Китайский доильный аппарат для коз инструкция по настройке

1. Главная

2. Инструкции
3. Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Скачать руководство в формате PDF (5.1 Mb)

Содержание:

Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П

К сведению покупателя.

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты Молочная ферма.

Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:

• эксплуатация в закрытом помещении,
• доить агрегатом можно только животных с нормально развитыми четвертями вымени,
• напряжение сети 220 В,
• температура окружающей среды не менее + 5 С.

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.

1. Назначение изделия.

Поршневая доильная установка Молочная ферма надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!

2. Технические характеристики

3. Комплектность поставки

4. Устройство и принцип работы

Составляющие доильного аппарата:

1. Опорная рама аппарата
2. Бидон для молока из нержавеющей стали
3. Доильная аппаратура
4. Вакуумметр
5. Поршневой вакуумный насос
6. Редуктор и передаточный механизм
7. Электродвигатель

Возникновение вакуума
Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

Процесс работы
Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 0,045 МПа.

5. Меры безопасности

Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.

Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по попу коровника. Обеспечьте электропитание доильного аппарата, подключив шнур согласно схеме на рисунке 3.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

6. Подготовка изделия к работе.

До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.

Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.

После первого включения машина должна отработать 3 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

7. Эксплуатация доильной установки.

Общие правила машинного доения
Регулярно проверяйте состояние вымени коров.

• Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы.
• Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат на мастит. Молоко от коровы с маститом непригодно для питья даже после кипячения. Составьте и соблюдайте порядок доения.
• Независимо от системы содержания и размера стада первыми необходимо доить недавно отелившихся коров, затем молодых коров, а затем остальное стадо.
• Последними доят больных коров, после чего необходимо продезинфицировать доильную систему.

Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.

• Выдоите 2-3 струйки первого молока и визуально проверьте его. В коровниках привязного содержания и доильных залах выдаивайте первые порции молока в специальную чашку. Мойте пол доильного зала.прежде чем впускать следующую группу коров.
• Выдаивание первых порций молока является мощным стимулом, инициирующим отдачу молока, и дает возможность обнаружить аномалии и предотвратить попадание некачественного молока в танк. Тщательно мойте соски коров.
• Для предотвращения маститов и получения молока высокого качества необходимо, чтобы при прикреплении доильного аппарата соски были сухими и чистыми. Обработайте соски разрешенными к применению средствами. Вытрите соски насухо одноразовыми бумажными или тканевыми полотенцами, используя для каждой коровы отдельное полотенце. Если используются тканевые полотенца, перед повторным использованием их необходимо тщательно выстирать и высушить.

Перед доением
После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 0,045 МПа.

Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 0,045 МПа.

Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 45 C) водой за 1,0 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.

Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Во время доения
Проверьте уровень вакуума в шланге.

• Оптимальный уровень вакуума в доильном аппарате должен быть 0,04 0,05 МПа
• Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения.
• Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени.
• Не допускайте засасывания воздуха.
• Следите за положением подвесной части.
• Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно.
• Вымойте доильные стаканы снаружи. Не передаивайте коров.
• Наблюдайте за процессом доения.
• Не занимайтесь посторонними делами во время доения. Проверьте, требуется ли додаивание.
• Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени.
• Выполните додаивание с помощью доильного аппарата.
• Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.

Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.

Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

8. Очистка и дезинфекция доильной установки.

После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.

1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.

• После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором.
• Пользуйтесь апробированным и дезинфицирующими средствами.
• Более поздняя обработка сосков менее эффективна.
• Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.

• Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 С) (рис. 12, 13).
• Отмерьте нужное количество моющих средств.
• Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим).
• Затем промойте систему чистой питьевой водой.
• Шланги необходимо промыть и просушить.
• Извлеките доильную аппаратуру из промывочной емкости. Просушите их.

3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.

4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.

• Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя.

Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

9. Проверка, обслуживание и ремонт.

Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?

Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:
1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса.
2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.
3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем 0,4 кг нигрола № 40.
4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.
5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

10. Определение неисправностей и методы их исключения.

11. Монтажные схемы

Подключение шлангов.
От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).
Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).
Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).
Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).
Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).

12. Гарантийные обязательства.

1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течение 18 месяцев со дня продажи.
2. Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправить дефекты изделия. Гарантийный ремонт изделия осуществляет предприятие изготовитель или его представитель по предъявлению гарантийного талона.
3. Гарантия с изделия снимается в случае:
   • использования его не по назначению;
   • разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта не уполномоченными мастерскими;
   • несанкционированного изменения конструкции;
   • появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ О защите прав потребителя.
4. При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей изделия, в течение срока, указанного в п.1 он должен проинформировать об этом Продавца и предоставить изделие Продавцу для проверки. Максимальный срок проверки в соответствии с законом РФ О защите прав потребителя. В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счет осуществить ремонт изделия или его замену. Транспортировка изделия для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счет Покупателя.
5. В том случае, если неисправность изделия вызвана нарушением условий его эксплуатации, или Покупателем нарушены условия, предусмотренные п.3 Продавец с согласия покупателя вправе осуществить ремонт изделия за отдельную плату.
6. На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные настоящим руководством, обязательства.

Гарантия не распространяется на:

• поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз, снег);
• при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.)
• нормальный износ: наружное силовое оборудование, так же, как и все механические устройства, нуждается в расходных материалах, а также в должном техническом обслуживании и замене изношенных частей. Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы частей и оборудования.
• на износ таких частей, как присоединительные контакты, указатели уровня масла, аккумуляторы, свечи, ремни, уплотнители, воздушные и иные фильтры, болты (срезные), топливные отстойники и т.п.;
• на оборудование и части которые стали предметом неправильной установки, модификации, неправильного применения, небрежности, несчастного случая, перегрузки, превышения максимальных оборотов, а также неправильного обслуживания, ремонта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и надежность.

Ещё инструкции

Доильный аппарат ДОЮШКА 1КС предназначен для доения коз, овец, кобылиц.

 Бидон из нержавеющей стали

Силиконовая сосковая резина.

Это настоящая находка для фермеров, сделавших серьезную ставку на разведение коз. Сейчас козье молоко востребовано на рынке, а с помощью доилки вы можете быстро и легко удовлетворить этот спрос.

Эта модификация установки «Доюшка» создавалась специально для доения коз и кобылиц, то есть – с учетом всех физиологических особенностей небольших по размеру животных. И в результате вы можете купить аппарат, обладающий множеством достоинств:

• Высокая производительность (до 10 коз или кобылиц в час);
• Максимальный комфорт для животных;
• Очень простая конструкция;
• Высочайшая надежность;
• Низкое энергопотребление;
• Простота эксплуатации и обслуживания;

Особо нужно сказать о мерах, которые мы приняли для повышения уровня комфортности доения для самих животных:

• Особая облегченная конструкция насадок;
• Пониженный уровень шума двигателя и насоса;
• Максимально комфортная с физиологической точки зрения частота пульсаций насоса;
• Оптимальная степень вакуума.
•  

Доильный аппарат «Доюшка» 1КС для коз – это лучше, чем руки фермера. Это снижение затрат на доение, бережное отношение к животному и всегда высокие надои.

Принцип работы и схема доильного аппарата «ДОЮШКА»

(1 — рама, 2 — молочный бидон, 3 — доильная аппаратура, 4 — вакуумметр, 5 — вакуумный насос, 6 — редуктор, 7 — электродвигатель)
 

Электродвигатель (7) через редуктор (6) приводит в действие поршневой насос (5) который состоит из поршня, толкателя, цилиндра и клапана установленного на крышке насоса. При движении поршня вверх и вниз, а также за счет клапана создается разряжение (контролируется вакуумметром 4) в молочном бидоне (2), которое в дальнейшем используется в доильной аппаратуре (3) для доения коров, коз, кобылиц, верблюдиц. За счет поршневого насоса, в доильных аппаратах «ДОЮШКА» отсутствует пульсатор, это значительно повышает надежность и безопасность доения. В то время как в установках другой конструкции при зависании пульсатора, вакуум начинает идти непрерывно и может повредить вымя животного.

Инструкция по эксплуатации доильных аппаратов «ДОЮШКА» 1Р, 1С, 1КС, «ДОЮШКА» Тандем 2Р, 2С, 2КС

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство. Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по полу коровника. Обеспечите подвод шнура электропитания согласно схеме на рисунке 1.

Рис. 1

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.
 

1. Назначение изделия

Поршневая доильная установка «ДОЮШКА» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ!
 

2. Устройство и принцип работы

Рис. 2

Доильная установка состоит из опорной рамы – 1 бидона для молока – 2, доильной аппаратуры – 3, вакуумметра – 4, поршневого вакуумного насоса – 5, редуктора и передаточного механизма – 6, электродвигателя – 7.
 

Бидон для молока имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном (внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса.

Боковая трубка тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом, создающим пульсацию в доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две трубки. Трубка Ø 14 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом с вакуумметром. (см. монтажную схему 1)

Монтажная схема №1

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №1

1 — Доильная аппаратура, 2 — Ложный сосок, 3 — Вакуумный шланг, 4 — Молочный шланг, 5 — Крышка бидона, 6 — Стальной шарик клапана Ø11, 7 — Уплотнительное кольцо, 8 — Пластмассовый винт ограничитель, 9 — Вакуумметр, 10 — Шланговое соединение вакуумметра, 11 — Патрубок вакуумметра, 12 — Прокладка крышки бидона для молока, 13 — Бидон для молока 22,6 л. 
 

Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса, изготовленного из нержавеющей стали, вкладыша сосковой резины, прозрачной вставки, молочного патрубка и вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения. Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона.

Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и герметичность соединений.

Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса, поршня (состоящего из основания, упругой пружины, чаши из бычьей кожи и прижимной гайки), внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа и т.д. Крышка и подошва насоса отлиты из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу. Основной рабочий элемент поршня — это чаша из бычьей кожи, внутри которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы, необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом.

Строение насоса представлено на монтажной схеме 2. Насос приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня. Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.

• Возникновение вакуума

Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

• Процесс работы

Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон.

Рис. 3                                                                  Рис. 4

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 – 0,045 МПа.
 

3. Указания мер безопасности

3.1 Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения.

3.2 Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от электрической сети.
 

4. Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая принципиальная

M — однофазный конденсаторный электродвигатель L – фазный провод N – нулевой провод РЕ – нулевой защитный провод XP – вилка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS – розетка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом S1 – выключатель F – предохранитель 8А
 

4.1 До включения доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению, требуемому по данной инструкции.

4.2 Соберите доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис.5) открутить болты, крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

4.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

4.4 После первого включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры.

4.5 Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.
 

5. Эксплуатация доильной установки.

ДОЕНИЕ КОРОВ

5.1 После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Стрелка вакуумметра начнет движение. ВНИМАНИЕ: На доильной аппаратуре крючки для подвески на ручку с двух сторон (второй крючок для промывки) если расположить доильную аппаратуру патрубками коллектора книзу, то вакуум набираться не будет. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04-0,045 МПа. Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04-0,045 МПа.

5.2 Перед началом доения необходимо вымыть вымя теплой водой и сделать массаж 2-3 раза сжав рукой каждый сосок, затем можно установить доильные стаканы и приступить к доению, как показано на рисунках 6 и 7.

Рис. 6                                                                                  Рис. 7

5.3 Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, одной рукой возьмите молокоприемник так чтобы вакуумные патрубки и их металлический разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Рис. 8                                                                                        Рис. 9

5.4 Доение должно проистекать при стабильном вакууме, как показано на рисунке 9. В это время наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 10.

Рис. 10

Затем одной рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 11. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 12.

Рис. 11                                                                                  Рис. 12

5.5 Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

ДОЕНИЕ КОЗ, ОВЕЦ, ЛОШАДЕЙ

5.6 Для набора вакуумметрического давления системой при использовании доильной аппаратуры для коз нужно переключатели на доильных стаканах привести в нижнее (углубленное положение, при котором металлическая шайба внутри полностью перекрывает попадание воздуха из атмосферы) при включении аппарата убедитесь, что все шайбы присосались иначе воздух будет подсасывать постоянно и аппарат на наберет нужное разряжение. Рекомендуем использовать 2 ложных соска в качестве пробок для исключения попадания воздуха из атмосферы в систему при наборе вакуума перед доением.

5.7 Для доения коз достаточно величины разряжения 0,35-0,4 МПа, для регулировки вакуума используйте регулировочный винт на крышке бидона.

5.8 Перед одеванием доильного стакана на вымя нужно перевести выключатель в верхнее положение при котором металлическая шайба отсоединится от пластиковой плоскости и обеспечится «подача вакуума» затем незамедлительно одеть стакан на сосок животного при использовании ложных сосков — быстро извлечь ложный сосок и одеть стакан на сосок животного. Повторить операцию со вторым стаканом.

5.9 Для сброса вакуума в доильных стаканах при окончании доения нужно переключатели на доильных стаканах привести в нижнее положение, закрыв «подачу вакуума» либо сбросить общее вакуумметрическое давление в системе отключив насос и выкрутив регулировочный винт на крышке бидона.
 

6. Очистка и дезинфекция доильной установки

6.1 После окончания доения необходимо закрыть крышку бидона, смыть гряз с доильной аппаратуры чистой водой, как показано на рисунке 13. Вложить очищенную аппаратуру в ведро с горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку. Промыть таким образом несколько раз доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все чистой водой для того чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на рис. 14.

Рис. 13                                                                                   Рис. 14

6.2 Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.
 

7. Проверка, обслуживание и ремонт.

7.1 Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе (0,4 кг нигрола №40)

7.2 Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. При сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом насоса и крышкой.

7.3 Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей. Обезжирив и высушив обменный набор вкладышей, хранить его в тени, чтобы резина находилась в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей. Перед их монтажом необходимо убедиться нет ли на резине трещин, деформаций и других повреждений. Обнаружив данные явления необходимо заменить комплект на новый.

7.4 Периодически осматривайте шланги другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.
 

8. Правила хранения

8.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

8.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

8.3 Изделие не содержит драг металлов, вредных веществ и компонентов, и подлежит утилизации после окончания срока эксплуатации организацией «Вторчермет».
 

9. Определение неисправностей и методы их исключения

Монтажная схема №2

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме №2

14 — Редуктор, 15 — Шатун,  16 — Гайка М16, 17 — Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка, 18 — Кольцевая пружина, 19 — Поршень (Чаша из бычьей кожи), 20 — Железная букса, 21 — стальной шарик клапана Ø12, 22 — Крышка насоса, 23 — Прокладка крышки насоса, 24 — Прижим крышки насоса, 25 — Корпус насоса, 26 — Основание насоса, 27 — Прижимная гайка, 28 — Втулка шатуна, 29 — Втулка горизонтальной оси, 30 — Горизонтальная ось, 31 — Соединение кривошипа и шатуна, 32 — Ограничительная шайба, 33 — Болт М5*15, 34 -Подшипник №203, 35 — Кривошип.
 

12 Золотых правил машинного доения

Перед доением Ни в коем случае не мойте вымя до начала доения! Несоблюдение этого правила может привести к тому, что бактерии, размножившиеся в каналах сосков, будут перенесены выше к вымени. Перед обработкой сосков нужно обязательно выдоить несколько капель молока из каждого соска!

1. Регулярно проверяйте состояние вымени коров — Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы. — Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат.

2. Составьте и соблюдайте порядок доения — Начинать доение следует с молодых, недавно отелившихся коров и здоровых телок. — Затем приступают к доению старых коров. — Последними доят коров, молоко которых нельзя сдавать на молокозавод.

3. Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока — Никогда не выплескивайте первое выдоенное молоко на пол. — Сначала соберите молоко в отдельную чашку. — Посмотрите, нет ли в молоке хлопьев или сгустков, не изменен ли его цвет. Если в молоке визуально видны изменения, его нельзя сдавать вместе с нормальным молоком.

4. Тщательно мойте соски коров — Вымойте и обработайте соски коровы. Пользуйтесь только приемлемыми апробированными дезинфицирующими средствами. — Примечание. Никогда не используйте одно и то же полотенце для обработки сосков у разных коров. — Сильно загрязненные соски следует тщательно промыть теплой водой. После этого следует насухо вытереть вымя и соски.

Во время доения

5. Проверьте уровень вакуума в шланге — Изготовитель оборудования указывает оптимальный уровень вакуума. — Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения. — Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам.

6. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени — Не допускайте засасывания воздуха. — Следите за положением подвесной части. — Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно. — Вымойте доильные стаканы снаружи.

7. Не передаивайте коров — Наблюдайте за процессом доения. — Не занимайтесь посторонними делами во время доения.

8. Проверьте, требуется ли додаивание — Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени. — Выполните додаивание с помощью доильного аппарата. — Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

После доения

9. Немедленно продезинфицируйте соски коровы — После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором. — Пользуйтесь апробированными дезинфицирующими средствами. — Более поздняя обработка сосков менее эффективна. — Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

10. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения — Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45C). — Отмерьте нужное количество моющих средств — Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим). — Затем промойте систему чистой питьевой водой. — Шланги необходимо промыть и просушить. — Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки. Просушите их.

11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий

12. Доильная установка требует регулярного обслуживания — Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя. — Соблюдайте требования пункта 6 настоящей инструкции.

Доильный аппарат МДУ-7 и другие его модификации помогают фермерам осуществлять автоматическую дойку небольшого поголовья коров. Оборудование отличается мобильностью. Модельный ряд МДУ имеет незначительные различия в конструкции. Каждый агрегат рассчитан на определенное количество коров.

Особенности доильных аппаратов для коров МДУ

Для маленького домашнего хозяйства покупка дорогостоящей доильной установки экономически невыгодна. Самостоятельно собирать оборудование сложно. Требуются дополнительные знания, опыт. Вдобавок самоделка не всегда эффективно работает, травмирует вымя коровы. Модельный ряд МДУ создан для облегчения труда владельцам небольшого количества поголовья КРС. За счет колес установку легко перевозить. Оборудование компактное, легкое, удобное в обслуживании.

Самой производительной моделью считается МДУ 36. В домашнем хозяйстве используют аппараты, где после буквенной аббревиатуры в маркировке стоят цифры от 2 до 8. Из всей линейки только доильный аппарат для коров МДУ 5 основан на сухом принципе работы. У остальных моделей замкнутый цикл смазки. Для этих аппаратов характерен минимальный расход машинного масла.

Состоят установки МДУ из следующих узлов:

• электрический двигатель;
• насос вакуумного типа;
• пусковое устройство;
• вентилятор или система масляного охлаждения;
• коллектор;
• регулятор давления;
• пульсатор.

Из дополнительного оборудования каждый агрегат комплектуется шлангами для транспортировки молока, бидоном. Емкости чаще всего выполнены из алюминия.

Устроены и работают все модели МДУ по одному принципу:

• Насос создает в системе вакуум, откачивающий молоко из корпуса доильного стакана и транспортирующий его по шлангам в бидон.
• Пульсатор периодически с одинаковой частотой времени выравнивает давление. От его перепадов резиновые вставки внутри доильных стаканов сжимаются и разжимаются. Происходит имитация сосания сосков губами теленка.

Механическая дойка не травмирует вымя животного. После заполнения бидона молоком, доярка выливает его в большую емкость.

Все оборудование МДУ расположено на прочной стальной раме из облегченного профиля. Перед началом дойки аппарат устанавливают на горизонтальную прочную поверхность. В моторах с замкнутой системой смазки поддерживают уровень масла выше метки красного цвета.

Внимание! Агрегат для дойки нельзя ставить на шатающуюся поверхность. Работающий мотор будет создавать сильные вибрации всего оборудования.

Доильный аппарат МДУ-2

Оборудование МДУ 2 имеет несколько модификаций. Аппараты этой линейки разработаны для дойки коров и коз. Самым популярным считается доильный аппарат МДУ 2а, отзывы о котором чаще встречаются положительного характера. Рассчитана модель 2а на дойку шести коров. Для сбора молока с завода поставляется алюминиевый бидон вместимостью 19 л. По желанию можно заказать емкость из нержавейки вместимостью 20 л. Агрегат полностью собран, после распаковки готов к работе. Дойку можно осуществлять возле коровы или на расстоянии до 10 м.

Важно! Модель 2а имеет замкнутый цикл смазки. Для заливки используют синтетическое или полусинтетическое машинное масло. Расход от 0,4 до 1 л за год.

Модель 2в позволяет одновременно подключать две коровы. Аппарат оснащен водокольцевым насосом с электродвигателем мощностью 1,1 кВт. Производительность – 20 коров в час.

Модель 2к используется для доения коз. Один аппарат рассчитан на 15 голов, но подключают каждое животное поочередно.

Технические характеристики

Установка МДУ 2а обладает следующими характеристиками:

• мощность электродвигателя – 1,1 кВт;
• подключение к электросети 220 вольт;
• максимальная производительность – 180 л/мин;
• масса без упаковки – 14 кг.

Производитель гарантирует срок эксплуатации до 10 лет. Средняя стоимость около 21 тыс. рублей.

Инструкция

При первом использовании аппарата приучают коров к работе двигателя. Несколько дней подряд установку просто запускают в холостом режиме. Когда коровы перестанут пугаться шума, пробуют осуществить дойку. Вымя тщательно промывают, массируют. На соски надевают доильные стаканы. Силиконовые присоски должны плотно прилипнуть к вымени. После запуска мотора в системе создастся рабочее давление. Начало дойки легко определить по текущему молоку в прозрачных шлангах. По окончании дойки мотор выключают. Из системы стравливают давление, чтобы стаканы легко снялись. Срывать присоски силой нельзя, так как вымя легко травмируется.

Подробный процесс пользования доильным аппаратом показан на видео:

Отзывы о доильном аппарате МДУ-2

Доильный аппарат МДУ-3

Производитель представил доильный аппарат для коров МДУ 3 тремя моделями с буквенной аббревиатурой «б», «в», «ТАНДЕМ». Первые две модели имеют сходные характеристики. Чаще всего встречаются отзывы о доильном аппарате МДУ 3б, предназначенного для десяти голов КРС. С завода установка укомплектована алюминиевым бидоном вместимостью 19 л. Осуществив доплату, заказывают отдельно емкость из нержавейки на 20 или 25 л. Агрегат 3б позволяет осуществлять дойку возле коровы или на удалении до 20 м.

Аналогичными параметрами обладает доильный аппарат МДУ 3в, а вот 3в-ТАНДЕМ обеспечивает дойку 20 коров. Вдобавок к оборудованию можно одновременно подключать двух животных.

Технические характеристики

Для моделей МДУ 3б и 3в присущи следующие характеристики:

• мощность электродвигателя – 1,5 кВт;
• работает мотор от электросети 220 вольт;
• максимальная производительность – 226 л/мин;
• масса без упаковки – 17,5 кг;
• расход масла – максимум 1,5 л/год.

Агрегат оснащен аварийным клапаном. Средняя цена около 22000 рублей.

Инструкция

Работа с аппаратами МДУ 3 ничем не отличается от использования моделей 2а. Нюансы работы с доильной установкой описаны в инструкции производителя, идущей в комплекте с оборудованием.

Отзывы о доильном аппарате МДУ-3

Доильный аппарат МДУ-5

Доильная установка МДУ 5 является моделью с воздушным охлаждением. Агрегат оснащен двумя вентиляторами. Комплектуется МДУ 5 алюминиевым бидоном на 19 л. Отдельно приобретают емкости из нержавейки на 20 и 25 л. Дойка происходит возле животного или на удаленном расстоянии 5-10 м. Агрегат рассчитан на трех коров. Существует аналог доильной установки – модель МДУ 5к. Технические характеристики аналогичные, отличается только количество дойных стаканов.

Технические характеристики

Агрегат обладает следующими характеристиками:

• мощность электродвигателя – 1,5 кВт;
• вентиляторы – 2 штуки;
• работа от электросети 220 вольт;
• двигатель оснащен клапаном защиты от жидкости;
• максимальная производительность до 200 л/мин;
• частота вращения ротора электромотора – 2850 об/мин;
• масса без упаковки – 15 кг.

Производитель гарантирует срок эксплуатации до 10 лет при соблюдении правил использования. Средняя стоимость оборудования около 20 тыс. рублей.

Инструкция

На доильный аппарат МДУ 5 инструкция поставляется производителем вместе с оборудованием. Принцип функционирования установки с воздушным охлаждением прост:

• Работающий мотор откачивает воздух из системы. Внутри шланг образуется разрежение. Перепад давления в молочных трубках создается за счет вакуумных патрубков, подключенных к крышке бидона. Дополнительно вакуум образуется в пульсаторе и шлангах, подсоединенных к коллектору и дойным стаканам.
• На соски животного надевают стаканы. Эластичная вставка обхватывает их за счет созданного разрежения.
• Между вставкой и стенкой стакана расположена камера, где аналогично создано разрежение. Когда пульсатор начинает работать, разрежение внутри камеры с определенной частотой начинает сменяться давлением, равным атмосферному. Резиновая вставка сжимается и разжимается, а вместе с ней и сосок. Начинается дойка.

Прекращение движения по прозрачным шлангам молока сигнализирует о завершении процесса. Мотор выключают. После выравнивания в системе давления с вымени коровы снимают стаканы.

Отзывы о доильном аппарате МДУ-5

Доильный аппарат для коров МДУ-7

Модель МДУ 7 предназначена для дойки трех коров. Агрегат аналогично укомплектован алюминиевым бидоном на 19 л. За отдельную оплату у производителя можно заказать емкость из нержавейки на 20 л. отличительной чертой является возможность работы без пульсатора и с пульсатором. Тихая функциональность мотора не пугает коров. Доение осуществляют непосредственно возле животного или на удалении до 10 м. Во втором варианте требуется использование удлиненного трубопровода. На выбор потребителю предлагаются доильные стаканы из пластика или алюминия. Пульсатор заказывают двухтактный или попарный.

Технические характеристики

Для модели МДУ 7 присущи следующие показатели:

• мощность мотора – 1 кВт;
• частота вращения ротора – 1400 об./мин.;
• максимальная производительность – 180 л/мин.;
• наличие клапана защиты электромотора от жидкости;
• наличие вентиляторов;
• ресивер объемом 2 л;
• масса без упаковки – 12,5 кг.

Оборудование рассчитано на эксплуатацию до 10 лет. Средняя цена от 23000 рублей.

Инструкция

По использованию доильная установка МДУ 7 ничем не отличается от своих предшественников. Нюансом можно считать наличие вентиляторов для охлаждения мотора.

Отзывы о доильном аппарате для коров МДУ-7

Доильный аппарат МДУ-8

По своим показателям аппарат МДУ 8 совпадает со своим предшественником МДУ 7. Однако модель является новой и более усовершенствованной. Оборудование смонтировано на удобной тележке с колесами, позволяющей осуществлять транспортировку. Вдобавок доильная установка оснащена дистанционным пультом, помогающим управлять работой. Предназначен агрегат для трех коров. Бидон поставляется с завода алюминиевый на 19 л, но можно приобрести из нержавейки вместимостью 20 л.

Работает оборудование с пульсатором и без него. Доильные стаканы из нетоксичного пластика или алюминия. По желанию пульсатор можно заказать попарный или двухтактный.

Технические характеристики

Для доильной установки МДУ 8 присущи следующие характеристики:

• мощность мотора – 1 кВт;
• частота вращения ротора – 1400 об./мин.;
• имеется прозрачный ресивер объемом 2 л;
• максимальная производительность – 180 л/мин.;
• масса без упаковки – 25 кг.

Агрегат МДУ 8 тяжелее своего предшественника за счет тележки, но его проще перевозить. Срок службы около 10 лет. Средняя цена 24000 рублей.

Инструкция

Аппаратом МДУ 8 удобно без пульсатора приспосабливать к механической дойке, так как она напоминает ручной процесс. Когда коровы привыкнут и начнут спокойно относиться к происходящему, можно использовать пульсатор. Все остальные правила эксплуатации идентичны моделям предыдущих модификаций.

Отзывы о доильном аппарате МДУ-8

Заключение

Доильный аппарат МДУ-7 и 8 идеально подходят владельцам 2-3 коров. Для большего стада стоит рассмотреть другие модели большей производительности.