-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Manual for Installation
and Maintenance
Condensing Wall Mounted
Gas Fired Combination
Boilers:
ROC COMBI HE 2802
ROC COMBI HE 2810
ROC COMBI HE 4010
G.C.N:47-492-01(28 KW)
G.C.N:47-492-02(40 KW)
Suitable for:
Installation Personnel
●
Service Provider
●
Related Manuals for ROC COMBI HE 2802
Summary of Contents for ROC COMBI HE 2802
-
Page 1
Manual for Installation and Maintenance Condensing Wall Mounted Gas Fired Combination Boilers: ROC COMBI HE 2802 ROC COMBI HE 2810 ROC COMBI HE 4010 G.C.N:47-492-01(28 KW) G.C.N:47-492-02(40 KW) Suitable for: Installation Personnel ● Service Provider ●… -
Page 3: Table Of Contents
CONTENT Overview Appliance adjustment Reading advices……..4 Check the circuit and power…..29 Customer care……..4 Cleaning of heating system….29 Advice for the installer…….5-6 Checks before operation…..30-31 CE symbol……….6 First operation……31-33 Safe regulations……..7-8 ECS Control Operations….33 ECS parameter chart……34 Product description Flue gas analysis……35 Control panel……..9 Capacity adjustment….35-36 Display……….9…
-
Page 4: Overview
Email: info@rocboilers.co.uk GUARANTEE ROC Combi Boilers 2810 and 4010 both come with a Parts and Labour Warranty for 10 years from the date of Installation, ROC Combi boiler 2802 has a 2 Year parts and Labour Warranty from the date of installation. For full details and registration visit www.rocboilers.co.uk.
-
Page 5: Advice For The Installer
Advice for the installer The boiler is delivered in a carton. Once you have removed all packaging, make sure the appliance is intact and that no parts The installation and first ignition of the are missing. If this is not the case, please boiler must be performed by qualified contact your supplier.
-
Page 6: Ce Symbol
Clean using a cloth dampened with soapy Symbols used on the data plate water. Do not use aggressive detergents, insecticides or toxic products. If the appliance is used in full compliance with current legislation, it will operate in a safe, environmentally-friendly and cost-efficient manner.
-
Page 7: Safe Regulations
Safety regulations Use suitable manual tools and equipment Key to symbols: (make sure in particular that the tool is not worn out and that its handle is fixed Failure to comply with this warning properly); use them correctly and make implies the risk of personal injury, in some sure they do not fall from a height.
-
Page 8
Personal injury caused by falling from a Damage to the appliance or surrounding height. objects from shocks, knocks, incisions and During all work carried out at a certain squashing. height (generally with a difference in All operations inside the appliance must height of more than two metres), make be performed with the necessary caution sure that parapets are used to surround the… -
Page 9: Product Description
PRODUCT DESCRIPTION Control panel 1).Timer 4).ON/OFF (Power) button (Central heating/ Hot 2).D.H.W. temperature up/down button Water only mode) 3).Display 5).Heating temperature up/down button 6).Pressure gauge Display 1. Flame indication icon (flame 4. Central heating icon (indicator indicates when burning) flashes when performing heating 2.
-
Page 10: Overall View
Overall view 1.Main heat exchanger 14.Overheat protector 15.Ignition needle 2.Flue gas temperature sensor 3.Syphon 16.Burner 4.Heating temperature sensor 17.Flame detection needle 5.Electric box 18.Three way motor 6.Timer 19.Domestic heat exchanger 7.Fan 20.Gas valve 8.Gas/air mixed burner 21.Pressure switch 9.Air inlet pipe (burner) 22.Hot water temperature sensor 10.Expansion tank 23.Water flow volume sensor…
-
Page 11: Overall Dimension
Overall dimension ROC COMBI HE 28 A. Gas B. Domestic hot water C. Cold water D. Inlet of central heating water E. Outlet of central heating water F. Pressure relief valve pipe ROC COMBI HE 40 A. Gas B. Domestic hot water C.
-
Page 12
Minimum clearance In order to allow easy access to the boiler for maintenance, operation, the boiler must be in accordance with the clearances stated below. The following minimum distance should be left for equipment’s installation and maintenance. — Distance on the bottom:300mm — Distance on the side position:5mm — Distance on the top:300mm — Distance on the front :500mm… -
Page 13: Technical Data
Technical data ROC COMBI HE 28 ROC COMBI HE 40 Model Boiler type 51CN4162(LJLGB26-B28CP) 51CN4162(L1GB37-B40CP) CE Certification Capacity 26.0/5.2 36.0/6.0 Max/min nominal calorific flow rate(Pci) 28.8/5.8 39.9/6.7 Max/min nominal calorific flow rate(Pcs) 25.7/5.1 35.5/5.9 Max/min power output(80°C-60°C) 27.4/5.5 37.8/6.3 Max/min power output(50°C-30°C)
-
Page 14: Appliance Installation
APPlIANCE INSTAllATION Reference standard BS EN 12828:2003 Heating systems in buildings. Design for In the United Kingdom, the installation and water-based heating systems. initial start-up of the boiler must be by a Gas Safe registered installer in accordance with the BS EN 12831:2003 Heating systems in installation standards currently in effect, as…
-
Page 15: Ventilation
Water supply Condensing boilers have a tendency to form a plume of water vapour from the flue terminal due to the low temperature of the flue gasses. The boiler is suitable for sealed systems The terminal should therefore be located with only.
-
Page 16: Shower
Under no circumstances should the boiler be fired before the system has been thoroughly ROC suggests that use of suitable anti-freeze flushed; the flushing procedure must be in line products such as Fernox, which will prevent with BS 7593:2006.
-
Page 17: System Controls
The condensate discharge voltage free contacts should be used. pipe must have a minimum diameter 22mm, ROC supply a range wire and wireless system must have a continuous fall and preferably be controls, please contact your supplier for more installed and terminated to prevent freezing.
-
Page 18: Condensate Discharge
iii) Terminating into a gully, below the grid 2. External termination of condensate drainage level but above the water level pipe via internal discharge branch (e.g. sink waste) and condensate siphon. iv) Into a soakaway Note: If any condensate pipework is to be installed externally then it should be kept to a minimum and be insulated with a waterproof insulation and have a continuous fall.
-
Page 19: Installing The Boiler
Installing the boiler 4. External termination of condensate drainage pipe via condensate siphon Please check that you are familiar with the installation requirement before commencing work. The installation accessories described in the following list are included in the boiler package: Boiler Box: — Gas boiler — Connection valves…
-
Page 20: Opening The Box
Opening the box The appliance was packed in a hard box with foam protection. Pay attention that the arrow in the carton should be down when opening the box. (Refer to below diagram) Position the boiler on the wall Installation of pipework Fix the paper template to the wall to ensure the Remove the caps and valves from the boiler.
-
Page 21: Draining The Boiler
Water connection Draining the boiler To drain the water contained within the boiler, Please ensure the pipe system has been flushed completely before connecting the attach a pipe (garden hose pipe) to the outlet on the pump – (diagram required). Use a 10/8 cold supply to the boiler.
-
Page 22
Connecting the flue Note: The appliance must be installed so that the flue -A Directly below an opening, window, etc 300mm terminal is exposed to outdoor air. -B Horizontally to a window 300mm The terminal must not discharge into another -C Below gutters, soils pipes or drain pipes 75mm room or space such as an outhouse or lean-to. -
Page 23: Flue System
Flue system Standard 100mm flue system includes: 1) Horizontal flue duct with external wall seal 2) 90° elbow 3) 2X30mm flue duct clamp 4) Internal trim ring 5) External wall seal Standard flue installation…
-
Page 24: Flue System
Important Warning! The flue must not be in contact with or close to Ensure that the flue is not blocked. inflammable material and must not pass through Ensure that the flue is supported and building structures or walls made of inflammable assembled in accordance with these material.
-
Page 25
If the flue requires extending, the connections are push fit, but ensure each meter is secured with a flue bracket. Before installing the flue, ensure the maximum length of flue ducting does not exceed 10m for the 28Kw and 5m for the 40Kw. You should reduce the maximum length of the flue by 1m for each 90°… -
Page 26: Instruction And Precautions For Power Connection
Instruction and precautions for power connection ● The boiler should not have a plug socket only a flex ● Voltage/frequency for the gas boiler:230 V~/50Hz ● Please obey the following steps when operate the gas boiler: — Do not touch the appliance with parts of the body that are wet or damp and/or bare feet.
-
Page 27: Connecting Additional Controls
Connecting additional controls…
-
Page 28: Appliance Commissioning
Appliance commissioning The boiler heats the heating water/ hot water/ domestic hot water (DHW) to a certain temperature. Before supplying heating/ Warning! This boiler can only be used for domestic hot domestic hot water to the users, the boiler water and indoor heating! should be connected to a heating supplying network, heat dissipation device and/ or The gas boiler was designed for inside room…
-
Page 29: Appliance Adjustment
APPlIANCE ADjUSTMENT Check the circuit and power ● Open the central heating flow and return cock supplied with the connection kit. ● Check i f t h e v o lt ag e m a t ch e s w i th th e Lift the cap on the automatic air release requirements, if the polarity of power is valve and leave open permanently.
-
Page 30: Checks Before Operation
If the gas supply serves other appliances, Please check the following steps before turn ensure that an adequate supply is available on the gas boiler: ● both to the boiler and the other appliances Technical data on the data plate must when they are in use at the same time.
-
Page 31: First Operation
Add water to appliance Please close gas main valve when the user is not at home for long periods, you should also If you notice that the pressure on the pressure drain out the water from heating and hot water gauge is below 1.0~1.2 bar, you will have to system to avoid water freezing in the system.
-
Page 32
1).Timer 4).ON/OFF (Power) button (Central heating/ Hot 2).D.H.W. temperature up/down button Water only mode) 3).Display 5).Heating temperature up/down button 6).Pressure gauge Heating Note: The display will show when The boiler has a built-in anti-short time circle the boiler has power. Press ON/OFF button energy saving control program. -
Page 33: Ecs Control Operations
Setting the hot water temperature temperature down” button to select a Press hot water temperature up parameter, then press ON/OFF and “Heating down button to set the temperature temperature up” at the same time to of hot water (press “up” button to increase show the real valve of the selected parameter.
-
Page 34: Ecs Parameter Chart
ECS Parameter Chart Program Description Default Value Value number Pr07 Highest heating 50/60/80/85°C temperature setting Pr09 Scanning test function 01=Minimum power scanning test activation 04=heating power scanning test Pr10 Anti-circulating time 06 (1 minute) 03=30 Seconds 06=60 Seconds 18=180 Seconds Pr12 Max.
-
Page 35: Flue Gas Analysis
When conducting flue gas analysis or power adjustment, the CO of the flue gas and revolving speed of the fan should correspond with the following table: ROC COMBI HE 28 Power Air speed (rpm) Max. power 6200-6600 9.2±0.2 Min.
-
Page 36
3.) Maximum power adjustment: re-enter ECS menu “PR09 parameter 04” (you may have to reenter this menu several times as the program only lasts for 20 seconds) Now adjust the screw with 2.5mm spanner (picture-R) and make the value of CO achieve the required point (CO %=9.2±0.2). -
Page 37: Maintenance
MAINTENANCE Precautions Anti-freeze function ● The gas boiler has anti-freeze function. Installation and maintenance of the gas boiler must be performed by the installer/ If the gas and power is on, the boiler will start e n g i n e e r a c c o r d i n g t o t h e o p e r a t i o n to work automatically when the heating water instructions of the manufacturer and local temperature is below 5…
-
Page 38: Error Codes
Error Codes Description Code Flame cannot be detected after ignition (Ignition fault) Er 01 + RESET Overheat inside Er 02 + RESET Residual flame fault (Flame signal can be detected after Er 03 + RESET the gas valve is closed) Water pressure fault in pipeline Er 04 + Fan control fault/Air pressure switch…
-
Page 39
Er 01 Fault: Er 06 Fault: When the display shows Er01 fault, it means Er 06 indicated that the temperature of the flame cannot be detected. Check if the heating water is unusual, it could be caused gas elements and pressure; if there is any air by extremely cold water, or damage of the inside the gas pipe;… -
Page 40
Er 13 Fault: Er 18 Fault: Test the actual working frequency of the Er13 means EEPROM fault has occurred on the inner circuit board. Please replace the power within the beginning 5 seconds before circuit board. connecting to the power to confirm the reference working frequency. -
Page 41: Gas Boiler Dismantling Instruction
GAS BOIlER DISMANTlING INSTRUCTION General access General access Time: 3 min Tools: Use screw driver unscrew Lift the plastic panel from Turn around the plastic the two screws of bottom bottom. panel plate. General access Tools: Unscrew the 4 screws Dismantle the facing Unlock the upper buckle.
-
Page 42: General Access
General access Tools: Unscrew the 4 screws Dismantle the facing of the sealing cover of cover from front. combustion system…
-
Page 43: Circuit Component
Circuit component Electrical box operation Time: 4 min Tools: Take out the screws Take out the Electrical on the both sides of box back cover upward. Electrical box Fuse replacement Time: 4 min Tools: Open the Electrical box as Remove the fuse shown above…
-
Page 44: Pcb And Display
PCB and Display PCB replacement Time: 6 min Tools: Operate Electrical box as Remove the PCB Dismantle the 4 screws shown above on the PCB Display Replacement Time: 7 min Tools: Operate PCB as shown Dismantle the 4 screws Remove the display above on the PCB…
-
Page 45: Water System
Water system Three way valve dismounting Time: 5 min Tools: First take out the motor Unscrew the motor clip radial, and then take connector by spanner, out the motor axially. take out the inside three way component axially. Bypass valve dismantling Time: 5 min Tools: Unscrew the bypass valve…
-
Page 46: Safety Valve And Exhaust Valve
Safety valve and Exhaust valve Safety valve dismantling Time: 5 min Tools: Take out the safety valve Take out the safety valve manually. clip Exhaust valve dismantling Time: 5 min Tools: Take out the exhaust Take out the exhaust valve manually. valve clip…
-
Page 47: Pump And Plate Heat Exchanger
Pump and Plate heat exchanger Pump dismounting Time: 12 min Tools: Dismantle the front Separate the bottom plate Take out the pump from two screws which for and water system. right side. connecting water system. Plate heat exchanger dismantling Time: 3 min Tools: Dismantle the 2 screws Pull the domestic heat…
-
Page 48: Combustion System
Combustion system Combustion system dismounting Time: 5 min Tools: Dismantle the 2 installation screws flame testing needle or ignition Dismantle the 4 screws needle as shown above, Dismantle the combustion of maintain cover on top, then take out the flame chamber sealing cover and take out the maintain testing needle or ignition…
-
Page 49: Fan
Fan dismantling Time: 8 min Tools: Dismantle the 4 nuts connected with fan by 8mm spanner, and then Dismantle the combustion Take out the whole fan dismantle the connected chamber sealing cover and silencer. gas pipe by 24mm following the basic spanner.
-
Page 50: Main Heat Exchanger
Main heat exchanger Heat exchanger dismounting Time: 23 min Tools: Dismantle the 4 nuts connected with fan by Dismantle the combustion 8mm spanner, and then Take out the whole fan chamber sealing cover dismantle the connected and silencer. following the basic gas pipe by 24mm dismantling method.
-
Page 51
Heat exchanger dismounting Tools: Unscrew the 2 heating outlet water pipe Dismantled the 4 screws Take out the inside connection nuts by on the smoke pipe outlet smoke pipe connection 30mm spanner; take by screwdriver and take pipe upwardly. heating outlet water pipe out the outlet flange. -
Page 52
Heat exchanger dismounting Tools: Dismantle the screws connected with heat Take out the whole heat Dismantled the 2 screws exchange and smoke exchange and smoke on heat exchanger. collector and separate collector. them. -
Page 53: Annual Maintenance
Annual Maintenance Plate type heat exchanger. Maintenance interval: Yearly. Method: Visual inspection for leaks Safety valve Maintenance interval: Yearly. Method: Visual inspection/Clean if necessary. Water flow sensor Maintenance interval: Yearly. Method: Visual inspection/Clean if necessary/ Check the flow. Expansion tank Maintenance interval: Yearly.
-
Page 54
Condensate water collector Maintenance interval: Yearly (or after cleaning the main heat exchanger). Method: Visual inspection/clean if necessary (add water before clean). Pump Maintenance interval: Yearly after the first ignition. Method: Check the AAV if it’s open/visual inspection/ clean if necessary. Burner combustion chamber Maintenance interval: Yearly (or after cleaning the main heat exchanger). -
Page 60
ROC UK UK HD Ltd 14 Lenton Business Centre Lenton Boulevard Nottingham NG7 2BY Support Number 08452268261 Email info@rocboilers.co.uk…
Обзор газового котла ROC серии Style модификации DF мощности 24 кВт.
ROC Style DF B23F2 (Рок стиль дф б23ф2) — газовый турбированный двухконтурный котел с закрытой камерой сгорания, который не имеет аналогов на белорусском рынке. Очень громкое выражение «не имеет аналогов», давайте убедимся так ли это.
Начнем наш обзор с самой компании ROC, которая находиться в Китае. Основано предприятие в 1995 году и по площади на сегодняшний день занимает место в 40 тыс. кв. м. Каждый газовый котел, который сходит с конвейера, проходит тестирование на стенде 7-12 мин.
Газовые котлы ROC также поставляются и в другие страны в Великобританию, Канаду, Испанию, Польшу, Россию, Турцию, Грецию.
Холодный климат, повышенные требования к надежности при эксплуатации в Беларуси – с 2006 года уровень котлов ROC совершенствуются в соответствии с предложениями инженеров и намного опережают средний уровень на рынке.
Дисплей ROC Style DF B23F2 (Рок стиль дф б23ф2) с цифровой индикацией температуры, диагностических кодов и других параметров работы котла.
Индикация температур, режимов работы, текущей мощности и кодов ошибок на цветном ярком светодиодном (LED) дисплея.
TOUCH управления – достаточно легкого прикосновения пальца к символам дисплея.
Сервисное меню для изменения и точной настройки внутренних параметров работы котла (ограничение минимум и максимум мощности, частота вращения, режим насоса и др.)
Современная электроника котлов ROC Style DF B23F2 (Рок стиль дф б23ф2) выполнена по удобному модульному принципу – одна универсальная плата подходит для нескольких моделей котлов. Независимость к полярности электросети и колебаниям напряжения 160-242 В и встроенный импульсный блок питания с современной защитой обеспечивают высокую надежность и долгий срок службы.
Плата электроники уже содержит в себе возможность работы как с современным модулирующим комнатным термостатом, так и с датчиком уличной температуры в погодозависимом режиме, что позволяет до 30 % снизить затраты на отопление – высокий уровень для котлов эконом-класса!
Возможность работы по заданной отопительной кривой (с уличным датчиком температуры)
Современный энергоэффективный циркуляционный насос газового котла ROC Style DF B23F2 с автоматически изменяемой частотой вращения позволяет увеличить эффективность работы в системах отопления разного объема и с разным гидравлическим сопротивлением.
Применение насосов с автоматически изменяемой частотой вращения позволяет поддерживать сбалансированный и точный гидравлический расход теплоносителя для любых потребностей. Радиаторное отопление, теплый пол или приготовление горячей воды – в любом режиме работы будет достигаться точное поддержание расхода, необходимого давления и температуры.
Насосы с частотным регулированием имеют эффективную характеристику потребления электрической энергии. Потребление электроэнергии насоса находится в диапазоне 8 – 45 Вт.
Использование в котлах ROC насосов с изменяемой частотой вращения не имеет аналогов на белорусском рынке. По сути это – прорыв в отрасли производства настенных газовых котлов. Цель применения данной технологии – устойчивое развитее технологий в сфере энергосбережения и энергоэффективности. Ниже мы приведем наглядные примеры сравнения использования частотных и обычных насосов:
— Электрическое потребление автоматически изменяется в диапазоне 8 – 45 Вт, против постоянных 80 Вт у старых насосов.
— Насос имеет 5 режимов электронной настройки, включая пропорциональный уровень напора (отношение расхода к напору), и постоянный уровень напора (расход любой, напор постоянный)
— Увеличенный напор – 6.5 м и число оборотов от 800 – 4350 об/мин. У старых насосов были показатели – 6 м и 3000 об/мин постоянно
— Насос имеет функции самодиагностики и защиты по току и перегреву. У старых насосов таких функций не было
— Низкий уровень шума
— Более точное поддержание температуры теплоносителя как для контура отопления, так и для контура ГВС.
В современных моделях котлов ROC Style DF B23F2 установлен современный и эффективный вентилятор дымоудаления с изменяемой пропорционально частотой вращения. Скорость вращения вентилятора изменяется в зависимости от реальной передаваемой котлом тепловой мощности.
Работа вентилятора устроена таким образом , что при малой необходимой мощности и соответственно малом давлении газа на горелке вентилятор снижает частоту оборотов, а при повышении мощности и повышения давления газа на горелке вентилятор повышает частоту оборотов, тем самым поддерживается оптимальный коэффициент избытка воздуха для газовоздушной смеси. Частота вращения изменяется автоматически в диапазоне от 800 до 2550 об/мин. Напряжение автоматически изменяется от 8 до 18 Вт!
В котлах данной модификации отсутствует пневмореле вентилятора, что повышает надежность работы котла, исключая сообщение об ошибке пневмореле вентилятора из общего числа возможных ошибок котла.
При работе котла на минимальной мощности снижается уровень шума от котла за счет малого числа оборотов вентилятора.
Уникальное техническое решение: электронная самоадаптация к длине дымо-/воздухо-вода – удобство при настройке и пуске в эксплуатацию, для правильной и эффективной работы котла с различными системами дымоудаления.
Использование в котлах ROC вентиляторов с изменяемой частотой вращения имеет ряд неоспоримых преимуществ перед котлами, в которых используется обычный вентилятор с постоянной скоростью вращения. Ниже приведем наглядные примеры сравнения использования частотных и обычных вентиляторов:
— Электрическое потребление: 8 – 18 Вт, против постоянных 35-37 Вт, у обычных вентиляторов.
— Изменение числа оборотов: 800 – 2550 об/мин, тогда как у обычных вентиляторов – 2500 об/мин постоянно.
— Изменение числа оборотов происходит параллельно с изменением мощности на горелке: минимальная мощность работы горелки,- минимальная скорость вращения вентилятора, и точно также с увеличением мощности – увеличение числа оборотов вентилятора
— Увеличенный на 7% КПД при минимальной мощности работы горелки
— Автоматическая электронная настройка, адаптация к длине сопротивлению дымохода, тогда как обычные модели адаптируются к длине дымохода путем установки дроссельной шайбы в горловину вентилятора
— Отказ в конструкции котла от пневмореле (датчика работы вентилятора), ведет к более стабильной работе в неблагоприятных условиях
— Снижение уровня шума
— Более точное поддержание температуры теплоносителя.
Вибрационный крепеж, который сделает ваш котел практически бесшумным.
В котлах ROC используются накладные быстросъемные температурные датчики NTC, не имеющие контакта с водой и теплоносителем, поэтому они не покрываются накипью и не выходят из строя даже в тяжелых условиях эксплуатации.
3-ходовой переключающий вентиль переключает котел из режима отопления в режим приготовления горячей воды. Он выполнен из надежного бронзового сплава и приводиться в действие электроприводом 220В по сигналу электроники. Конструкция уплотнения переключающего клапана содержит запатентованную двойную схему уплотнения и исключает утечки даже при использовании антифриза в качестве теплоносителя.
Теплообменник всех газовых котлов ROC изготавливается на собственном производстве из высококачественной меди со специальным защитным покрытием и обеспечивает срок службы не менее 12 лет. Используются, как одинарные, так и битермические «труба в трубе» теплообменники со встроенным контуром ГВС.
Горелка котлов ROC целиком изготавливается из высококачественной нержавеющей стали со сроком службы не менее 12 лет. Конструкция обеспечивает необходимую для устойчивого горения смесь газа с воздухом даже при низком давлении газа на входе ( до 3 мбар).
Автоматический электророзжиг контроль наличия пламени на горелке при помощи трех электродов.
Защита от замерзания — при понижении температуры котла ниже + 5 горелка и насос котла включатся автоматически.
Уникальное решение оптимизации и повышения эффективности традиционных настенных газовых котлов — прямо пропорциональное интеллектуальное управление мощностью вентилятора и мощностью насоса в зависимости от реальное потребности системы отопления в количестве подводимого тепла. Технологии, не имеющие аналогов среди отопительной техники на рынке Беларуси!
Следуя мировым тенденциям в области сохранения энергии и ее эффективного использования, и заботясь о сохранении окружающей среды, завод разработал и ввел в серийное производство котлы, не имеющие аналогов в мире. Автоматическая пропорциональная настройка теперь действует не только в части подачи газа на горелку, но и в таких важных процессах, как подача воздуха в камеру сгорания и расход теплоносителя в системе. ROC — это революционный котел среди котлов традиционного типа.
Инструкция по эксплуатации газового котла
Инструкция по эксплуатации котла — свод правил и требований, которые прилагаются в печатном виде к каждой модели. Несмотря на многообразие газового отопительного оборудования, принципы пользования и безопасности у всех моделей одинаковы.
Принцип действия котла
Газовые нагреватели могут различаться конструктивно и по техническим параметрам, но принцип создания тепла в доме один — нагрев теплоносителя (вода/антифриз) сгорающим газом (природный/сжиженный). Подача газообразного топлива в жилое помещение не самое простое и безопасное дело, но потребителей привлекает газ, его сравнительная дешевизна и универсальность.
Голубое топливо можно использовать не только для отопления, но и для нагрева бытовой воды, используя колонки или двухконтурные модели нагревателей. Современное оборудование оснащено действенными системами безопасности, предотвращающими все возможные аварийные ситуации. Тем не менее есть правила эксплуатации, которые обязательны для выполнения и являются гарантией безопасной работы.
Меры предосторожности
Несмотря на стремление производителей к безопасности газовых аппаратов, они все-таки могут стать источником опасности. МЧС регулярно напоминает владельцам любого оборудования, работающего на газе, о мерах предосторожности:
- Покупать приборы, работающие на газе, нужно в организациях, имеющих соответствующую лицензию на продажу.
- Установку должны выполнять только специалисты соответствующих служб.
- В комплекте должна быть инструкция по эксплуатации.
- Запрещается менять каким-либо образом конструкцию аппарата.
- Ежегодно нужно проводить техническую проверку.
- Запрещено уменьшать отверстия для вентиляции в окнах и стенках.
- При наличии герметичных окон необходимо организовать приток воздуха.
- Нельзя сохранять в котельной материалы, способные быстро воспламеняться.
- Запрещено повышать температуру теплоносителя более 90°C.
Правила размещения
- Площадь помещения, в котором устанавливается нагреватель — не менее 7,5 м².
- Потолки — от 2,2 м.
- Должно быть окно, обеспечивающее доступ воздуха с улицы.
- Дверь должна открываться в сторону движения человека, выходящего из помещения.
- Запрещается оборудовать в котельном помещении выключатели. Если они уже установлены, придется их вывести за пределы помещения.
- Необходимо оборудовать приточно-вытяжную вентиляцию. На каждый м³ расходуемого топлива — 15 м² воздуха.
- Расстояние от нагревателя до элементов, способных сгорать — 25 см или более. До несгораемых элементов — 5 см. От дымоотвода до сгораемых частей — 40 см, до несгораемых — 15 см.
- Устройство монтируют на безупречно ровной плоскости, без уклонов.
Требования к дымоходу
- Материал дымохода — сталь. Рекомендовано использовать нержавейку.
- Обязательно наличие прочистных люков и отвод конденсата. Внизу дымохода должен быть карман, в котором скапливаются отложения.
- Дымоход оборудуют внешней теплоизоляцией, которую защищают от воздействия влаги (конденсат, осадки).
- Высота дымохода — от 5 м и как минимум на 2 см выше выходного патрубка.
- Дымоотвод устанавливается на приемную тарелку уловителя испарений.
- Расширительный бак устанавливают в самой высокой точке системы.
- На подающем трубопроводе устанавливают группу безопасности и термометр.
- Аппарат нежелательно ставить в проемы, ниши и другие труднодоступные места.
Как пользоваться
В современных моделях нагревателей участие человека сведено к минимуму. Прежде чем аппарат будет запущен, его подключают к:
- газопроводу — работники газовой службы;
- трубам отопления;
- водоснабжению — представители организаций, обслуживающих системы отопления.
Первый запуск осуществляется также работниками сервисных служб. Если во время подключения и обслуживания нарушаются требования инструкции, гарантийные обязательства будут аннулированы. Оборудование должно использоваться только для целей, которые предусмотрены производителем.
Во время монтажа, обслуживания и ремонта необходимо использовать оригинальные запчасти. Если обнаружена поломка или некорректная работа, пользователь должен немедленно перекрыть газ вентилем и позвонить в сервис или службу газа. Производить ремонтные работы самостоятельно запрещается категорически.
При выполнении любых работ с воздуховодом или дымоходом или возле них отключение газа обязательно. Завершив работы, проверяют функциональность дымохода и воздуховода и только тогда приступают к запуску устройства.
Как правильно отключить котел
Если аппарат не будет использоваться долгое время, выполняют такие действия:
- Перекрывают газовый вентиль.
- Если оборудование энергозависимое, нужно отключить автоматику и водяной насос от электросети.
- Перекрывают вентили водоснабжения и отопления.
- Если предполагается опускание температуры ниже нуля, придется слить воду.
- Вызывают специалиста, чтобы он окончательно отключил оборудование.
Нагреватель также отключают для чистки. Очищают его влажной тряпкой с мягким моющим средством и мылом. Запрещается применять агрессивные вещества.
Система безопасности
Приборы, работающие на газе, нуждаются в серьезном контроле. Его обеспечивает либо человек, либо система автоматики. Последняя способна обеспечить многоступенчатую защиту, которая предотвращает опасные ситуации и повышает безопасность оборудования. Главная задача системы защиты — вовремя отключить устройство, прекратив подачу топлива.
Рассмотрим ступени защиты на примере напольного котла «Протерм Волк KSO». Эти современные аппараты имеют многоступенчатую защиту. Одна из ступеней — датчик ионизации, который контролирует пламя. Если огонь потухнет, будет подан сигнал блоку управления, он перекроет поступление топлива и предотвратит аварию.
В камере сгорания имеется датчик температуры, который следит за нагревом теплоносителя и не допускает быстрого прогорания топки. «Волки» оснащены системой КТД — контроля тяги дымохода. Она предотвращает скопление угарных газов. Если тяги нет, начинается скапливание продуктов сгорания в дымоходе, термостат нагревается. При достижении предельного значения температуры контакты термостата размыкаются — поступление топлива прекращается.
Автоматическая защита
Современные модели нагревателей насыщены электронными контрольно-измерительными приборами, генерирующими сигналы для блока управления. Автоматика, получая сигналы от датчиков, координирует работу всех узлов. Элементами, предотвращающими разного рода неполадки и проблемы, являются предохранительные клапаны, расширительные емкости, воздушные клапаны, датчики дыма и другие устройства.
Что делать, если появились неисправности
Рассмотрим ситуации с поломками на примере итальянских котлов Baxi. Итальянские настенные и напольные нагреватели — образец качества и эффективности. Но даже при правильном пользовании могут возникать неисправности, требующие оперативного устранения.
В моделях «Бакси» могут появляться такие проблемы:
- не зажигается горелка;
- во время работы в топке раздаются хлопки;
- перегрелся котел;
- аппарат сильно шумит;
- вышел из строя датчик.
Вероятные причины поломок связаны как с нарушениями правил эксплуатации, так и с причинами, не зависящими от пользователя:
- внутрь устройства попала влага;
- низкое качество теплоносителя;
- понизилось давление в газопроводе;
- в электросети перепад напряжения;
- допущены ошибки при монтаже.
Нарушение хотя бы одного правила или нормы ведет к поломкам, некорректной работе и лишним расходам.
Защита от замерзания
Одно из важных правил эксплуатации систем отопления — обеспечение минимально допустимой температуры теплоносителя. Если в систему залита вода, то при низких температурах происходит замерзание, трубы и радиаторы приходят в негодность. В современных моделях эта проблема решена — пользователь избавлен от необходимости следить за теплоносителем.
Так, например, в котлах южнокорейского производителя Navien предусмотрена надежная защита от замерзания. «Навьен» дешевле европейских аналогов, но эти котлы имеют все необходимые функции защиты, что существенно упрощает использование.
При понижении температуры теплоносителя ниже 10°C автоматически запускается циркуляционный насос. Если теплоноситель остывает до 6°C, автоматически включается горелка, прогревая теплоноситель до 21°C.
Инструкция по розжигу
Нагреватели отличаются типом розжига, поэтому при запуске разных модификаций есть свои нюансы. Прежде чем включать аппарат, нужно прочитать инструкцию по розжигу, чтобы всё сделать правильно. Рассмотрим розжиг на примере итальянского котла «Аристон». Перед включением важно проверить систему на протечки. С этой целью термостат включают на максимум, чтобы автоматически сработало переключение. Процесс розжига Ariston:
- прибор подключен к электросети, а регулятором нагрева установлено нужное значение температуры;
- при включении насоса слышится небольшой шум;
- когда в трубах устранятся все воздушные пробки, шум исчезнет;
- срабатывает электророзжиг — котел включается самостоятельно.
Самодиагностика
Процесс эксплуатации нагревателей упрощается, если в них предусмотрена функция самодиагностики. Практически все европейские производители оснастили ею свою продукцию.
Так, например, немецкие нагреватели «Бош», отображая коды ошибок на дисплее, позволяют пользователю быстро понять причину проблемы и принять меры по ее устранению. Если на экране появится код А7, понятно, что неисправен датчик температуры горячей воды.
Если высветится А8, нарушено соединение с BUS-шиной. Такая функция существенно упрощает пользование газовым оборудованием, делает его проще и комфортнее.
Опасные ситуации
Наибольшую опасность представляет сбой, связанный с работой горелок. Если потухнет пламя, в помещении может скопиться газ, который впоследствии станет причиной взрыва. Причины потухания огня:
- упало давление газа ниже допустимой нормы;
- нет тяги в дымоходе;
- пропало питающее напряжение;
- погас запальник.
В аварийной ситуации необходимо немедленно перекрыть поступление топлива к горелкам — автоматически или вручную. Современные версии оснащены устройствами автоматики, необходимыми для оперативного отключения оборудования. Эксплуатация таких приборов не только удобна, но и безопасна.
Как предотвратить скопление газа в помещении
Современные нормы безопасности предусматривают установку в котельных газоанализаторов, они необходимы для сигнализации при появлении газа в помещении. На их сигналы реагирует специальный электронный клапан, автоматически прекращающий поступление топлива к горелкам.
Какие еще есть правила техники безопасности
- Не разбирайте и не демонтируйте газовые устройства самостоятельно.
- Обращайтесь со шнуром электропитания аккуратно.
- Не кладите на прибор посторонние предметы.
- Не вставайте на котел. Не становитесь на стулья, столы и прочие малоустойчивы предметы, чтобы почистить настенный котел.
- Следите за теплоносителем, вовремя доливайте его в систему.
- Будьте внимательны — в некоторых модификациях использовать антифриз запрещено.
- При появлении запаха газа немедленно выключайте газ, открывайте окна и двери. Выйдите из котельной и позвоните в газовую службу.
Чтобы эксплуатация бытового газового котла была безопасной и бесперебойной, пользователю необходимо заранее ознакомиться с инструкцией к нему. Выбирая модели, оснащенные автоматикой, потребитель повышает комфорт пользования и безопасность. Соблюдая правила по применению газовых аппаратов в быту, по их монтажу и обслуживанию, число аварийных ситуаций можно свести к минимуму.
Ошибки котлов Рок серии Стайл и их коды
Ошибки котлов Рок серии Стайл и их коды
5 (100%) голосов: 1
Вероятные ошибки и причины возникновения
В этой статье собраны все вероятные неисправности и варианты их устранения, а так же коды ошибок для котлов Рок (ROC) серии STYLE. Вся информация читается в следующем порядке: код — наименование — возможная неисправность. Если у вас возникли какие-либо дополнительные вопросы, просьба оставлять их в комментариях к данной статье.
- Код ошибки Е1 — Ошибка термостата газов дыма / датчика давления
- Код ошибки Е2 — Неисправность датчика температуры подающей линии отопления
- Код ошибки Е3 — Неисправность датчика температуры горячей воды системы ГВС
- Код ошибки Е4 — Сработал предохранительный термостат котла – перегрев котла свыше 92 °С
- Код ошибки Е5 — Внутренняя неисправность электроники котла
- Код ошибки Е6 — Система контроля не смогла распознать пламя после старта котла
- Код ошибки Е7 — Пропадание пламени во время работы горелки котла
- Код ошибки Еb — Остаточное пламя на горелке после прекращения подачи газа
- Код ошибки EP — Сработал датчик минимального давления теплоносителя котла
- Код ошибки ЕС — Ошибка обмена данными между основной и интерфейсной платами
Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности.
Котел ROC STYLE оснащен расширенной системой оповещения о возникающих в процессе работы неисправностях, которые отображаются непосредственно на светодиодном дисплее мигающим 2-значным цифровым кодом и (если применимо) значком соответствующего компонента.
Код ошибки Е1 — Ошибка термостата газов дыма / датчика давления
Сработал термостат дымовых газов котла (для котлов с открытой камерой сгорания с естественным дымоудалением) или датчик по перепаду давления (для котлов в с закрытой камерой сгорания с принудительным дымоудалением).
Возможные причины неисправности:
- Нарушения в системе дымоудаления/дымоходе.
- Обратная тяга в дымоходе.
- Обмерзание оголовка дымохода.
- Сильный ветер на стороне здания, на которую выходит оголовок дымо-/воздуховода – Дымоход требует чистки.
- Слишком сильная тяга в шахте дымохода/ воздуховода (для котлов с вентилятором при установке в многоэтажных многоквартирных домах).
Код ошибки Е2 — Неисправность датчика температуры подающей линии отопления
Возможные причины неисправности: неисправен датчик контроля температуры подающей линии отопления, требуется диагностика.
Код ошибки Е3 — Неисправность датчика температуры горячей воды системы ГВС
Возможные причины неисправности: неисправен датчик температуры горячей воды системы ГВС, требуется диагностика.
Код ошибки Е4 — Сработал предохранительный термостат котла – перегрев котла свыше 92 °С
Возможные причины неисправности:
- Воздушная пробка в системе отопления.
- Неисправность циркуляционного насоса котла.
- Закрыты краны/термостатические вентили на радиаторах в системе отопления.
- Недостаточная скорость циркуляция теплоносителя (слишком малая скорость насоса).
Код ошибки Е5 — Внутренняя неисправность электроники котла
Возможные причины неисправности:
Система самодиагностики обнаружила неисправность компонентов электроники, требуется диагностика/замена.
Код ошибки Е6 — Система контроля не смогла распознать пламя после старта котла
Возможные причины неисправности: перебой в газоснабжении – Воздух, вода, другие примеси в газе – Конденсат на ионизационном электроде.
Код ошибки Е7 — Пропадание пламени во время работы горелки котла
Возможные причины неисправности:
- Перебой в газоснабжении.
- Воздух, вода, другие примеси в газе.
- Короткое замыкание в цепи ионизационного электрода.
Код ошибки Еb — Остаточное пламя на горелке после прекращения подачи газа
Возможные причины неисправности:
- Неплотность в газовой арматуре, засорение запорных клапанов газовой арматуры котла.
- Неисправность платы электроники или выпадение на ней конденсата.
Код ошибки EP — Сработал датчик минимального давления теплоносителя котла
Возможные причины неисправности:
- Недостаточное давление теплоносителя (требуется подпитка до давления свыше 0,5 бар).
- Неисправность датчика минимального давление теплоносителя.
Код ошибки ЕС — Ошибка обмена данными между основной и интерфейсной платами
Возможные причины неисправности:
Нарушение контакта шлейфа, соединяющего основную и интерфейсную плату котла – Неисправность платы электроники или выпадение на ней конденсата.
Инструкции и руководства по эксплуатации
Руководство пользователя напольных отопительных котлов КСГ и КСГВ 8/10/12/16/20 кВт «Луч»
Руководство пользователя парапетных отопительных котлов КСГ и КСГВ П 8/10/12/16/20 кВт «Луч»
Руководство пользователя твердотопливных котлов КСГТ 10/12 кВт «Луч»
Руководство пользователя твердотопливных котлов КСГТ 16/20 кВт «Луч»
Руководство пользователя печи-буржуйки
Руководство пользователя печи-буржуйки длительного горения
Руководство пользователя бытового газового водонагревателя ВПГ 6/10/12 DA, DS «ТАГАНРОГ ГАЗОАППАРАТ»
Инструкция по переводу со сжиженного газа на природный котлов серий КСГ и КСГВ «Луч»