Хлористый кальций в бетоне инструкция по применению

Кальций хлористый

   Хлорид кальция – это кальциевая соль соляной кислоты. Химическая формула CaCl₂. Является побочным продуктом при производстве соды. Находит применение в различных областях, в том числе медицине, пищевой промышленности, химии, добыче нефти, металлургии и прочее. Очень активно применяется в строительстве и коммунальном хозяйстве (как антигололедный реагент).

   В строительстве хлорид кальция в массовом порядке используется как добавка в бетоны. Это один из самых мощных ускорителей схватывания и твердения бетона, что, в том числе, позволяет эффективно использовать хлорид кальция при зимнем бетонировании как противоморозную добавку.

   Имеет целый ряд положительных свойств, что в комплексе и предопределяет массовость использования хлорида кальция в нашей стране и за рубежом.

   Хлористый кальций как ускоритель схватывания и твердения цемента используется строителями и производителями стройматериалов круглый год.

   Среди производителей штучных бетонных изделий, блоков из ячеистых и легких бетонов популярен тем, что ускоряется процесс оборота готовых форм, и увеличивается объем выпуска продукции. При этом процесс работы на производстве не требует жестких рамок температуры окружающей среды в цехах. Отформованные изделия наберут свою минимально необходимую прочность даже при отрицательных температурах.

   Строители также активно используют хлорид кальция. Применяя эту добавку при заливке бетона, есть возможность сократить сроки проведения данных работ в летнее время и осуществить качественное бетонирование в зимних условиях.

Хлорид кальция как ускоритель

   Хлорид кальция существенно подстегивает процесс гидратации основных минеральных компонентов бетона.

   Использование этой добавки актуально и летом, и зимой

   В зависимости от температуры окружающей среды возможно испарение воды до 40% из объема бетона. Поэтому летом бетон без добавок-ускорителей существенно теряет в своем качестве. Оставшегося количества воды не хватает для полной гидратации цемента: часть цемента сработает вхолостую, и выключится из работы по твердению. При этом испаряющаяся из толщи бетона вода мигрирует к поверхности, образуя направленные сквозные поры. Если такой раствор заливается на улице, то через несколько зимних периодов своей эксплуатации бетон может полностью разрушиться (за счет процесса замораживания/оттаивания воды в порах). Поэтому для процесса твердения важен начальный период (первые несколько суток), и, если его правильно отработать, вы получите качественные бетонные изделия, которые без проблем будете эксплуатировать долгие годы.

   Вывод: ускоритель схватывания помогает выстроить качественный цементный каркас в первые дни застывания раствора.

   Стоит отметить, что хлористый кальций является сильно гигроскопичным веществом*, что дает возможность поддерживать высокую внутреннюю влажность в бетоне, и не допускает его очень быстрого обезвоживания в жару.

   Введение в бетон добавки хлорида кальция в количестве 1 – 2% от массы цемента позволяет ускорить начальный процесс набора прочности до 2-х раз. Более точные данные по влиянию хлорида кальция на прочность бетона приведены в таблице 1 (данные испытаний НИИЖБ г.Москвы).

   *Гигроскопичность – способность накапливать, и удерживать в себе влагу.

Таблица 1 Влияние хлористого кальция на прочность бетона

   Из таблицы видно, что особенно приятные цифры получаются с использованием шлакопортландцементов.

   Стоит отметить, что шлакопортландцементы застывают дольше портландцементов, но в дальнейшем они все равно набирают нужную итоговую прочность. При этом шлакопортландцементы гораздо дешевле обычных портландцементов.

   Бетоны с добавкой хлорида кальция через 28 суток добирают к своей марочной прочности до 20%. То есть, чтобы получить изделие с заданной марочной прочностью, можно сэкономить на цементе, добавив его меньше на те же 20%.

Хлорид кальция как противоморозная добавка

   Гидратация цемента возможна только в присутствии воды. Скорость этого химического процесса напрямую зависит от температуры воды – чем выше температура, тем быстрее протекает процесс гидратации.

Таблица 2 Время схватывания портландцемента марки М-400 в зависимости от температуры окружающей среды

   Из таблицы видно, что даже при температуре +5^оС общее время схватывания (период) в 3 раза больше чем при +15^оС, не говоря уже о 0^оС, где этот показатель выше почти в 6 раз. И это только схватывание, твердеет цемент при низких температурах очень долго. При минусовых температурах, вода в бетоне через какое-то время просто замерзнет, и никакого схватывания и твердения вообще не произойдет. При этом если бетон не успеет набрать своей минимальной, так называемой, критической прочности*, то вода в бетоне его просто разорвет на отдельные друг от друга куски, и говорить о какой-либо монолитности изделия уже не придется.

   *Критическая прочность бетона – не менее 50% от закладываемой марочной прочности.

   Один из возможных вариантов зимнего бетонирования – применение противоморозных добавок. Хлористый кальций является одной из самых эффективных противоморозных добавок с очень низким расходом по массе цемента, и работает до -30^оС.

   Как противоморозная добавка хлорид кальция обладает двойным эффектом: кроме того что он ускоряет процесс начального схватывания и твердения, он работает как антифриз – понижает точку замерзания раствора с водой. А пока вода в бетоне находится в жидкой фазе, процесс гидратации продолжается.

Таблица 3 Дозировка хлористого кальция в процентах от массы цемента, в зависимости от температуры окружающей среды

   Дополнительно к достоинствам хлорида кальция как ускорителя схватывания и противоморозной добавки следует отнести следующие моменты:

1. Относительно невысокая стоимость хлорида кальция в пересчете на 1 тонну используемого цемента.
2. Хорошая растворимость в воде, в том числе и в холодной. Предельная растворимость хлористого кальция в зависимости от температуры воды:

• +5^оС – 590 г/л
• +20^оС – 740 г/л
• +40^оС – 1250 г/л

1. Хлорид кальция обеспечивает дополнительный самопрогрев бетона в начальный период, за счет более мощной химической гидратации цемента с водой.
2. Обладает способностью пластифицировать бетонные смеси. При добавке 2% от массы цемента позволяет снизить расход воды на 10-15% и, соответственно, в дальнейшем улучшить эксплуатационные характеристики бетонных изделий (прочность, водопроницаемость, морозостойкость). Увеличивается поверхностная прочность готовых бетонных изделий, и улучшается их внешний вид.
3. Совместим практически с любыми другими химическими добавками в составе различных комплексов для бетона.
4. Хлорид кальция малочувствителен к минералогическому составу используемого цемента. Поэтому при возможном переходе в процессе работы на другой цемент, дозировка хлорида кальция и методология работы с ним остается неизменной.
5. Позволяет взбодрить лежалые цементы и выжать максимум из их вяжущих свойств. Эффективно работает со шлакопортландцементом, и дает возможность использовать его в поточной технологии взамен портландцемента.
6. Хлористый кальций безвреден для человека. Не горюч, не токсичен, не взрывоопасен.

Недостатки хлорида кальция

1. Повышенная концентрация хлорида кальция (более 2% от массы цемента) может вызвать коррозию стальной арматуры при доступе к ней влаги и кислорода через толщу бетона. Данный фактор можно компенсировать следующим образом:

• вводить в состав бетона ингибиторы коррозии (например, нитрит натрия или кальция);
• использовать гидрофобизаторы;
• тщательно уплотнять сам бетон, не допуская в нем пустот;
• покрывать арматуру слоем бетона не менее двух сантиметров.

   Соответственно, при изготовлении неармированных изделий и неответственных бетонных массивов повышенной концентрацией хлористого кальция можно пренебречь.

1. При дозировке хлористого кальция > 3% усиливается усадка бетона. Ее величина довольно невелика – больше в 1,2 – 1,3 раза по сравнению с бетоном без добавки.

Хлорид кальция как антигололедный реагент

   Хлористый кальций как антигололедный реагент можно охарактеризовать следующими основными показателями:

• высокая плавящая способность льда,
• низкий расход на 1     м² обрабатываемой поверхности
• высокая эффективность при низких температурах окружающей среды.

   Основной недостаток – ограниченное время действия по времени (не более трех часов).

Администрацией города Москвы разрешено использование хлористого кальция на дорогах города.

Таблица 4 Расход хлорида кальция в зависимости от температуры и характера обрабатываемой поверхности

 Купить:

хлорид кальция Unipell (ускоритель схватывания цемента)

хлорид кальция Кирово-Чепецк (ускоритель схватывания цемента)

хлорид кальция Icemelt (противогололедный реагент)

Подписывайтесь на наши новости: VK Facebook

Хлориды кальция используются в качестве ускорителя в процессе гидратации цемента, что позволяет быстро схватывать бетон и получать бетон с высокой начальной прочностью. Максимально допустимый предел добавления хлорида кальция составляет 2% в форме хлопьев.

Методы добавления хлорида кальция

Хлорид кальция доступен в виде гранул или других гранул, хлопьев или в форме раствора. Обычная форма хлопьев содержит минимум 77 процентов хлорида кальция, а гранулы и другие гранулированные формы — минимум 94 процента. Поскольку все формы хлорида кальция растворимы в воде, рекомендуется использовать его в форме раствора.

Следует позаботиться о том, чтобы раствор не вступал в контакт с цементом напрямую, так как это приводит к быстрой схватке цемента. Поэтому рекомендуется разбавлять его водой и смешивать с заполнителем.

Введение в бетон добавки хлорида кальция в количестве 1 – 2% от массы цемента позволяет ускорить начальный процесс набора прочности до 2-х раз.

Для использования хлорида кальция в качестве противоморозной добавки, делают 30%-ный раствор этой соли в теплой воде. Затем добавляют этот раствор в замешиваемый бетон. При этом количество воды следует уменьшить на 5%.

Влияние хлорида кальция на свойства бетона

Влияние на физические свойства

1. Установка времени
Поскольку хлорид кальция в основном используется в качестве ускорителя в бетоне, он значительно сокращает как начальное, так и конечное время схватывания бетона. Он в основном используется при низких температурах, так как позволяет быстрее отделывать и раньше использовать плиты. Но использование этого ускорителя не рекомендуется в жаркую погоду, так как он очень быстро схватывает бетон, что затрудняет его укладку и отделку.

Влияние на химические свойства

Влияние на механическое поведение

1. Прочность на сжатие
Поскольку хлорид кальция используется в качестве ускорителя в бетоне, он увеличивает скорость твердения бетона. Требуется увеличения как минимум на 125 процентов по сравнению с контрольным бетоном через 3 дня, но через 6 месяцев или один год требование составляет только 90 процентов от контрольного образца.
По сравнению с обычным бетоном и бетоном с хлористым кальцием прирост прочности может варьироваться от 30 до 100 процентов в первые три дня. Количество хлорида кальция, превышающее принятые стандарты, приводит к снижению прочности. При одинаковом количестве хлоридов прочность увеличивается для более богатых смесей.

Преимущества использования хлорида кальция в бетоне

1. Высокая начальная прочность
2. Сокращенное время окончательного набора
3. Уменьшенное текучесть
4. Улучшенная обрабатываемость
5. Быстрая обработка формы
6. Экономическая эффективность
7. Полезно при использовании с летучей золой.

КАЛЬЦИЙ ХЛОРИСТЫЙ

В строительстве хлорид кальция в массовом порядке используется как добавка в бетоны. Это один из самых мощных ускорителей схватывания и твердения бетона, что, в том числе, позволяет эффективно использовать хлорид кальция при зимнем бетонировании как противоморозную добавку.

Имеет целый ряд положительных свойств, что в комплексе и предопределяет массовость использования хлорида кальция в нашей стране и за рубежом.

Хлористый кальций как ускоритель схватывания и твердения цемента используется строителями и производителями стройматериалов круглый год.

Среди производителей штучных бетонных изделий, блоков из ячеистых и легких бетонов популярен тем, что ускоряется процесс оборота готовых форм, и увеличивается объем выпуска продукции. При этом процесс работы на производстве не требует жестких рамок температуры окружающей среды в цехах. Отформованные изделия наберут свою минимально необходимую прочность даже при отрицательных температурах.

Строители также активно используют хлорид кальция. Применяя эту добавку при заливке бетона, есть возможность сократить сроки проведения данных работ в летнее время и осуществить качественное бетонирование в зимних условиях.

Хлорид кальция как ускоритель

Хлорид кальция существенно подстегивает процесс гидратации основных минеральных компонентов бетона.

Использование этой добавки актуально и летом, и зимой

В зависимости от температуры окружающей среды возможно испарение воды до 40% из объема бетона. Поэтому летом бетон без добавок-ускорителей существенно теряет в своем качестве. Оставшегося количества воды не хватает для полной гидратации цемента: часть цемента сработает вхолостую, и выключится из работы по твердению. При этом испаряющаяся из толщи бетона вода мигрирует к поверхности, образуя направленные сквозные поры. Если такой раствор заливается на улице, то через несколько зимних периодов своей эксплуатации бетон может полностью разрушиться (за счет процесса замораживания/оттаивания воды в порах). Поэтому для процесса твердения важен начальный период (первые несколько суток), и, если его правильно отработать, вы получите качественные бетонные изделия, которые без проблем будете эксплуатировать долгие годы.

Вывод: ускоритель схватывания помогает выстроить качественный цементный каркас в первые дни застывания раствора.

Стоит отметить, что хлористый кальций является сильно гигроскопичным веществом*, что дает возможность поддерживать высокую внутреннюю влажность в бетоне, и не допускает его очень быстрого обезвоживания в жару.

Введение в бетон добавки хлорида кальция в количестве 1 – 2% от массы цемента позволяет ускорить начальный процесс набора прочности до 2-х раз. Более точные данные по влиянию хлорида кальция на прочность бетона приведены в таблице 1 (данные испытаний НИИЖБ г.Москвы).

Бетоны с добавкой хлорида кальция через 28 суток добирают к своей марочной прочности до 20%. То есть, чтобы получить изделие с заданной марочной прочностью, можно сэкономить на цементе, добавив его меньше на те же 20%.

Хлорид кальция как противоморозная добавка

Гидратация цемента возможна только в присутствии воды. Скорость этого химического процесса напрямую зависит от температуры воды – чем выше температура, тем быстрее протекает процесс гидратации.

Даже при температуре +5оС общее время схватывания (период) в 3 раза больше чем при +15оС, не говоря уже о 0оС, где этот показатель выше почти в 6 раз. И это только схватывание, твердеет цемент при низких температурах очень долго. При минусовых температурах, вода в бетоне через какое-то время просто замерзнет, и никакого схватывания и твердения вообще не произойдет. При этом если бетон не успеет набрать своей минимальной, так называемой, критической прочности*, то вода в бетоне его просто разорвет на отдельные друг от друга куски, и говорить о какой-либо монолитности изделия уже не придется.

*Критическая прочность бетона – не менее 50% от закладываемой марочной прочности.

Один из возможных вариантов зимнего бетонирования – применение противоморозных добавок. Хлористый кальций является одной из самых эффективных противоморозных добавок с очень низким расходом по массе цемента, и работает до -30оС.

Как противоморозная добавка хлорид кальция обладает двойным эффектом: кроме того что он ускоряет процесс начального схватывания и твердения, он работает как антифриз – понижает точку замерзания раствора с водой. А пока вода в бетоне находится в жидкой фазе, процесс гидратации продолжается.

Дополнительно к достоинствам хлорида кальция как ускорителя схватывания и противоморозной добавки следует отнести следующие моменты:

Относительно невысокая стоимость хлорида кальция в пересчете на 1 тонну используемого цемента.

Хорошая растворимость в воде, в том числе и в холодной. Предельная растворимость хлористого кальция в зависимости от температуры воды:

+5оС – 590 г/л

+20оС – 740 г/л

+40оС – 1250 г/л

Хлорид кальция обеспечивает дополнительный самопрогрев бетона в начальный период, за счет более мощной химической гидратации цемента с водой.

Обладает способностью пластифицировать бетонные смеси. При добавке 2% от массы цемента позволяет снизить расход воды на 10-15% и, соответственно, в дальнейшем улучшить эксплуатационные характеристики бетонных изделий (прочность, водопроницаемость, морозостойкость). Увеличивается поверхностная прочность готовых бетонных изделий, и улучшается их внешний вид.

Совместим практически с любыми другими химическими добавками в составе различных комплексов для бетона.

Хлорид кальция малочувствителен к минералогическому составу используемого цемента. Поэтому при возможном переходе в процессе работы на другой цемент, дозировка хлорида кальция и методология работы с ним остается неизменной.

Позволяет взбодрить лежалые цементы и выжать максимум из их вяжущих свойств. Эффективно работает со шлакопортландцементом, и дает возможность использовать его в поточной технологии взамен портландцемента.

Хлористый кальций безвреден для человека. Не горюч, не токсичен, не взрывоопасен.

Недостатки хлорида кальция

Повышенная концентрация хлорида кальция (более 2% от массы цемента) может вызвать коррозию стальной арматуры при доступе к ней влаги и кислорода через толщу бетона. Данный фактор можно компенсировать следующим образом: 

• вводить в состав бетона ингибиторы коррозии (например, нитрит натрия или кальция);
• использовать гидрофобизаторы;
• тщательно уплотнять сам бетон, не допуская в нем пустот;
• покрывать арматуру слоем бетона не менее двух сантиметров.

Соответственно, при изготовлении неармированных изделий и неответственных бетонных массивов повышенной концентрацией хлористого кальция можно пренебречь.

При дозировке хлористого кальция > 3% усиливается усадка бетона. Ее величина довольно невелика – больше в 1,2 – 1,3 раза по сравнению с бетоном без добавки.

Хлористый кальций гранулированный имеет широкий диапазон применения: от пищевого производства, медицины и косметологии до строительства и промышленности. В промышленности и строительстве где востребованы свойства кальциевой соли соляной кислоты, используют технический CaCl2. Так, например, невосприимчивость к низким температурам позволяет использовать хлористый кальций, как противогололедный реагент, прекрасно справляющийся со своей задачей при температурах достигающих отметки -35°С. Низкие температуры на территории России в зимнее время — явление более чем масштабное, и применение хлористого кальция не ограничилось предотвращением образования и последствий гололеда и безопасности пешеходов. Расход состава на 100 кг цемента От 2 до 6 кг на 100 кг цемента + дополнительно ввод пластификатора и ингибитора коррозии Где применяется хлористый кальций В промышленности широко применяют хлористый кальций при производстве пенобетонных блоков, блоков из пенополистиролбетона, керамзитобетона, пескоцемента, а также шлакоблоков, силикатного кирпича, при изготовлении неармированных стальной арматурой железо-бетонных изделий. Хлористый кальций также является одним из основных компонентов при нанесении жидкой резины. Применение хлористого кальция в качестве ускорителя схватывания при производстве бетонных изделий, пенобетона, пенополистиролбетона и прочих бетонов и строительных растворов наиболее распространено и экономически обосновано ускорением оборота форм и как следствие — повышением производительности!

Преимущества применения При добавлении в раствор или в бетон CaCl2 в количестве всего 2% от массы цемента значительно меняются свойства бетона:  

• Уменьшается количество сколов и улучшается внешний вид изделия, так как поверхностная прочность бетона возрастает на 50%.
• Немаловажным фактором является возможность уменьшить потребление цемента на 10% без ущерба прочности и сокращении времени схватывания почти в 3 раза.
• Прочность бетона нормального твердения в первые сутки возрастает более чем в два раза. 
• Хлорид кальция восстанавливает свойства лежалого цемента.

Хлористый кальций (хлорид кальция) CaCl₂ по ГОСТ 450-77 — получается как побочный продукт при производстве соды. В быту хлористый кальций можно получить простым нагреванием хлорной извести (хлорки). Он легко растворим в воде. Хлористый кальций в твёрдом состоянии — это небольшие гранулы белого цвета.  Используется в качестве антигололёдного реагента, как ускоритель твердения строительных растворов, как антиморозная добавка позволяющая работать со строительными растворами и бетонами при низких темературах до -20С. На объектах газодобычи хлористый кальций применяется для подготовки природного газа для транспортировке. Также он широко применяется в медицине и пищевой промышленности.

Хлористый кальций для промышленного применения поставляется в МКР по 1 тн и мешках по 25 кг.

Цена хлористого кальция на самовывоз со склада в Одинцово.

Применение Хлористого кальция.

Хлористый кальций в качестве противогололёдного материала.

Хлористый кальций в твердом состоянии абсорбирует влагу до тех пор, пока не растворится, а в состоянии раствора продолжает абсорбировать влагу до тех пор, пока не достигнет равновесия между упругостью паров раствора и упругостью паров воздуха. Во время растворения CaCl₂ выделяется большое количество тепла.

Хлористый кальций — в качестве антигололёдного реагента может использоваться при температурах до -31С. Благодаря своим свойствам плавить лёд хлористый кальций входит состав таких антигололёдных реагентов как Айсмел Power, Айсмел, Айсмелт Mix, Экотор, Ejik POWER, Ejik CLASSIC.

Хлористый кальций в строительстве.

Хлорид кальция (CaCl₂) — применяется в строительной практике издавна — первые документально подтвержденные свидетельства датируются 1873 г., а первый патент на его применение был выдан в 1885 г. До 1890 г. во всем мире насчитывалось только 7 публикаций по вопросу применимости хлористого кальция. Но в последствие количество литературы о нем многократно выросло. Интерес к (ХК) очевиден из несчетного опубликованных статей, патентов, обзоров, книг и симпозиумов, на которых обсуждаются как научно-методологические аспекты использования хлористого кальция в технологии изготовления бетона так и узко практические вопросы, с целевым технологическим уклоном.

Хлористый кальций в строительстве используется в качестве антиморозной добавки добавляемой в строительные смеси и бетон. Использование хлористого кальция в качестве антиморозной добавки позволяет работать со строительными растворами при температурах до -20С. Достаточно при замешивании раствора добавить хлористого кальция в пропорциях указанных в таблице ниже:

Кроме того что добавление хлористого кальция понижает точку замерзания строительных растворов, его можно использовать как добавку ускоряющую схватывание бетонных растворов. Ниже приведена таблица влияния хлористого кальция на схватывание цемента:

Применение Хлористого Кальция в дозировках превышающих 3% количества используемой воды не рекомендуется, так это ведёт к понижению марочной прочности бетона.

Кальций хлористый технический применяется в химической, лесной и деревообрабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в холодильной технике, в строительстве и изготовлении строительных материалов, в цветной металлургии, при строительстве и эксплуатации автомобильных дорог, а также в качестве осушителя и для других целей. Кальций хлористый выпускается трех марок: кальцинированный, гидратированный и жидкий.

Борьба с пылью —Хлористый кальций хорошо растворяется в воде. Если полить таким раствором грунтовую или щебеночную дорогу или другую пылящую поверхность, она останется влажной намного дольше, чем после поливки водой. Это происходит потому, что упругость пара над раствором хлористого кальция очень мала; такой раствор поглощает влагу из воздуха и поэтому долго не высыхает.

Требования безопасности
Кальций хлористый пожаро  и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности. Хлористый кальций быстро поглощает влагу, при систематическом воздействии раздражает и осушает кожу, особенно раздражающе действует на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. При попадании на кожу и глаза обмыть обильной струей воды. При работе с хлористым кальцием рекомендовано пользоваться рериновыми перчаткими.

Транспортировка, хранение
Кальций хлористый транспортируют любым видом транспорта. Жидкий хлористый кальций транспортируют в железнодорожных или автомобильных цистернах. Хлористый кальций, упакованный в мешки, по железной дороге транспортируют крытыми железнодорожными вагонами, упакованный в мягкие специализированные контейнеры БигБеги (МКР) – полувагонами. Хлористый кальций хранят в закрытых складских помещениях, исключающих попадание влаги. На открытых площадках допускается хранение хлористого кальция, упакованного в мягкие специализированные контейнеры БигБеги (МКР) по 1 тонне или мешки по 25 кг, сформированные в транспортные пакеты, скрепленные термоусадочной пленкой. Площадка, где укладываются пакеты и мягкие контейнеры, должна быть очищена от выступающих и острых предметов.

Гарантийный срок хранения хлористого кальция составляет 12 месяцем с момента производства.

6.7.2 Ускорение твердения бетона добавками хлорокиси кальция (кэла).

Кэл, примененный впервые в США, представляет собой известь-пушонку, обработанную раствором хлористого кальция.

Химический состав кэла (хлорокись кальция) выражается формулой — 3CaO x CaCl2 x 15H2O

Изготавливается кэл простым смешиванием извести-пушонки (100 весовых частей) с раствором (55 вес. частей безводного хлористого кальция и 50 вес. частей воды). Полученную смесь необходимо при приготовлении тщательно растирать для того, чтобы не образовывались крупные комки. Реакция проходит со значительным выделением тепла. В результате получается мелкозернистый продукт, который перед употреблением желательно еще размолоть, чтобы крупные куски кэла не попали в бетон. При растворении в воде кэл снова распадается на гидрат окиси кальция (известь) и на хлористый кальций, отдавая обратно всю связанную воду.

Таким образом, действие кэла как ускорителя твердения цемента основывается опять-таки на реакции между освобождающимся хлористым кальцием и цементом. И по своему воздействию на цемент кэл аналогичен эквивалентному количеству хлористого кальция. Добавка кэла, 10% от массы цемента, соответствует примерно 1.0 – 1.3% добавки безводного хлористого кальция.

Кэл интересен главным образом тем, что допускает предварительное смешивание хлористого кальция с портландцементом. Кристаллический хлористый кальций, благодаря своей гигроскопичности, совершенно не допускает предварительно смешения с цементом. Мало того, он сам по себе требует хранения в закрытой таре, а иначе он, притягивая атмосферную влагу, очень быстро переходит в раствор. (У нас был случай, когда при погрузке лопнул Биг-Бэг с хлористым кальцием. Пока доехали домой, предварительно сухой как порошок хлористый кальций, превратился в кисель). Смесь же из кэла с цементом может быть сделана за некоторое время до употребления и цемент при этом не потеряет своих качеств.

Продолжительное время хранить такую смесь все же нельзя, так как влага и углекислый газ из воздуха могут послужить причиной распада кэла на составные части с выделением связанной воды. Она, в свою очередь, будет способствовать дальнейшему разрушению части кэла. Естественно, что и цемент при этом будет испорчен. Проведенные опыты, целью которых было выяснение возможной длительности хранения смеси кэла с цементом показали, что в открытых емкостях такую смесь можно хранить не более 1 – 2 недель.

Известь, получающаяся при распадении кэла, представляет интерес как пластификатор бетонов и, особенно, строительных растворов – увеличение пластичности и удобоукладываемости бетона обеспечивается без увеличения расхода цемента.

6.7.2.1 Кэл – ускоритель для производства пенобетона по методу сухой минерализации.

Особое место кэл может занять в технологии производства пенобетона по методу сухой минерализации, предложенным А.П.Меркиным. Суть этого метода заключается в том, что предварительно приготовленная низкократная пена (т.н. “мокрая пена” с β < 15) смешивается не с цементно-песчаным раствором, а с сухой цементно-песчаной смесью. По данной технологии ввести в систему ускоритель весьма сложно. Если добавлять его в пенообразователь – страдают параметры получаемой пены. На стадии подготовки сухих компонентов тоже не получается – дозировки ускорителей слишком малы, чтобы представлялось возможным их равномерное распределение в составе смеси.

Добавка к сухой цементно-песчаной смеси кэла позволяет обойти все препоны и даже получить новый качественный эффект. Так как кэл не такой гигроскопичный, как хлористый кальций и его дозировки из-за добавки извести и воды перешедшей в кристаллогидраты примерно в 4 раза большие, становится возможным его равномерное и простое введение. Кроме того, известь в составе кэла, контактируя с низкократной пеной стабилизирует её и бронирует.

Недавно беседовал с одним директором стройкомбината из Павлограда. Щирый, добродушный и толковый дядька. И себе на уме — чистопородный хохол, все-таки. Начал он издалека, — предприятие, дескать, старое, многопрофильное (“…нахваталысь як сучка блох, а тэпэр нэ знаем шо оцэ його робыть …”). Между тем, одно из направлений их деятельности, производство пенобетона, очень грамотно, умно и выверено организованно – в этом я убедился в процессе беседы. А интересовали его как раз ускорители. Анализируя ситуацию с пенобетонным бумом в Беларуси, а затем в России, он вполне обоснованно ожидает подобного вскоре и на Украине (абсолютно верный прогноз – через 2 года после принятия соответствующего теплотехнического закона, начинается обвальный спрос на ячеистые бетоны). Для интенсификации производства ему ускорители собственно и понадобились.

Так вот в процессе беседы выяснилось, что они много лет, сами того не подозревая, работают по методу сухой минерализации! Копеечный пенообразователь СДО при грамотно построенном техпроцессе позволяет им выпускать отличную продукцию, но вот “впихнуть” туда еще и ускоритель никак у них не получалось. Кэл, как раз, и может явиться тем ускорителем, который сильно облегчит им жизнь.

6.7.3 Другие хлористые соли – примеси.

По данным муниципальных властей, за зимний сезон 2003 г., для борьбы с гололедом только Москва употребила:

— 240 000 тонн хлористого кальция модифицированного хлористым магнием (ХКМ);

— 57 000 тонн хлористого магния модифицированного («Биа-Маг»);

— 74 400 тонн хлористого кальция фосфатированного (ХКФ);

— 57 300 тонн ацетата аммония («Антиснег»);

— 43 000 тонн «аэродромного» состава «Нордикс»

— 20 000 тонн препарата НКММ (гранулированный реагент, состоящий из нитратов кальция, магния, карбамида и поверхностно-активных веществ).

Почти полмиллиона тонн различных противообледенительных реагентов!

Такое разнообразие примененных средств было обусловлено экспериментированием городских властей. Они пытались за раз, сразу стадо зайцев убить — и наледи убирать и экологию не портить и деревья удобрять, да еще, чтобы и задешево вышло, а машины не ржавели и обувь не портилась. То, что понравилось деревьям и муниципалитету простые москвичи восприняли плохо, даже скандально плохо – ХКФ, «Антиснег», НКММ и «Нордикс» были, в итоге, признаны опасными. Впредь решено ставку делать исключительно на простейшие смеси хлоридов – кальция, натрия и магния. Как и во всем остальном мире, кстати.

Нужно быть глубоко наивным человеком, чтобы не предположить, что из почти полумиллиона технических хлоридов употребляемых только коммунальщиками Москвы, не перепадет немножко и строительной индустрии. Но, восхищаясь ускорительными качествами хлористого кальция, мы все время предполагали, что это чистый продукт, без примесей других хлоридов.

А если рассматривать проблему в реалиях сегодняшнего дня – Как повлияют на характеристики хлористого кальция примеси других хлоридов? Так ли уж эти примеси безобидны для бетона?

Самый популярный и эффективный ускоритель – хлористый кальций всегда загрязнен побочными продуктами. Обычно это хлориды других металлов. Так, например, крупнейшим производителем хлористого кальция для России (и для Украины, кстати, тоже) является Кирово-Чепецкий химический комбинат. (Стерлитамак пока не берем во внимание – они только запустились и хлористый кальций выпускают пока только в жидком виде). Беру сертификат качества на “кальций хлористый технический, кальцинированный, 1 сорт”, читаю: — Массовая доля хлористого кальция – 90%, массовая доля нерастворимого в воде остатка – 0.5%. А что остальное в нем – целых 9.6%, если учесть, что ОНО должно быть растворимым? Наверняка это другие хлориды, в первую очередь хлорид натрия и сода. Соду и хлорид натрия (соль поваренную) и соду мы рассмотрели ранее и пришли к заключению, что они в разной степени, но положительно влияют как на кинетику набора прочности, так и на конечную, марочную прочность.

Но оказывается не все остальные хлористые соли оказывают на бетон столь благоприятное воздействие. Особенно касаемо его конечной, 28-ми суточной прочности.

Так, например, хлористый бериллий (BeCl2) оказывает резко негативное воздействие как на схватывание и твердение цемента, так и на его конечную прочность. В дозировке всего 0.27% от массы цемента он способен отсрочить начало схватывания цемента навсегда – даже через 180 суток нормального твердения бетон с такой добавкой не выказывает хоть какой либо прочности, которую можно было бы измерить инструментальными методами. Это вещество с успехом используют в качестве диверсионного — на стройках конкурентов. Поэтому если у Вас несколько суток не схватывается бетон – вспомните, кому Вы в последний раз перешли дорогу.

Хлористые барий, железо и, особенно, алюминий — несомненно, очень мощные ускорители, как твердения, так и схватывания. В дозировках около 2% (традиционно “рабочих”) для хлористого кальция, они уже настолько ускоряют схватывание, что счет идет на минуты или даже секунды. Весьма важное качество для торкет-набрызга и устранения аварийных протечек. Но эти продукты достаточно дороги сами по себе. Надеяться, что их “оставят” в составе примесей к хлористому кальцию не приходится. А на то, что все-таки и перепадет, надежды мало – уж очень их там мало остается.

Таблица 673-1

Влияние некоторых хлористых солей на схватывание цементов

(обобщенно-ориентировочные данные)

Самый подлый из всех хлоридов — хлористый магний. Его влияние очень часто недооценивают. И очень зря. Являясь в первые сутки твердения достаточно эффективным ускорителем, как схватывания, так и твердения, в 28-ми суточном возрасте он вызывает сброс прочности на 30 – 40%. Особенно любит хлористый магний пакостить шлакопортландцементу (ми. Таблица 673-2)

Таблица 673-2

Влияние хлористого магния на схватывание и прочность цементно-песчаных растворов

(отношение цемент:песок, как 1:3, В/Ц=0.5)

Поэтому, приобретая хлористый кальций на стороне, при малейшей возможности берите очищенный, тот который используется в сыроварении. Технические сорта хлористого кальция, особенно составы, применяемые в качестве антиоблединительных реагентов использовать можно только после их пробной проверки.

6.8. Нитраты Кальций азотнокислый Ca(No3)2 и натрий азотнокислый – NaNo3

Натриевая и кальциевые соли азотной кислоты, соответственно натрий азотнокислый (натриевая селитра) и кальций азотнокислый (кальциевая селитра) давно и широко применяются в промышленности и сельском хозяйстве. Их массовое производство налажено практически во всех странах мира. Соответственно и экономика их использования в качестве ускорителей в строительной индустрии весьма привлекательна. Мало того, во многих химических производствах эти вещества образуются как побочные примеси либо как продукт утилизации нитрозных газов.

Многим химическим технологиям сопутствует образование т.н. “хвостов” азотной кислоты. Низкоконцентрированные водные растворы азотной кислоты нерационально или невозможно использовать в дальнейшем тех. процессе. А их утилизация достаточно обременительна по природоохранным соображениям. Нейтрализация “хвостов” мелом или известью позволяет получить водный раствор нитрата кальция – прекрасное удобрение для сельского хозяйства.

Вообще на Западе кальциевая селитра очень популярна в качестве удобрения. И хотя свободно усваиваемого растениями азота в ней немного, она дешева и способствует раскислению почв, т.е. позволяет вносить в почву единоразово большие порции органики.

На отечественных просторах нитрат кальция не прижился – свободного азота маловато, чтобы за тысячи километров возить. (У нас упор делался на, в первую очередь, аммонийные составы).

Ограниченное применение аграриями, сформировало и определенный дефицит кальциевой селитры. Местных производств практически не было, разовые нужды покрывались зарубежными поставками. Соответственно цены на неё не могли удовлетворять запросы строителей – нитрат кальция использовался в основном как достаточно экзотичный и дорогой ускоритель для водонепроницаемых или гидротехнических бетонов.

Ориентируясь на западного потребителя несколько российских химических заводов возобновили выпуск кальциевой селитры. (Как же ждут их там).

Наученные горьким опытом российских коллег украинцы пошли другим путем – организовали внутреннее потребление нитрата кальция в качестве компонента эмульсионных взрывчатых веществ. Побочно, кальциевая селитра стала перепадать аграриям – сельское хозяйство Украины сейчас на подъеме (читай — стало платежеспособно). Разумеется, там, где производятся и потребляются десятки тысяч тонн, всегда найдется вагон-другой для строителей.

Но строительная индустрия (Украины так точно) оказалась, по сути, не готовой воспринять такую “манну небесную”. До сих пор она рассматривает нитраты (как и формиаты, кстати, тоже) как некую импортную забаву, абсолютно оторванную от отечественных реалий – они там, мол, с жиру бесятся, не знают, куда деньги девать.

Между тем нитрат кальция, по своей эффективности как ускоритель схватывания всего на 15- 20% менее эффективен, чем хлористый кальций. Причем в повышенных дозировках он является прекрасной противоморозной добавкой. А в комплексе с нитратом натрия и особенно формиатом натрия – как основа полифункциональных составов широкого спектра направленности.

И все это при всем при том, что он позволяет получать высокоплотные и водонепроницаемые бетоны и не корродирует арматуру.

Наиболее целесообразно применение нитрата кальция с низко- и средне- алюминатными цементами портландцементом (S3A < и при твердении бетона в нормальных тепловлажностных условиях. Эффективно также его использование со шлакопортландцементом, содержащим более 30% доменного гранулированного шлака (независимо от минералогического состава клинкера), — если предусмотрено пропаривание бетона до 100оС.

Чем больше удельная поверхность зерен цемента, т.е. чем более высокомарочен и тонкомолот цемент, тем действие НК эффективней.

6.8.1 Влияние нитрата кальция на бетонные смеси на стадии схватывания

Таблица 681-1

Изменение осадки конуса растворных смесей состава 1:4, t=15-20оС с добавкой нитрата кальция.

Примечание: данная таблица мало информативна для пенобетонщиков, но весьма много скажет производителям литьевого бетона для монолитного домостроения.

Тема: Анализ строительного Интернета. Некоторые сообщения с Форумов.

 Было размещено по адресу: http://www.allbeton.ru/read.php?f=1&i=3636&t=3629

 Вопрос:

Автор: Иван (195.58.240.—)
Дата:   12-05-04 23:26

Хочу попробовать изготовить пенообразователь,
купил натр едкий и все остальное. подскажите пожалуйста раствор удельным весом
1,17 это как?

Ответ:

Автор: Сергей Ружинский (—.itl.net.ua)
Дата:   13-05-04 11:54

Плотность как физическое понятие и способы её измерения в водных растворах.

Плотность, это масса вещества, поделенная на занимаемый им объем. Измеряется в килограммах на кубический метр – кг/м3 (граммах на кубический сантиметр – г/см3).
Например, плотность дистиллированной воды при +4оС – 1000 кг/м3. В целях упрощения обычно говорят, что плотность воды равна единице.
Именно плотность воды при +4оС принята за эталон, за точку отсчета, при определении плотностей других растворов, и не только водных.

Если в воде растворить некие вещества, которые, разумеется имеют свою плотность, отличную от водной, то и плотность таких водных растворов изменится. На этом принципе основан метод определения количества вещества, растворенного в водной среде.
Измерение осуществляют специальным прибором. Он называется ареометр. Любой автомобилист знаком с этим прибором – ареометром измеряется плотность электролита.

Методика работы с ареометром элементарна – достаточно опустить его в любой водный раствор жидкости и отсчитать по шкале на сколько он “утолнул”.

Очень часто ареометры выпускаются для специализированных измерений – молока, сахара, спирта, электролита и т.д. Тогда они сразу проградуированы именно на измеряемое вещество.
Если Вы измеряете таким ареометром плотность водного раствора иного вещества, необходима специальная таблица именно для измеряемого вещества, в соответствии с которым можно пересчитать полученную плотность в количество вещества в растворе. Для едкого натра NaOH такую таблицу привожу в качестве примера.

Плотность водных растворов натрия гидроокиси (NaOH) при разных температурах

% 0°С 15°С 20°С 40°С 60°С 80°С 100°С

1 1,0124 1,01065 1,0095 1,0033 0,9941 0,9824 0,9693
2 1,0244 1,02198 1,0207 1,0139 1,0045 0,9929 0,9797
4 1,0482 1,04441 1,0428 1,0352 1,0254 1,0139 1,0009
8 1,0943 1,08887 1,0869 1,0780 1,0676 1,0560 1,0432
12 1,1399 1,13327 1,1309 1,1210 1,1101 1,0983 1,0855
16 1,1849 1,17761 1,1751 1,1645 1,1531 1,1408 1,1277
20 1,2296 1,22183 1,2191 1,2079 1,1960 1,1833 1,1700
24 1,2741 1,26582 1,2629 1,2512 1,2388 1,2259 1,2124
28 1,3185 1.3094 1,3064 1,2942 1,2814 1,2682 1,2546
32 1,3614 1,3520 1,3490 1,3362 1,3332 1,3097 1,2960
36 1,4030 1,3933 1,3900 1,3768 1,3634 1,3498 1,3360
40 1,4435 1,4334 1,4300 1,4164 1,4027 1,3889 1,3750
44 1,4825 1,4720 1,4685 1,4545 1,4405 1,4266 1,4127
48 1,5210 1,5102 1,5065 1,4922 1,4781 1,4641 1,4503
50 1,5400 1,5290 1,5253 1,5109 1,4967 1,4827 1,4690

Вода и все её растворы при изменении окружающей температуры изменяет свой занимаемый объем. Соответственно изменяется и плотность. Поэтому ВСЕГДА для подобных таблиц указывается температура, для которой эта таблица справедлива. Если нет возможности выдержать такую температуру, для которой имеется таблица плотностей, следует использовать специальные поправочные т.н. температурные коэффициенты. За подробностями по ним обратитесь в специализированные справочники.
(Учитывая, что эти поправочные коэффициенты очень облегчают жизнь, но их поиск весьма обременителен, почти все таблицы плотностей, в выходящей скоро рассылке по ускорителям, даются с температурными коэффициентами)

Некоторые ареометры применяемые в быту.

1. Лактометр бытовой
Предназначен для измерения плотности молока и других жидкостей в диапазоне 1000 – 1050 кг/м3 (1.0 – 1.05)
Цена деления шкалы – 0.5 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 0.5 кг/м3

2. Солемер бытовой
Предназначен для измерения плотности и количества поваренной соли (NaCl) в водных растворах. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения для измерения плотностей в диапазоне 1000 – 1200 кг/м3 (1.0 – 1.2)
Цена деления шкалы – 0.5 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 0.5 кг/м3

3. Уринометр бытовой.
Предназначен для измерения плотности мочи. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения в диапазоне 1000 – 1050 кг/м3 (1.0 – 1.05)
Цена деления шкалы – 1 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 1 кг/м3

4. Сахаромер для свекловичного сахара бытовой.
Предназначен для измерения плотности и количества сахара в водных растворах. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения в диапазоне 1000 – 1120 кг/м3 (1.0 – 1.12)
Цена деления шкалы – 5 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 5 кг/м3

5. Ареометр для концентрированных кислот и глазури
Предназначен для измерения плотности концентрированных электролитов в водных растворах. Может быть использован в качестве ареометра общего назначения в диапазоне 1300 – 1800 кг/м3 (1.3 – 1.8)
Цена деления шкалы – 10 кг/м3
Допустимая погрешность — +/- 10 кг/м3

6. Набор автолюбителя.
Набор ареометров (1 – 3 шт.) предназначенных для измерения плотности водных растворов жидкостей применяемых в автомобилях (кислотный и щелочной электролиты, охлаждающая жидкость). Набор может быть использован для измерения плотностей водных растворов любых веществ. А именно:
— ареометр для электролита – диапазон 1150 – 1300 кг/м3 (1.15 – 1.3), цена деления – 10 кг/м3
— ареометр для тосола – диапазон 1000 – 1150 кг/м3 (1.0 – 1.15), цена деления – 10 кг/м3

Было размещено по адресу: http://www.allbeton.ru/read.php?f=1&i=3603&t=1733

Вопрос:

Автор: Игорь Семенов (194.44.253.—)
Дата:   22-09-03 17:51

Какие используются пенообразователи в Украине.
Какие хуже а какие лутше в сравнении.
Можна ли использовать пожарный пенообразователь, какие у него недостатки, приемущества.
Где достать, купить, как сделать самому (пенообразователь).
Какие цены.
Буду рад прочитать все ответы.
P.S. Уважаемые товарищи из г. Львов отзовитесь.

Ответ:

Автор: Сергей Ружинский (—.itl.net.ua)
Дата:   04-05-04 12:44

Украинские пенообразователи.

Существует несколько тысяч различных поверхностно-активных веществ (ПАВ). Но все они “укладываются” в 4 класса:

1.Анионактивные
— мыло
— алкилсульфаты
— алкилсульфонаты
2. Катионактивные
3. Неионогенные
4 Амфотерные

В качестве пенообразователей для различных отраслей промышленности нашли наибольшее применение, в первую очередь, представители первого класса, а именно алкилсульфонаты, а если еще более точней — алкилбензосульфонаты (АБС) – продукт сульфирования бензола серной или хлорсульфоновой кислотами.
В этом году во всем мире будет произведено более 3 млн т. АБС – это основа всех современных синтетических моющих средств.

Разумеется, что к такому мощному паравозику “пристегиваются” все кому не лень. Везде, где требуется пенообразование, стараются использовать именно АБС – производство то крупнотоннажное, а значит и пенообразователь дешевый. А если что-то в АБС кого и не устраивает – их попросту модифицируют внешними реагентами и подстраивают” под конкретные нужды.

В европейской части СССР одним из крупнейших производителей (и потребителей для собственной гаммы моющих средств) АБС является Шебекино, Белгородская обл.
Украина в свое время тоже тужилась освоить производство АБС – в Горловке, Донецкая обл. пытались делать “самостийные” пенообразователи. Надорвались. Завод обанкротился, сейчас там санация, буквально на днях плакались – с молотка, мол идут.
Короче на Украине собственного производства ПАВ нет. И, наверное, никогда не будет. Тягаться с ближайшим Шебекино (от Харькова так вообще, чуть ли не в окно видать), в который в свое время СССР вгатил миллиарды долларов, просто глупо с экономической точки зрения – дешевле покупать. Одна хлорсульфоновая кислота чего стоит, та еще штучка – вода капнула, — она взорвалась. Да и сырого бензола или других альфа-олефинов своих нет, как и нефти – Бог обделил. А из коксующихся углей их гнать – так золотая АБС получится.

На основе Шебекинского АБС приготавливается целая гамма различных пенообразователей для разных отраслей промышленности. В первую очередь конечно для нефтедобычи и пожаротушения – серия ТЭАС.
Для работы на высокоминерализованных пластах требуется, чтобы пенообразователь “не пугался” солей жесткости – кальциевых и магниевых. Сходная ситуация и в бетонных композициях, где ионы кальция “зашкаливают” pH среды в сильно щелочную область. Вот и выпускается специальный ТЭАС-А, -М, -П который специальным образом застабилизирован, для работы в сильно жесткой и щелочной среде.

Утверждать, что в Харькове производят пенообразователь ТЭАС было бы весьма опрометчиво, — скорее перепродают. Тем более, что даже торговая марка “ТЭАС” принадлежит Шебекино.

Более развернутая информация по данному классу пенообразователей и их применимости в пенобетонных технологиях давно выложена на настоящем сайте в разделе “Статьи…” — Алюмосульфонефтяной пенообразователь. Разумеется изготавливать их по приведенным там рецептурам можно, но нужно ли? Не дешевле ли будет купить уже готовый? А столь развернутая информация именно для того и была дана, чтобы перестали алхимничать, а начали заниматься делом — делать пенобетон.

Хлорид кальция (ХК)

Технический хлорид кальция является добавкой, ускоряющей твердение бетона, при его заливке при низких температурах воздуха. Химическая формула кальциевой соли соляной кислоты выглядит так: CaCl₂.

Действие данной добавки выражается в ускорении набора прочности и схватывания цемента в бетоне. К примеру, двухпроцентный раствор хлорида кальция ускоряет схватывание в 2 раза. А добавление одного процента CaCl₂ в бетонный раствор эквивалентно повышению температуры окружающей среды на 17 °С. Это вещество уже не один десяток лет применяют в монолитном и железобетонном строительстве из-за своей эффективности и низкой стоимости.

К недостаткам этой добавки можно отнести ее способствование коррозии армирующих элементов железобетона, а также при повышенных концентрациях усиления усадки бетона. Последний эффект начинается при превышении ее концентрации в растворе более 3%. Именно после таких концентраций хлорид кальция начинает работать в качестве противоморозной добавки.

Инструкция по использованию хлорида кальция

Хлорид кальция представляет собой бесцветный кристаллический порошок, который неплохо растворим в воде. Хранить его следует в закрытой таре, исключающей даже незначительную влажность.

Для использования ХК в виде противоморозной добавки, делают 30%-ный раствор этой соли в теплой воде. Затем добавляют этот раствор в замешиваемый бетон. При этом количество воды для заторения следует уменьшить на 5%.

Расход хлорида кальция к кладочным растворам, % от массы цемента в растворе М50

Купить хлорид кальция
можно по цене от 15 рублей за килограмм. Минимальный объем – мешок 25 кг.

Фасовка: мешок 25 кг.

Кальция хлорид (кальций хлористый гранулированный технический, формула CaCl2) имеет широкий диапазон применения:

В бетонировании применяется как противоморозная добавка, а также как ускоритель схватывания.

Хлорид кальция Unipell как противоморозная добавка.
Как противоморозная добавка хлорид кальция обладает двойным эффектом: кроме того что он ускоряет процесс начального схватывания и твердения, он работает как антифриз – понижает точку замерзания раствора с водой.
А пока вода в бетоне находится в жидкой фазе, процесс гидратации продолжается.

Хлористый кальций является одной из самых эффективных противоморозных добавок с очень низким расходом по массе цемента, и работает до -30оС.

Дозировка хлористого кальция в процентах от массы цемента, в зависимости от температуры окружающей среды Температура окружающей среды, оС.

Кол-во хлорида кальция в % от массы сухого цемента 0 … -5 1,5 – 2 -5 … -10 2 – 3,5 -10 … -15 3,5 – 5 -15 … -20 5 – 6,5 -20 … -25 6,5 — 8

Инструкция по применению:

• Растворите кальций хлористый  в 2/3 объема воды, которую планируется использовать в замесе (например, если используется 300 л воды – растворяйте кальций хлористый  в 200 л).
• Перемешайте.
• Долейте воду до полного объема и снова перемешайте. (При невозможности данных действий растворяйте кальций хлористый  в воде без каких-либо ограничений).
• Будьте готовы уложить раствор (бетон) в формы (в опалубку) или выработать иным способом (заливка, кладка кирпича и пр.) в течение 2 – 3 часов.

Дополнительно к достоинствам хлорида кальция как ускорителя схватывания и противоморозной добавки следует отнести следующие моменты:

• Относительно невысокая стоимость хлорида кальция в пересчете на 1 тонну используемого цемента.
• Хорошая растворимость в воде, в том числе и в холодной.
• Хлорид кальция обеспечивает дополнительный самопрогрев бетона в начальный период, за счет более мощной химической гидратации цемента с водой.
• Обладает способностью пластифицировать бетонные смеси. При добавке 2% от массы цемента позволяет снизить расход воды на 10-15% и, соответственно, в дальнейшем улучшить эксплуатационные характеристики бетонных изделий (прочность, водопроницаемость, морозостойкость). Увеличивается поверхностная прочность готовых бетонных изделий, и улучшается их внешний вид.
• Совместим практически с любыми другими химическими добавками в составе различных комплексов для бетона.
• Хлорид кальция малочувствителен к минералогическому составу используемого цемента. Поэтому при возможном переходе в процессе работы на другой цемент, дозировка хлорида кальция и методология работы с ним остается неизменной.
• Позволяет взбодрить лежалые цементы и выжать максимум из их вяжущих свойств. Эффективно работает со шлакопортландцементом, и дает возможность использовать его в поточной технологии взамен портландцемента.
• Хлористый кальций безвреден для человека. Не горюч, не токсичен, не взрывоопасен.

Кальций хлористый как противогололёдное средство — помогает эффективнее бороться с обледенением улиц, тротуаров, площадей и пешеходных зон при температуре до -30ºС. Активность хлорида кальция намного выше в сравнении с хлористым натрием (технической солью).