РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
ЗАО «Предприятие В-1336»
rev1.11
КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИВЭ-50
Руководство по эксплуатации
1336.421457.001РЭ
Пермь
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ 4
1.1 Назначение изделия 4
1.2 Технические характеристики 5
1.3 Состав изделия 7
1.4 Устройство и работа 8
1.4.2 Приборы ИВЭ-50 8
1.4.3 Датчики. 8
1.4.4 Табло выносные 14
1.4.5 Пульты бурильщика 17
1.4.6 Коробки распределительные 17
1.5 Обеспечение взрывозащищенности 18
1.6 Маркировка и пломбирование 18
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ 19
2.1 Эксплуатационные ограничения 19
2.2 Обеспечение безопасности 19
2.3 Обеспечение взрывобезопасности при монтаже 19
2.4 Обеспечение безопасности при эксплуатации 19
2.5 Обеспечение безопасности при ремонте 20
2.6 Подготовка изделия к использованию 20
2.7 Использование изделия 22
2.7.1 Настройки, выполняемые перед началом работы 22
2.7.2 Настройки и операции, выполняемые во время работы 24
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 26
3.1. Обеспечение безопасности при ремонте 26
3.2 Периодическое обслуживание 26
3.3 Поверка 26
3.4 Калибровка. 27
4 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 28
5 ХРАНЕНИЕ 29
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 29
7 УТИЛИЗАЦИЯ 29
Особые отметки 31
31
Настоящее Руководство по эксплуатации Комплекса измерительного ИВЭ-50 (в дальнейшем – Комплекс) служит для ознакомления лиц, эксплуатирующих его, с принципом работы, основными правилами эксплуатации, технического обслуживания, простейшего ремонта, хранения и транспортирования.
В связи с тем, что в составе Комплекса присутствуют датчики и выносные табло, устанавливаемые во взрывоопасной зоне, необходимо обязательно ознакомиться и тщательно соблюдать все меры безопасности, указанные в 1336.421457.000РЭ, связанные с обеспечением искробезопасности цепей. Для исключения возможности механических повреждений, нарушения целостности гальванических и лакокрасочных покрытий, следует соблюдать правила хранения и транспортирования. При изучении правил эксплуатации дополнительно следует руководствоваться техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации датчиков, входящих в состав Комплекса.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ
1.1 Назначение изделия
1.1.1 Комплекс измерительный ИВЭ-50 предназначен для измерения, регистрации и визуализации параметров технологических операций при проведении геологоразведочных работ, всех видов буровых работ, капитального и подземного ремонта скважин в нефтяной и газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства.
1.1.2 Комплекс обеспечивает:
— измерение и регистрацию параметров технологических операций;
— индикацию значений параметров на цифровых и шкальных индикаторах, расположенных в приборе ИВЭ-50 и выносных табло;
— сигнализацию о превышении предельных и аварийных значений параметров, которые могут быть установлены в зависимости от характера выполняемой работы и типа буровой установки, подъемного агрегата или другого оборудования (звуковая и световая сигнализация);
— блокировку различных исполнительных механизмов агрегатов,
— регистрацию данных о бригаде, месте работы и характере выполняемой работы;
— различные виды связи с ПК и АСУ потребителя по интерфейсам RS-232, RS-485, USB 2.0, Ethernet, а также беспроводные – GSM/GPRS, Wi-Fi, ближняя радиосвязь;
— перенос архивных данных на флеш-накопители стандарта USB 2.0;
Перечень основных параметров, обрабатываемых Комплексом, приведен в таблице 1. Комплекс измерительный выпускается в различных исполнениях. Исполнение определяет набор параметров, датчиков, а также тип и количество выносных табло и внешних измерительных модулей.
Перечень параметров конкретного исполнения Комплекса, набор датчиков, схема подключения указана в Приложениях 1 и 2.
1.1.3 Рабочие условия эксплуатации:
— температура окружающей среды от -40°С до +50 °С;
— относительная влажность воздуха до 98%, 25°С;
1.1.4 Изделие имеет взрывозащищенное исполнение с маркировкой взрывозащиты: выносных табло, датчиков и коробки распределительной – «1Exib IIA Т5» соответствующих требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.0-2002 и ГОСТ 30852.10-2002, которые могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно гл. 7.3 ПУЭ, Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности во взрывоопасных зонах, в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории IIA групп Т1, Т2, Т3, Т4, Т5 по классификации ГОСТ 30852.5-2002, ГОСТ 30852.11. Прибор ИВЭ-50 с выходными искробезопасными цепями уровня «ib» имеет маркировку взрывозащиты «[Exib]IIA» соответствует ГОСТ 30852.10-2002 и предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Сведения о диапазоне и относительной погрешности измерения основных технологических параметров приведены в таблице 1.
Таблица 1.
| Параметр | Диапазон | Погрешность | |
| 1 | Вес на крюке | 0 – 350 тс | ±2,5 % |
| 2 | Нагрузка на долото | 0 – 50 тс | ±2,5 % |
| 3 | Расход бурового раствора на входе | 0 – 100 л/с | ±5,0 % |
| 4 | Расход бурового раствора на выходе | 0 – 100 % | |
| 5 | Крутящий момент на роторе | 0 – 100 кН·м | ±2,5 % |
| 6 | Скорость вращения ротора | 0 – 250 об/мин | ±2,5 % |
| 7 | Крутящий момент на силовом верхнем приводе | 0 – 100 кН·м | ±2,5 % |
| 8 | Скорость вращения силового верхнего привода | 0 – 250 об/мин | ±2,5 % |
| 9 | Уровень раствора в емкостях | 0 – 5 м (0 – 50 м3) | ±2,5 % |
| 10 | Давление в манифольде буровых насосов | 0 – 40 МПа | ±2,5 % |
| 11 | Число ходов насоса | 0 – 250 ход/мин | ±2,5 % |
| 12 | Давление насоса | 0 – 40 МПа | ±2,5 % |
| 13 | Концентрация суммы горючих газов | 0 – 50 % | ±2,5 % |
| 14 | Концентрация сероводорода | 0 – 100 мг/м3 | ±2,5 % |
| 15 | Положение талевого блока над роторным столом | 0 – 50 м | ±2,5 % |
| 16 | Скорость спускоподъемных операций | 0 – 10 м/с | ±2,5 % |
| 17 | Скорость проходки | 0 – 250 м/ч | ±2,5 % |
| 18 | Глубина спуска колонны | 0 – 9999 м | ±2,5 % |
| 19 | Глубина инструмента | 0 – 9999 м | ±2,5 % |
| 20 | Глубина забоя | 0 – 9999 м | ±2,5 % |
| 21 | Момент на машинном ключе | 0 – 120 кН·м | ±2,5 % |
| 22 | Момент на гидравлическом трубном ключе | 0 – 120 кН·м | ±2,5 % |
| 23 | Температура бурового раствора | -40 — +50 Со | ±2,5 % |
| 24 | Плотность бурового раствора | 0 – 2.5 г/см3 | ±2,5 % |
| 25 | Температура окружающей среды | -50 — +100 Со | ±2,5 % |
1.2.2 Диапазон диаметров каната лебедки ГПМ, мм
для датчиков силы ИВЭ-50-2 18 – 25
25 – 32
32 – 38
1.2.3 Параметры искробезопасных электрических цепей:
— выносных табло, пульта бурильщика:
максимальное выходное напряжение Uо, В ≤ 12
максимальный выходной ток Iо, мА ≤ 399
максимальная индуктивность Lо, мГн ≤ 1,6
максимальная емкость Cо, мкФ ≤ 10,0
— датчиков (индуктивных выключателей) типа ДП-20 и ДИ-300:
Uо ≤ 13В;
Iо ≤ 176мА;
Cо ≤ 1мкФ;
Lо ≤ 1мГн;
— остальных датчиков:
Uо ≤ 24 В;
Iо ≤ 160 мА;
Cо ≤ 0,125 мкФ;
Lо ≤ 1,38 мГн;
1.2.4 Температура гарантированного запуска Комплекса, ºС: – 40..+50
1.2.5 Относительная влажность воздуха при +25 С не более, % 98
1.2.6 Габаритные размеры, мм
прибора ИВЭ-50 модели 14.1ХХ 260х180х95
прибора ИВЭ-50 модели 14.2ХХ 300х330х180
табло выносного ТБ-2.5 260х490х250
табло выносного ТБ-3 335х200х240
табло выносного ТБ-6, ТБ-9 480х325х125
датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=10 тс и Рном=20 тс 280х130х70
датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=30 тс 420х180х110
датчика перемещения ДП-20 240х150х100
датчика температуры Метран-274 Ø80×200
датчика давления ИВЭ-50-3 Ø30×130
датчика импульсов ДИ-300 80x80x70
1.2.7 Масса основных частей Комплекса, не более, кг
прибора ИВЭ-50 модели 14.1ХХ 3
прибора ИВЭ-50 модели 14.2ХХ 8
табло выносного ТБ-2.5 8
табло выносного ТБ-3 6,5
табло выносного ТБ-6, ТБ-9 8
датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=10 тс и Рном=20 тс 6
датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=30 тс 11
датчика перемещения ДП-20 10
датчика температуры Метран-274 0,7
датчика давления ИВЭ-50-3 0,5
датчика импульсов ДИ-300 0,7
1.2.8 Средняя наработка на отказ не менее, ч 10000
1.2.9 Значение вероятности безотказной работы за 1000 часов 0,95
1.2.10 Срок службы, лет 10
1.3 Состав изделия
1.3.1 Состав Комплекса измерительного ИВЭ-50 может включать различные составные части из приведенных в Паспорте 1336.421457.001ПС в зависимости от исполнения.
1.3.2 Схема подключения Комплекса конкретного исполнения приведена в Приложении 1.
1.4 Устройство и работа
1.4.1 Обобщенная блок-схема Комплекса приведена на рис. 1.
1.4.2 Приборы ИВЭ-50
1.4.2.1 Прибор ИВЭ-50 является центральным неотъемлемым модулем в составе Комплекса измерительного ИВЭ-50, выполняющим функции управления процессом измерения, регистрации, индикации, а также связи между составными частями Комплекса и программным обеспечением верхнего уровня. Описание и работа с прибором даны в «Прибор ИВЭ-50. Руководство по эксплуатации. 1336.421243.001РЭ»
1.4.2.2 Хранение архивных данных осуществляется в энергонезависимой памяти прибора. Перенос архива в базу данных ПК может осуществляться с помощью:
— прямого соединения прибора ИВЭ-50 с ПК (по интерфейсам RS-232, USB 2.0, Ethernet);
— беспроводных видов связи (GSM/GPRS, Wi-Fi, ближняя радиосвязь 433 МГц).
— флеш-накопителей стандарта USB 2.0;
Рис. 1. Обобщенная блок-схема подключения.
1.4.3 Датчики.
1.4.3.1 Датчики веса на крюке.
В качестве датчиков веса на крюке используются датчики силы ИВЭ-50-2 (таблица 2)
Датчик силы ИВЭ-50-2 Рном=10 тс и 20 тс (рис. 2) предназначен для канатов диаметром от 18 до 25 мм.
Датчик монтируется на неподвижном конце талевого каната таким образом, что последний оказывается изогнут между крайними неподвижными упорами 1 (см. рис.2) и средним упором 2. Средний упор 2 жестко закреплен на упругом элементе 3. На канате датчик фиксируется скобой 4, которая зажимается двумя гайками 6 через планку 5. Гайки 6 затягивать с моментом 27,5±2,5 Нм.
Натяжение изогнутого каната определяет усилие, действующее через средний упор на упругий элемент. Упругий элемент 3 служит для преобразования измеряемого усилия в пропорциональный электрический сигнал. Внутренняя полость корпуса упругого элемента, с находящимися в нем тензорезисторами, герметически закрыта с помощью виксинта, резиновых прокладок и стакана 7.
Жесткость упругого элемента настолько велика, что при максимальных натяжениях каната изгиб его составляет несколько микрометров, что не приводит к изменению угла изгиба каната, а, следовательно, и к нарушению прямолинейной зависимости между натяжением каната и изгибным усилием упругого элемента. Однако при изменении диаметра каната от натяжения или других причин угол изгиба изменяется. Поэтому поверка индикатора веса должна проводиться на вытянутом канате того же диаметра, что и канат, установленный на подъемнике. Под действием измеряемого усилия деформация упругого элемента вызывает изменение сопротивления тензорезисторов, что приводит к разбалансу тензомоста и появлению выходного сигнала, пропорционального измеряемому усилию.
Рис.2 Внешний вид датчика силы ИВЭ-50-2 Рном=10 тс и Рном=20 тс.
Датчик силы ИВЭ-50-2 Рном=30 тс (рис. 3), входящий в комплект индикатора веса предназначен для канатов диаметром от 25 до 32 мм и от 32 до 38 (см. табл.2).
Датчик состоит из двух стенок 1, двух обойм 2, в которых закреплен тензорезисторный элемент 3. Между обоймами 2 на тензорезисторном элементе определенным образом укреплена тяга 4, которая имеет цилиндрический ложемент для укладки каната, две резьбовых шпильки и прижим 5. Для установки датчика на канате имеются ролики 6.
Датчик монтируется на неподвижном конце талевого каната таким образом, что последний оказывается изогнут между роликами 6 (см. рис. 3) и ложементом тяги 4, которая связана с тензорезисторным элементом 3. К тяге 4 канат крепится прижимом 5. Натяжение изогнутого каната определяет усилие, действующее на тензорезисторный датчик.
Под действием измеряемого усилия деформация тензодатчика вызывает изменение сопротивления тензорезисторов, что приводит к разбалансу тензомоста и появлению выходного электрического сигнала, пропорционального измеряемому усилию.
Конструкция датчика силы обеспечивает постоянство номинального угла изгиба каната независимо от его диаметра. Однако из-за неучтенных факторов при натяжении канатов различных диаметров этот угол может отличаться от номинального. Поэтому поверка индикатора веса должна проводиться на вытянутом канате того же диаметра, что и канат, установленный на подъемном агрегате.
Маркировка датчиков по взрывозащите «1ExibIIAT5». Степень защиты IP67 по ГОСТ 14254.
В процессе эксплуатации не допускается разборка и ремонт датчиков силы ИВЭ-50-2 Рном=10 тс и Рном=20 тс, которые могут производиться только на заводе-изготовителе. Замена тензорезисторного элемента датчиков силы ИВЭ-50-2 Рном=30тс допускается.
Таблица 2.
| Датчик силы | Децимальный номер |
| ИВЭ-50-2 (Iвых=4..20 мА) Рном=10 тс Ø каната 18-25 мм | 1336.404176.004 |
| ИВЭ-50-2 (Iвых=4..20 мА) Рном=20 тс Ø каната 18-25 мм | 1336.404176.004-01 |
| ИВЭ-50-2 (Iвых=4..20 мА) Рном=30 тс Ø каната 25-32 мм | 1336.404176.007 |
| ИВЭ-50-2 (Iвых=4..20 мА) Рном=30 тс Ø каната 32-38 мм | 1336.404176.007-01 |
Рис.3. Внешний вид датчика силы ИВЭ-50-2 Рном = 30тс
1.4.3.2 Датчики момента на машинном ключе.
В качестве датчика момента на машинном ключе используется датчик силы ИВЭ-50-2.4 Рном=10 тс. Датчик может устанавливаться на канаты диаметром от 16 до 22 мм.
Датчик монтируется на канате, связывающем шток пневмо- или гидро-раскрепителя с рычагом машинного ключа таким образом, что последний оказывается изогнут между крайними неподвижными упорами 1 (см. рис.4) и средним упором 2. Средний упор 2 жестко закреплен на упругом элементе 3. На канате датчик фиксируется скобой 4, которая зажимается двумя гайками 6 через планку 5. Страховочные болты 8 предназначены для предотвращения выхода каната из упоров 1. Гайки 6 затягивать до момента касания каната среднего упора 2 плюс 1-2 оборота (27,5 ±2,5 Нм).
Натяжение изогнутого каната определяет силу, действующую через средний упор на упругий элемент. Упругий элемент 3 служит для преобразования измеряемой силы в пропорциональный электрический сигнал. Внутренняя полость корпуса упругого элемента, с находящимися в нем тензорезисторами, герметически закрыта с помощью герметика, резиновых прокладок и стакана 7.
Рис. 4. Внешний вид датчика силы ИВЭ-50-2.4 Рном=10 тс.
1.4.3.3 Датчики момента на гидравлическом трубном ключе
В качестве датчиков момента на гидравлических ключах могут использоваться датчики давления с различным номиналом:
| Датчик давления | Децимальный номер |
| ИВЭ-50-3 (ДИ-01-05-ХХМПа-К0.3Р) | 1336.406233.001 |
| ИВЭ-50-3 (ДИ-01-05-ХХМПа-Р) | 1336.406233.001-01 |
| Датчик момента ключа ГКШ | 1336.404153.001 |
| Датчик момента ключа ГКШ-МТ | 1336.404153.002 |
Датчики устанавливаются в гидросистему привода ключа и преобразуют давление в системе в выходной токовый сигнал пропорциональный моменту на ключе.
Для ключей, имеющих переключатель передачи редуктора, в состав датчика момента входит датчик положения передачи.
Для ключей типа ГКШ-МТ в состав входят два датчика давления, преобразующих давление в большой и малой секциях гидросистемы ключа.
1.4.3.4 Датчик давления в манифольде.
В качестве датчиков давления в манифольде применяются датчики давления ИВЭ-50-3 с разделителем сред.
1.4.3.5 Датчики момента на роторе и скорости вращения ротора.
В качестве датчика момента на роторе и скорости вращения ротора могут использоваться встраиваемые в трансмиссию привода датчики ДМР-4.1 и ДМР-4.2, имеющие нормированный токовый выходной сигнал 4..20 мА, пропорциональный моменту и частотный сигнал, пропорциональный скорости вращения ротора. Описание и работа с датчиками даны в «Датчик момента ротора ДМР-4.1. Руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу, паспорт. 1336.404159.001РЭ» и «Датчик момента ротора ДМР-4.2. Руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу, паспорт. 1336.404159.002РЭ»
Для измерения момента на гидророторе могут использоваться датчики давления ИВЭ-50-3 с различным номиналом.
Для измерения момента на роторе с электроприводом могут использоваться датчики измерения мощности типа ДИМ-200 (-300), имеющие нормированный токовый выходной сигнал 4..20 мА, пропорциональный потребляемой мощности двигателя.
Для измерения скорости вращения ротора могут использоваться датчики импульсов ДИ-300. Датчики представляют собой бесконтактный конечный выключатель индуктивного типа с креплением для установки на ограждении карданного вала. Конечный выключатель выдает дискретный (импульсный) сигнал при прохождении вблизи него различных металлических элементов реагирования (например, болтов, выступов на шкиве и т.п.).
1.4.3.6 Датчик ходов насоса.
В качестве датчика числа ходов насоса используется датчик импульсов ДИ-300 с креплением для установки на ограждении шкива насоса. При этом датчик может срабатывать на элементы реагирования, установленные на шкиве, либо на шток насоса, при наличии технической возможности установки датчика вблизи штока.
1.4.3.7 Датчик перемещения ДП-20 предназначен для определения положения талевого блока над роторным столом, скорости спускоподъемных операций, скорости проходки и глубины спуска колонны. Датчик состоит из 2-х бесконтактных конечных выключателей индуктивного типа и зубчатого колеса, вызывающего изменение выходного логического сигнала. Зубчатое колесо механически связано с приводным валом барабана лебедки. Конструкция заключена в стальной герметичный корпус.
1.4.3.8 В качестве датчика уровня в емкости применяются ультразвуковые датчики уровня Rosemount 3105. Для измерения уровня в емкости датчики устанавливаются на приемных емкостях с помощью монтажного кронштейна, который предназначен для компенсации минимального расстояния, которое может измерять датчик (250 мм). Принцип действия датчиков основан на измерении времени прохождения ультразвукового сигнала от датчика до поверхности жидкости с преобразованием в стандартный токовый сигнал 4-20 мА, пропорциональный уровню раствора в емкости
1.4.3.9 Ультразвуковые датчики уровня Rosemount 3105 используются также для измерения расхода на выходе. При этом измеряется относительный уровень заполнения выходного желоба.
1.4.3.10 Для измерения расхода на входе используются ультразвуковые расходомеры DFM-5.0. Расходомер состоит из накладного датчика, устанавливаемого на вертикальный участок манифольда, и вторичного блока, имеющего унифицированный токовый выходной сигнал, пропорциональный текущему расходу.
1.4.3.11 Датчик плотности ДПЛ-3 состоит из следующих основных элементов: основания, гири, датчика силы и электронного блока;
Принцип работы изделия основан на измерении веса гири, погруженной в контролируемую жидкость, на которую действует выталкивающая сила, пропорциональная весу вытесненной жидкости. Вес гири измеряется датчиком силы, который подключен к электронному блоку. Электронный блок преобразует сигнал с тензомоста датчика в унифицированный токовый сигнал 4-20мА.
1.4.3.12 В качестве датчиков температуры раствора и температуры окружающей среды используются аналоговые преобразователи температуры с унифицированным выходным сигналом «ТСМУ Метран-274». Чувствительный элемент первичного преобразователя и встроенный в головку датчика измерительный преобразователь преобразуют измеряемую температуру в унифицированный выходной сигнал.
1.4.3.13 В качестве датчиков концентрации суммы горючих газов используются датчики-сигнализаторы термохимические типа ИВЭ-50-4.1-CH4, которые представляют собой автоматические приборы газового анализа непрерывного действия, предназначенные для контроля ДВК суммы паров и горючих газов в воздухе рабочей зоны на открытых площадках и помещениях.
В качестве датчиков концентрации сероводорода используются датчики-сигнализаторы термохимические типа ИВЭ-50-4.1-H2S.
Также могут использоваться стационарные датчики-газоанализаторы контроля загазованности горючих газов типа СГОЭС.
1.4.3.14 Измерение некоторых параметров может осуществляться встроенным оборудованием агрегата. Применение этого оборудования согласуется Заказчиком с предприятием-изготовителем. Соответствующие данные о нем указываются в Приложении.
1.4.4 Табло выносные
1.4.4.1 Табло выносное ТБ-2.5 предназначено для индикации пяти различных параметров контролируемых Комплексом измерительным ИВЭ-50 во взрывоопасной зоне.
С лицевой стороны (рис. 5) табло имеет пять герметичных смотровых окон, закрытых защитным оргстеклом. В смотровых окнах расположены четырехразрядные цифровые индикаторы. В нижней части расположена кнопка «ЯРКОСТЬ».
На нижней стенке табло расположены разъемы «ВХОД» для подключения кабеля от прибора или предыдущего табло, и «ВЫХОД» для подключения следующего табло или пульта бурильщика.
1.4.4.2 Табло выносное ТБ-6 предназначено для индикации различных параметров контролируемых Комплексом измерительным ИВЭ-50 во взрывоопасной зоне.
Рис. 5. Табло выносное ТБ-2.5
На лицевой панели табло (рис. 6) находятся четыре цифровых индикатора и один стрелочный индикатор. В нижней части расположены кнопки «ЯРКОСТЬ» и «РЕЖИМ/ЗАБОЙ», «<» и «>».
Цифровые индикаторы предназначены для отображения различных технологических параметров, выбор и настройка которых осуществляется при заказе.
Стрелочный индикатор предназначен для отображения веса на крюке и имеет две шкалы. Основная внешняя шкала имеет фиксированную размерность в зависимости от модели. Дополнительная внутренняя шкала имеет фиксированную размерность от -6 до +6 тс и предназначена для отображения малых значений веса при ловильных работах в режиме компенсации веса колонны.
Два дополнительных вертикальных шкальных индикатора предназначены для параметров, индицируемых на нижних цифровых индикаторах.
Кнопка «Яркость» служит для последовательного перебора шести градаций яркости.
В режиме компенсации веса колонны (см. п. 2.7.2.1) стрелка устанавливается на середину шкалы, что позволяет наблюдать как положительные, так и отрицательные малые изменения веса. Таким образом, чувствительность стрелочного индикатора увеличивается, и полный диапазон шкалы становится равным ±6 тс. Это значение можно изменить с помощью кнопок «<» и «>» пульта бурильщика.
На нижней стороне табло расположены разъемы «ВХОД» для подключения кабеля от прибора или предыдущего табло, и «ВЫХОД» для подключения следующего табло или пульта бурильщика.
Рис.6. Табло выносное ТБ-6 модель СК3.
1.4.4.3 Табло выносное ТБ-9 предназначено для индикации различных параметров контролируемых Комплексом измерительным ИВЭ-50 во взрывоопасной зоне. Табло выносное ТБ-9 по месту включения в линию может быть как оконечным, так и проходным.
На лицевой панели табло (рис. 6.) находятся модули индикации различных типов. В нижней части корпуса расположена кнопка «ЯРКОСТЬ».
Рис.7. Табло выносное ТБ-9 модель 01R
Количество, расположение, типы модулей, цвет и набор параметров, индицируемых модулями определяются Заказом и являются характеристикой конкретной модели табло.
Кнопка «Яркость» служит для последовательного перебора шести градаций яркости.
На нижней стенке табло расположены разъемы «ВХОД» для подключения кабеля от прибора или предыдущего табло, и «ВЫХОД» для подключения следующего табло или пульта бурильщика.
1.4.4.4 Табло выносное ТБ-3 предназначено для индикации различных параметров контролируемых Комплексом измерительным ИВЭ-50 во взрывоопасной зоне. Табло выносное ТБ-3 по месту включения в линию может быть как оконечным, так и проходным.
Рис.8. Табло выносное ТБ-3 модель 01С.
На лицевой панели табло (рис. 8.) находится стрелочный индикатор и связанные с ним цифровые: один основной – для индикации параметра, и три вспомогательных – для индикации начала, середины и конца шкалы. Слева расположены от одного до четырех (в зависимости от модели) цифровых индикаторов для дополнительных параметров.
Кнопка «Яркость» служит для последовательного перебора шести градаций яркости.
Табло выносное ТБ-3 имеет два способа крепления. Модели с буквенным индексом «М» предназначены для крепления табло на мачту. Модели с буквенным индексом «С» предназначены для крепления табло на стену.
На нижней стенке табло расположены разъемы «ВХОД» для подключения кабеля от прибора или предыдущего табло, и «ВЫХОД» для подключения следующего табло или пульта бурильщика.
1.4.5 Пульты бурильщика
1.4.5.1 Пульт бурильщика ПБ-4 (рис. 9) выполнен из стандартного корпуса кнопочного поста с четырьмя кнопками, внутри которого закреплена печатная плата с электроэлементами и кабеля с разъемом для подсоединения к прибору. Пульт предназначен для ввода в прибор момента касания забоя буровым инструментом (кнопка «ЗАБОЙ»), ввода положения передачи трубного гидравлического ключа (кнопка «ВП НП»), а также имеет кнопки «<» и «>» для работы в режиме компенсации веса колонны.
Пульт подключается к разъему «ТАБЛО» прибора или к разъему «ВЫХОД» проходных табло.
Рис. 9. Пульт бурильщика ПБ-4.14.
1.4.5.2 Пульт бурильщика ПБ-4.15 конструктивно аналогичен пульту ПБ-4.14. Он имеет шесть кнопок, четыре из которых повторяют кнопки пульта ПБ-4, две дополнительные могут иметь различное назначение: «ЯРКОСТЬ» – регулировка яркости свечения табло, «
» – выключение звуковой сигнализации, «ДОЛИВ» – включение/выключение подсчета долива.
1.4.6 Коробки распределительные
1.4.6.1 Коробка распределительная представляет собой выносной коммутационный блок, предназначенный для распределения сигнальных линий одного разъема прибора ИВЭ-50 на множество разъемов датчиков. Конструктивно коробка представляет собой литой герметичный корпус с крышкой и расположенными по периметру разъемами.
Исполнения коробок распределительных отличаются количеством контактов разъема для подключения к прибору (РК10, РК24, РК32, РК45), набором разъемов датчиков, а также местом установки – внутри или вне взрывоопасной зоны.
Коробка распределительная подключается к разъему «РК» прибора ИВЭ-50.
1.4.6.2 Коробка распределительная РК4 является выносным измерительным блоком и представляет собой удаленную распределительную коробку, имеющую собственное электропитание и измерительный модуль. Выносной блок может подключаться к прибору кабелем по интерфейсу RS-485 или по радиоканалу 433 МГц.
1.5 Обеспечение взрывозащищенности
1.5.1 В связи с тем, что в состав Комплекса измерительного ИВЭ-50 входят датчики, пульт управления бурильщика и выносные табло располагаемые во взрывоопасной зоне, исполнение этих составных частей и функциональных узлов прибора ИВЭ-50, обеспечивающих взрывозащищенность, соответствует требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.0-2002 и ГОСТ 30852.10-2002. Остальные части Комплекса выполнены в общепромышленном исполнении.
1.5.2 Взрывобезопасность обеспечивается схемными решениями, которые ограничивают ток до искробезопасных параметров.
Реализация этих решений обеспечивается выполнением следующих требований:
1. Токи питания датчиков и выносных табло ограничиваются электронными барьерами до искробезопасных значений, а напряжение – стабилизатором.
2. Искрозащитный блок является неразборным и залит компаундом.
3. В печатных платах печатные проводники искробезопасных цепей, гальванически связанные с искроопасными цепями, отделены печатным экраном необходимой ширины.
4. Искробезопасные жгуты разделены относительно искроопасных и выполнены проводом с изоляцией синего цвета.
1.5.3 Сохранение искробезопасных параметров электрических цепей при монтаже и эксплуатации обеспечивается проверками на предприятии-изготовителе при комплектации устройства, при этом параметры искробезопасных цепей не должны превышать значений указанных в п.1.2.3 настоящего РЭ.
1.6 Маркировка и пломбирование
1.6.1 Маркировка Комплекса измерительного ИВЭ-50 произведена согласно ТД и требованиям ТР ТС и ГОСТ к взрывозащищенному оборудованию.
1.6.2 Маркировка прибора ИВЭ-50 содержит надпись «[Еxib]IIA» и изображение специального знака Ех. Также на табличке содержится наименование изделия, модель, заводской номер, год изготовления, товарный знак предприятия-изготовителя, параметры искробезопасных цепей.
1.6.3 На крышках коробок распределительных нанесены: названия разъемов, а для коробок, предназначенных для использования во взрывоопасной зоне, также надпись «ИСКРОБЕЗОПАСНЫЕ ЦЕПИ» и выходные электрические параметры искробезопасных цепей.
1.6.4 На корпусах датчиков располагаются таблички с нанесенными надписями:
— обозначение типа электрооборудования;
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— маркировка взрывозащиты «1ExibIIaT5»;
— температурный диапазон –40°С ≤ta≤+50°С;
— заводской номер изделия, год выпуска;
— знак соответствия по ГОСТ Р 50460;
— входные электрические параметры.
1.6.3 Корпус прибора пломбируется с целью предотвращения несанкционированного доступа.
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 15769-96
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ,
Индикатор веса электронный ИВЭ-5 0 (динамометр) предназначен для измерения и регистрации стационарных и медленно меняющихся натяжений неподвижного конца талевого каната подъемника и времени воздействия нагрузки, вычисления нагрузки и сигнализации о предельной нагрузке на крюке подъемника, подсчета количества нагру-жений крюка подъемника за час, за смену, записи полученной информации в электронный блок памяти, входящий в состав индикатора. Выводить на дисплей ПЭВМ гистограмму нагрузок.
Индикатор веса электронный ИВЭ-5 0 предназначен для применения во взрывоопасной зоне при регистрации параметров спуско-подъемных операций при капитальном и подземном ремонте скважин, а также на передвижных и стационарных буровых установках наземного бурения при геолого-разведочных работах, в нефтяной и газовой промыщлен-ности и других отраслях народного хозяйства.
i
ОПИСАНИЕ
Нагрузка на переломленный неподвижный конец талевого каната подъемника, закрепленный между неподвижными крайними упорами и средним подвижным упором упругого элемента силоизмерительного тензорезисторного датчика, преобразуется в пропорциональный аналоговый электрический сигнал, который измеряется и выводится на цифровое табло контроллера и выносное табло. Передача измеряемого сигнала и питание тензорезисторного датчика от эектронного стабилизирующего устройства осущестляется через кабельную линию связи датчика с контроллером (прибором ИВЭ-50-П).
Б состав индикатора входит контроллер, обеспечивающий управление лроцессом измерения нагрузки на канат, обработку результатов измерения и запись измерительной информации в электронный бок памяти (RAM-диск). Контроллер состоит из аналого-цифрового преобразователя, микропроцессора, таймера и интерфейса для связи с ПЭВМ.
Обработка измерительной информации на ПЭВМ осуществляется программным обеспечением, записанным на дискете, датчик и выносное табло подсоединяются к индикатору через блок, обеспечивающий их работу во взрывоопасной зоне. Уровень и вид взрывозащиты:
— прибор ИВЭ-50-П в комплекте ИВЭ-50 Ех ib IIA
— выносное табло в комплекте ИВЭ-5 0 1Ех ib НА Т5
— датчик ИВЭ-5 0-2 в комплекте ИВЭ-5 0 1Ех ib ПА Т5
индикатор веса ИВЭ-5 0 выпускается в двух модификациях
ИВЭ-50-10, ИВЭ-50-20.
— 2 —
Основные технические характеристики наибольший предел измеряемых усилий натяжения неподвижного каната подъемника не более, кН 100,200
Коэффициент приведения показаний усилия на цифровом табло к значению усилий на крюке подъемника, соответствующий числу подвижных роликов талевой системы 2,4,6
Цена деления цифрового табло, кН 1
Разрядность цифрового табло, ед. 3
Предел допускаемой приведенной погрешности измерения усилий натяжения каната не более, % от наибольшего предела измерения усилий натяжения неподвижного каната подъемника 2,5 Порог реагирования не более, кН 1,4 Предел допускаемого значения вариации показаний табло индикатора не более, кН 5 Предел допускаемой погрешности автоматической установки нуля после снятия усилия натяжения каната подъемника, кН 2
диапазон полуавтоматической установки нуля, (без учета талевой системы), кН 0-100-200
Время прогрева индикатора не более, мин 15
Время измерения нагрузки, сек ,0,3
длительность мгновенного сбрасывания нагрузки, не менее, ч сек 0,3
Длина линии связи датчика с прибором не более, м 15
диапазон изменения диаметра каната, мм от 18 до 25
диапазон задания предельных значений усилий натяжения каната, вызывающих сигнализацию, кН от 12-100 и 24-200
дискретность задания предельных значений усилий натяжения каната , вызывающих сигнализацию, кН 1
Предел допускаемой приведенной погрешности срабатывания сигнализации не более, % от наибольшего предела измерения 2,5
Максимальное значение превышения наибольшего предела измерений, после снятия которого сохраняются метрологические характеристики индикатора, не более, кН 150И300 предельно допустимая нагрузка, превышение которой приводит к разрушению датчика, не мен е, кН 3 00 и 600
Емкость электронного блока памяти (RAM-диск), байт (измерений) 6144 (6000)
Минимальный регистрируемый индикатором интервал времени , мин 6 О Максимальное число нагружений-разгружений по табло не более 999 Параметры электрического питания индикатора:
— напряжением постоянного тока, В 2 4 +3-1
— потребляемая мощность не более, Вт 24 Параметры электрического питания интерфейса:
— напряжением переменного тока, В от 187 до 242
— потребляемая мощность не более, Вт 15
— частота, Гц 50+-1 диапазон рабочих температур. С:
— для силоизмерителного датчика и выносного
табло от -50 до + 50
— для прибора ИВЭ-5 0 от -10 до + 40 Относительная влажность воздуха при +25 град, с не
более, % 98
Габаритные размеры не более, мм:
— прибора ИВЭ-5 0-П с RAM-диском 355x175x65
— выносного табло 270X180X120
— датчика ИВЭ-50-2 280x130x70
— интерфейса 185x78x75
масса не более, кг
— прибора ИВЭ-5 0-П с RAM-диском
— выносного табло
— датчика ИВЭ-5 0-2
— интерфейса
индикаторы в упаковке для транспортирования выдерживают повреждения:
— транспортную тряску с максимальным ускорением 3 0 м/с2 частоте ударов от 80 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем ускорением в течении, ч
— температуру окружающей среды, град. С от
— относительную влажность при +3 5 С не более, % Средняя наработка на отказ не менее, ч •Уетмговтгенная безшказная наработка не менее, ч эначснис вероятности беоотказпон работы эа 1000 часов
(например, 0,95)
Средний срок службы, лет
3,0 5,0 8,0 1,3
без
при же
2
-50 ДО +50 98 ООО
ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА знак Государственного реестра наносится на табличку, расположенную на корпусе индикаторе, а также на эксплуатационную документацию.
КОМПЛЕКТНОСТЬ в комплект поставки входят:
— прибор ИВЭ-5 0-П
— силоизмерительный тензорезисторный датчик
— табло выносное с зажимом
— электронный блок памяти (RAM-диск)
— дискета с програмным обеспечением
— «Индикатор веса электронный ИВЭ-50», техническое описание, инструкция эксплуатации, паспорт
— «Индикатор веса электронный ИВЭ-5 0. Государственный реестр N -96. методика поверки.» 1
1 экз.
1 экз.
1 экз.
2 экз.
1 экз.
1 экз.
экз.
ПОВЕРКА
Поверка проводится в соответствии методикой поверки «Индикатор веса электронный ИВЭ-5 0. Государственный реестр Ы -9 6.
Методика поверки.»
Применяемые образцовые средства измерений: Машина универсальная с предельной нагрузкой, Кн 100 или 200 Межповерочный интервал — один год.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ТУ 3666-001-07515411-94 (6Е1.623.001);
Методика поверкй «Индикатор веса электронный ИВЭ-5 0. Государственный реестр N -96. Методика поверки.»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
индикаторы веса электронные ИВЭ-5 0 (динамометр) соответствуют требованиям ТУ 3666-001-07515411-94 (6Е1.623.001)
Содержание
- ПРИБОР ИВЭ-50 (модели 14.1ХХ, 14.2ХХ) Руководство по эксплуатации (стр. 4 )
- 2.3.4. Режим системного конфигурирования (Setup)
- 4 ХРАНЕНИЕ
- 5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
- 6 УТИЛИЗАЦИЯ
- ПРИБОР ИВЭ-50 (модели 14.1ХХ, 14.2ХХ) Руководство по эксплуатации (стр. 3 )
ПРИБОР ИВЭ-50 (модели 14.1ХХ, 14.2ХХ) Руководство по эксплуатации (стр. 4 )
 |
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 |
2.3.3.5.2.3 «Блокировки…». Меню Блокировки (рис. 15), которое содержит следующие пункты:
— «Отключение сирены (Shift+F1)» – данная команда позволяет выключить сработавшую звуковую аварийную сигнализацию.
— «Разблокировка на 10с (Shift+F2)» – данная команда позволяет выключить на 10 секунд сработавшее реле блокировки;
— «Инверсия работы реле» – Инверсия подразумевает включение реле при нормальной работе и выключение при достижении предельных значений. Наименование реле см. п. 2.3.3.5.2.2 («Реле блокировки»)
2.3.3.5.2.4 «Код бригады». Это поле для ввода восьмиразрядного цифрового кода бригады.
2.3.3.5.2.5 «Дата/Время. «. Вход в этот пункт открывает поля для коррекции текущей даты и времени в приборе.
Рис. 15. Меню «Блокировки. «
2.3.3.5.2.6 «Связь. «. Вход в этот пункт открывает поля для коррекции сетевого адреса прибора, этот адрес используется для создания подключения с ПО верхнего уровня «ASC Manager». Диапазон адресов 0..255, адрес 255 – широковещательный.
2.3.3.5.2.7 В приборе ИВЭ-50 ряд меню может присутствовать опционально в зависимости от исполнения Комплекса измерительного. К ним относятся:
2.3.3.5.2.7.1 «Момент на ключе…». Этот пункт предназначен для универсальной настройки алгоритма обработки входных каналов для основных типов ключей, а именно, гидроключей, имеющих механическое переключение двух передач или двух секций гидропривода, а также машинных ключей с датчиком силы на растяжке или реактивной тяге. Вход в этот пункт открывает следующие поля настроек: «Ключ», «НП/ВП» и «Переключ.».
Пункт «Ключ» предназначен для выбора типа ключа, подключенного в данный момент к прибору:
— ключи «1», «3», «5», «7» – ключи с механическим переключением двух передач (низкая – высокая);
— ключи «2», «4», «6», «8» – ключи с одной/двумя секциями гидропривода (малая – большая) без переключения передач или машинные ключи (с датчиком силы).
Выбор номера ключа должен производиться в соответствии с протоколом калибровки.
Для ключей «1», «3», «5», «7» присутствует пункт настройки датчика положения передачи «НП/ВП» со следующими пунктами:
— «НП». Для ввода данных о включенной передаче используется датчик положения, срабатывающий при включении низкой передачи;
— «ВП». Для ввода данных о включенной передаче используется датчик положения, срабатывающий при включении высокой передачи;
Для ключей «1», «3», «5», «7» присутствует пункт настройки способа ввода положения передачи «Переключ.» со следующими пунктами:
— «Пульт». Положение передачи вводится с пульта бурильщика;
— «Датчик». Положение передачи вводится с датчика положения.
Для ключей «2», «4», «6», «8» присутствует пункт настройки «Маш. ключ». Галочка у этого пункта должна быть установлена, если ключ использует один датчик (давления или силы), и снята если у ключа две гидросекции (малая – большая).
2.3.3.2.2.7.2 «Момент на роторе…». Этот пункт предназначен для выбора типа датчика момента на роторе, подключенного в данный момент к прибору. Датчики «ГР1» и «ГР2» – датчики типа А60/80 для гидророторов с двумя секциями гидропривода. Датчики «ДМР1» и «ДМР2» – датчики типа ДМР4. Выбор номера датчика должен производиться в соответствии с протоколом калибровки.
2.3.3.2.2.7.2 «Расход на входе…». Этот пункт предназначен для универсальной настройки алгоритма обработки входных каналов для измерения расхода на входе. Вход в этот пункт открывает два пункта-переключателя: «По датчику расхода» и «По ходам насоса», а также два поля для ввода коэффициента производительности насоса (в литрах на ход).
2.3.3.2.2.7.3 «Расчет глубины…». Этот пункт предназначен для установки дополнительных параметров подсчета глубины спуска колонны и глубины забоя (набор параметров зависит от исполнения Комплекса измерительного). Параметр «Порог веса, тс» определяет значение веса на крюке, после достижения которого включается автоматический подсчет глубины спуска колонны. Параметр «Порог давления, МПа» определяет значение давления в манифольде, после достижения которого, через 5 секунд включается режим «Забой». В этот момент происходит «взвешивание» колонны и начинается вычисление нагрузки на долото. Также, если в состав Комплекса измерительного входит датчик перемещения, включается подсчет глубины забоя и скорости походки.
2.3.3.2.2.7.4 «Режим Забой» Этот пункт предназначен для выбора порогового значения давления в манифольде, при превышении которого автоматически включится режим «Забой». Данный пункт применяется в приборах, если в составе Комплекса отсутствует датчик перемещения, и в режиме «Забой» производится только подсчет нагрузки на долото. Если значение порога равно нулю, включение/выключение режима Забой будет осуществляться кнопкой «ЗАБОЙ» пульта бурильщика.
2.3.3.2.2.7.4 «Расчет суммарного объема». Этот пункт служит для отметки номеров емкостей, включаемых для подсчета суммарного объема.
2.3.3.5.3 «Информация о приборе». Вход в этот пункт открывает окно со Следующей информацией (рис. 16):
Рис.16. Окно «Информация о приборе»
2.3.3.6 Для скачивания архивных данных на флеш-носитель необходимо подключить его к разъему «FLASH». После появления в строке состояния знака «подключение флеш-носителя» (
) нужно нажать кнопку «F2». Затем ввести пин-код уровня не ниже Pin2. В появившемся окне «Запись архива» указана самая ранняя дата архивных данных. Далее можно скачать полный архив данных с помощью команды «Записать весь архив», либо его часть, выбрав даты начала и конца нужного периода работы и включив команду «Запись периода». Процесс записи файла архива можно наблюдать по значку , внутри которого показывается процент записи, после появления в строке состояния сообщения «Запись завершена» флеш-носитель можно извлечь из разъема.
2.3.4. Режим системного конфигурирования (Setup)
2.3.4.1 Данный режим предназначен для предварительной настройки и подготовки к работе с прибором на предприятии-изготовителе, в авторизованных сервис-центрах, а также высококвалифицированным персоналом службы КиП заказчика.
2.3.4.2 Подробное описание этого режима дано в 1336.421243.001ИС1. Документ предоставляется по специальному запросу.
4 ХРАНЕНИЕ
4.1 Хранение прибора должно соответствовать условиям 1(Л) по ГОСТ 15150-69 при отсутствии коррозийной среды.
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1 Упакованный прибор может транспортироваться любым крытым видом транспорта.
5.2 Транспортирование железнодорожным транспортом должно производиться крытым подвижным составом в соответствии с «Правилами перевозок грузов», МПС РФ. Расстановку и крепление грузовых мест следует производить в соответствии с нормами и требованиями действующих «Технических условий погрузки и крепления грузов» МПС РФ.
5.3 Транспортирование автомобильным транспортом должно производится в соответствии с «Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом», утвержденными Министерством автомобильного транспорта РФ.
5.4 Транспортирование воздушным транспортом должно производиться в соответствии с «Руководством по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях «, утвержденным Министерством гражданской авиации РФ.
5.5 Транспортирование речным транспортом производится в соответствии с Правилами перевозок грузов, утвержденными Министерством речного флота РФ.
5.6 Условия транспортирования прибора в части воздействия механических факторов Л по ГОСТ 23216-78, в части воздействия климатических факторов 5 (ОЖ 4) по ГОСТ 15150-69.
6 УТИЛИЗАЦИЯ
6.1 Прибор не содержит компонентов, представляющих опасность для жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания срока эксплуатации.
6.2 Методы утилизации и проводимые мероприятия по подготовке и отправке прибора на утилизацию соответствуют требованиям, предъявляемым к электронным изделиям общепромышленного назначения.
6.3 Прибор для утилизации демонтируется и разделяется на составные части в соответствии с требованиями местных перерабатывающих вторичное сырьё предприятий.
Источник
ПРИБОР ИВЭ-50 (модели 14.1ХХ, 14.2ХХ) Руководство по эксплуатации (стр. 3 )
 |
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 |
В настройках режима (Рис.8а) можно выбрать один из двух вариантов просмотра данных: «Из архива» или «Текущие». Далее необходимо отметить галочками желаемые параметры для просмотра (одновременно не более трех) и выбрать пункт «Показать».
При выборе просмотра данных из архива, нужно задать начальные дату и время периода просмотра. Перемещение данных на дисплее по просматриваемому периоду производится с помощью стрелок «←» и «→». При этом внизу дисплея слева показывается время и дата начала, а справа – время конца части просматриваемого периода. Жирная вертикальная линия слева экрана означает момент включения прибора, справа – выключение прибора. Стрелки «↓» и «↑» позволяют изменять масштаб графика по времени.
При выборе просмотра текущих данных перемещение графика по дисплею происходит автоматически.
Нажатие кнопки «ESC» возвращает из просмотра графиков к настройкам.
Выход из Режима графиков возможен следующими способами:
— нажатие кнопки «MENU» – выход в Режим главного меню;
— нажатие кнопки «ESC» – возвращение в предшествующий режим.
(а) 
(б) 
Рис. 8. Режим графиков. (а) настройка режима, (б) графики.
2.3.3.5 Режим Главного меню содержит пункты различных установок и команд с различным уровнем доступа (см. Приложение 1. Таблица 1). Все значения установок сохраняются в энергонезависимой памяти прибора. После нажатия кнопки «MENU» появляется поле для ввода пользователем своего пин-кода. Для общедоступных пунктов главного меню, пин-код не требуется, и достаточно нажать кнопку «ENTER».
Рис. 9. Режим главного меню.
На первом экране главного меню находятся общедоступные пункты меню и пункт «Настройки…» для перехода к расширенному списку.
2.3.3.5.1 Общедоступные пункты меню:
— в группе «Вес на крюке»:
— «Предельное значение». Оператор (машинист) может оперативно устанавливать его, в зависимости от характера выполняемой работы.
— «Установка нуля (Shift+0)». Данная команда позволяет скомпенсировать вес крюкоблока и погрешности, возникающие при первой установке датчика силы на трос в пределах 5.0 тс.
— «Сброс счетчика СПО». Данная команда позволяет просмотреть и обнулить счетчик спускоподъемных операций.
— «Компенсация веса колонны». Команда входа/выхода в режим Компенсация веса колонны. Данный режим позволяет «обнулить» большой вес колонны для слежения за малыми изменениями веса.
— «Автоустановка нуля». Команда входа/выхода в режим автоматической компенсации температурного ухода нуля, а также отрицательных значений, возникающих при резких переменных нагрузках на тросу.
— «Код работы». Установка текущего кода выполняемой работы для записи в архив данных. Код может содержать до пяти цифр.
— «Месторождение/Куст/Скважина». Вход в этот пункт открывает окно для ввода трех наименований: » Месторождение», «Куст» и «Скважина». Каждое наименование может содержать до восьми любых символов.
2.3.3.5.2 Меню «Настройки…» (рис. 10). Для доступа ко всем пунктам главного меню требуется ввести пин-код уровня Pin2 (уровень специалиста службы КиП). Во время эксплуатации в бригаде достаточно уровня доступа Pin1 (уровень бурового мастера).
2.3.3.5.2.1 «Установка нуля…». Данная команда позволяет обнулить значение любого параметра без ограничений. При выполнении этой команды на дисплей выводится список параметров и их текущих значений (см рис. 7). Выбор параметра осуществляется с помощью стрелок, нажатие кнопки «ENTER» сбрасывает значение выделенного параметра в ноль.
2.3.3.5.2.2 «Настройки каналов…» При выполнении этой команды на дисплей выводится список параметров. Далее, после выбора параметра с помощью стрелок и кнопки «ENTER», появляется меню настройки параметра (рис. 11):
— «Отсечка отрицат. значений». Для параметров, значения которых могут быть только положительными, включение этого режима позволяет скомпенсировать уход датчика в отрицательную область.
Рис. 10. Меню «Настройки. «.
— «Автоустановка нуля». Включение этого режима для любого параметра аналогично описанию в п.2.3.3.5.1.
— «Сглаживание индикации». Включение этого режима позволяет использовать введенный размах пульсаций значений канала, внутри которого будет включаться дополнительная фильтрация, для улучшения восприятия индикации значений на выносных табло.
— «Задержка индикации». Включение этого режима позволяет использовать введенную задержку последнего максимального значения на индикаторах выносных табло и прибора.
Рис. 11. Меню настройки параметра.
— «Корректирующий коэффициент». Для ряда параметров калибровка производится без учета факторов, возникающих в процессе эксплуатации на объекте. Для таких параметров необходимо перед началом эксплуатации ввести корректирующий коэффициент. Например, для параметра «Вес на крюке» он равен коэффициенту талевой системы лебедки (К = 2 x n, где n – количество подвижных роликов), для параметра «Момент на машинном ключе» он равен размеру рычага, для параметра «Момент на роторе» – коэффициенту трансмиссии и т. п. Результирующее значение параметра будет умножено на введенный коэффициент.
Далее находятся пункты для ввода предельных, аварийных и граничных значений параметра. На полной шкале допустимых значений параметра эти значения располагаются следующим образом:
Для предельного и аварийного значений можно настроить срабатывание реле блокировки и звуковую сигнализацию (см. далее » Реле блокировки «).
Граничные значения и пункт «Шкала» используются для определения конечных точек стрелочных и линейных индикаторов (шкал) выносных табло, если на них не нанесены цифровые значения.
— «Реле блокировки». Установка галочки означает срабатывание реле при превышении верхних предельного и аварийного значений, или при уходе ниже нижних значений. Р0 – реле звуковой сигнализации, Р1..Р3 – реле блокировки1..3. Например, при настройках, приведенных на рис. 12, при превышении предельного значения сработает звуковая сигнализация и при превышении аварийного значения сработает реле блокировки1.
Рис. 12. Настройка реле блокировки.
— «Таблица». Вход в этот пункт открывает список созданных таблиц калибровки (рис.13). Здесь необходимо выбрать одну из созданных таблиц. Незаполненные таблицы выделены серым.
— «Калибровка». Вход в этот пункт позволяет создать новую таблицу калибровки параметра или изменить ранее созданную (рис. 14). Вход в этот пункт открывает список таблиц калибровки (аналогично рис.13). Таблица состоит из набора точек, каждая точка представляет собой пару полей:
, где
«Код» – прямое значение (результат аналого-цифрового преобразования) канала.
«Значение» – соответствующее ему значение параметра в его единицах измерения.
В приборе реализовано три варианта задания точки таблицы (выбираются с помощью пунктов-переключателей «Датчик/Код/Ток»):
1 вариант – входная величина вводится с помощью датчика, установленного на стенде, калибратора токовой петли или генератора сигналов;
2 вариант – входная величина вводится в виде кода в поле «Код;
3 вариант – входная величина вводится в виде значения тока в миллиамперах в поле «Ток» (поле «Код» меняет наименование на «Ток»).
Алгоритм создания таблицы калибровки следующий:
1. Выбор таблицы калибровки;
2. Подключение измерительного сигнала на вход канала, если выбран 1 вариант задания точки таблицы. К входу может быть подключен используемый для данного параметра датчик, установленный на испытательном оборудовании, калибратор токовой петли либо генератор сигналов. Калибратор токовой петли должен быть в режиме симулятора, плюсовой провод подключается к контакту «Р», а минусовой – к контакту «А» или «В» соответствующего канала (см. Приложение 2 данного РЭ и Таблицу параметров Приложении 2 РЭ на Комплекс измерительный ИВЭ-50); Выход генератора сигналов подключается к контакту «А» или «В» соответствующего канала, «земля» генератора подключается к контакту «G»;
3. Задание входной аналоговой величины. В соответствии с выбранным вариантом:
— создание воздействия на датчик, установка тока калибратора или частоты генератора (1 вариант);
— ввод кода (2 вариант);
— ввод значения тока (3 вариант).
4. Ввод соответствующего значения параметра в поле «Значение параметра»
5. Повторение (при необходимости) пунктов 3 и 4 для всего диапазона входных величин параметра;
6. Ввод комментария (при необходимости) в поле «Описание» (13 любых символов);
7. Сохранение созданной таблицы нажатием кнопки «ENTER» на пункте «Сохранить».
Рис. 13. Выбор таблицы калибровки.
Для изменения каких-либо ранее созданных точек, их необходимо удалить, а затем создать новые. Пункт «Удалить» применяется к точкам таблицы, слева от которых установлены галочки.
Рис.14. Таблица калибровки.
Последним пунктом меню «Настройки параметров» показывается номер текущей используемой таблицы калибровки, ее описание (если было введено) и количество точек.
Источник