Инструментальная тележка своими руками инструкция чертеж

Инструментальные тележки своими руками

Инструмент очень важен и в быту, и в мастерских. Если его очень много, даже специальные кейсы и чемоданы не всегда выручают. Зато может помочь тележка на колесах для инструмента.

Особенности

Чтобы изготовить инструментальную тележку, придется правильно оценить размеры будущей конструкции и составить ее чертежи. Без составления чертежей нет почти никакого смысла браться за работу. Дело в том, что малейшая ошибка может обернуться серьезными последствиями. А также надо учитывать, что такое передвижное средство с инструментом может быть изготовлено только человеком, у которого есть навыки работы со сваркой. Для монтажа в основном применяют металлические листы толщиной 1 или 2 мм – это зависит от размеров изделия и количества инструментов, необходимое мастеру для его профиля работы.

Тележка представляет собой металлический шкаф с несколькими выдвижными ящиками и рабочим столом, который по совместительству служит верхней крышкой шкафа. Ящики для инструмента вырезают из листового металла одинакового (или разного) размера.

При разметке необходимо учитывать бортики (боковые стенки будущих ящиков), которые получают путем загиба краев металлических листов, вырезанных для изготовления ящиков. Высоту бортиков определяют заранее – до разметки деталей.

Обычно готовят от двух до четырех ящиков. Большее их число вряд ли понадобится.

В самом начале работы также надо определиться, сколько заготовок профильных труб и мебельных направляющих для них будет нужно. На боковых сторонах обшивки инструментальной тележки обычно предусматриваются удерживающие ручки, которые располагают в верхней части инструментального шкафа. Они нужны для удобства перемещения тележки. Колеса устраивают на нижней раме устройства.

Как изготовить своими руками?

Прежде всего нужно взять 4 уголка и сделать их соединение на саморезы. Должно получиться что-то наподобие обычной оконной рамы. Затем изготавливают еще один такой же блок. Полученные рамы требуется стянуть при помощи вертикальных элементов — тех же уголков, отрезанных по размерам чертежа будущего изделия.

Чтобы повысить жесткость, заменяют саморезы болтами с гайками.

При изготовлении передвижной тележки для инструментов надо накрыть устройство «столешницей», на которой будет удобно работать. Для этого неплохо подходит листовой металл 3-4 мм толщиной. Потом готовят или отбирают в готовом виде 4 ножки на колесиках.

Эти комплектующие нужно сначала примерить и убедиться, что все будет правильно. Если конструкция получается такой, как задумано, можно сразу приваривать ножки полуавтоматической сваркой.

Дополнительная информация

Самодельная тележка, даже если учесть затраты на салазки и другие необходимые комплектующие, обойдется дешевле продаваемых в магазине моделей. Кроме того, она может быть идеально точно подобрана под нужды конкретного человека. В большинстве случаев для изготовления тележек применяют металл и дерево. Число колес может различаться. В зависимости от личных предпочтений используют конструкции с 1, 2 или 3 колесиками.

Следует уделить внимание упрочнению рамы и устойчивости прикрепления колес.

Внимание: можно заменить доски с подшипниками на мопедные оси.

Четырехколесные тележки могут быть только из металла. Их грузоподъемность достигает 100 кг. Помимо подготовки обычных слесарных инструментов, надо провести специальные расчеты.

Важно: каждый шов надо вычистить и отполировать.

Стоимость 💰 обычной передвижной телеги — свыше 6000 руб. 💸 Но можно сделать конструкцию собственноручно 🔨 из металла, дерева, профиля. 📐 На самостоятельной сборке экономят 80 % ✏ финансовых средств.

А если будет изготавливаться инструментальная тележка своими руками из дерева, то элементы для сборки можно легко найти под рукой. Единственное, что надо приобрести – это колеса.

Особенности

Чтобы изготовить инструментальную тележку, придется правильно оценить размеры будущей конструкции и составить ее чертежи. Без составления чертежей нет почти никакого смысла браться за работу. Дело в том, что малейшая ошибка может обернуться серьезными последствиями. А также надо учитывать, что такое передвижное средство с инструментом может быть изготовлено только человеком, у которого есть навыки работы со сваркой.

Для монтажа в основном применяют металлические листы толщиной 1 или 2 мм – это зависит от размеров изделия и количества инструментов, необходимое мастеру для его профиля работы.

Тележка представляет собой металлический шкаф с несколькими выдвижными ящиками и рабочим столом, который по совместительству служит верхней крышкой шкафа. Ящики для инструмента вырезают из листового металла одинакового (или разного) размера.

При разметке необходимо учитывать бортики (боковые стенки будущих ящиков), которые получают путем загиба краев металлических листов, вырезанных для изготовления ящиков. Высоту бортиков определяют заранее – до разметки деталей.

Обычно готовят от двух до четырех ящиков. Большее их число вряд ли понадобится.

В самом начале работы также надо определиться, сколько заготовок профильных труб и мебельных направляющих для них будет нужно. На боковых сторонах обшивки инструментальной тележки обычно предусматриваются удерживающие ручки, которые располагают в верхней части инструментального шкафа. Они нужны для удобства перемещения тележки. Колеса устраивают на нижней раме устройства.

Как можно собрать инструментальную тележку на колесах из подручных материалов своими руками

Когда я проектировал дополнительные постройки во дворе дачи, решил реализовать старую мечту – построить удобную мастерскую со всеми удобствами. И в ней мне действительно было комфортно мастерить. Однако когда меня навестил сосед для совместной починки и модернизации его снегоуборочной машины, ситуация нередко оказывалась обратной. Он не раз мне, пока работали, упоминал о том, какая замечательная у него собрана инструментальная тележка своими руками.

Подумал я, поразмыслил и решил, что мне тоже не помешает передвижное хранилище. Об этом и пойдет речь.

Подготовительный этап

В интернете я обнаружил множество идей про то, как собрать своими руками тележку для инструментов на колесах. Это касается всего: форма, габариты, материалы, функциональные особенности. В итоге я понял – сначала мне нужно определиться с каждым из перечисленных моментов.

Вот к чему я пришел:

• форма – прямоугольные стороны в каждой плоскости;
• габариты – общая высота – 1 метр, глубина – 400мм, ширина – 600 мм;
• материалы – металлический каркас, дно из досок толщиной 20 мм (остались после обшивки веранды), стенки из фанерных остатков.

Единственное, что меня озадачило – функциональность. Я принципиально решил использовать различные остатки и ничего не покупать. Даже колесики я нашел – снял со старого кресла, все равно не передвигается.

А загвоздка заключалась в способе формирования полок, ящиков выдвижных, ячеек с индивидуальными дверцами по аналогии с почтовыми ящиками. Вариантов много перебрал, но заострил внимание на этих трех. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Тогда я решил пойти путем «от А до Я»:

• идеи;
• состав;
• проект;
• доработка;
• реализация.

Всегда такой подход выручал. И сейчас не подвел. Когда я составил базовый чертеж желаемой инструментальной тележки для изготовления своими руками, вписал в корпус минимальный набор условный ячеек, то понял – мне не удобно будет пользоваться таким оборудование при наличии только выдвижных ящиков или только ячеек с дверцами.

Мне нужна комбинированная версия:

• 4 выдвижных места под болгарку, перфоратор, шуруповерт и лобзик (остальной инструмент хранится строго в заводских упаковках для порядка, так как редко используется и требует более трепетного обращения);
• верхняя часть по ширине уменьшена для устройства ячеек с откидными дверцами в направлении вниз под круги, ключи, перчатки, влажные салфетки;
• внутреннее пространство я решил сделать немного меньше по глубине с дверцами и ячейками под коробочки со сменными насадками для инструментов (они почти все так и продаются, и сейчас хранятся).

Для полного комплекта улучшений функционального спектра верхнюю плоскость мне захотелось сделать сборно-разборной. Но в итоге оставил выдвигающуюся крышку для невысокого хранилища под отвертки, длинные гаечные и разводные ключи, пассатижи, бокорезы, ножницы по металлу.

Примерил теорию на столе – площадки под этот набор россыпью оказалось достаточно.

Реализация

Начал я собирать тележку для инструментов своими руками с каркаса. По чертежу все делается без проблем. В качестве усиливающих перегородок я использовал тот же угловой металлический профиль (сечение 30*30 мм, толщина 3 мм). Дополнительно они выполняют задачу направляющих для ящиков и основы под боковые ячейки. Все сварные швы болгаркой сгладил, отверстия под обшивку доской и фанерой просверлил (под винтовое соединение диаметром 8 мм). В завершение конструкцию обезжирил, загрунтовал и покрасил антикоррозионной краской из баллончика.

Дальше я подготовил нужного размера:

• доски для дна;
• заготовки для корпуса;
• заготовки для створок и крышки;
• полоски для ячеек внутри тележки с надрезами для сборки;
• планки и отрезки для ящиков.

Фанера у меня толщиной 6 и 10 мм, этого достаточно для практичных элементов. Весь комплект выдержан при комнатной температуре дня 3-4 для просушки, пропитал универсальной огне-биозащитой. После этой просушки загрунтовал тиксотропным составом (он практически не создает пленку).

Потом все собрал без труда – спасибо потраченному времени на чертежи:

• откидные крышки на крючках из скрепок;
• вместо ручек на ящиках и дверцах пуговицы на меньшего диаметра трех шайбочках;
• чтобы ящики легче скользили по профильным направляющим углы (нижнюю часть) я дополнительно покрыл пластинками из оцинковки – сработало.

После этого все видимые части из древесины я еще раз пропитал тиксотропным составом под палисандр.

Последнее, что осталось – установить колеса на готовую инструментальную тележку своими руками. Результат – относительно легкая (можно поднять без особых усилий), практически бесшумная и удобная конструкция. Второй год пользуюсь – только пятна от машинного масла появились, а в остальном все такое же хорошее.

Как изготовить своими руками?

Чтобы получить хорошую самодельную конструкцию, необходим следующий материал:

• саморезы для обработки металла;
• стальные уголки;
• гайки и болты;
• листовая сталь;
• ножки для опоры.

Прежде всего нужно взять 4 уголка и сделать их соединение на саморезы. Должно получиться что-то наподобие обычной оконной рамы. Затем изготавливают еще один такой же блок. Полученные рамы требуется стянуть при помощи вертикальных элементов — тех же уголков, отрезанных по размерам чертежа будущего изделия.

Чтобы повысить жесткость, заменяют саморезы болтами с гайками.

При изготовлении передвижной тележки для инструментов надо накрыть устройство «столешницей», на которой будет удобно работать. Для этого неплохо подходит листовой металл 3-4 мм толщиной. Потом готовят или отбирают в готовом виде 4 ножки на колесиках.

Эти комплектующие нужно сначала примерить и убедиться, что все будет правильно. Если конструкция получается такой, как задумано, можно сразу приваривать ножки полуавтоматической сваркой.

Судя по отзывам, подобная конструкция работает стабильно и не разрушается даже под большой нагрузкой. Для работы можно использовать еще:

• старые куски металла;
• обрезки труб;
• ненужные уголки.

Дополнительная информация

Самодельная тележка, даже если учесть затраты на салазки и другие необходимые комплектующие, обойдется дешевле продаваемых в магазине моделей. Кроме того, она может быть идеально точно подобрана под нужды конкретного человека. В большинстве случаев для изготовления тележек применяют металл и дерево. Число колес может различаться. В зависимости от личных предпочтений используют конструкции с 1, 2 или 3 колесиками.

В некоторых случаях полезно применять платформы, ставящиеся на четыре колеса. Что касается материалов, использовать древесину имеет смысл только для самых легких и эпизодически используемых конструкций. Когда заранее известно, что предстоит возить тяжелые грузы, придется отдавать предпочтение цельнометаллическим тележкам.

Если все же решено применять дерево, надо:

• взять доски габаритами 7х7 см;
• собирают каркас при помощи шурупов;
• используют дополнительные детали для укрепления;
• присоединяют рейки снизу;
• ставят стальную рукоять (ее можно сделать из велосипедных рулей либо мощных стальных прутьев);
• монтируют борта из досок (подбирая их габарит сообразно вместимости тележки).
• Следует уделить внимание упрочнению рамы и устойчивости прикрепления колес.

Внимание: можно заменить доски с подшипниками на мопедные оси.

Четырехколесные тележки могут быть только из металла. Их грузоподъемность достигает 100 кг. Помимо подготовки обычных слесарных инструментов, надо провести специальные расчеты.

Чтобы четырехколесная повозка могла перевозить тяжелые грузы без лишнего шума, ее следует «обувать» при помощи пневматических шин. А вот складные транспортные приспособления надо рассчитывать на грузоподъемность не ниже 50 кг. Они отличаются компактностью.

Для этого используют:

• куски труб с толщиной стенок от 2 мм;
• шарнирные втулки;
• рамки платформы (две последние части приваривают друг к другу).

Важно: каждый шов надо вычистить и отполировать.

Что касается одноколесных тележек, мнение опытных мастеров одно: лучше всего применять дерево. Оптимальная заготовка под грузовую емкость — брус длиной 120 см. Раму и грузовую площадку соединяют при помощи шурупов. На этом изготовление заканчивается.

Чтобы возить на одноколесной инструментальной тачке тяжеловесные инструменты, надо делать ее из стали.

Рекомендуется брать качественный прочный лист толщиной от 2 мм. На платформу наваривают рукоятку и ходовую часть. Основную грузовую часть можно сделать, используя железную бочку. На тележку можно ставить колеса:

• от грузового велосипеда;
• от мотороллера;
• от мопеда;
• от мотоцикла.

Для окрашивания конструкции применяют обычно порошковые краски. Конкретная расцветка подбирается индивидуально. Выбирая и монтируя рукоять, надо ориентироваться исключительно на собственное удобство. Открытые тележки нужны для перемещения относительно легких предметов. Изделия с дополнительными ящиками больше подходят для перевозки тяжеловесного и объемного инструмента.

Виды самодельных тележек

Тележки для перевозки грузов изготавливаются из дерева или металла. Другие виды материалов не обладают необходимой прочностью. Различаются тележки между собой по количеству колёс и размеру.

Своими руками можно собрать следующие виды тележек:

• одноколёсная деревянная;

Своими руками проще всего сделать одноколёсную деревянную тележку

• двухколёсная;

Самостоятельно можно сделать достаточно функциональную двухколёсную тележку

• платформенная четырёхколёсная тележка;

Четырёхколесная металлическая тележка отличается вместимостью и прочностью

• складная тележка.

Складная тележка удобна своей компактностью

• Тумба на колесах

Носить большое количество инструментов за раз тяжело, а если их слишком много, приходится ходить по несколько раз за необходимым.

Для этих целей можно смастерить ящик (тумбочку) на колёсиках. В него поместится большое количество не только инструментов, но и разных контейнеров с шурупами, гвоздями и т. п.

Чтобы сделать ящик для инструмента, понадобится:

• фанера ~2,5м*2,5м*10 мм;
• железная ручка 2 шт.;
• колёсики без поворотного механизма — 4 шт.;
• грунт;
• кювета;
• саморезы (30 мм, 24*40 мм);
• свёрла (d=2 и 3 мм);
• линейка;
• рулетка;
• карандаш;
• шлифовальная машинка;
• шуруповёрт;
• электролобзик;
• циркулярка;
• кисточка или валик.

1. На маленькие боковые стенки прикручивают ручки на короткие саморезы, которые заранее подготовили. С помощью этих ручек можно тянуть ящик. Если их нет, то размечают вырез.
2. Ручки сразу зачищают, чтобы защитить руки от заноз, порезов и прочего. Делают это с помощью шлифовальной машинки, но можно использовать и наждачную бумагу.
3. Затем на дно прикручивают 4 колесика, обязательно без поворотного механизма, поскольку на неровных поверхностях он будет поворачиваться в разные стороны, а движение будет затрудняться. Соединяют все элементы вместе и прикручивают с помощью саморезов и шуруповёрта.
4. После сбора ящика зачищают его стены наждачной бумагой или шлифовальной машинкой, покрывают коробку лаком с помощью валика.
5. Когда лак высох, необходимо ещё раз зачистить поверхность — это нужно, чтобы она была очень гладкая, совсем как стекло, но используют обязательно шлифовальный станок или машинку.
6. Ящик готов, теперь можно его покрасить. Если человек не хочет простую и коробку, то можно распилить одну из больших стенок пополам, прикрутить к ним по 2 петли и ручку на каждую половину, затем к маленьким боковым стенкам прикрепить получившиеся дверки.
7. Следующим шагом делают полочки по длине и ширине дна, вкручивают по 2 самореза на каждую из сторон, чтобы они держались. При этом не нужно забывать про саморез посередине — если его не вкрутить, то полочка может сломаться пополам под весом.

Проекты, чертежи и размеры самодельных конструкций

Прежде, чем браться за работу, нужно подготовить проект, то есть чертеж или эскиз изделия. Самодельщики редко повторяют существующие конструкцию целиком и обязательно придумывают что-то свое. В таком случае полезен набор чертежей различных тележек, опираясь на которые можно подготовить собственный.

При этом следует руководствоваться следующими соображениями:

• По данному чертежу можно сварить стандартную строительную тачку для сыпучих материалов с одним колесом. Для этой конструкции хорошо подойдет корыто, изготовленное из оцинкованного металла.
• На этом фото представлен двухколесный вариант с высокой платформой. На ней удобно перевозить крупные предметы, например, ящики.
• Перед Вами еще один вариант высокой тележки, теперь уже на велосипедных колесах. Ее можно использовать как вручную, так и прицепить к велосипеду.
• Эта платформа также предназначена для крупногабаритного груза. Она имеет одно колесо и может передвигаться только вручную.
• Вариант на небольших колесах предполагает ровное и плотное основание для передвижения. На такой грузовой тележке удобно перевозить большие и тяжелые вещи, например, улья или холодильник, так как их не требуется поднимать высоко.
• Конструкцию с деревянным колесом следует рассматривать как декоративную поделку для сада. Декорацию из дерева или фанеры следует хорошенько обработать, окрасить и разместить в ней цветы.

Двухколёсная

Двухколёсную деревянную тележку своими руками сделать достаточно просто. Для этого не понадобится оборудование для резки металла или сварочный аппарат. Обработка дерева осуществляется стандартными инструментами. Но прочность, вместимость и долговечность таких тележек значительно уступает металлическим изделиям с большим количеством колёс.

Пошаговый алгоритм создания выглядит следующим образом:

1. Для изготовления рамы надо использовать толстые доски (не менее 70 х 70 мм.). В углы каркаса загоняют шурупы, рамную конструкцию укрепляют дополнительными перекрытиями.
2. Следует прикрутить две рейки для подшипников к нижней части каркаса. Затем – закрепить колёса.
3. Ручку желательно изготовить из металла. Это сделает тележку более стойкой к нагрузкам. Для этого можно использовать руль от старого велосипеда или длинную металлическую палку.
4. Затем на раму следует установить борты из досок. От их величины зависит вместимость тележки. Прочность конструкции обеспечивает надёжная рама и прочно установленные колёса.
5. Если имеется готовая ось от старого мопеда или картинга, то не придётся использовать доски с подшипниками.

Четырёхколёсная

Четырёхколёсная тележка имеет следующие преимущества: вместимость, прочность и долголетие. Такие коляски изготавливают из металла, так как другой материал не выдержит больших нагрузок. Четырёхколёсные металлические коляски, сделанные своими руками, могут перевозить грузы весом до 100 кг. Для изготовления потребуется слесарный набор инструментов.

Пошаговый алгоритм создания четырёхколёсной тележки своими руками выглядит следующим образом:

1. Сначала следует изготовить ёмкость для груза. Если перевозится жидкость, то надо проверить герметичность конструкции.
2. Для установки каркаса придётся использовать сварочный аппарат. К раме следует приварить ручку. Для изготовления рамы подойдут обрезки труб.
3. Необходимо заранее произвести все замеры грузовой платформы. В случае с изготовлением четырёхколёсной платформенной тележки размер рамы зависит от габаритов ёмкости для груза.
4. Затем к нижней части рамы надо приварить колёса.
5. Далее следует позаботиться о грузоподъёмности конструкции. Пневматические колёса могут увеличить грузоподъёмность тележки до 80 кг.

Складная

Складная тележка, сделанная своими руками, выдерживает грузы до 50 кг. Её основное преимущество — компактность.

Пошаговая инструкция по изготовлению складной тележки выглядит следующим образом:

1. Для изготовления выбирайте трубы толщиной от 2 мм.
2. Необходимо сделать чертежи рамы натуральной величины, чтобы пользоваться ими как шаблоном при сгибании труб.
3. Втулки шарнира привариваются к рамке площадки.
4. Затем втулки привариваются к основной раме.
5. Все швы надо очистить и заполировать.

Простое изготовление своими руками

Процесс самостоятельной сборки устройства увлекательный, но могут возникнуть и сложности. Для их исключения стоит заблаговременно ознакомиться с советами тех, кто уже прошел это. До того, как сделать тачку своими руками, стоит изучить рекомендации к этому процессу:

• До начала работ необходимо создать проект по индивидуальным размерам, учитывая тонкости выбранной конструкции и сделать чертеж;
• Важно продумать объем кузова, ориентируясь на планируемые работы с будущим инструментом;
• При выборе листовой стали важно произвести окантовку по краю, для исключения случайных травм;
• Профильные трубы крепят сквозными или заваривают наглухо, чтобы в них не застаивалась вода;
• Нужно точно рассчитать расположение оси колес, для равномерного распределения нагрузки;
• Края ручек лучше закрыть резиной;
• В задней части тачки, по нижнему уровню, необходимо соорудить упор.

Пошаговая инструкция по изготовлению тачки на каркасе из металлического уголка и профильной трубы на двух колесах:

1. Необходимо подготовить материал:

• листы металла 1мм в толщину;
• колеса – 2 шт;
• труба 20 мм для оси (внутри не полая);
• металлический уголок, профильные трубы.

2. Сначала необходимо собрать ось. Для этого трубу отрезают до нужной длины и на ее концах нарезают ось под болт. Им ограничивают колеса по внешней стороне. Внутренняя часть оси сидит при приваренной шайбе. Колеса садят на подшипники. Подвижные детали обрабатывают «Литом» для предотвращения проникновения влаги и обеспечения скольжения.

3. Наваривают каркас из металлических уголков, а после кузов. Низ ковша меньше верха, скрепляют их перемычками. Понизу дополнительно укрепляют профильными трубами. Но дну также нужна поддержка, чтобы металл не деформировался.

4. Далее следует приварить ручки. Их делают в Н-образной форме. Чтобы руки сгибались равномерно, две трубы закрепляют точечной сваркой, разогревают и придают им необходимое состояние. После этого их разъединяют и фиксируют в задней части.

5. Затем необходимо закрепить ось. Ее слегка смещают назад: делают это для того, чтобы передняя часть чаши легко опускалась. Трубу закрепляют на 2 уголка.

6. На заднюю часть конструкции закрепляют упор.

Садовая тележка своими руками практически готова. Теперь требуется вырезать куски листового металла, закрепить их на каркас, зачистить и покрасить. Это предотвратит коррозию изделия.

Можно изготовить садовую тачку и из подручных средств. Для этого отлично подойдет 200-литровая бочка

Важно проследить, чтобы в ней ранее не хранили битум. В противном случае все, что перевозится, будет иметь запах нефти

Сделать такую тачку легко, достаточно следовать инструкции:

1. Первым делом бочку требуется распилить в высоту вдоль.

2. Полученную емкость закрепляют на раму, сдвигая ближе к ручкам. Это помогает высыпаться даже отсыревшим грузам.

Могут пойти в ход и старые спинки от металлических кроватей. На их основе можно изготовить рамы для тачки своими руками. Это особо актуально для двухколесных моделей. Достаточно следовать пошаговому алгоритму:

1. С помощью сварки спинку необходимо продлить до ручки.

2. После на нее следует закрепить основные детали изделия (оси, колеса, упор и прочее).

Для чего нужна тумба

Инструментальный ящик – это уникальное и многофункциональное приспособление, которое можно назвать визитной карточкой мастера, хорошо знающего свое дело. Предмет мебели позволяет экономить массу времени, потраченного на поиск необходимых деталей или инструментов. В разных отделениях ящиков или тумб можно хранить не только инструменты, но и другие важные предметы, которые легко могли бы потеряться в гараже.

Существует несколько видов инструментальных ящиков, которые отличаются габаритами и конструкционными особенностями.

Речь идет о передвигаемых и стационарных конструкциях. Первые более компактны, что позволяет перемещать все необходимые инструменты на большие расстояния. Стационарные конструкции не передвигаемые из-за больших размеров.

Заключение

При изготовлении передвижной тележки для инструментов надо накрыть устройство «столешницей», на которой будет удобно работать. Для этого неплохо подходит листовой металл 3-4 мм толщиной. Потом готовят или отбирают в готовом виде 4 ножки на колесиках.

Очень часто в процессе строительства или ремонта в доме и на даче многим приходится работать в одиночку. Чтобы, не напрягаясь, переместить тяжелые и габаритный грузы, без тележки никак не обойтись.

В данном обзоре автор расскажем, как изготовить своими руками универсальную тележку для перевозки различных грузов.

Такая самодельная конструкция мало чем уступает заводским моделям, а обойдется дешевле.

Тележка из профильной трубы

И хотя автор делал тележку для конкретной цели — для перевозки пластиковых окон, ее без проблем можно приспособить для других «грузоперевозок» в домашних условиях. Главное, что себестоимость этой идеи вполне приемлемая.

Основные этапы работ

Для изготовления тележки потребуются профильные трубы разного размера. Первым делом автор нарезает заготовки необходимой длины на ленточной пиле.

Потом в двух коротких заготовках нужно просверлить отверстия, и приварить к ним удлиненные гайки, в которые вкручиваются барашковые болты.

Получившиеся детали надеваются на отрезки профиля с меньшим сечением. Потом необходимо будет сварить прямоугольную рамку. Для сварки профиля, лучше, конечно, использовать полуавтомат, но можно и электродами обойтись, если опыт сварки есть.

Далее нужно из отрезков профиля сварить две детали Г-образной формы, и приварить их потом к прямоугольной рамке.

На следующем этапе к подвижным «кареткам» на стойках рамы привариваются боковые упоры из профиля. Потом к нижней части тележки приваривается кусок листового металла (площадка для груза), и устанавливаются колеса.

Подробный процесс изготовления универсальной тележки из профильной трубы для перевозки грузов смотрите в видеоролике на сайте.

AMAZING BRILLIANT DIY TOOL INVENTION !! THAT NEVER SEEN OR EXIST BEFORE

Тележка для перевозки газового баллона

Если вы приобрели полуавтоматический сварочный аппарат, то вам нужно будет позаботиться о приобретении тележки для перевозки баллона.

Впрочем, не обязательно ее покупать.

Намного дешевле — сделать своими руками. В качестве основного материала можно использовать профильную трубу.

Самодельная тележка для транспортировки газового баллона удобна тем, что имеет компактные размеры, и ее вместе с баллоном без проблем можно поместить в салон автомобиля (при наличии задней двери).

Особенности конструкции

Для изготовления тележки потребуется всего 6 метров квадратной профильной трубы 20х20 мм и четыре колеса в сборе с кронштейнами.

Какие именно детали нужно изготовить и сколько всего их потребуется, можно посмотреть на чертеже.

Обратите внимание, что деталь №9 на чертеже должна быть зарезана под углами 22,5 град., а не 45!

После того, как подготовлены все необходимые детали, можно приступать к изготовлению тележки. Потом надо будет приварить колеса.

На последнем этапе зачищаем швы и красим металл, чтобы тележка прослужила дольше.

Подробный процесс изготовления простой самодельной тележки для перевозки газового баллона можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Как сделать тележку для баллона Чертеж Схема Деталировка

Простая тележка из швеллера

В домашней мастерской, на дачном участке или в частном доме пригодится простая тележка для перевозки грузов.

Например, на самодельной мини-тележке можно в одиночку перевозить листы гипсокартона, фанеры или OSB, а также различные габаритные изделия, которые неудобно нести вручную.

Изготовить простую тележку для перевозки грузов можно из куска швеллера и обрезка стальной водопроводной трубы.

Эти материалы можно недорого приобрести в любом пункте приема лома металла. Также для данной самоделки потребуется два колеса.

Первым делом отрезаем водопроводную трубу и кусок швеллера необходимых размеров.

Чтобы разметить швеллер, используем угольник и чертилку по металлу. Затем при помощи проволочной щетки и лепесткового диска необходимо зачистить швеллер и трубу.

Основные этапы работ

Отрезаем кусок шпильки диаметром 16 мм и длиной 230 мм, после чего снимаем фаску с обеих ее сторон при помощи лепесткового круга.

Далее накручиваем на шпильку две гайки М16, после чего привариваем к подошве швеллера (посередине).

На шпильку надеваем два колеса и фиксируем их гайками М16. К торцу швеллера надо приварить небольшой кусок рельса, который в данном случае будет выполнять функцию упора. В трубе нужно сделать прорезь, а потом привариваем ее к рельсу.

На последнем этапе работ останется только приварить подставку из куска трубы и арматуры, и все это дело покрасить.

Пошаговый процесс изготовления простой тележки для перевозки грузов из куска швеллера смотрите в видеоролике на сайте.

Что можно сделать из швеллера для домашнего хозяйства?Идея для самоделки своими руками! #мастерDIY

Двухколесная ручная тележка

Для перевозки тяжёлых предметов можно изготовить самодельную тележку. Для поделки понадобиться сварочный аппарат немного железа и пара колёс.

Основа тележки металлическая пластина толщиной не менее пяти миллиметров, к ней перпендикулярно приваривается более узкая полоска, на которой расположена колёсная ось и ручка.

Колёса можно использовать от роликовых коньков, они достаточно прочные, а благодаря подшипникам удобные для эксплуатации. Рукоять, которая так же является рычагом при загрузке лучше сделать с регулировкой длинны.

Brilliant DIY Inventions Ideas

Универсальная грузовая тележка

Такая тележка пригодится как в частном доме, так и в домашней мастерской. 

Особенность конструкции заключается в том, что ее можно использовать в трех разных режимах: под наклоном и горизонтально.

Благодаря этому на ней можно перевозить не только стандартные картонные коробки или мешки с сыпучими материалами, но и стационарное оборудование — например, сверлильный станок. 

Для изготовления грузовой тележки автор использует профильную трубу. Отрезаем заготовки необходимого размера, после чего приступаем к сборке конструкции. 

Основные этапы работ

Первым делом мастер сваривает из профильной трубы прямоугольную раму. 

К одной из сторон рамы автор приваривает крепления для колесной оси. К ним приваривается кусок кругляка (колесная ось). 

На следующем этапе изготавливается вспомогательная опорная стойка, к нижней части которой крепятся два колеса. 

Опорную стойку крепим к раме тележки. Она легко складывается, когда в ней нет необходимости. 

В завершении останется только сделать грузовую платформу. Рядом с ней крепится еще одна — складная (она используется, когда нужно перевезти габаритные грузы).

Привариваем к раме две опорные ножки и две ручки (дополнительные). Потом зачищаем детали, красим, и приступаем к сборке. 

Пошаговый процесс изготовления грузовой тележки вы можете посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.

Make A Handle Truck For Workshop At Home

Самодельная тележка для перевозки бревен

Если бревна сложены в одном месте, а пилорама находится в другом, то таскать их вручную — не самая лучшая затея, можно и надорваться (особенно, если бревна большого размера).

Поэтому для облегчения транспортировки бревен к месту назначения имеет смысл воспользоваться тележкой.

Ее можно сделать своими руками из подручных материалов. Конструкция простая, но в то же время — достаточно удобная.

Советуем обратить также внимание на статью: как своими руками изготовить тележку для безопасной перевозки газового баллона.

Материалом для изготовления тележки для бревен служит профильная труба. Отрезаем заготовки требуемого размера.

Основные этапы работ

На следующем этапе свариваем основание тележки, исходя из размеров транспортируемых бревен. К основанию нужно будет приварить ручку. Далее между основанием и ручкой привариваем усиление из отрезков профильной трубы.

По бокам основания тележки автор крепит самодельные ступицы, на которые будут надеваться колеса от легкового автомобиля.

После этого останется только приварить к каркасу тележки металлическую пластину для крепления цепей. В пластине делаем прорези.

К ручке нужно будет приварить уголок с прорезями для цепи, чтобы фиксировать бревно спереди.

Видео

Подробный процесс изготовления самодельной тележки для перевозки бревен показан на видео ниже. Данный материал подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала «ВАЛЕРА Diy».

DIY простейшая(тачка) ТЕЛЕЖКА ДЛЯ БРЕВЕН без лебедки )!

Инструментальная тележка для мастерской

В мастерской или гараже накопились ненужные обрезки труб, куски металла и уголка? Не спешите выбрасывать или сдавать их на металлолом. Есть возможность самому из подручных материалов сделать мобильную инструментальную тележку.

Для этого понадобится не только ваше желание, но и умение (в частности, навыки сварки точно лишними не будут). В данном случае автор решил изготовить конструкцию тележки на семь секций.

Для этого мастер использует металл толщиной 1 мм.

Первым делом вырезает пять одинаковых кусков. Загибает бортики по 60 мм. Прихватывают стыки. Затем он делает две полки с бортиком – 140 мм. Семь элементов для будущей инструментальной тележки готовы.

Основные этапы работ

На следующем этапе понадобится 14 заготовок профильной трубы – 30*30 мм. На саморезы к ним нужно прикрутить мебельные направляющие. Из трубы – 20*20 мм мастер готовит верхнюю раму и крепит лист толщиной 2 мм.

По бокам предусмотрены ручки. К ней привариваются четыре направляющих уголка. Затем мастер укладывает полки, оставляя зазоры. С трёх сторон зашивает изделие листами.

К стойкам с обратной стороны крепятся по периметру четыре уголка. Потом к ним привариваются площадки колёс. Инструментальная тележка готова. Остается только покрасить.

На изготовление самодельной тележки ушло 20 часов работы мастера и 10 тыс. рублей. Готовая продаётся – за 16000.

Если часть деталей лежала бесполезным хламом – экономия очевидна. Плюс – удовольствие от появления полезной вещи, собранной своими руками.

Видео

Мастерская своими руками- 1 серия — инструментальная тележка

Моторизованная электротележка для транспортировки прицепов и мобильной техники

Перемещение прицепов или различных габаритных мобильных устройств вручную может быть очень утомительным.

Но с этой задачей отлично справится самодельная моторизованная тележка, которая предназначена для транспортировки прицепов и передвижной техники или механизмов.

Рассказываю, как сделать такого помощника своими руками. Возможно, кому-то данная конструкция будет весьма кстати. 

Необходимые материалы:

• мотор-редукторы;
• колеса от мини квадроцикла;
• аккумуляторы;
• звездочки от мотоцикла;
• корпусные подшипники;
• привод стеклоочистителя авто;
• стальной кругляк;
• профильная труба;
• листовой металл;
• стальная круглая труба. 

Электротележка получилась довольно прочной и маневренной. Заряда аккумуляторов должно хватить примерно на полчаса работы.

Идея изготовления моторизованной электротележки принадлежит автору Made in Poland. Рекомендую взять на заметку!

Основные этапы работ

Первым делом подготавливаем мотор-редукторы от старой инвалидной коляски и два колеса от мини квадроцикла. 

Из стального кругляка вытачиваем на токарном станке вал. 

Затем нужно будет сделать фланец для крепления колеса. Для этого вырезаем из листового металла диск подходящего диаметра и привариваем по центру отрезок круглой трубы. В диске высверливаем крепежные отверстия. 

На вал надеваем корпусный подшипник, после чего устанавливаем изготовленный ранее фланец и фиксируем его с помощью болта (предварительно в торце вала необходимо будет просверлить отверстие и нарезать в нем резьбу). 

Изготавливаем еще один фланец, к которому крепится звездочка от мотоцикла. Надеваем его на вал — он должен находиться после корпусного подшипника.

Дополнительно высверливаем отверстие в валу и втулке фланца, нарезаем резьбу и вкручиваем болт. 

Аналогичную сборку делаем на противоположной стороне.

После этого с двух сторон вала устанавливаем колеса от мини квадроцикла. Колёсная ось электротележки готова. 

Из профильной трубы свариваем раму. 

К передней её части привариваем металлическую пластину трапециевидной формы с отверстиями и прикручиваем к ней поворотное колесо. 

После этого крепим колёсную ось (при помощи корпусных подшипников) к раме. Зачищаем сварные швы. 

Привариваем к раме опорную площадку, на которую устанавливаем аккумуляторы. Также надо будет установить моторы-редукторы. 

В завершении останется только изготовить подъемный механизм. Для этого автор использовал мотор стеклоочистителя и конструкцию из профтрубы, резьбовой шпильки и специального переходника (как его сделать — смотрите на видео). 

В верхней части профильной трубы, которая будет выдвигаться вверх, надо будет приварить сцепное устройство (фаркоп-шар).

Из профтрубы изготавливаем ручку, в верхней части которой вырезаем отверстия для кнопок управления. Привариваем её к раме. Потом подключаем электронику. 

Ну и последний штрих — из листового металла изготавливаем кожух, который прикручиваем к раме. Красим конструкцию.

Видео

Подробно о том, как изготовить моторизованную электротележку, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.

This Amazing Vehicle will make Your life so much Easier…

Универсальная тележка для перевозки листовых материалов

Лист гипсокартона или фанеры — не очень тяжелый. Однако в одиночку его нести очень неудобно. Уж больно габариты большие, руками не обхватишь. Впрочем, в этом нет никакой надобности.

Нужно всего лишь сделать универсальную тележку и не напрягаться почем зря. Реально выручает. 

Что для этого потребуется:

• листовой металл;
• круглая труба (стальная);
• колеса;
• гайки;
• барашковые болты. 

Универсальность самодельной тележки заключается в том, что ширину между боковыми стенками можно регулировать, в зависимости от толщины или ширины материала.

Таким образом, с помощью самодельного приспособления можно перевозить не только фанеру или ГКЛ, но и другие материалы: доски, деревянные брусы, профильные трубы и т. д. 

Процесс изготовления универсальной тележки

Из листового металла толщиной 3—4 мм вырезаем две прямоугольных пластины и высверливаем в них по два отверстия. Острые углы можно закруглить. 

Отрезаем четыре куска круглой трубы, высверливаем в них отверстия и привариваем шестигранные гайки, в которые потом будут вкручиваться барашковые болты. 

Отрезки стальной трубы вставляем в просверленные отверстия в металлических пластинах и обвариваем их по кругу. 

Дополнительно привариваем к пластинам длинные болты, которые выступают в качестве колесных осей. 

На следующем этапе нам потребуются колеса в количестве двух штук. Надеваем их на болты и фиксируем гайками. 

В завершении останется только отрезать два куска трубы, которые вставляем в приваренные к пластинам втулки. 

Устанавливаем боковые стенки на нужном расстоянии друг от друга и фиксируем барашковыми болтами. 

Видео

Подробно о том, как изготовить универсальную тележку для перевозки листовых материалов, показано в авторском видеоролике ниже. 

INCREDIBLE DIY TOOL EVERYONE MUST HAVE!!!

Как сделать инструментальную тележку своими руками

В данном обзоре автор YouTube канала peChoO поделится идеей, как изготовить самодельную тележку для инструментов. 

Для изготовления инструментальной тележки потребуются:

• профильная труба;
• листовой металл;
• поворотные колесики;
• крепеж (болты с гайками).

Первым делом из листового металла необходимо изготовить ящик. Для этого размечаем лист металла, делаем неглубокие пропилы болгаркой, потом сгибаем края и обвариваем. 

По такому же принципу из листового металла изготавливаем еще два ящика. Также отрезаем пару отрезков профильной трубы, и разрезаем их вдоль, чтобы получилось четыре уголка. 

Возможно, вас заинтересует еще одна идея: подъемный столик из профтрубы и домкрата.

Основные этапы работ

На следующем этапе в уголках и ящиках сверлим отверстия. После этого собираем все детали воедино при помощи болтов с гайками. 

Из толстого листового металла вырезаем четыре квадратных пластины. Сверлим в них крепежные отверстия. 

Эти пластины необходимо будет приварить к нижнему ящику. К ним потом крепятся поворотные колесики. 

Дополнительно из листового металла автор изготавливает полки, которые крепятся к тележке с помощью сварки. 

Изготавливаем и привариваем ручку. Затем зачищаем сварные швы болгаркой и красим металл. 

Читайте также: как сделать «третью руку» сварщика с магнитным основанием.

Видео

Подробно о том, как сделать инструментальную тележку своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору peChoO.

DIY — Shop Tool Cart

Строительная тележка с механизмом опрокидывания корыта

Для транспортировки щебня, песка и прочих сыпучих материалов без строительной тележки не обойтись. Даже если вам нужно преодолеть небольшое расстояние, лучше сделать это «на колесах», чем таскать в ведрах.

В данном обзоре расскажем, как сделать строительную тележку с механизмом опрокидывания корыта.

Для изготовления тележки нам потребуются следующие материалы:

• профильная труба;
• уголок;
• круглая труба;
• листовой металл;
• колеса;
• гидравлический домкрат.

Возможно, вас также заинтересует идея, как своими руками сделать мини-кран для мастерской или гаража.

Приступаем к работе

Первым делом отрезаем заготовки из строительного уголка. Из них автор сваривает несущую раму.

Под рамой будут находиться колеса (передние колеса — поворотные).

Для установки задней колесной оси нужно приварить крепления, изготовленные из профильной трубы.

Делаем корыто

Размечаем лист металла, отрезаем лишнее, и делаем прорези болгаркой по размеченным линиям.

Сгибаем металлический лист в корыто. Затем обвариваем места стыков. Сварные швы надо зачистить лепестковым кругом.

Механизм опрокидывания

Далее надо будет сделать опрокидывающуюся платформу. Свариваем ее из профильной трубы. Крепим к раме с помощью шарнира.

Приводом механизма опрокидывания послужит гидравлический домкрат бутылочного типа. Крепим его к раме тележки, шток упираем в опрокидывающуюся платформу.

Устанавливаем две возвратные пружины, чтобы после опрокидывания можно было быстро вернуть корыто в исходное положение.

Также мастер решил установить ножную педаль. Соединяем ее с бутылочным домкратом.

Завершающий этап

На последнем этапе останется только приварить корыто тележки к платформе.

Также из круглых труб автор изготавливает и крепит к раме ручку.

Устанавливаем колеса. Потом надо будет покрасить тележку, чтобы придать ей красивый внешний вид.

Видео

Данная статья подготовлена на основе авторского видеоролика с YouTube канала Kwando Technic. Спасибо за внимание.

Homemade A Hydraulic Wheelbarrow For Workshop | Step by Step Implement

Как сделать садово-строительную тачку

Чем бы вы не занимались — работой на дачном участке или строительством баньки, без тачки не обойтись. На ней и сыпучие стройматериалы можно подвезти, и мусор с участка вывезти. 

Да тот же картофель с грядок в подвал транспортировать — тоже тачка нужна. 

Садово-строительную тележку можно приобрести практически в любом строймагазине. Но можно ее и своими руками сделать. Потребуется немного металла и пластиковая бочка. 

Чем самодельная тачка лучше заводской?

Тележка, изготовленная своими руками — дешевле почти в 2 раза, чем заводская. 

Помимо этого, вы можете сделать тачку нестандартного размера — «под себя», и использовать для этого любые подручные материалы. 

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как своими руками сделать настенный держатель для поливочного садового шланга.

Основные элементы конструкции тачки

В конструктивном плане самодельная тележка практически ничем не отличается от заводской. 

Основа конструкции — это несущая рама, к нижней части которой крепятся опорные ножки и одно колесо (их может быть и два). 

К раме приваривается металлический каркас, на который будет опираться кузов тележки. В данном случае роль кузова выполняет пластиковая бочка. 

Необходимые материалы:

• металлическая полоса;
• профильная труба;
• стальная круглая труба;
• круглый пруток из стали;
• колесная ось.

Пошаговый процесс изготовления самодельной тележки

Первым делом необходимо будет изготовить кузов строительной тачки. Для этого мы используем пластиковую бочку. Делаем разметку, и вырезаем часть стенки. 

Из металлической полосы сваривается каркас, который будет опираться на раму и поддерживать кузов. 

Отрезаем заготовки нужного размера, сверлим в них крепежные отверстия, после чего сгибаем дугой по форме бочки. Свариваем все заготовки вместе, зачищаем сварные швы. 

Теперь отрезаем заготовки из профтрубы, и свариваем из них раму.

Отрезаем два куска стальной круглой трубы, и привариваем их к раме, вставив в профильную трубу — это будут ручки. 

На следующем этапе привариваем к раме крепления для колеса, к которым приваривается колесная ось. Рядом надо будет приварить опорные ножки, изготовленные из круглого прутка. 

После этого привариваем металлический каркас к верхней части рамы. Зачищаем сварные швы, и красим раму самодельной тележки. 

При помощи болтов с гайками крепим пластиковую бочку к металлическому каркасу. В передней части кузова срезаем часть горловины бочки. 

Видео

Подробно о том, как сделать садово-строительную тачку своими руками, можно посмотреть на видео. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.

Don’t Throw Damaged Plastic Drum | Reuse Old Drum As Wheelbarrow

Садовая тележка с электроприводом

В данном обзоре автор делится идеей, как сделать простой электропривод на садовую тележку. Для этого он использует моторедуктор стеклоочистителя авто.

Благодаря тележке с электроприводом, не нужно особенно напрягаться, чтобы перевезти с одного места в другое какой-нибудь тяжелый груз.

Первым делом снимаем с тачки колесо (в данном случае тележка одноколесная) и привариваем к нему звездочку.

Далее другую звездочку, меньшего размера, устанавливаем на вал моторедуктора стеклоочистителя автомобиля.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем небольшой кусок строительного уголка и сверлим в нем крепежные отверстия. Затем крепим его к корпусу моторедуктора.

После этого устанавливаем снятое ранее колесо обратно на тележку, предварительно надев на звездочку цепь. Размечаем и сверлим отверстия в корыте под крепление моторедуктора.

В качестве источника питания для электродвигателя автор использует аккумуляторную батарею от шуруповерта. Подключаем АКБ к моторедуктору, и помещаем его в сумку, которую крепим на одной из ручек тележки.

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать электропривод на садовую тележку из моторедуктора стеклоочистителя, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Building an Electric Wheelbarrow

Стоимость обычной передвижной телеги — свыше 6000 руб. Но можно сделать конструкцию собственноручно из металла, дерева, профиля. На самостоятельной сборке экономят 80 % финансовых средств. А если будет изготавливаться инструментальная тележка своими руками из дерева, то элементы для сборки можно легко найти под рукой. Единственное, что надо приобрести – это колеса.

Инструменты

Инвентарь для работы наверняка имеется на любом строительном предприятии. Понадобится следующее:

• рулетка;
• угольник;
• карандаш;
• лобзик;
• ножовка по металлу для точного распила древесины;
• саморезы;
• шуруповерт.

По эскизам, чертежам и фото инструментальную тележку своими руками проще делать, поскольку будут указаны точные размеры и внешний вид изделия.

Материалы

Если дерево можно найти под рукой, то некоторые важные материалы придется купить. Необходимо внести в список следующее:

• железные уголки для прочного соединения элементов;
• фанеру, листы МДФ – чтобы их толщина была минимум 1 см;
• деревянные бруски сечением от 5 см;
• 4 колеса;
• лак или краску;
• антисептические пропитки.

  

Материал покупают с запасом 10-15 %, поскольку может произойти брак, и мастеру придется идти снова в магазин за древесиной – это лишняя трата времени.

Сборка деревянной телеги

Подготовив все необходимое – инструменты, эскиз, материал — нужно приступать к работе. Изделие по внешнему виду напоминает зауженный прямоугольник.

В такую конструкцию помещается больше деталей, тележку легче перемещать, а также она свободно пройдет в дверные проемы. Ход сборки:

1. Предпочтительные размеры инструментальной тележки своими руками: длина — 120 см, высота — 90 см, ширина — 60 см. Поэтому материал разрезают, исходя из этих размеров.
2. Делают нижнюю часть каркаса. Кладут заготовки длиной 60 см и 120 см буковой «Г». На стыке ножовкой вырезают замок. Если ширина бруска — 5 см, то от торца отмеряют 2,5 см по длине, и от края 2,5 по ширине. Элементы стыкуют и стягивают. Остальные части изготавливают аналогично.
3. К сооруженной нижней раме приделывают опоры. По ходу работы вырезают замки и скрепляют деталь шурупами. Пользуются угольником, чтобы конструкция была ровной.
4. Верхний каркас монтируют так же, как и нижний. Собирают из брусков прямоугольник, вырезают замки, изделие переворачивают – так легче работать. И прикручивают заготовки саморезами.
5. Если высота телеги 90 см, то ее делят на 3-4 части по 22,5 или 30 см. Карандашом на опорах ставят черточки симметрично. В этом поможет рулетка. На внутренней стороне стоек вырезают выемки под замки. Прикладывают перемычку и прикручивают. Так делают на 4 сторонах. Т. е. изготавливают такие же рамы, как верхние и нижние.
6. На перемычки первого уровня прикрепляют 4 доски толщиной 2 см и длиной 60 см, поверх накручивают фанеру или МДФ. Так делают на всех ярусах.
7. Внизу симметрично и прочно прикручивают бруски, на которые прикрепляются 4 колеса.
8. В верхней части приделывают 2 бруска коротких, чтобы от рамы получилось расстояние 7 см, и прикрепляют рукоятку длиной 30 см.
9. В конце изделие обрабатывают антисептическими средствами, лаком или краской.

По возможности, вместо открытых ярусов можно сделать ящики, применив фанеру, более тонкие бруски и мебельные уголки с роликами, которые позволят выдвигать элементы.

Инвентарь для металлической передвижной конструкции

Для изготовления телеги из железа потребуются базовые навыки в сварочных работах. Также необходимо приобрести:

• сварочный аппарат;
• маску с защитным стеклом С-3 или С-4;
• электроды диаметром 3 мм;
• брезентовые рукавицы;
• молоток;
• болгарку;
• угольник;
• рулетку;
• нитку;
• чертилку.

Не стоит варить металл без средств защиты, иначе можно получить ожоги, которые будут заживать длительное время.

Железные детали

Материала для работы потребуется минимум. Желательно применять не ржавые, прогнившие элементы, иначе срок службы изделия снизится. Перечень необходимого:

• уголки или квадратные трубы сечением 4 см;
• металлические листы толщиной 2 мм;
• арматура для рукоятки;
• резиновый шланг;
• краска;
• 4 колеса.

По времени инструментальная тележка своими руками из дерева делается намного дольше, чем металлическая. Во втором варианте не надо изготавливать замки для соединения древесины.

Этапы изготовления

Для работы выбирают ровную площадку, например, бетонную плиту. Материалы нарезают по нужным размерам и принимаются за дело:

1. Из уголков или квадратных труб собирают каркас в 3 яруса. 2 элемента укладывают буквой «Г», соединение прихватывают сваркой.
2. Устанавливают стойки и так же делают точечные прихватки. Угольником проверяют ровность, если деталь отклонена от нормы, то ее подбивают молотом.
3. Соединительные части рамы обваривают. Изготавливают полки из листового металла и приваривают их.
4. Короб переворачивают, внизу прикрепляют железные элементы, на которые прикрепятся 4 колеса. Эти 4 детали надо ровно друг другу установить, используя рулетку и нитку.
5. В верхней части с торца телеги приваривают 2 куска арматуры – основа для рукоятки. На прут надевают резиновый шланг и прикрепляют сваркой к стержням. По внешнему виду изделие выглядит как футбольные ворота.
6. Швы простукивают молотком и убирают шлак. Если остались непроваренные места, то их снова обваривают.
7. Соединения слегка зачищают болгаркой. Если катет шва сильно снизить, то прочность стыков уменьшится.
8. Изделие зачищают от возможной ржавчины и окрашивают.

Внимание! Чтобы соединение металлических деталей было прочнее, используют болты и гайки, но понадобится дрель, и времени на работу потратится больше.

Сделанная своими руками инструментальная тележка для автосервиса подойдет идеально, как и для любого другого предприятия, где требуется перемещать увесистые принадлежности.

Инструментальная тележка своими руками чертежи

Как делать деревянные и металлические инструментальные тележки своими руками

Стоимость обычной передвижной телеги — свыше 6000 руб. Но можно сделать конструкцию собственноручно из металла, дерева, профиля. На самостоятельной сборке экономят 80 % финансовых средств. А если будет изготавливаться инструментальная тележка своими руками из дерева, то элементы для сборки можно легко найти под рукой. Единственное, что надо приобрести – это колеса.

Сборка деревянной телеги

Подготовив все необходимое – инструменты, эскиз, материал — нужно приступать к работе. Изделие по внешнему виду напоминает зауженный прямоугольник.

В такую конструкцию помещается больше деталей, тележку легче перемещать, а также она свободно пройдет в дверные проемы. Ход сборки:

Читайте также: Двигатель Мотоблока Стреляет В Глушитель

По возможности, вместо открытых ярусов можно сделать ящики, применив фанеру, более тонкие бруски и мебельные уголки с роликами, которые позволят выдвигать элементы.

Что нужно для работы

Прежде чем приступить к работе, нужно как следует подготовиться. В первую очередь, необходимо позаботиться об инструментах для изготовления тумбы.

Подготовка необходимых инструментов

К ним относятся:

• плоскогубцы;
• напильник;
• небольшая наковальня (подойдет широкий брусок, выполненный из металла);
• молоток;
• рулетка, линейка или другой измерительный прибор;
• простой карандаш или маркер;
• разметочный штангенциркуль;
• небольшой угольник;
• рабочие перчатки.

Не стоит забывать о материале. Поскольку инструментальный ящик выполняется из металла, то для работы потребуется лист оцинковки толщиной не более 0,4 мм. Этого вполне достаточно для изготовления прочной конструкции. Как только все необходимое будет под рукой, можно приступать к работе.

Этапы изготовления

Для работы выбирают ровную площадку, например, бетонную плиту. Материалы нарезают по нужным размерам и принимаются за дело:

Внимание! Чтобы соединение металлических деталей было прочнее, используют болты и гайки, но понадобится дрель, и времени на работу потратится больше.

Сделанная своими руками инструментальная тележка для автосервиса подойдет идеально, как и для любого другого предприятия, где требуется перемещать увесистые принадлежности.

Изготовление своими руками

Двухколёсная

Двухколёсную деревянную тележку своими руками сделать достаточно просто. Для этого не понадобится оборудование для резки металла или сварочный аппарат. Обработка дерева осуществляется стандартными инструментами. Но прочность, вместимость и долговечность таких тележек значительно уступает металлическим изделиям с большим количеством колёс. Пошаговый алгоритм создания выглядит следующим образом:

Читайте также: Металлоискатель бабочка с одной катушкой своими руками

1. Для изготовления рамы надо использовать толстые доски (не менее 70 х 70 мм.). В углы каркаса загоняют шурупы, рамную конструкцию укрепляют дополнительными перекрытиями.
2. Следует прикрутить две рейки для подшипников к нижней части каркаса. Затем – закрепить колёса.
3. Ручку желательно изготовить из металла. Это сделает тележку более стойкой к нагрузкам. Для этого можно использовать руль от старого велосипеда или длинную металлическую палку.
4. Затем на раму следует установить борты из досок. От их величины зависит вместимость тележки. Прочность конструкции обеспечивает надёжная рама и прочно установленные колёса.

Если имеется готовая ось от старого мопеда или картинга, то не придётся использовать доски с подшипниками.

Двухколёсная тележка с колёсами от велосипеда будет достаточно устойчива

Четырёхколёсная

Четырёхколёсная тележка имеет следующие преимущества: вместимость, прочность и долголетие. Такие коляски изготавливают из металла, так как другой материал не выдержит больших нагрузок. Четырёхколёсные металлические коляски, сделанные своими руками, могут перевозить грузы весом до 100 кг. Для изготовления потребуется слесарный набор инструментов. Пошаговый алгоритм создания четырёхколёсной тележки своими руками выглядит следующим образом:

1. Сначала следует изготовить ёмкость для груза. Если перевозится жидкость, то надо проверить герметичность конструкции.
2. Для установки каркаса придётся использовать сварочный аппарат. К раме следует приварить ручку. Для изготовления рамы подойдут обрезки труб.
3. Необходимо заранее произвести все замеры грузовой платформы. В случае с изготовлением четырёхколёсной платформенной тележки размер рамы зависит от габаритов ёмкости для груза.
4. Затем к нижней части рамы надо приварить колёса.
5. Далее следует позаботиться о грузоподъёмности конструкции. Пневматические колёса могут увеличить грузоподъёмность тележки до 80 кг.

Металлические трубы обеспечивают высокую грузоподъёмность

Видео: «Собираем четырёхколёсную платформенную тележку»

Складная

Складная тележка, сделанная своими руками, выдерживает грузы до 50 кг. Её основное преимущество — компактность. Пошаговая инструкция по изготовлению складной тележки выглядит следующим образом:

1. Для изготовления выбирайте трубы толщиной от 2 мм.
2. Необходимо сделать чертежи рамы натуральной величины, чтобы пользоваться ими как шаблоном при сгибании труб.
3. Втулки шарнира привариваются к рамке площадки.
4. Затем втулки привариваются к основной раме.
5. Все швы надо очистить и заполировать.

Рис.1 Конструкция складной тележки: 1- ручка в убранном положении, 2- втулка ручки, 3- рама, 4- поперечины, 5- колесо, 7- пространство для груза, 8- поперечины пространства, 9- фиксатор, 10- ось, 11- втулка грузовой площадки, 12- втулка рамы

Особенности

Чтобы изготовить инструментальную тележку, придется правильно оценить размеры будущей конструкции и составить ее чертежи. Без составления чертежей нет почти никакого смысла браться за работу. Дело в том, что малейшая ошибка может обернуться серьезными последствиями. А также надо учитывать, что такое передвижное средство с инструментом может быть изготовлено только человеком, у которого есть навыки работы со сваркой. Для монтажа в основном применяют металлические листы толщиной 1 или 2 мм – это зависит от размеров изделия и количества инструментов, необходимое мастеру для его профиля работы.

Тележка представляет собой металлический шкаф с несколькими выдвижными ящиками и рабочим столом, который по совместительству служит верхней крышкой шкафа. Ящики для инструмента вырезают из листового металла одинакового (или разного) размера.

При разметке необходимо учитывать бортики (боковые стенки будущих ящиков), которые получают путем загиба краев металлических листов, вырезанных для изготовления ящиков. Высоту бортиков определяют заранее – до разметки деталей.

Обычно готовят от двух до четырех ящиков. Большее их число вряд ли понадобится.

Читайте также: Как клеить самоклеющуюся плёнку?

В самом начале работы также надо определиться, сколько заготовок профильных труб и мебельных направляющих для них будет нужно. На боковых сторонах обшивки инструментальной тележки обычно предусматриваются удерживающие ручки, которые располагают в верхней части инструментального шкафа. Они нужны для удобства перемещения тележки. Колеса устраивают на нижней раме устройства.

Как изготовить своими руками?

Чтобы получить хорошую самодельную конструкцию, необходим следующий материал:

саморезы для обработки металла;

Прежде всего нужно взять 4 уголка и сделать их соединение на саморезы. Должно получиться что-то наподобие обычной оконной рамы. Затем изготавливают еще один такой же блок. Полученные рамы требуется стянуть при помощи вертикальных элементов — тех же уголков, отрезанных по размерам чертежа будущего изделия.

Чтобы повысить жесткость, заменяют саморезы болтами с гайками.

При изготовлении передвижной тележки для инструментов надо накрыть устройство «столешницей», на которой будет удобно работать. Для этого неплохо подходит листовой металл 3-4 мм толщиной. Потом готовят или отбирают в готовом виде 4 ножки на колесиках.

Садовая тележка своими руками

Выбирая размер тележки, следует учитывать, что лучше всего ее сделать среднего размера. В маленькую тачку не войдет габаритное оборудование, а большую будет трудно передвигать, так как под тяжестью груза она будет проседать в грунт. Кроме этого, тачка габаритных размеров может не пройти в дверь гаражи или сарая.

Тележка с размерами 60 см в ширину, 100 см в длину и 50 см в высоту будет устойчивой, легкой и маневренной. На ней удобно будет перевозить практически любые грузы.

Сборка тележки из металла

Металлическая конструкция для перевозки грузов будет выносливой и прослужит много лет. Для ее изготовления своими руками понадобится:

• листовой металл 1х2 м толщиной в 1-2 мм;
• металлический уголок 25х25;
• колеса с подшипниками диаметром до 40 см;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• металлическая труба нужного диаметра.

Перед началом работ рекомендуется нарисовать эскиз будущей тележки, указать на нем все детали и размеры. Короб лучше всего сделать вместительностью около 100 литров. Для тачки, на которую предполагается большая нагрузка, нужно выбрать мощные колеса. Их можно взять от старого велосипеда, мопеда или мотоцикла.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе:

1. Согласно эскизу с помощью болгарки разрезать лист.
2. Сварить короб.
3. Из металлического уголка сделать стойки для опоры.
4. Из трубы с тонкими стенками соорудить ручку. В этом случае тачка получится не слишком тяжелой.

Основная часть конструкции готова, теперь осталось только приварить или прикрутить к ней колесную базу. Своими руками такая база для тележки делается из профильной трубы:

• отрезать два куска трубы, размеры которых должны быть равны ширине основания плюс расстояние для установки колес;
• короткими перемычками в 15-20 см сварить куски трубы между собой (должен получиться узкий прямоугольник);
• для установки колес, на узкие края прямоугольника, строго посередине присоединить с помощью сварки круглые куски трубы;
• установить колеса, которые могут собираться поэтапно из таких элементов, как стопорная часть, подшипники, шпильки, гайки для фиксации.

Колесную базу на тележку следует устанавливать строго посередине. Садовая тачка своими руками выполнена и готова к применению.

Садовая тележка из дерева

Такую тачку сделать достаточно просто. Для ее изготовления не требуются чертежи, а недостающие строительные материалы всегда можно докупить в строительном магазине.

Необходимые материалы:

• фанера;
• деревянные бруски 4х4 см и 1,2-1,5 м в длину;
• два колеса;
• отрезок трубы или шпилька с резьбой длиной в 0,6-0,7 м.

В первую очередь, из брусков необходимо сконструировать раму, рекомендуемые размеры которой составляют 1,5х0,7 м. В ее нижней части для оси сверлятся отверстия. Ось, роль которой играет шпилька или отрезок трубы, вставляется в подготовленные отверстия и наглухо крепится винтами или саморезами. Необходимо проследить, чтобы выступающие по обе стороны рамы части оси были равны двойной ширине колеса.

Далее на ось надеваются колеса, которые крепятся шплинтами. Если колес нет, то их можно сделать из толстой фанеры:

• вырезанную заготовку пропитать олифой или антисептиком;
• надеть на колесо шину, оббить металлической полосой или толстой резиной;
• в посадочные отверстия вставить подшипники;
• смазать ось и колеса солидолом.

Обработанные таким способом деревянные колеса прослужат довольно долго.

Кузов тележки своими руками делается из фанеры. В первую очередь вырезается и жестко крепится к раме дно. Борта можно установить неподвижно, или прикрепить их на петли, и тогда они будут раскладываться. Для этого необходимо:

• один боковой борт прикрепить ко дну;
• второй прикрепить через переходник, роль которого будет играть брусок, толщина которого должна быть равна толщине борта;
• торцевой борт крепится через брусок двойной толщины.

В результате получится тележка, которая в сложенном состоянии будет плоской. Для того чтобы во время работы борта не падали, необходимо установить крючки или шпингалеты.

Делаем тележку из отходов

Своими руками садовую тачку можно сделать, собрав в доме все ненужные вещи. Для ее изготовления могут пригодиться:

• обрезки металла;
• колеса от мотоцикла;
• старая металлическая кровать.

Технология изготовления такой тележки довольно проста:

Читайте также: ТОП—7. Лучшие паяльные станции для дома с Алиэкспресс и не только. Рейтинг 2021 года!

1. Каркас делается из двух кроватных дужек и ножек.
2. Дно и стенки кузова выкраиваются из стального листа.
3. Точечной сваркой свариваются стыки всех элементов.
4. Получившаяся емкость устанавливается на каркас, ее стенки подгибаются и соединяются с основой.
5. Стыки коробки свариваются всплошную.
6. Из ножек от кровати изготавливается мост колесной пары, оси и ступицы.
7. К трубе с двух сторон присоединяются оси.
8. К перевернутому кузову приваривается мост.
9. Конструкция укрепляется накладками в виде скоб, изготовленными своими руками.
10. На осях закрепляются колеса.
11. Из спинок и ножек кровати выполняется ручка и приваривается в удобном для работы положении.

Опорную ножку в тележке лучше всего сделать поднимающейся. В противном случае она будет тормозить движение.

Изучив несколько вариантов самодельных садовых тележек, сделать одну из них своими руками не составит большого труда. Соорудив ее под личные потребности из остатков строительного материала, можно получить тележку, которая будет не только удобней, но и дешевле покупной.

Метки: billybonscustoms, инструментальная тележка

Комментарии 32

Очень красиво, мне нравится!

в тележке с выдвижным ящиком есть одна особенность. нельзя выдвигать более 1-2 ящиков, в зависимости от их количества, тележки любят опрокидываться. А сделать не сложно. К тому что имеется на фотографии, привариваешь направляющие, и прикручиваешь ящик.

Ну у нас же стоит задача сделать не а бы как а все чтобы радовало глаз и доставляло удовольствие при работе. Очень зачетные ящики и тележки делают американцы.

я тоже смотрю на тележки, облизываюсь, но денег жалко. есть куда вкладывать кроме неё.

иногда это необходимость

Источник: https://xn--b1ac1aqnee.xn--p1ai/elektroinstrumenty/samodelnaya-telezhka-dlya-instrumenta.html

Как делать деревянные и металлические инструментальные тележки своими руками

Стоимость обычной передвижной телеги — свыше 6000 руб. Но можно сделать конструкцию собственноручно из металла, дерева, профиля. На самостоятельной сборке экономят 80 % финансовых средств. А если будет изготавливаться инструментальная тележка своими руками из дерева, то элементы для сборки можно легко найти под рукой. Единственное, что надо приобрести – это колеса.

Инструменты

Инвентарь для работы наверняка имеется на любом строительном предприятии. Понадобится следующее:

• рулетка;
• угольник;
• карандаш;
• лобзик;
• ножовка по металлу для точного распила древесины;
• саморезы;
• шуруповерт.

По эскизам, чертежам и фото инструментальную тележку своими руками проще делать, поскольку будут указаны точные размеры и внешний вид изделия.

Материалы

Если дерево можно найти под рукой, то некоторые важные материалы придется купить. Необходимо внести в список следующее:

• железные уголки для прочного соединения элементов;
• фанеру, листы МДФ – чтобы их толщина была минимум 1 см;
• деревянные бруски сечением от 5 см;
• 4 колеса;
• лак или краску;
• антисептические пропитки.

Материал покупают с запасом 10-15 %, поскольку может произойти брак, и мастеру придется идти снова в магазин за древесиной – это лишняя трата времени.

Сборка деревянной телеги

Подготовив все необходимое – инструменты, эскиз, материал — нужно приступать к работе. Изделие по внешнему виду напоминает зауженный прямоугольник.

В такую конструкцию помещается больше деталей, тележку легче перемещать, а также она свободно пройдет в дверные проемы. Ход сборки:

1. Предпочтительные размеры инструментальной тележки своими руками: длина — 120 см, высота — 90 см, ширина — 60 см. Поэтому материал разрезают, исходя из этих размеров.
2. Делают нижнюю часть каркаса. Кладут заготовки длиной 60 см и 120 см буковой «Г». На стыке ножовкой вырезают замок. Если ширина бруска — 5 см, то от торца отмеряют 2,5 см по длине, и от края 2,5 по ширине. Элементы стыкуют и стягивают. Остальные части изготавливают аналогично.
3. К сооруженной нижней раме приделывают опоры. По ходу работы вырезают замки и скрепляют деталь шурупами. Пользуются угольником, чтобы конструкция была ровной.
4. Верхний каркас монтируют так же, как и нижний. Собирают из брусков прямоугольник, вырезают замки, изделие переворачивают – так легче работать. И прикручивают заготовки саморезами.
5. Если высота телеги 90 см, то ее делят на 3-4 части по 22,5 или 30 см. Карандашом на опорах ставят черточки симметрично. В этом поможет рулетка. На внутренней стороне стоек вырезают выемки под замки. Прикладывают перемычку и прикручивают. Так делают на 4 сторонах. Т. е. изготавливают такие же рамы, как верхние и нижние.
6. На перемычки первого уровня прикрепляют 4 доски толщиной 2 см и длиной 60 см, поверх накручивают фанеру или МДФ. Так делают на всех ярусах.
7. Внизу симметрично и прочно прикручивают бруски, на которые прикрепляются 4 колеса.
8. В верхней части приделывают 2 бруска коротких, чтобы от рамы получилось расстояние 7 см, и прикрепляют рукоятку длиной 30 см.
9. В конце изделие обрабатывают антисептическими средствами, лаком или краской.

По возможности, вместо открытых ярусов можно сделать ящики, применив фанеру, более тонкие бруски и мебельные уголки с роликами, которые позволят выдвигать элементы.

Инвентарь для металлической передвижной конструкции

Для изготовления телеги из железа потребуются базовые навыки в сварочных работах. Также необходимо приобрести:

• сварочный аппарат;
• маску с защитным стеклом С-3 или С-4;
• электроды диаметром 3 мм;
• брезентовые рукавицы;
• молоток;
• болгарку;
• угольник;
• рулетку;
• нитку;
• чертилку.

Не стоит варить металл без средств защиты, иначе можно получить ожоги, которые будут заживать длительное время.

Железные детали

Материала для работы потребуется минимум. Желательно применять не ржавые, прогнившие элементы, иначе срок службы изделия снизится. Перечень необходимого:

• уголки или квадратные трубы сечением 4 см;
• металлические листы толщиной 2 мм;
• арматура для рукоятки;
• резиновый шланг;
• краска;
• 4 колеса.

По времени инструментальная тележка своими руками из дерева делается намного дольше, чем металлическая. Во втором варианте не надо изготавливать замки для соединения древесины.

Этапы изготовления

Для работы выбирают ровную площадку, например, бетонную плиту. Материалы нарезают по нужным размерам и принимаются за дело:

1. Из уголков или квадратных труб собирают каркас в 3 яруса. 2 элемента укладывают буквой «Г», соединение прихватывают сваркой.
2. Устанавливают стойки и так же делают точечные прихватки. Угольником проверяют ровность, если деталь отклонена от нормы, то ее подбивают молотом.
3. Соединительные части рамы обваривают. Изготавливают полки из листового металла и приваривают их.
4. Короб переворачивают, внизу прикрепляют железные элементы, на которые прикрепятся 4 колеса. Эти 4 детали надо ровно друг другу установить, используя рулетку и нитку.
5. В верхней части с торца телеги приваривают 2 куска арматуры – основа для рукоятки. На прут надевают резиновый шланг и прикрепляют сваркой к стержням. По внешнему виду изделие выглядит как футбольные ворота.
6. Швы простукивают молотком и убирают шлак. Если остались непроваренные места, то их снова обваривают.
7. Соединения слегка зачищают болгаркой. Если катет шва сильно снизить, то прочность стыков уменьшится.
8. Изделие зачищают от возможной ржавчины и окрашивают.

Внимание! Чтобы соединение металлических деталей было прочнее, используют болты и гайки, но понадобится дрель, и времени на работу потратится больше.

Сделанная своими руками инструментальная тележка для автосервиса подойдет идеально, как и для любого другого предприятия, где требуется перемещать увесистые принадлежности.

Источник: https://fb.ru/article/467009/kak-delat-derevyannyie-i-metallicheskie-instrumentalnyie-telejki-svoimi-rukami

Инструментальные тележки своими руками

Александр Березин
Постов 68

Постов 68 95
Был 4 часа назад

Когда я проектировал дополнительные постройки во дворе дачи, решил реализовать старую мечту – построить удобную мастерскую со всеми удобствами. И в ней мне действительно было комфортно мастерить. Однако когда меня навестил сосед для совместной починки и модернизации его снегоуборочной машины, ситуация нередко оказывалась обратной. Он не раз мне, пока работали, упоминал о том, какая замечательная у него собрана инструментальная тележка своими руками. Подумал я, поразмыслил и решил, что мне тоже не помешает передвижное хранилище. Об этом и пойдет речь.

Источник a.d-cd.net

Подготовительный этап

В интернете я обнаружил множество идей про то, как собрать своими руками тележку для инструментов на колесах. Это касается всего: форма, габариты, материалы, функциональные особенности. В итоге я понял – сначала мне нужно определиться с каждым из перечисленных моментов. Вот к чему я пришел:

• форма – прямоугольные стороны в каждой плоскости;
• габариты – общая высота – 1 метр, глубина – 400мм, ширина – 600 мм;
• материалы – металлический каркас, дно из досок толщиной 20 мм (остались после обшивки веранды), стенки из фанерных остатков.

Единственное, что меня озадачило – функциональность. Я принципиально решил использовать различные остатки и ничего не покупать. Даже колесики я нашел – снял со старого кресла, все равно не передвигается.

Источник spkvadrat.ru

А загвоздка заключалась в способе формирования полок, ящиков выдвижных, ячеек с индивидуальными дверцами по аналогии с почтовыми ящиками. Вариантов много перебрал, но заострил внимание на этих трех. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Тогда я решил пойти путем «от А до Я»:

• идеи;
• состав;
• проект;
• доработка;
• реализация.

Всегда такой подход выручал. И сейчас не подвел. Когда я составил базовый чертеж желаемой инструментальной тележки для изготовления своими руками, вписал в корпус минимальный набор условный ячеек, то понял – мне не удобно будет пользоваться таким оборудование при наличии только выдвижных ящиков или только ячеек с дверцами. Мне нужна комбинированная версия:

• 4 выдвижных места под болгарку, перфоратор, шуруповерт и лобзик (остальной инструмент хранится строго в заводских упаковках для порядка, так как редко используется и требует более трепетного обращения);
• верхняя часть по ширине уменьшена для устройства ячеек с откидными дверцами в направлении вниз под круги, ключи, перчатки, влажные салфетки;
• внутреннее пространство я решил сделать немного меньше по глубине с дверцами и ячейками под коробочки со сменными насадками для инструментов (они почти все так и продаются, и сейчас хранятся).

Источник instrumentru.ru

Для полного комплекта улучшений функционального спектра верхнюю плоскость мне захотелось сделать сборно-разборной. Но в итоге оставил выдвигающуюся крышку для невысокого хранилища под отвертки, длинные гаечные и разводные ключи, пассатижи, бокорезы, ножницы по металлу. Примерил теорию на столе – площадки под этот набор россыпью оказалось достаточно.

Реализация

Начал я собирать тележку для инструментов своими руками с каркаса. По чертежу все делается без проблем. В качестве усиливающих перегородок я использовал тот же угловой металлический профиль (сечение 30*30 мм, толщина 3 мм). Дополнительно они выполняют задачу направляющих для ящиков и основы под боковые ячейки. Все сварные швы болгаркой сгладил, отверстия под обшивку доской и фанерой просверлил (под винтовое соединение диаметром 8 мм). В завершение конструкцию обезжирил, загрунтовал и покрасил антикоррозионной краской из баллончика.

Источник redcart.pl

Дальше я подготовил нужного размера:

• доски для дна;
• заготовки для корпуса;
• заготовки для створок и крышки;
• полоски для ячеек внутри тележки с надрезами для сборки;
• планки и отрезки для ящиков.

Фанера у меня толщиной 6 и 10 мм, этого достаточно для практичных элементов. Весь комплект выдержан при комнатной температуре дня 3-4 для просушки, пропитал универсальной огне-биозащитой. После этой просушки загрунтовал тиксотропным составом (он практически не создает пленку). Потом все собрал без труда – спасибо потраченному времени на чертежи:

• откидные крышки на крючках из скрепок;
• вместо ручек на ящиках и дверцах пуговицы на меньшего диаметра трех шайбочках;
• чтобы ящики легче скользили по профильным направляющим углы (нижнюю часть) я дополнительно покрыл пластинками из оцинковки – сработало.

После этого все видимые части из древесины я еще раз пропитал тиксотропным составом под палисандр.

Источник onlinetrade.ru

Последнее, что осталось – установить колеса на готовую инструментальную тележку своими руками. Результат – относительно легкая (можно поднять без особых усилий), практически бесшумная и удобная конструкция. Второй год пользуюсь – только пятна от машинного масла появились, а в остальном все такое же хорошее.

В этом видео детально представлен процесс изготовления инструментальной тележки для автоинструмента:

Коротко о главном

Инструментальная тележка на колесах – удобное и практичное решение для хранения часто используемого набора инструментов, перчаток и салфеток.

Перед началом сборки той или иной конструкции предварительно стоит ознакомиться с реализованными идеями, составить чертеж с размерами с учетом выбранного наполнения мест для хранения инструментов.

Оптимальным решением для создания несущего каркаса тележки считается металлопрофиль.

Чтобы избежать шумного передвижения и использования тележки, лучше комбинировать материалы для сборки конструкции (например, металл с деревом).

Вопрос

Напишите в комментариях, какие варианты самодельных тележек с колесами для инструмента вам известны, в чем их практичность?

• #Инструментальная тележка своими руками
• #инструмент
• #тележка
• #своими руками
• #ящики
• #колеса
• #передвижная
• Добавить в закладки
• Прочитать позже

Источник: https://m-strana.ru/blog/post/svoimi-rukami/56068/kak-mozhno-sobrat-instrumentalnuyu-telezhku-na-kolesakh-iz-podruchnykh-materialov-svoimi-rukami-59600/