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ Э33 ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ СЛЕДУЮЩИХ ФУНКЦИЙ

Встроенное программное обеспечение предусматривает управление электроприводом в нескольких режимах (моментный, скоростной и позиционный), что позволяет реализовать все возможные варианты применения электропривода с выполнением следующих функций:

• открытие, закрытие и точная регулировка проходного сечения трубопроводной арматуры;
• остановка в любых промежуточных положениях во всем диапазоне перемещений;
• останов электропривода при превышении усилия на выходном звене;
• автоматический повторный пуск электропривода в случае заклинивания трубопроводной арматуры;
• уплотнение (герметизация) трубопроводной арматуры в конечных положениях;
• аварийное перемещение рабочего органа трубопроводной арматуры в заданное положение по сигналу аварии;
• тактовый режим работы электропривода для исключения гидравлических ударов в трубопроводах;
• дистанционное переключение источника команд управления;
• отключение электродвигателя от сети электропитания в аварийных режимах;
• локальное управление электроприводом с лицевой панели блока;
• дистанционное управление электроприводом по цепям управления;
• индикация параметров и режимов работы на лицевой панели;
• быстрая калибровка электропривода по положению без вскрытия оболочки на месте эксплуатации.

Для обеспечения стабильного функционирования электропривода в диапазоне температур окружающей среды
от –60°С до +50°С, предусмотрена система подогрева элементной базы. Помимо этого, в системе управления предусмотрены защиты, связанные с остановкой электропривода и последующей выдачей сигнала «Авария» при следующих аварийных ситуациях:
• превышение усилия на выходном звене;
• заклинивание трубопроводной арматуры;
• авария сети электропитания (обрыв фаз, повышенное и пониженное напряжение);
• перегрев электродвигателя;
• перегрузка электродвигателя;
• короткое замыкание обмоток электродвигателя;
• перегрев и переохлаждение модулей системы управления;
• ввод некорректных параметров настройки электропривода.

В системе управления предусмотрены сервисные функции, позволяющие оценить состояние электропривода:
• самодиагностика модулей системы управления электропривода;
• учет, архивирование событий и аварий, пусков, количества циклов работы в энергонезависимом журнале.

С целью интеграции в различные технологические процессы, оснащенные как дискретными, так и цифровыми каналами связи, в систему управления электропривода интегрированы такие популярные интерфейсы, как RS-485, CAN, USB, Bluetooth, а также аналоговые каналы управления (рис. 2).

Рис 2. Функциональная схема система электропривода:
ДП1 – датчик попложения 1, ДП2 – датчик положения 2, ИО – исполнительный орган, МУ – модуль индикации,
СД – синхронный электродвигатель, ДТ – датчик температуры, НЭ – нагревательный элемент, СИ – силовой инвертор, МПУ – местный пост управления.

Дискретные каналы управления предусматривают наличие четырех входов и шести выходов. Токовое аналоговое управление строится на применении одного входа и одного выхода 4–20 мА.

Использование каналов связи USB или Bluetooth позволяет не только производить настройку электропривода и локально управлять режимами его работы, но и производить обновление прошивки без использования программаторов. Использование каналов связи USB или Bluetooth позволяет анализировать архивы событий и проводить модернизацию ПО системы управления электропривода без вскрытия его оболочки, получив доступ с мобильного телефона или компьютера. Для работы с системой управления электропривода через USB пользователю предоставляется специализированное ПО MViewer, которое обеспечивает управление и отображение всех параметров, логов событий и построение графиков по всем регулируемым координатам электропривода: скорость, положение, момент и т. д.

Помимо дистанционного управления электроприводом по цифровым или дискретным интерфейсам, имеется возможность управления непосредственно в месте установки электропривода с помощью поста местного управления. Для отображения меню и параметров на лицевой панели поста местного управления имеется двухстрочный 8-символьный LCD индикатор.

Также, помимо применения в конструкции синхронного электродвигателя, малых габаритных размеров и массы, малогабаритные электроприводы «ГУСАР» с интегрированной системой управления Э33 отличаются от ближайших аналогов наличием доступа к облачной платформе, который позволяет интегрировать функции, присущие «Интернету вещей»:
• сбор больших данных от технологического оборудования, систем и комплексов;
• обработка массивов больших данных согласно заданным правилам;
• предиктивный анализ состояния оборудования;
• выработка рекомендаций и управляющих воздействий;
• хранение базы данных состояний оборудования;
• хранение библиотеки обновляемого ПО с функцией автообновления.

Такие функции позволяют:
• сократить издержки на обслуживание и контроль за оборудованием;
• снизить риски возникновения аварий;
• предотвратить выход из строя сложного оборудования и не допустить останов технологических процессов;
• предоставить достоверную информацию управляющему звену предприятия;
• сформировать гибко планируемые сроки на плановопредупредительные работы и обслуживание;
• идентифицировать с высокой долей вероятности причины выхода из строя оборудования;
• минимизировать влияние ошибок персонала.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ Э33

MViewer www.mviewer.ru – программная среда для настройки, мониторинга и управления микропроцессорными устройствами. Она позволяет вести настройку, калибровку и управление электроприводом арматуры. Для удобства пользователя все необходимые параметры можно визуализировать, т.е. вывести на пульт:

Пульт настройки и управления электроприводом арматуры

Данный пульт можно сконфигурировать под себя и сделать доступ по интерфейсам: RS-485 (ModBus RTU), CAN, USB, Bluetooth.

Все параметры электропривода можно вывести на графики (скорость, ток, момент, положение и др.), это облегчает настройку электропривода, а также можно использовать для мониторинга работы технологического процесса.

Источник

Прямоходные электроприводы СИБМАШ

Прямоходные электроприводы СИБМАШ

Взрывозащищенные приводы ГУСАР Л и МЛ с электромеханической системой управления применяются для
управления регулирующими / запорными клапанами с линейно-
перемещающимся рабочим органом Ду 25-250 мм.

Области применения: нефтяная, газовая, нефтехимическая промышленности и др.

Основные функции приводов ГУСАР:

  • открытие / закрытие / регулировка запорной арматуры
  • отключение электродвигателя при превышении заданных усилий
  • работа в аварийных ситуациях
  • обеспечение защиты при превышении напряжения на 50% и защита от микросекундных импульсов перенапряжений до 2000 В
  • контроль сопротивления изоляции между фазами и корпусом электродвигателя
  • защита от перегрева обмоток электродвигателя

Дополнительные возможности прямоходных электроприводов СИБМАШ:

  • автоматическая настройка электропривода
  • автоматическая самодиагностика
  • автоматическая память
  • информация о состоянии электропривода и сохранение всех настроек при отсутствии питания
  • герметизация арматуры в режиме уплотнения
  • раскачка запорного органа при замерзании приводных элементов арматуры

Срок службы электроприводов — 30 лет.

По любым техническим вопросам, вопросам подбора и приобретения электроприводов Гусар, сервисного обслуживания, заказа запасных частей, обращайтесь к официальному дилеру СИБМАШ ООО «УралКомплектЭнергоМаш», коммерческий отдел УКЭМ (343) 222-79-77 либо заполните заявку он-лайн.    

Электропривод прямоходный ГУСАР МЛ с электромеханической системой управления 

Электроприводы прямоходные ГУСАР Л с электронной системой управления 

Источник

Электропривод Гусар-МЛ, М.Л.ИХ.18000.4,5 с электромеханической системой управления и редуктором на основе волновой передачи для запорных клапанов Ду 25 — 200 мм, вид привода многооборотный, исполнение У, УХЛ, взрывозащита В, присоединение к арматуре присоединительный элемент

При покупке в компании ООО «ЦТПА» изделие будет доставлено Вам в кратчайшие сроки с помощью удобной для Вас компании-перевозчика. К каждому изделию прилагается технический паспорт, сертификат соответствия, свидетельство об изготовлении, руководство по эксплуатации. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. О весе, габаритах и сроках доставки Вы можете уточнить по телефону 8 (499) 995-21-94 у менеджеров нашей компании. Мы всегда рады Вам помочь!

Цена на изделие постоянно обновляется, и если Вы в каталоге компании увидите несколько одинаковых изделий, но цена на них будет разной, это не ошибка. На складе могут находиться изделия разного года выпуска, имеющих разного производителя. Все вышеперечисленные факторы могут отражается на цене изделия. Завод-производитель и стоимость изделий уточняйте при покупке. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не высылается.
В любом случае, специалисты компании ООО Центр ТрубоВодной Арматуры предоставят интересующую вас информацию и помогут с выбором по телефону 8 (499) 995-21-94 (многоканальный) или manager@ctpa.ru, sale@ctpa.ru, order@ctpa.ru.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

А вот и еще наши интересные статьи:

  • Полисорб инструкция по применению перед употреблением алкоголя
  • Руководство это средство координации
  • Кофеварка нескафе дольче густо делонги инструкция
  • Скачать руководство по ремонту хонда хрв
  • Налоговая кбр руководство

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии