Содержание
- Назначение и особенности ЭДП
- Сфера применения
- Свойства и технические характеристики
- Инструкция по применению
- Подготовка
- Приготовление клея
- Наполнители
- Нанесение клея
- Время отверждения
- Меры предосторожности
- Транспортировка и хранение
- Клей ЭДП быстрого отверждения
- Преимущества
- Применение
- Где купить?
ЭДП – универсальный эпоксидный клей из категории двухкомпонентных составов. Он подходит для надёжного соединения любых материалов. Состав прочно склеивает керамику, стекло, но не используется для посуды, в которой готовят и подают еду. Клей обладает хорошей адгезией (степень схватывания), прочностью, малой усадкой. Готовый шов влагоотталкивающий и электроизолирующий.
Назначение и особенности ЭДП
Состав используется для заливки напольных ниш, в рукоделии, оформлении каменных конструкций, для восстановления покрытий из пластика. Двухкомпонентный клей создаёт эластичный шов после высыхания. Смешивать его нужно непосредственно перед применением. Пропорции и время хранения указаны на упаковке.
По густоте бывает:
- глинообразным (напоминает пластилин в виде брусков, для эксплуатации нужно размять и равномерно распределить на поверхности);
- жидким (требует разведения, но обходится дешевле).
Если в составе ЭДП есть растворители (полиамин или ангидрид), то процесс полимеризации начинается при комнатной температуре воздуха.
Сфера применения
Пользоваться клеем рекомендуют при:
- ремонте сантехники, предметов интерьера и спортивных снаряжений;
- восстановлении корпусов мебели или бытовой техники;
- ремонте акустических систем;
- моделировании;
- оформлении наливных полов, поверхностей из стеклопластика.
В промышленных масштабах составом изготавливают и ремонтируют автомобильные кузова, лодочные корпуса, каменные конструкции.
Свойства и технические характеристики
Клей ЭДП продаётся в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.
Характеристика | Описание |
---|---|
Внешний вид | Однородная вязкая прозрачная масса без дополнительных примесей |
Время эксплуатации | 2-2,5 часа при температуре +18 оС — +25 оС |
Степень прочности при сдвиге | 8,0 МПа (для металлических поверхностей) |
Гарантийный срок хранения | 24 месяца |
Сохнет быстро, поэтому фиксировать соединённые детали нужно всего на 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разводить эпоксидный клей в небольших объёмах. Поверхности для склеивания должны быть готовы ещё до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно шлифовать, полировать, пилить, окрашивать. Рабочая температура на момент соединения деталей должна быть в диапазоне от +18 °С до +25 °С.
Инструкция по применению
Детали, которые будут соединены ЭДП, должны быть чистыми и сухими.
Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).
Подготовка
При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.
Приготовление клея
Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.
- Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
- На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.
Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.
Наполнители
Дополнительные компоненты придают эпоксидке свойства, например, устойчивости к кислотам.
Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.
Нанесение клея
Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.
Время отверждения
Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.
Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.
Меры предосторожности
Работа с эпоксидным веществом должна быть аккуратной и безопасной. Работать надо:
- в хорошо проветриваемом (с вентиляцией) помещении;
- вдали от источников тепла, огня;
- в защитных резиновых перчатках, чтобы не допустить попадания на кожу.
Если смесь попала на кожу, её нужно удалить куском чистой ткани, а само место протереть ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным компонентом, поэтому работать с ним нужно осторожно, лучше в респираторе, резиновых перчатках.
Транспортировка и хранение
Перевозится в крытых грузовых автомобилях с надёжной фиксацией герметично закрытой тары. Хранить ЭДП клей надо в закрытых помещениях с работающими вентиляционными системами. Нельзя допускать попадания влаги и воздействия прямого ультрафиолета (солнечных лучей).
Клей ЭДП быстрого отверждения
Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.
Преимущества
Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:
- повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
- минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
- используется для разных материалов;
- устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
- свойством электрической изоляции швов;
После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.
Применение
Рабочий состав сохнет очень быстро, поэтому его готовят маленькими порциями, а сами детали подготавливают заранее. Таким образом, работа получается аккуратнее и экономнее. Повысить адгезию можно, если между поверхностями положить пропитанный кусок тонкой ткани (марли или стекловолокна). Подготовка деталей аналогична применению обычного ЭДП. Пыль и жир можно удалить ацетоном или спиртом. Дополнительно можно использовать наждачную бумагу.
Развести эпоксидный клей надо в пропорции 10:1 (10 частей смолы с одной частью отвердителя). Работать с клеевым составом можно, пока его консистенция не начинает напоминать желе (первые 2 часа после приготовления).
Смесь быстрого отверждения наносится только на одну сторону. Фиксация тисками или с утяжелителем необходима первые 10 минут. После этого изделие нужно оставить в покое ещё на сутки, но результат будет прочным уже через 6 часов.
Мастера предпочитают такой состав в качестве холодной сварки.
Смесь не подходит для работы с полиэтиленовыми, силиконовыми, тефлоновыми покрытиями. Из-за быстрого застывания практически не остаётся времени на корректировку швов. При работе с составом быстрого отверждения необходима защита дыхательных путей и кожи.
Где купить?
Много предложений представлено на Яндекс.Маркет, вот некоторые из них:
Эпоксидный клей ЭДП несколько десятков лет является востребованным продуктом, успешно конкурирующим с аналогическими видами химической продукции. Производитель внес изменения в состав средства, которые придали ему новые свойства, позволили повысить эффективность.
Назначение
Клей используется в быту и на производстве для склеивания несочетаемых материалов с разной фактурой. Клеящий состав применяют в моделировании.
Густой состав быстро застывает, образуя влагоотталкивающую корку. Это свойство сделало клей востребованным при проведении строительных работ. Его применяют в качестве наполнителя швов между панелями, блоками.
Универсальный клей ЭДП был разработан для склеивания поверхностей изделий, сделанных из:
- дерева;
- керамики;
- металла;
- некоторых видов пластика;
- стекла;
- бумаги.
Средство производитель фасует в удобные полиэтиленовые флаконы по 280 г. Тара имеет на боковых поверхностях складки, ориентируясь по которым, можно отливать необходимое количество состава. Есть в продаже и расфасовки в шприц-тюбиках.
Состав клея
В основе клея ЭДП эпоксидная смола. Это вещество является компонентом, который придает средству главные свойства. Кроме смолы в состав клея входят отвердитель и добавки, улучшающие технические качества.
В упаковке содержится основное вещество и флакон с отвердителем. Оба состава необходимо соединить перед употреблением.
Универсальный двухкомпонентный клей – продукт химической переработки. Продукт имеет сложный состав. После смешивания клея с отвердителем происходит химическая реакция, в результате которой вещество приобретает рабочие свойства.
Состав продукта зависит от предназначения, области применения. В смесь могут быть введены растворители, пластификаторы. В качестве отвердителя применяют химические вещества:
- полимеры (кремнийорганические смолы, каучуки);
- диамины;
- аминоамиды;
- полиамины.
Соотношение компонентов должно быть соблюдено. Повышение количества отвердителя ведет к понижению рабочих качеств.
Технические характеристики
Универсальный двухкомпонентный клей имеет большое количество полезных свойств. Основные технические характеристики продукта:
- Вещество при использовании дает небольшую усадку. После застывания объем нанесенного на поверхности состава почти не меняется.
- Склеенная поверхность устойчива к разрывам, механическим нагрузкам. Согласно проведенным испытаниям клей после засыхания показывает повышенную прочность.
- Продукт хорошо сочетается со всеми популярными материалами (древесина, металл, стекло).
- Клей обладает электроизоляционными свойствами. ЭДП при необходимости можно применять, как диэлектрик.
- Продукт, созданный на базе эпоксидной смолы, показывает высокую устойчивость к воздействию жидкостей.
- Затвердевший ЭДП подвергают обработки (обтачивание, шлифование, просверливание, окрашивание).
Если готовое изделие по окончанию работы должно быть окрашено, рекомендуется добавить краситель в клеящий состав. Пигмент вводится в ЭДП до того, как в него будет влит отвердитель.
Часто клеевой состав применяют для пропитки различных видов наполнителей (материя, специальная бумага, опилки, стеклоткань, синтетические и натуральные волокна и т.п.). Такие манипуляции относятся к технологическим процессам, которые проводятся в различных отраслях производства:
- мебельное;
- кораблестроение;
- машиностроение.
В быту ЭДП используют для восстановления:
- ванн;
- мебели;
- сантехнического оборудования;
- предметов интерьера;
- бытовой техники;
- спортивного инвентаря;
- бамперов авто;
- лодок.
Состав не может быть использован для склеивания изделий, которые в процессе эксплуатации будут контактировать с пищей.
Сфера применения вещества достаточно широкая. Универсальный продукт не может использоваться для склеивания силиконовых поверхностей.
Инструкция по применению
Работать с клеем нужно в респираторе и резиновых перчатках. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию. Нельзя допускать, чтобы клей попадал в глаза, на кожу. В этом случае его нужно срочно удалить с и промыть поврежденное место под проточной водой. Работа с клеем ведется в несколько этапов:
- очистка, подготовка поверхностей;
- изготовление смеси;
- нанесение состава на склеиваемые детали;
- высушивание под грузом;
- шлифовка (иные виды обработки) образовавшейся корки.
Для очистки поверхностей деталей от пыли, жира, грязи хорошо подходят растворители (уайт-спирит, бензин, ацетон). Чтобы увеличить адгезию, поверхность можно обработать наждачной бумагой.
Компоненты 1 и 2 смешивают, как указывает инструкция по применению, это – 100 частей смолы на 10-12 частей отвердителя. Для этого основное вещество вливают в приготовленную емкость, а затем в него добавляют отвердитель.
После этого смесь перемешивают до получения однородного состава. Примерно через 8 минут состав можно использовать по назначению. Заранее заготавливать большое количество вещества не рекомендуется. Клей быстрого отверждения начинает застывать уже через 40-60 минут, поэтому неизрасходованную массу придется выкинуть.
В некоторых производственных сферах бывает недостаточно уже введенных производителем добавок и наполнителей. В этом случае потребителю можно самостоятельно ввести в клей необходимые компоненты.
После того, как состав полностью готов, его наносят равномерным слоем на обе поверхности. Затем детали прижимают с помощью груза, тисков, тугой резинки. Излишек, который выдавился при сдавливании, удаляют ветошью. Тряпочку предварительно смачивают в растворителе.
Полное застывание массы происходит примерно за 24 часа. Если в помещении холодно, процесс затвердевания может продлиться до полутора суток.
Универсальный клей ЭДП – необходимый компонент, который участвует в технологических промышленных процессах, он находит применение и в быту. Использовать химическое вещество необходимо согласно инструкции. Во время приготовления, применения состава необходимо соблюдать меры предосторожности.
Про клей эпд, наверное, слышал каждый ценитель рукоделия, профессиональный строитель и дизайнер, ведь состав применяется повсеместно для достижения самых различных целей.
Чтобы поближе познакомиться со смесью, которая изначально называлась ЭД-20, но после модернизации стала выделяться особенной структурой, а также свойствами, не будет лишним узнать сферы применения раствора.
Новички оценят подробную инструкцию по применению эпоксидной смолы, информацию о мерах предосторожности, а также других немаловажных моментах произведения манипуляций.
Есть и модель экстра сильной и быстрой фиксации, перечень ее преимуществ позволяет исчерпать все вопросы будущих покупателей эдп клея.
Сфера применения
Популярную среди миллионов смесь используют как в быту, так и на крупных производствах для создания лодок, герметизации швов между деталями. Хозяева частных домов нередко чинят металлические ванны или резиновые корпуса емкостей.
Нельзя не упомянуть рукоделие, раствор часто применяется при конструировании эффектных поделок, светильников или декоративных элементов объемных размеров, письменных столов и много другого.
Качественный клей эдп быстрого отверждения впечатляет своей прочностью в застывшем состоянии, что делает его пригодным под множество ремонтных работ в помещениях.
Важно четко понимать, что каркасы или поверхности, на которых будет в дальнейшем готовиться пища, нельзя обрабатывать подобным средством. Химический состав способен нанести вред здоровью человека после попадания в еду.
Особенности эпоксидного клея эдп
Перечень материалов, с которыми наблюдается хорошая адгезия, впечатляет, список выглядит так:
- Сплавы металлов.
- Стеклянные заготовки.
- Детали из дерева.
- Фарфор.
- Керамика.
- Облицовочные элементы.
По сути, клей эпоксидный универсальный класс инструкция по применению которого не вызовет множество вопросов, создается в жидкой форме, что позволяет мастеру заливать приготовленные формы из опилок, бумаги, ткани, пластиковых деталей, стекловолокна.
На рынке можно встретить форму выпуска моделей в шприцах или удобных флаконах со смолой и дозатором, а для больших объемов продаются большие упаковки.
Добиться быстрого отверждения получится при разведении эдп с отвердителем, который идет зачастую в комплекте, пропорции выглядят так: 250/50 грамм.
Свойства и технические характеристики
Универсальная эпоксидка эдп обладает множеством уникальных особенностей, чтобы поближе познакомиться с раствором, стоит привести их списком, который выглядит так:
- Низкая усадка.
- Прочность к механическим повреждениям и нагрузкам.
- Достойная адгезия с большинством материалов.
- Смесь считается диэлектриком, обладает изоляционными способностями.
- Наблюдается стойкость к губительному воздействию влаги.
После полного застывания поверхности, эпоксидный клей быстрого отверждения получится обработать до необходимого состояния путем шлифования, полировки или сверления.
Потребуется лишь достать подходящий инструмент и предварительно ознакомиться с инструкцией по применению, а также понять, как разводить состав. Технические характеристики удивляют, что с каждым годом делает смесь все популярней, а изделия от профессионалов заслуживают первых мест на самых рейтинговых выставках.
Эдп клей универсальный эпоксидный двухкомпонентный
До внедрения отвердителя в раствор разрешено подмешивать пигменты, помогающие придать затвердевшему слою более привлекательный внешний вид, экспериментировать с оттенками можно на личное усмотрение, спектр цветов очень разнообразный.
Если выдержать температурный режим в помещении для работ на показателях 18-25 градусов, с задачей, поставленной перед профессионалами со стороны заказчика, придется справиться за 4 часа.
По истечении этого времени слой застывает, внести изменения можно лишь путем механической обработки некоторых участков. Предел прочности равен 8 МПа, этот показатель проверялся путем сдвига поверхности с металлического основания.
Инструкция по применению
Поскольку приготовленный раствор быстро застывает, чтобы не испытывать неудобств по мере выполнения распределения массы, замешивают смесь маленькими порциями.
Не будет лишним заранее приготовить каркас, чтобы жидкость не растекалась по сторонам, соединения заготовок надежно изолируются, в противном случае много времени уйдет на удаление подтеков путем протирания ветошью или шлифования.
Для улучшения крепости готового слоя мастера внедряют в непрозрачные изделия марлю или похожие образцы тонкой ткани, например, стекловолокно.
Подготовка
Поверхность элементов под заливку зачищается и приводится в надлежащий внешний вид, иногда детали обезжиривают, но очистка от пыли и загрязнений производится в обязательном порядке.
Вливать смесь необходимо на сухую плоскость, не пропитанную влагой, если для закрепления выбрана ткань, то ее также предварительно прогревают.
Под зачистку плоскостей отводят достаточное количество наждачной бумаги, а ускорить процесс поможет электроинструмент с насадками под материал, который будет подвергаться шлифованию.
Приготовление клея
Смешивание компонентов происходит по определенной инструкции, ей пользуются профессионалы, поэтому последовательность действий считается идеально сбалансированной, дело обстоит так:
- Флакон с ЭДП ставят на 10 минут в воду с температурой 50-70 градусов.
- При совмещении компонентов следует уделить внимание указанным на этикетке пропорциям, а также воспользоваться мерной емкостью.
- После добавления отвердителя раствор замешивают на протяжении 5 минут.
- Важно, чтобы все пузыри вышли до начала затвердевания слоя.
- Через 2 часа готовый состав вливается в приготовленный каркас, позже уже жидкость станет превращаться в желатин, с ним работать гораздо сложней.
Для достижения надежной сцепки с деталями следует придерживаться именно такой последовательности. Медлить не стоит, в противном случае заготовки, находящиеся на дне, полностью не покроются клеем, а образовавшееся пространство испортит внешний вид.
Наполнители
Подобные дополнения закупаются отдельно, они предназначены для улучшения адгезии и основных свойств состава, речь идет про пластификаторы, пигменты и окрашивающие жидкости, все они вводятся исключительно в сухом виде.
Наличие воды способно испортить клей, даже если ее попадет равно всего лишь капле, перед началом процесса коррекции эксперты советуют тщательно ознакомиться с инструкцией к добавке.
Чтобы текучесть раствора находилась на должном уровне, чаще всего наличие наполнителей не превышает 10-20% от общей массы.
Нанесение клея
Если для соединения выбрана ткань, то нижний слой подготавливают из другого материала, эта прослойка выступает в роли армирующего элемента. Как только первый отрезок схватится, следует подождать 20 минут и переходить к нанесению последующего ряда массы.
При желании владелец жилья без труда соединит две детали, если будет следовать инструкции, предполагающей распределение ЭДП на обе поверхности, а затем детали плотно сжимаются в тисках.
Излишки сразу устраняются, после затвердения с ними бороться достаточно проблематично, без зачистки, шлифовки или скобления обойтись сложно, смесь становится очень плотной, а также твердой.
Время отверждения
Полное затвердевание слоя происходит буквально за 24 часа, если в момент произведения манипуляций в помещении выдержали температуру 20-25 градусов со знаком плюс. При увеличении показателей на градуснике значение уменьшится, а в холодных комнатах процесс затянется надолго.
Важно четко понимать, через 4 часа смесь начнет обретать гелеобразное состояние, за это время мастеру необходимо успеть произвести коррекцию, поправить края и совместить заготовки.
Нюансы использования эдп
Чтобы при необходимости воспользоваться жидкостью и быть уверенным в ее эффективности, следует правильно хранить флакон, разрешенный диапазон температур равен +5-+30 градусов.
Попадание солнечных лучей негативно повлияет на характеристики состава, через 2 года раствор уже считается непригодным для использования.
Перед проведением работ нужно организовать хорошее проветривание помещения, поскольку жидкость обладает стойким и едким запахом, не будет лишним открыть настежь окна или включить вентиляцию.
Меры предосторожности
Помимо индивидуальных средств для защиты рук, глаз и органов дыхания, нужно избегать произведения манипуляций вблизи открытого огня, чтобы при неловких движениях, такие оплошности не привели к возгоранию постройки.
Если средство попало на кожу, специалисты советуют сразу промыть место теплой водой и мылом, игнорируя эти рекомендации, человек столкнется с покраснениями, ожогами, дерматитом или аллергическими реакциями.
Переработка
От правильности разведения двух компонентов напрямую зависит качество адгезии фиксируемых заготовок. Поэтому на стадии подготовки к процессу следует приготовить сосуд с горячей водой, подогретой до 50-70 градусов, тщательно продумать рабочее место, чтобы оно хорошо освещалось.
А в наличии был вспомогательный инструмент, кисть, шпатель и тиски для плотного прижатия деталей.
Соотношение смешивания
Точные пропорции в зависимости от марки и производителя состава указываются на упаковке к смеси, следует придерживаться рекомендаций изготовителя. Но чаще всего опытные мастера прибегают к самостоятельному замешиванию раствора по такому принципу: на 10 частей смолы, добавляют одну часть отвердителя.
Перед добавлением второго компонента можно внедрить пластификаторы и пигменты, окрашивающие состав, но эти вспомогательные средства должны быть куплены в сухой форме выпуска. Если досконально размешать содержимое емкости, то конечный результат не огорчит человека, взявшегося за выполнение манипуляций.
Время обрабатываемости материала
Для соединения двух элементов нужно распределить слой на обе заготовки, выждать 5 минут и крепко сжать изделия. Если речь идет про заливку пространства, то смесь способна оставаться в жидкой форме на протяжении 4 часов, за это время получится произвести корректировку краев, а также полностью заполнить сосуд до нужного деления на стене.
Пузырьки не должны присутствовать в структуре материала, поэтому после нагревания смолы, выжидают 2 часа, только после выхода воздуха внедряют отвердитель и продолжают процесс создания поделки, декоративных украшений или другой утвари.
Эпоксидный клей эдп быстрого отверждения
Не менее популярная модель из всех существующих разновидностей от различных брендов, в упаковке можно найти два флакона, один 250 г, а второй 45 г.
В большой емкости находится эпоксидка, а меньший сосуд наполнен отвердителем. Этот образец продукции предназначен для фиксации металлических изделий, ремонта и пломбировки приборов, нивелирования сколов, трещин, а также устранения других неприятных дефектов.
Преимущества
Среди сильных сторон быстродействующего состава оказались такие моменты как:
- Высокая прочность шва.
- Морозостойкость.
- Отсутствие проводимости тока.
- Стойкость к влаге.
- Возможность производить манипуляции при температурах от +10 до +30 градусов.
- После затвердевания массы, ее запросто можно довести до идеального состояния путем шлифования.
- За 6 часов происходит полная полимеризация средства.
В некоторых ситуациях клей ЭДП придет на помощь, хотя, другие составы точно не справятся с поставленной задачей, но важно придерживаться инструкции, чтобы добиться положительного результата.
Сфера применения эпоксидных смол широка. Кроме заливки полов и создания множества бытовых изделий, на основе эпоксидки делают высококачественные клеи. Эпоксидный клей ЭДП — состав, который можно применять в ремонте, реставрации различных поверхностей, подходит для большинства известных материалов.
Назначение и особенности клея
Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.
Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:
- металл и сплавы,
- стекло,
- дерево,
- фарфор,
- керамика,
- декоративно-облицовочные материалы.
Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.
Свойства и технические характеристики
Клей данной марки характеризуется следующими свойствами:
- высокая механическая прочность,
- малая усадка,
- прекрасная адгезия к большинству материалов,
- электроизоляционные способности (считается диэлектриком),
- стойкость к влиянию воды (клеевой шов водонепроницаем).
Средство после полного отверждения может быть подвергнуто дальнейшей обработке – шлифованию, полировке, пилению, сверлению, также его возможно окрашивать. При необходимости, в эпоксидку добавляют пигменты до смешивания с отвердителем, и только затем готовят клеевой состав. При температуре 18-25 градусов время жизни смолы после введения отвердителя составляет 4 часа. Показатель предела прочности при сдвиге поверхностей (на примере металла) равен 8 МПа.
Инструкция по применению
Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.
Подготовка к склеиванию
Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.
Приготовление клеевого состава
Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:
- поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов,
- подержать 10 минут,
- взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке),
- хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут),
- оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут,
- применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.
Наполнители
Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.
Нанесение клея
Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.
Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.
Время отверждения
Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении повышается.
Меры предосторожности
Следует обеспечить хорошее проветривание помещения, в нем открывают окна или включают приточную вентиляцию. Рядом с местом работы не должно быть любых источников огня. Склеивать изделия нужно с соблюдением мер индивидуальной защиты – надевать респиратор, перчатки, плотную одежду. При попадании состава на кожу срочно промывают зону поражения с мылом, иначе могут появиться ожог, дерматит, аллергия.
Транспортировка и хранение
ЭДП перевозят в крытом транспорте в соответствии с правилами перевозки, установленными ГОСТ. Хранение допустимо в сухих помещениях при температуре +5…+30 градусов, в заводской упаковке, вдали от влаги, солнечных лучей. Срок хранения 2 года. Позже клей может быть использован, но качество склейки немного снижается.
Клей ЭДП быстрого отверждения
Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:
- соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов,
- ремонт и пломбировка приборов,
- заделывание сколов, дефектов, трещин.
Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.
Преимущества клея
Клеевой состав имеет такие достоинства:
- обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения,
- работа при температуре 10-30 градусов,
- низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.
Применение ЭДП быстрого отверждения
Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.
ЭДП – универсальный эпоксидный клей из категории двухкомпонентных составов. Он подходит для надёжного соединения любых материалов. Состав прочно склеивает керамику, стекло, но не используется для посуды, в которой готовят и подают еду. Клей обладает хорошей адгезией (степень схватывания), прочностью, малой усадкой. Готовый шов влагоотталкивающий и электроизолирующий.
Назначение и особенности ЭДП
Состав используется для заливки напольных ниш, в рукоделии, оформлении каменных конструкций, для восстановления покрытий из пластика. Двухкомпонентный клей создаёт эластичный шов после высыхания. Смешивать его нужно непосредственно перед применением. Пропорции и время хранения указаны на упаковке.
По густоте бывает:
- глинообразным (напоминает пластилин в виде брусков, для эксплуатации нужно размять и равномерно распределить на поверхности);
- жидким (требует разведения, но обходится дешевле).
Если в составе ЭДП есть растворители (полиамин или ангидрид), то процесс полимеризации начинается при комнатной температуре воздуха.
Основание
Основание должно выдерживать нагрузки, быть прочным, без отделяющихся частиц, пыли, масел на поверхности, жиров, резиновых истираний, и быть без всяких других субстанций, мешающих сцеплению. Поверхностная прочность основания на отрыв в среднем должна составлять 1,5 Н/мм2, прочность на сжатие не менее 25 Н/мм2.
Поверхности должны иметь равновесную влажность:
- бетон макс. 4 %
- цементные стяжки макс. 4%
Основания необходимо защищать от попадания обратносторонней (негативной) влаги.
Сфера применения
Пользоваться клеем рекомендуют при:
- ремонте сантехники, предметов интерьера и спортивных снаряжений;
- восстановлении корпусов мебели или бытовой техники;
- ремонте акустических систем;
- моделировании;
- оформлении наливных полов, поверхностей из стеклопластика.
В промышленных масштабах составом изготавливают и ремонтируют автомобильные кузова, лодочные корпуса, каменные конструкции.
Особенности эпоксидного клея
Клей ЭДП состоит из двух компонентов: смолы эпоксидной и модификаторов. В упаковку входит отвердитель, необходимый для застывания состава. При использовании необходимо правильно развести, в соответствии с инструкцией. Полимеризоваться смесь будет только после добавления отвердителя.
Клей имеет технические характеристики:
- На вид это тягучий раствор с желтым либо коричневатым оттенком, не имеющий отверделых частиц.
- При формировании благоприятных условий очень прочный.
- Для полного затвердевания необходима комнатная температура и 1,5 часа времени.
- Обеспечивает сцепливаемость почти со всеми плоскостями.
- Не подвергается воздействию химических составов.
- Выдерживает внешнее механическое воздействие.
Плюсы при использовании:
- Клей практически не имеет усадки.
- Устойчивость к растрескиванию.
- Водонепроницаемость.
- Морозостойкость.
- Высокая степень прочности.
- Высохший клей не проводит электричество.
- Применим с любыми жидкостями.
- После полного отвердевания, допускается любой вид обработки: мойка, полировка, распил, шлифовка, просверливание, окрашивание.
Если состав требует окрашивания, то это следует сделать до добавления в него отвердительного вещества.
- Данный клей не применяется для поверхностей тефлоновых, силиконовых, из полиэтилена.
- Быстрое застывание не дает времени на длительную корректировку.
- ЭДП оказывает влияние на поверхность кожи и дыхательные пути.
Свойства и технические характеристики
Клей ЭДП продаётся в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.
Характеристика | Описание |
Внешний вид | Однородная вязкая прозрачная масса без дополнительных примесей |
Время эксплуатации | 2-2,5 часа при температуре +18 оС — +25 оС |
Степень прочности при сдвиге | 8,0 МПа (для металлических поверхностей) |
Гарантийный срок хранения | 24 месяца |
Сохнет быстро, поэтому фиксировать соединённые детали нужно всего на 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разводить эпоксидный клей в небольших объёмах. Поверхности для склеивания должны быть готовы ещё до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно шлифовать, полировать, пилить, окрашивать. Рабочая температура на момент соединения деталей должна быть в диапазоне от +18 °С до +25 °С.
ЭДП Клей универсальный эпоксидный двухкомпонентный
ЭДП универсальный Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ 2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины, фарфора, керамики, декоративно-облицовочных материалов и других. (За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей). Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами. Применение клея ЭДП универсального: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин. Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов. Комплект поставки клея ЭДП универсального: Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем, в единой упаковке. Технические характеристики эпоксидного клея: Наименование показателя Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы: прозрачная вязкая масса без механических примесей. Жизнеспособность при температуре 18-25 С, ч., не менее: 4 Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин, МПа, не менее: 8 Подготовка к склеиванию клеем ЭДП универсальным: Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.): Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом, Высушить поверхности на воздухе. Приготовление клеевого состава: Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями: Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С) Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов. Наполнители для универсального эпоксидного клея марки ЭДП: Если составу необходимо придать какие-либо специфические свойства, уменьшить расход эпоксидки, можно приготовить его с добавками наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склееваемые поверхности (обычно 30-40%). Нанесение клеевого состава: Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить. Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем: Обеспечьте максимальную пожарную безопасность Помещение должно быть хорошо вентилируемым Избегайте попадания смеси на кожу Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки) При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды. Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при температуре 20-25С. Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот. Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средсвах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизуют как бытовой отход. Гарантии изготовителя: Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца. После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.
Инструкция по применению
Детали, которые будут соединены ЭДП, должны быть чистыми и сухими.
Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).
Подготовка
При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.
Приготовление клея
Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.
- Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
- На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.
Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.
Наполнители
Дополнительные компоненты придают эпоксидке свойства, например, устойчивости к кислотам.
Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.
Нанесение клея
Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.
Время отверждения
Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.
Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.
Нюансы использования ЭДП
Учитывая тот факт, что приготовленный состав застывает очень быстро, деталь или поверхность, которая будет реставрироваться, должна быть заранее подготовлена. Процесс подготовки включает в себя очистку поверхности от пыли и грязи. Помимо всего прочего, для обеспечения наилучшей адгезии, рекомендуется использовать ткань. Это может быть стекловолокно, марля, или другая ткань, которая есть под рукой.
Когда все готово, можно приготовить небольшое количество смеси и нанести ее на поверхность. Далее, поверх первого слоя ложится кусочек ткани, который будет обеспечивать своеобразное армирование, после чего, можно нанести еще один слой смеси. Для того чтобы состав полностью высох, и деталь можно было использовать, обычно, требуется подождать не более часа, но, есть и некоторые исключения, о которых пойдет речь немного позднее.
Меры предосторожности
Работа с эпоксидным веществом должна быть аккуратной и безопасной. Работать надо:
- в хорошо проветриваемом (с вентиляцией) помещении;
- вдали от источников тепла, огня;
- в защитных резиновых перчатках, чтобы не допустить попадания на кожу.
Если смесь попала на кожу, её нужно удалить куском чистой ткани, а само место протереть ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным компонентом, поэтому работать с ним нужно осторожно, лучше в респираторе, резиновых перчатках.
Переработка
В основной компонент А добавить отвердитель В. Интенсивно перемешать перелить смесь в другую ёмкость и ещё раз как следует перемешать. При приготовлении наполненных смесей на основе эпоксидных смол добавить соответствующее количество наполнителя при медленном перемешивании. Готовую смесь тщательно перемешать перед использованием. Нанести на поверхность пригодным инструментом и хорошо распределить по ней.
Соотношение смешивания:
75:25 по массе
Время обрабатываемости материала
При температуре 20ºС и относительной влажности воздуха 60% — около 15 минут. Повышенные температуры сокращают, пониженные увеличивают жизнеспособность материала.
Клей ЭДП быстрого отверждения
Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.
Преимущества
Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:
- повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
- минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
- используется для разных материалов;
- устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
- свойством электрической изоляции швов;
После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.
Советы
Все вышеперечисленные испытания были замерены в лабораторных условиях (20 ºС) и на стандартных оттенках. При обработках на строительных площадках возможно получение несколько отличных показателей.
Шлифовальные механические нагрузки приводят к образованию следов износа на поверхности покрытия.
Не предназначен для проезда автотранспорта на металлических или полиамидных шинах.
При работе во внутренних помещениях необходимо их хорошо проветривать. По причине разной впитывающей способности минеральных основ, пропитанные области могут пестреть.
При повторном заказе или поставке сразу нескольких партий на один объект, пожалуйста, всегда указывайте номер первой поставки.
Под воздействием ультрафиолета и погодных условий эпоксидные смолы теряют стабильность цвета.
На смежных поверхностях могут применяться материалы только одной и той же производственной партии, иначе могут возникнуть небольшие различия в оттенке, структуре и степени глянца.
Дополнительная информация по обработке и уходу наносимого продукта можно найти в актуальной технической документации Remmers, а также в дополнительных рекомендациях.
Приготовление клея[править]
Клеевой состав готовить непосредственно перед использованием путем тщательного перемешивания 60 частей эпоксидной модифицированной смолы с 40 частями отвердителя: на 1 деление по флакону с модифицированной смолой брать примерно 1 деление флакона с отвердителем. Клеевой состав следует готовить небольшими порциями.
Загустевшую смолу предварительно подготовить путем погружения флакона на 3-5 минут в сосуд с водой при температуре 50 — 70 С.
Клей может быть приготовлен с добавками наполнителей, в качестве которых используется алюминиевая пудра и любые пигментные красители (охра, сурик и т.п.). Все наполнители должны быть сухими.
Количество вводимого наполнителя определяется по консистенции клея: необходимо следить, чтобы состав сохранял текучесть и способность легко наноситься на склеиваемые поверхности.
Меры предосторожности[править]
Смешение компонентов клея и нанесение клея на поверхность рекомендуется производить в резиновых перчатках. При попадании клея или компонентов клея на кожный покров необходимо тщательно удалить их тряпочкой или ватой, после чего протереть это место ацетоном или другим растворителем и вымыть водой с мылом.
Хранить клей или компоненты клея в недоступном для детей месте, отдельно от пищевых продуктов.
Не применять клей для склеивания предметов быта, соприкасающихся с продуктами питания.
При применении огнеопасных растворителей (ацетон, бензин и др.) следует соблюдать меры пожарной безопасности: не курить, не производить работу вблизи открытого огня. Отверженный клей не токсичен и не огнеопасен.
Флаконы со смолой и отвердителем хранить в вертикальном положении. При необходимости утилизировать как бытовой отход. Поставляется в комплекте: основа смола и отвердитель.
Эпоксидные смолы нашли свое применение в отраслях. На их основе изготавливают клей ЭДП. Он имеет универсальные компоненты, которые подходят для ремонта и реставрации большинства поверхностей. Используется в промышленности и в быту.
Содержание
- Особенности эпоксидного клея
- Сфера применения
- Инструкция по применению
- Подготовка к склеиванию
- Меры предосторожности
- В заключение
Особенности эпоксидного клея
Клей ЭДП состоит из двух компонентов: смолы эпоксидной и модификаторов. В упаковку входит отвердитель, необходимый для застывания состава. При использовании необходимо правильно развести, в соответствии с инструкцией. Полимеризоваться смесь будет только после добавления отвердителя.
Читайте также: Tytan Professional – надежное строительство.
Клей имеет технические характеристики:
- На вид это тягучий раствор с желтым либо коричневатым оттенком, не имеющий отверделых частиц.
- При формировании благоприятных условий очень прочный.
- Для полного затвердевания необходима комнатная температура и 1,5 часа времени.
- Обеспечивает сцепливаемость почти со всеми плоскостями.
- Не подвергается воздействию химических составов.
- Выдерживает внешнее механическое воздействие.
Плюсы при использовании:
- Клей практически не имеет усадки.
- Устойчивость к растрескиванию.
- Водонепроницаемость.
- Морозостойкость.
- Высокая степень прочности.
- Высохший клей не проводит электричество.
- Применим с любыми жидкостями.
- После полного отвердевания, допускается любой вид обработки: мойка, полировка, распил, шлифовка, просверливание, окрашивание.
Если состав требует окрашивания, то это следует сделать до добавления в него отвердительного вещества.
Минусы:
- Данный клей не применяется для поверхностей тефлоновых, силиконовых, из полиэтилена.
- Быстрое застывание не дает времени на длительную корректировку.
- ЭДП оказывает влияние на поверхность кожи и дыхательные пути.
Читайте также: Клей Titan Wild – универсальный помощник в строительстве и ремонте.
Сфера применения
Производят состав во флаконах либо в шприцах. Вторая форма выпуска удобнее, так как легко использовать, контролируется масса нанесения.
Клей ЭДП применяется для таких плоскостей: деревянная, керамическая, фарфоровая, металлическая и другие отделочные материалы.
Плоскости, на которые наносился ЭДП, не должны использоваться в пищевых целях.
Имея жидкое состояние, клеем пропитываются тканевые, бумажные и другие материалы, которые необходимы в применении в кораблестроении, станкостроении и т.п.
В быту клей ЭДП используется для реставрации ванн из чугуна и стали, сантехники, для заклеивания повреждений резиновых изделий – лодок, матрасов и пр.
Инструкция по применению
Клей ЭДП необходимо использовать согласно инструкции по применению. Она предусматривает важные моменты: смешивание с отвердителем допустимо непосредственно перед использованием, так как начнется быстрый процесс затвердевания. Также разводить стоит порционно. Большое количество затвердеет раньше, чем полностью используется.
Процесс разведения:
- Флакон с клеем ЭДП кладется в горячую воду (50–70 градусов).
- Выдержать до 10 минут.
- Согласно пропорции (1:10), приведенной в инструкции, смешать смолу и загустителем.
- Смесь размешивается на протяжении трех минут.
- Для выхода пузырьков воздуха, оставляется до 8 минут.
- Полученный состав расходуется за час, полтора. Дальнейшее использование неэффективно, так как состав загустеет и испортит качество шва.
Читайте также: Клей B7000 для проклейки тачскринов: инструкция по применению.
Чтобы повысить качество клея, применяются пластификаторы и соответствующие добавки. Если состав покупался в готовом виде, то не стоит использовать примеси, так как неправильное введение нарушит свойства смеси. Для эластичности добавляется сухой крахмал. Он помогает шву меньше подвергаться действию вибрации. Но при применении дополнительных компонентов, время затвердевания увеличивается.
Без ограничений добавляются в клей ЭДП красящие пигменты, так как они не оказываются влияния на свойства компонентов клея.
В готовом состоянии, смесь наносится на две склеиваемые плоскости тонким слоем. Далее необходимо плотно прижать поверхности и оставить под прессом либо задавить в тисках. В таком состоянии необходимо продержать до полного застывания. Примерно сутки занимает застывание при оптимальной температуре до 24 градусов, а при пониженной, ниже 15 градусов – полтора суток. При отрицательных температурах, проводить данный процесс не рекомендовано, иначе эффективность низкая.
При сдавливании через шов будут выступать лишнее количество клея, их следует сразу убрать, так как после застывания это делать намного сложнее.
Подготовка к склеиванию
Перед применением, склеиваемая плоскость подвергается промывке, очистке, обезжириванию спиртосодержащими веществами. То есть поверхность должна быть чистой и высушенной. Для усиления сцепливаемости, поверхности придается шероховатость при помощи мелкой наждачки.
Меры предосторожности
При работе с клеем ЭДП необходимо соблюдение мер предосторожности:
- Помещение, где проводятся работы, должно быть хорошо проветриваемым, иметь исправную вентиляционную систему.
- Обязательно использование средств ИЗ для кожных покровов и дыхательных путей.
- При попадании состава на кожный эпителий следует промыть проточной водой, протереть спиртом. При попадании в глаза – срочная консультация врача.
- Хранятся смеси, составы в жилых помещениях в темных, сухих местах, недоступных для детей. Предварительно плотно закрываются. Если остатки состава не требуют дальнейшего использования, то они подвергаются утилизации.
- При использовании растворителей, работа должна проводиться вдали от открытых источников огня.
- Емкости, в которых происходит размешивание смесей, практически не отмываются от присохшего состава.
Читайте также: Что такое компаунд.
Советуем посмотреть видео:
В заключение
Применение клея ЭДП поможет отремонтировать или восстановить практически любую поверхность в быту и на производстве. Работу следует проводить только по инструкции и с соблюдением мер безопасности.
Статья содержит полезную информацию? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в соцсетях.
На чтение 7 мин Просмотров 1.5к. Опубликовано 17.06.2021 Обновлено 13.06.2021
Эпоксидные смолы широко используются в промышленности. На их основе изготавливают клеящие составы с широким спектром применения, используемые в реставрационных и ремонтных работах. Перед их проведением должна быть тщательно изучена инструкция, сопровождающая эпоксидный клей ЭДП, так как смешивание требует соблюдения пропорций.
Содержание
- Что такое ЭДП
- Состав и характеристики
- Сфера применения
- Как работать с клеем ЭДП
- Подготовка поверхности и смешивание компонентов
- Нанесение клея и время отверждения
- Техника безопасности
Что такое ЭДП
Аббревиатура ЭДП расшифровывается так: первые две буквы обозначают «эпоксидная диановая» (разновидность используемой смолы), третья показывает наличие в составе пластификационных добавок. Последние обеспечивают большую гибкость шва после отверждения, делают его менее хрупким.
Состав и характеристики
В фасовку продукта входит емкость с клеящим веществом и флакон с отвердителем, помогающим составу застыть. Перед проведением работ два компонента смешивают. При приготовлении важно соблюдать пропорции, указанные в прилагаемой инструкции. Поскольку состав отличается быстрым застыванием, его нужно использовать в течение часа после замешивания. При этом еще до начала процедуры необходимо подготовить поверхности. Из-за этой же особенности смешивать клей рекомендуют маленькими порциями.
Продукт выпускают во флаконах или шприцах разного объема. Поскольку многие виды работ не предполагают заливку большой площади, мастера чаще приобретают маленькие упаковки.
Обычно клей ЭДП прозрачный, однородный. Посторонних включений и мелких частиц в составе нет. После затвердевания он хорошо переносит отрицательные температуры и механические воздействия, не вступает в химические реакции с моющими средствами.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Некоторые сорта отличаются термостойкостью и хорошо переносят нагрев. Однако нанесение состава должно производиться при положительной температуре (как правило, 15-25 градусов). В таких условиях смесь затвердевает за 1-2 часа. В инструкции по применению эпоксидного универсального клея ЭДП приводятся рекомендуемые температуры нанесения и эксплуатации (в том числе максимальные значения).
Сфера применения
Клей эпоксидный универсальный ЭДП имеет широкую сферу применения благодаря хорошим характеристикам сцепляемости. Он подходит для поверхностей из металла, фарфора, дерева, керамики, обустройства наливных полов. Однако обрабатываемые клеем ЭПД изделия не должны применяться для приготовления и приема пищи.
Состав подходит для ремонта сантехники (к примеру, металлических ванн) и вещей из резины. Используют его и в промышленности, при создании плавсредств и станков.
Универсальность
Несклонность к усадке и образованию трещин
Прочность шва
Морозостойкость
Возможность окрашивать прозрачный клей в разные цвета
Не проводит электроток
Стойкость к влаге
Раздражение кожи и дыхательных путей
Быстрое затвердевание
Не подходит для поверхностей из силикона, тефлона, полиэтилена
Как работать с клеем ЭДП
Состав продается в упаковках разного веса. Среди распространенных вариантов – емкости в 140, 280, 290гр. Предпочтительный вариант зависит от объема работ. Если нужно заделать лишь небольшую щель, можно взять клей ЭПД в миниатюрной упаковке в 25мл. Для большего объема берут стандартную расфасовку 140г или 280г.
При приобретении рекомендуется изучить отзывы о разных марках эпоксидного клея ЭДП. Также важно обращать внимание на срок годности, ведь по его истечении свойства продукта изменяются.
Подготовка поверхности и смешивание компонентов
Поверхность нужно очистить от загрязнений и пыли влажной тряпкой, а затем просушить. После этого ее обезжиривают спиртом. Для улучшения сцепления ее можно обработать мелкозернистой наждачкой.
Способ приготовления смеси и пропорции двух компонентов указываются в инструкции по применению.
В прозрачный состав можно добавить сухие красители, чтобы получить цвет шва, сходный или контрастирующий с основным материалом. Но делать это нужно еще до введения отвердителя.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Перед тем как разводить клей, емкость с ним обычно помещают в горячую воду (50-70 градусов) на 10 минут. Нагретый состав смешивают с отвердителем. Массу нужно расходовать в течение часа после приготовления. Не следует допускать попадания в нее даже нескольких капель воды.
Нанесение клея и время отверждения
Универсальный клей из эпоксидки наносят тонким слоем на обе соединяемые поверхности. Затем их прижимают друг к другу и помещают под пресс или в тиски до окончательного застывания. Избыток состава нужно убрать сразу: после засыхания это сделать куда труднее. При комнатной температуре шов отверждается за сутки, при 15 градусах – за 35-40 часов. В более холодных помещениях проводить работы не следует.
Техника безопасности
Перед тем как использовать клей ЭДП, нужно защитить органы дыхания респиратором, а руки – перчатками. При попадании продукта в глаза следует немедленно вызвать врача.
Работать нужно в закрытой одежде, при этом помещение должно проветриваться. Если состав попал на кожу, участок промывают холодной проточной водой.
Хранить продукт нужно в сухом темном месте, в плотно закрытой таре.
Назначение и особенности клея
Двухкомпонентный клей ЭДП – универсальная смесь, состоящая из эпоксидной смолы и нескольких компонентов в качестве улучшителей. Отдельно прилагается отвердитель необходимый для полимеризации.
Пред началом работ компоненты смешиваются согласно указанным пропорциям. Затем вводится отвердитель, необходимый для начала химической реакции, после чего клей начинает застывать.
Форма выпуска предусматривает клей в шприцах или флакончиках, однако это не оказывает никакого влияния на свойства смеси. Наиболее удобно использовать средство в шприце, так как его можно точно отмерять и наносить.
Клей адаптирован для следующих материалов:
- металлов и сплавов;
- стеклянных поверхностей;
- деревянных изделий;
- фарфора;
- керамики;
- декоративно-облицовочных материалов.
Запрещено наносить клей на предметы, которые имеют непосредственный контакт с пищевыми продуктами! Клеевой композицией хорошо пропитываются стеклоткани, стекловолокна, опилки, бумага и ткани.
В дальнейшем они применяются в автомобильной промышленности (бамперы машин), судостроении, в быту и различных видах моделирования.
Эпоксидный состав ЭДП хорошо себя зарекомендовал в починке деталей интерьера, мебели, аудио и электротехники, ремонте сантехники для ванн и туалетов, спортивного инвентаря.
Огнеупорные смолы
Существуют огнеупорные смолы, это, в первую очередь, безгалогенные KDP-555MC80, KDP-540MC75, KDP-550MC65. Первые цифры в индексе после буквосочетания KDP означают критическую температуру, которую может выдержать эта смола, при ее использования в качестве связывающего каких-нибудь композитов. Основная область применения таких огнеупорных смол – авиационная и космическая промышленности, где материалы, сделанные с использованием KDP, применяются в изготовление внешних контуров крыльев, обтекателей, выдерживающих большие динамические нагрузки управляющих полетом стабилизаторов, элеронов и лонжеронов.
Немалую долю в огнестойкость таких материалов вносят углепластики, которые способны выдержать и кратно высокие температуры. Но сама основа приобретает огнеупорные свойства, в первую очередь, из-за вносимых в нее в процессе полимеризации добавок в виде элементоорганических соединений. В первую очередь – кремнийорганики.
Во время модификации эпоксидной смолы этими элементами происходит изменение многих свойств такой смолы, и часто весьма существенное. Изменения не проходят даром, при сохранении главного параметра в виде термостойкости требуется обычно еще какой-нибудь один. Например, сохранение некоторой пластичности или стабильности свойств смолы как диэлектрика, притом в широком температурном диапазоне. Обычно этого добиваются включением в полимерную цепочку ациклических диэпоксидов вместо основы диановых смол, но тогда увеличивается хрупкость изделий из такой смолы.
Полезно узнать > Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания дерева
Обычно, чем больше числовой индекс у эпоксидных смол (ЭД 16, 20, 22) тем вернее под воздействием запредельно-высоких температур состоится переход застывшей, полимеризированной формы смолы сразу в деструктивно-кристаллическое состояние, с предварительным растрескиванием монолита. Перехода в какое-то жидкое агрегатное состояние в поведении смолы не предусмотрено. Возможно разве что некоторое предварительное размягчение, смолы деформируются.
Более стойким к воздействию высоких температур оказываются смолы с числовыми индексами ЭД-6 и ЭД-15. При воздействии относительно низких температур в пределах 200-250°C градусов изделия из такой смолы начинают выделять газообразные продукты и бесцветную вязкую жидкость. Это следствие процессов, обратных полимеризации, которая происходила при отверждении продукта. О полноценной обратной реакции речи, конечно, не идет, процессы деструкции преобладают над «расшивкой» молекул, а указанная температура в ее верхнем пределе является критической и предраспадной. При длительности ее воздействия более часа, а тем более при ее повышении, процессы распада эпоксидных компонентов делаются необратимыми, с резким падением всех присущих материалу свойств.
Самые термостойкие материалы эпоксидного ряда получают синтезом фторированных дифенилолпропанов. Эти вещества играют роль скрытых, или латентных отвердителей, химически-нейтральных к смоле при комнатной температуре, но начинающими активно работать на полимеризацию смолы при воздействии на нее температуры в 100°C и более градусов, когда начинают меняться ее химические и физические свойства. К ним относят дициандиамид, меломин, изофталилдигидразид.
Именно изделия из этих эпоксидных смол, с введенными в них пластификаторами кремнийорганического ряда, ставятся в качестве головок обтекателей у выводимых на орбиту кораблей, пускаются на армированные углепластиком элементы динамического управления ракетоносителями и сверхзвуковыми самолетами.
В перспективе разработка элементов силового каркаса элементов управления гиперзвуковыми аппаратами. Верхний предел температуры для них превышает на настоящий момент 550°C градусов. Хотя этого, конечно, мало, но и химики не стоят на месте, разрабатываются новые методы усовершенствования физических свойств олигомеров. Перспективным представляется направление с введением в состав эпоксидных полимеров мелкодисперсных порошков из тугоплавких металлов или их карбидов, например, карбида вольфрама.
Полезно узнать > Чем можно разбавить эпоксидную смолу до жидкого состояния
Свойства и технические характеристики
- хорошая прочность относительно любого механического воздействия;
- незначительная усадка;
- хорошие адгезийные свойства относительно других материалов;
- не проводит ток;
- влагоустойчив.
«После застывания смеси с ней можно продолжать работать дальше. Ее можно шлифовать, полировать, сверлить, окрашивать, а так же распиливать.
Если необходимо, в эпоксидный состав до застывания подмешивают разные пигменты и после окончательно формируют клеевую массу.
При выдерживании температурного режима в 18-25С и введении загустителя эпоксидный клей ЭДП остается активным в течение четырех часов.
Индекс прочности при сдвиге в 8МПа (дан на основе склейки металла) является неплохи показателем для состава.
Сфера применения и виды
Основной компонент клея — это эпоксидная смола. Она представляет собой искусственно выведенное вещество-отвердитель. Также в него входят другие синтетические вещества — растворители, наполнители, модификаторы и пластификаторы. На основе эпоксидных смол производят разные виды пластмасс и клеев, лакокрасочные материалы, стекло, пластоцементы и полимеры. Эпоксидный клей в промышленности, производстве, строительстве и в быту позволяет достичь высокопрочного соединения на длительный срок эксплуатации.
Эпоксидные смолы и дополнительные ингредиенты, смешанные в разных пропорциях при производстве, позволяют достичь необходимых технических характеристик:
- теплоустойчивости до 250° C;
- морозоустойчивости до –20° C;
- влагостойкости;
- химической инертности;
- устойчивости к механическому и атмосферному воздействию.
При этом клеевой шов получается достаточно гибкий и эластичный. Клей отлично сцепляется с разными типами материалов: цементом, деревом, стеклом, гипсокартоном, пластиком, металлом, фанерой, бетоном и другими. Среди недостатков эпоксидной массы можно отметить быстрое отвердение, невозможность склеивания с силиконами, тефлоном и полиэтиленами
При работе с веществом необходимо соблюдать осторожность: эпоксидка разъедает кожу и плохо смывается с ее поверхности
Эпоксидный клей — разновидности:
Повсеместное применение ЭДП объясняется его ценными для потребителя свойствами: высокой степенью адгезии, прочностью и долговечностью, устойчивостью к температуре и влаге, инертностью к химическим и механическому воздействию. После окончательного застывания эпоксидное соединение обретает высокую химическую стойкость и отличные физико-механические характеристики. По истечении времени швы не подвергаются усадке и разрушению.
Приготовление клеевого состава
В приведенной инструкции указано, что ЭДП готовится исключительно перед началом работ. Замешивание происходит из расчета 10:1 (эпоксидная смола к отвердителю).
Для правильного приготовления клеевого состава необходимо:
- подогреть флакончик со смолой до температуры 50-70С, опустив его в теплую воду;
- выждать десять минут;
- использовать составные части клея в небольших пропорциях, взяв на одну мерную часть загустителя десять частей смолы, придерживаясь бумажной шкалы на банке;
- все основательно перемешать около 3-5 минут;
- работать с составом в течение двух часов с момента приготовления, иначе он загустеет и качество шва будет испорчено.
Инструкция по применению
Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).
Подготовка
При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.
Приготовление клея
Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.
- Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
- На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.
Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.
Наполнители
Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.
Нанесение клея
Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.
Время отверждения
Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.
Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.
Наполнили
Перед введением компонентов следует внимательно их изучить и добавлять строго по инструкции. Чтобы клей сохранял тягучесть, добавки не должны составлять более десяти – двадцати процентов от общей массы эпоксидного клея ЭДП.
Нанесение клея
Остатки клея сразу следует убрать, так как в дальнейшем после застывания это будет сделать трудно.
Предметы оставить зафиксированными до полного застывания.
Транспортировка и хранение
Допускается использование сверх норм хранения, но качество при это может быть снижено.
Клей ЭДП быстрого отверждения
Клей ЭДП реализуется в таре объемом 45/250 грамм, является двухкомпонентным. В первой емкости находится непосредственно эпоксидная смола и добавочные компоненты, а во втором загуститель.
Предназначается клей для следующих работ:
- склеивания композиционных и металлических предметов и сплавов, керамических, стеклянных и других материалов;
- ремонта и опломбирования предметов;
- исправления дефектов, устранения трещинок и сколов.
«Поскольку эпоксидный состав быстро отвердевает, его применяют в качестве аналога холодной сварки»
Как разводить эпоксидку
Наиболее часто задаваемый вопрос среди потребителей — как развести эпоксидный клей? Правильно разводить эпоксидку с отвердителем следует в пропорции 1:10, однако допустима передозировка в пропорции 1:5. Инструкция по применению к каждому магазинному клеящему продукту подскажет точные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, которые рекомендованы самим производителем. На упаковке товара содержится информация о составе и мерах безопасности, о том, сколько сохнет клей и когда можно приступать к эксплуатации готового изделия.
Сфера применения
Клей на базе эпоксидной смолы станет ценным помощником в ремонте и строительстве. Им восстанавливают форму и выравнивают поверхность, проводят гидро- и электроизоляцию, заделывают трещины и полости, создают прочное соединение там, где невозможно применение других материалов. Он незаменим в домашнем хозяйстве: им восстанавливают разбитую посуду, ремонтируют мебель и сантехнику, клеят аппаратуру и обувь, делают сувениры и поделки. Масштабно клей используется в сфере автомобилестроения, сборки судов, самолетов и космических кораблей.
Эпоксидный клей: как разводить и применять ЭДП?
Эпоксидная смола – это олигомер, который имеет достаточно широкий спектр применения. Так, ее задействуют для заливки полов. Кроме того, она может использоваться и в рукоделии для создания сотен самых разнообразных поделок. Наиболее востребованным образцом данного компонента является двухкомпонентный эпоксидный клей. Составу характерно образцовое качество и высокая степень адгезии при работе с большим количеством материалов.
Эпоксидный клей ЭДП представляет собой клеящий состав, который используется для ремонта и реставрации различных покрытий. С целью подробного изучения характеристик и правил применения клеевой смеси в данной публикации рассмотрены:
- особенности двухкомпонентного эпоксидного клея;
- область применения, преимущества и недостатки;
- подробная инструкция по разведению и использованию ЭДП на практике.
Виды и область применения клея ЭДП
Такое средство, как клей ЭДП, условно распределяют на несколько характерных подвидов. Так, в первую очередь по форме выпуска различают однокомпонентный и двухкомпонентный составы. Первый отличается тем, что исключает добавление дополнительных присадок для ускорения полимеризации перед началом применения.
Двухкомпонентные составы, несмотря на более высокую сложность в применении, являются более популярным вариантом. Перед склеиванием покрытий нужно смешать два компонента средства. Благодаря этому можно рассчитывать на достаточно гибкий и эластичный клеящий шов.
Также подобные клеящие составы отличаются друг от друга и по своей густоте. Так, по такому принципу выделяют две категории:
- Жидкий. Не самый удобный в применении материал, отличающийся достаточно бюджетной стоимостью.
- Глинообразный. По своей структуре такой клей напоминает обыкновенный пластилин. Производители представляют его в формате брусочков разнообразных размеров. Перед началом работы с таким клеем, смесь нужно очень хорошо размять и распределить по обрабатываемому покрытию.
Зависимо от основного принципа полимеризации, клей также можно распределить на несколько больших категорий. К примеру, если в основу состава входят растворители, то они прямо влияют на принципы использования самого состава. Другими словами, если среди компонентов присутствуют ангидрид или полиамин, то смесь может начать полимеризацию уже при комнатной температуре воздуха.
Широкое разнообразие видов клея значительно увеличило сферу его применения. Так, основные направления использования таковы:
- ремонт разнообразных предметов интерьера, сантехнических принадлежностей, спортивного оборудования;
- восстановление корпуса мелкой и крупной быттехники;
- производство покрытий из стеклопластика, наливных полов;
- изготовление и ремонт автомобильных кузовов.
Двухкомпонентный эпоксидный клей быстрого отверждения
Отдельным подвидом клея ЭДП является состав быстрого отверждения. Данный образец подходит для тех случаев, когда необходимо обеспечить скорое и максимально качественное скрепление поверхностей.
Использование такого средства проводится в строгом соответствии с инструкцией от производителя. Точное время затвердевания напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала.
Технические характеристики
Эпоксидный клей ЭДП имеет некоторые технические характеристики, на которые в обязательном порядке нужно обращать внимание при пользовании материала. Среди них особого внимания заслуживают такие:
- Отличная механическая прочность. Клеевой шов от ЭДП не будет разрушаться даже при активных механических воздействиях.
- Невысокая усадка. Позволяет с точностью рассчитывать толщину шва при склеивании деталей.
- Отличная совместимость с большинством материалов.
- Способность к электрической изоляции. Такой материал, как клей ЭДП позиционируется производителями в качестве диэлектрика.
- Устойчивость к воде и влажной среде. Созданный клеевой шов будет иметь водонепроницаемые способности.
- Совместимость с постобработкой. Когда клеевой шов окончательно остынет, его можно поддавать обработке. В частности, он переносит шлифовку, полирование, пиление и окраску.
Применение клея ЭДП: инструктаж
Такой состав, как клей ЭДП, характеризуется достаточно быстрым застыванием. По данной причине специалисты настоятельно советуют готовить адгезив маленькими порциями. Это обеспечит экономию клеевого материала.
Перед тем, как приступить к непосредственному выполнению задачи, необходимо подготовить поверхность для дальнейшего склеивания. Чтобы добиться максимально качественной адгезии, рекомендуется использовать ткань: ее пропитывание исключительно положительно влияет на сцепляемость материалов. Этой самой тканью может выступать марля или стекловолокно. В любом случае важно, чтобы ткань была максимально тонкой.
Обработка поверхности
Перед применением двухкомпонентный эпоксидный клей ЭДП требует основательной обработки склеиваемых поверхностей. Поэтому прежде чем приступить к работе, рекомендуется вымыть, прочистить и обезжирить покрытия при помощи спирта или его раствора.
Чтобы произвести более качественную очистку, воспользуйтесь мелкозернистой наждачной бумагой. Обработанное покрытие обязано быть сухим, чистым и без скоплений пыли. При условии использования ткани для пропитки, ее также следует высушить.
Разведение эпоксидки
Так как двухкомпонентный клей ЭДП следует смешать перед использованием, важно разобраться в принципах правильного разведения продукта. Итак, смесь готовьте прямо перед применением, чтобы материал не успел чрезмерно быстро схватиться.
Как развести эпоксидный клей? В первую очередь нужно соблюдать пропорцию:
- 10 частей смолы из первой упаковки на одну часть отвердителя из второй емкости;
- флакон со смолой размещаем в емкость, наполненную чистой водой (t ≈ 50-70 градусов по Цельсию);
- держим смолу там на протяжении десяти минут.
Компоненты рекомендуется брать в достаточно маленьких соотношениях. Конечно же, все может меняться исходя из индивидуальных особенностей клеевого состава от определенного производителя. Но в целом на одно деление отвердителя (вычисляем по стандартному мерному стакану) нужно использовать целых десять таких же делителей эпоксидки.
Смолу и отвердитель надо достаточно тщательно размешать, чтобы обеспечить качественное соединение составляющих в одну единую смесь. Рекомендуется размешивать состав в течение не менее трех или пяти минут. После этого придется дать составу отдохнуть примерно на десять минут, чтобы из него успели выйти все излишние пузырьки с воздухом.
Важно, что продукт применяют в ближайшие два часа после смешивания. Если переждать и оставить клей на дольше, то его структура станет похожей на желе. Соответственно, качество такого клея будет уже далеко не идеальным, а прочность клеевого шва окажется крайне низкой.
Процесс склеивания
После того, как клей ЭДП приготовлен, поверхность обезжирена и очищена, можно смело переходить к обработке склеиваемых покрытий. Для этого:
- Наносим клей только на одну поверхность или на одно покрытие.
- Прижимаем предметы друг к другу и аккуратно фиксируем.
- Удерживаем их в таком состоянии на протяжении ближайших десяти минут.
- Оставляем покрытия для застывания. Чаще всего процесс занимает примерно одни сутки.
Важно помнить о том, что двухкомпонентный эпоксидный клей несет опасность для здоровья. Точнее, второй компонент – отвердитель – довольно токсичен.
В процессе склейки обеспечьте вентиляцию помещения. После завершения работы обязательно проветрите комнату не менее получаса.
Изготовитель убеждает, что после разведения и полимеризации двухкомпонентный эпоксидный клей становится совершенно безвредным. Однако, рекомендуем все-таки позаботиться о себе путем защиты рук, глаз и кожи с помощью специальных перчаток, очков и спецодежды.
Завершающий этап
Период полного отверждения в большинстве случаев будет составлять примерно одни сутки. Тем не менее точное время предсказать невозможно: в целом оно зависит от совокупности всех факторов.
Другими словами, период полной полимеризации обусловлен толщиной нанесенного шва и состава материалов, которые обрабатываются. Также нужно принимать во внимание и индивидуальные особенности каждого из видов клея, которые представлены в руководстве от производителя.
Соблюдайте осторожность!
Те, кто собирается купить прозрачный эпоксидный клей в Москве, должны ориентироваться и на то, что при работе с данным средством нужно соблюдать меры предосторожности. В частности, запрещено работать с эпоксидами в закрытом непроветриваемом помещении. От вдыхания паров, исходящих от эпоксидной смолы, человеку может стать плохо. А значит, что доступ к открытому воздуху просто необходим.
Если не имеете достаточного опыта для уверенной работы с клеями, то рекомендуем в обязательном порядке пользоваться средствами индивидуальной защиты. В противном случае существует вероятность случайно склеить руки, повредить кожные покровы или испачкать одежду.
При покупке эпоксидного клея всегда проверяйте срок его годности. Просроченное средство не только фактически бесполезно, но и может быть опасным в применении для здоровья человека.
Также рекомендуется приобретать эпоксидку исключительно в проверенных местах реализации, где обеспечены безупречные условия хранения. Тем, у кого остались вопросы о том, как правильно применять двухкомпонентный эпоксидный клей, советуем посмотреть видео-урок:
Сфера применения эпоксидных смол широка. Кроме заливки полов и создания множества бытовых изделий, на основе эпоксидки делают высококачественные клеи. Эпоксидный клей ЭДП — состав, который можно применять в ремонте, реставрации различных поверхностей, подходит для большинства известных материалов.
- Назначение и особенности клея
- Свойства и технические характеристики
- Инструкция по применению
- Подготовка к склеиванию
- Приготовление клеевого состава
- Наполнители
- Нанесение клея
- Время отверждения
- Меры предосторожности
- Транспортировка и хранение
- Клей ЭДП быстрого отверждения
- Преимущества клея
- Применение ЭДП быстрого отверждения
Назначение и особенности клея
Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.
Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:
- металл и сплавы;
- стекло;
- дерево;
- фарфор;
- керамика;
- декоративно-облицовочные материалы.
Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.
к содержанию ↑
Свойства и технические характеристики
Клей данной марки характеризуется следующими свойствами:
- высокая механическая прочность;
- малая усадка;
- прекрасная адгезия к большинству материалов;
- электроизоляционные способности (считается диэлектриком);
- стойкость к влиянию воды (клеевой шов водонепроницаем).
Средство после полного отверждения может быть подвергнуто дальнейшей обработке – шлифованию, полировке, пилению, сверлению, также его возможно окрашивать. При необходимости, в эпоксидку добавляют пигменты до смешивания с отвердителем, и только затем готовят клеевой состав. При температуре 18-25 градусов время жизни смолы после введения отвердителя составляет 4 часа. Показатель предела прочности при сдвиге поверхностей (на примере металла) равен 8 МПа.
к содержанию ↑
Инструкция по применению
Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.
Подготовка к склеиванию
Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.
к содержанию ↑
Приготовление клеевого состава
Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:
- поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов;
- подержать 10 минут;
- взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке);
- хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут);
- оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут;
- применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.
к содержанию ↑
Наполнители
Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.
к содержанию ↑
Нанесение клея
Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.
Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.
к содержанию ↑
Время отверждения
Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении — повышается.
Меры предосторожности
Следует обеспечить хорошее проветривание помещения, в нем открывают окна или включают приточную вентиляцию. Рядом с местом работы не должно быть любых источников огня. Склеивать изделия нужно с соблюдением мер индивидуальной защиты – надевать респиратор, перчатки, плотную одежду. При попадании состава на кожу срочно промывают зону поражения с мылом, иначе могут появиться ожог, дерматит, аллергия.
к содержанию ↑
Транспортировка и хранение
ЭДП перевозят в крытом транспорте в соответствии с правилами перевозки, установленными ГОСТ. Хранение допустимо в сухих помещениях при температуре +5…+30 градусов, в заводской упаковке, вдали от влаги, солнечных лучей. Срок хранения — 2 года. Позже клей может быть использован, но качество склейки немного снижается.
Клей ЭДП быстрого отверждения
Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:
- соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов;
- ремонт и пломбировка приборов;
- заделывание сколов, дефектов, трещин.
Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.
к содержанию ↑
Преимущества клея
Клеевой состав имеет такие достоинства:
- обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения;
- работа при температуре 10-30 градусов;
- низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.
к содержанию ↑
Применение ЭДП быстрого отверждения
Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.