Корсис руководство по монтажу

Отличительная особенность этих изделий – черный цвет снаружи и белый или голубой внутри. Как уже сказано выше, состоят они из двух слоев. Гофрированная, двухарочной гофрой, наружная поверхность обеспечивает трубу защитой при деформации, а гладкий внутренний слой не позволяет мусору задерживаться на стенках.

Полимерные канализационные трубы на сегодняшний день являются самыми популярными при сооружении систем водоотведения. Обладая отличными техническими показателями и большим ассортиментом, они используются как в частном домостроении, так и при прокладке централизованной канализации.Для монтажа самотечной (безнапорной) системы, одним из оптимальных вариантов будет труба «Корсис» или «Корсис ПРО». Гофрированные, двухслойные трубы, производимые – это легкие и в то-же время прочные изделия, изготавливаются по итальянской технологии. Производятся они в России на заводе в: Новочебоксарске, Климове, Ангарске, а так же в Казахстане.

Сварной колодец представляет собой конструкцию, изготовленную из отрезков трубы КОРСИС в заводских условиях по индивидуальному чертежу. Такие колодцы могут быть максимально адаптированы к требованиям заказчика. Они классифицируются на лотковые, безлотковые и инспекционные. Диаметр шахты сварного колодца может быть любым в диапазоне от 630 мм до 2200 мм (Рис. 27). Соединение патрубков колодца с трубой обычно осуществляется с помощью муфты (Рис. 28)

Монтаж трубопроводов КОРСИС

5.1. Соединение труб КОРСИС

Трубы КОРСИС можно легко и быстро соединить в раструб или с помощью муфты и специальных уплотнительных колец.Внутренний диаметр раструба/муфты должен соответствовать внешнему диаметру трубы с допусками, предусмотренными нормативной документацией.Раструб или муфта имеют достаточную длину, которая позволяет вставить трубу внутрь на глубину трех шагов профиля с каждой стороны для обеспечения жесткости и соосности системы. В муфтовом соединении допускается угловое смещение труб относительно друг друга. Максимально допустимое угловое смещение в муфтовом соединении труб КОРСИС составляет:2° для DN 630 ммУплотнительные каучуковые кольца специальной конструкции устанавливаются между ребрами, причем уплотняющий профиль («язычок») кольца должен быть направлен в сторону, противоположную направлению ввода трубы КОРСИС (рис. 14). Кроме обеспечения герметичности системы, подтвержденной лабораторными испытаниями, направленное наружу положение «язычка» каучукового кольца гарантирует стойкость к просачиванию грунтовых вод внутрь трубы.

5.2. Радиус изгиба и отклонение от прямолинейности

Допустимое значение радиуса изгиба для трубы КОРСИС составляет 40-50 диаметров изгибаемой трубы. Такая высокая гибкость трубы особенно при малых диаметрах позволяет осуществлять монтаж в сложных условиях рельефа, а в некоторых случаях отказаться от фитингов.Необходимо избегать дополнительного напряжения в муфтовом соединении: угловое смещение выше допустимого, натяжения в соединениях.

5.3. Прокладка трубопровода КОРСИС на опорах

При проектировании трубопроводов КОРСИС, проложенных на эстакадах, кронштейнах и т.п., необходимо правильно рассчитывать расстояние между опорами, поскольку находящиеся между опорами секции трубы со временем деформируются (провисают). Опоры всегда должны устанавливаться под соединительными муфтами. Рекомендуемое допустимое значение величины прогиба не должно превышать 3% от расстояния между опорами.Если рассмотреть зафиксированную на концах трубу КОРСИС под равномерной нагрузкой, то величина прогиба (мм) в середине трубы рассчитывается по формуле:
Wобщ – общая нагрузка трубы, Н/мм,L – расстояние между опорами, м,Ес – модуль изгиба, Н/мм2,J – поперечный момент инерции трубы, мм4/мм

5.4. Соединение труб КОРСИС сваркой встык

Одним из преимуществ системы КОРСИС является возможность соединения труб сваркой встык. Такая возможность обеспечивается достаточной толщиной стенки трубы е4 между ребрами и шириной профиля. Используются те же методы сварки и сварочное оборудование, что и для обычных напорных полиэтиленовых труб. Поставщики сварочного оборудования вместе с оборудованием предоставляют таблицу значений рекомендованных параметров сварки – температуры, времени и давления. Для стыковой сварки труб КОРСИС обычно принимают значения для сварки напорных полиэтиленовых труб с малой толщиной стенки.Необходимо соблюдать осторожность во избежание контакта нагревателя с ребрами гофра.Стандартный сварочный цикл для трубы КОРСИС включает следующую последовательность операций с определенным временным регламентом (Таблица 20).Таблица 20. Рекомендуемый режим сварки труб КОРСИС

5.5. Прокладка трубопровода КОРСИС в существующих трубах (релайнинг)

Трубы КОРСИС возможно использовать при различных методах санации существующих трубопроводов

а) – отводы и тройник

Рис. 22 а, б, в. Сварные фитинги для систем КорсисДля перехода на гладкие пластмассовые трубы выпускаются сварные переходы (рис. 23). С помощью такого перехода и втулки под фланец возможно соединение трубопровода КОРСИС со стальной трубой. Для соединения трубы КОРСИС с трубами из ПП или ПВХ используется специальных переход на гладкую трубу, показанный на схеме (рис. 24).Для выполнения указанного типа соединения предлагается следующий порядок выполнения работ:

• Осмотреть и очистить раструб трубы из ПП/ПВХ, муфту и свободный конец трубы КОРСИС.
• Вставить свободный конец трубы КОРСИС в раструб соединительной муфты, предварительно обработав его внутреннюю поверхность силиконовой смазкой.
• Смазать смазкой уплотнение в раструбе. Вставить безраструбный конец муфты в раструб трубы ПВХ.

Наиболее предпочтительным способом перехода, отвода, разветвления между ветками канализационной сети, в т.ч. из труб КОРСИС является использование смотровых колодцев.
Рис. 23. Переход сварной КОРСИС SN8 на ПЭ 80 SDR 13,6

Рис. 24. Соединение труб КОРСИС (гладкий конец) с трубами из ПВХ/ПП

5.7. Соединение труб КОРСИС в колодцах

При прокладке трубопроводов КОРСИС можно использовать стандартные бетонные колодцы или полиэтиленовые колодцы, основным преимуществом которых является герметичность и долговечность. Полиэтиленовые колодцы бывают двух типов: сборные и сварные.Сборный колодец состоит из универсальных элементов: горловины, шахты колодца и лотка. Размеры сборных колодцев по наружному диаметру шахты могут быть трех типоразмеров 400мм, 600-800 мм, 1000-1200 мм. Высота колодцев регулируется длиной вертикальной трубы КОРСИС (шахты) и может быть укорочена по месту при необходимости. Горловина выполняет роль конусного перехода с 1000 мм или 1200 мм на 620 мм, что значительно упрощает обустройство верхних частей колодцев и плит перекрытия. Для соединения деталей колодца используются специальные уплотнительные кольца, обеспечивающие водонепроницаемость сборной конструкции (Рис. 25).Сварной колодец представляет собой конструкцию, изготовленную из отрезков трубы КОРСИС в заводских условиях по индивидуальному чертежу. Такие колодцы могут быть максимально адаптированы к требованиям заказчика. Они классифицируются на лотковые, безлотковые и инспекционные. Диаметр шахты сварного колодца может быть любым в диапазоне от 630 мм до 2200 мм (Рис. 27). Соединение патрубков колодца с трубой обычно осуществляется с помощью муфты (Рис. 28)

5.8. Прокладка трубопроводов КОРСИС

Прокладку трубопроводов КОРСИС следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01 и СП 40-102-2000.Ширина траншеи по дну должна быть не менее чем на 40 см больше наружного диаметра трубопровода. При плотных и твердых грунтах на дне траншеи перед укладкой труб следует предусматривать постель из песка толщиной не менее 10 см.Монтаж с помощью муфтового соединения следует выполнять на дне траншеи; при сварке встык, как правило, на бровке траншеи.Подбивка грунтом трубопровода производится ручным немеханизированным инструментом. Уплотнение грунта в пазухах между стенкой траншеи и трубой, а также всего защитного слоя следует проводить ручной механической трамбовкой до достижения коэффициента уплотнения, установленного проектом. Уплотнение первого защитного слоя толщиной 10 см непосредственно над трубопроводом производят ручным инструментом.На долговечность и надежность работы трубопровода КОРСИС существенно влияет правильное уплотнение грунта в т.ч., в пазухах трубы. Зоны уплотнения грунта при обратной засыпке траншеи показаны на рисунке 32.Монтаж трубопроводов из труб КОРСИС должен производиться при температуре наружного воздуха не ниже минус 15°С.При более низкой температуре монтаж может быть разрешен только при наличии специальных технологических решений, официально утвержденных и согласованных с проектной организацией.Для прокладки безнапорных трубопроводов из труб КОРСИС предусмотрено два способа опирания их на основание: плоское (рис. 33) и спрофилированное (рис. 34), а также два типа по подготовке оснований:грунтовое выровненное при прокладке трубопроводов в песчаных грунтах (кроме гравелистых) с расчетным сопротивлением R0 не менее 0,1 МПа;песчаная подготовка толщиной 150 мм при прокладке трубопроводов в галечниковых песчаных грунтах, щебенистых, гравийно-галечниковых, скальных, обломочных, глинистых и т.п. грунтах с расчетным сопротивлением R0 не менее 0,1 МПа

5.9. Прокладка трубопровода в водонасыщенных грунтах

Труба КОРСИС, как и другие полиэтиленовые трубы, при погружении в воду всплывает. Установка в водонасыщенных грунтах должна производиться на сухое дно траншеи. Это обеспечивает правильное устройство основания и откоса.Необходимо использовать системы водопонижения для удаления избыточной воды, что позволяет производить укладку труб с соблюдением вышеуказанных требований.Материал обратной засыпки должен предотвращать подвижки грунта вблизи поверхности трубы. Гранулометрический состав и уплотнение материала обратной засыпки должны быть такими, чтобы труба была жестко зафиксирована и деформация рабочего участка трубы не превышала критической.Размер частиц материала обратной засыпки не должен превышать ширины профиля гофра. При прокладке в водонасыщенных грунтах рекомендуется использовать в качестве материала обратной засыпки щебень и гальку необходимого размера.В тяжелых случаях прокладки трубопровода (высокий уровень грунтовых вод, малая глубина заложения, большой диаметр трубы) необходимо разработать другие меры защиты от всплытия индивидуально для каждого случая (анкеровка, бетонирование трубы и т.д.).

Гладкая внутренняя поверхность позволяет снизить до минимума гидравлическое сопротивление трубопровода.

Все Корсис предназначены для транспортировки стоков — бытовых, промышленных (кроме высокотемпературных) и ливневых. Однако, для некоторых линеек производитель упоминает дополнительную функциональность:

• Корсис и Про могут использоваться для восстановления изношенных или частично разрушенных трубопроводов: они протаскиваются через старую ветку канализации и берут на себя ее функции. Пропускная способность при этом практически не страдает: меньшее сечение компенсируется гладкими стенками и, соответственно, минимальным гидравлическим сопротивлением новой трубы;
• Они же могут применяться для ремонта водопропускных трубопроводов под дорогами и для изготовления пластиковых колодцев;
• Линейки Протект и Плюс используются для сооружения защитных футляров для подземных магистралей;
• Спиролайн и вовсе применяют для сооружения корпусов КНС (канализационно-насосных станций), понтонов и резервуаров для технических жидкостей и воды.

На фото — КНС с корпусом из гофрированной трубы.

Полипропиленовые (ПП) трубопроводы

Что это такое

Продукцию под брендом «Корсис» производит отечественная компания Полипластик, основанная в 1991 году. Компания является крупнейшим на постсоветском пространстве производителем полимерных труб, фитингов к ним, запорно-регулирующей арматуры, пластиковых колодцев и прочих изделий из пластика.

Назначение труб — водоотведение и канализация, а их ключевая особенность — гофрирование стенок.

Гофрирование отрицательно отражается на гидравлическом сопротивлении трубопровода, а для канализации означает еще и скопление во впадинах переносимого стоками мусора. В изделиях Корсис эта проблема решена просто и изящно: их стенки сделаны двойными. Внешняя гофрированная оболочка отвечает за жесткость, а гладкая внутренняя обеспечивает беспроблемную транспортировку воды и стоков.

Гладкая внутренняя поверхность позволяет снизить до минимума гидравлическое сопротивление трубопровода.

Нормативная документация

Все линейки Корсис производятся по ГОСТ Р 54475-2011, регламентирующему производство полимерных труб со структурированными стенками, и по техусловиям — своим для каждой линейки.

Разновидности по размерам

Двухслойные пластиковые элементы SN8 подразделяются на типоразмеры. Чаще всего их характеризуют по наружному диаметру: от 120 до 1200 мм.

Рекомендации по монтированию

В частных постройках трубопроводы с применением гофрированных элементов закладываются в траншеи. При монтаже рекомендуется придерживаться установленных правил:

1. Перед тем как укладывать в канализацию промывочную трубу, каждый ее участок тщательно проверяется на наличие дефектов и недостатков.
2. Работы проводятся при определенной температуре — не менее +15 градусов.
3. Перед размещением труб по траншее, необходимо их размещение по периметру рва. Распределять следует в сторону, представляющую собой уклон в сторону магистрали.

На раструбах и концах элементов тщательно все очищается. Чтобы грязи на них не было совсем. Для установки гофротруб необходимы уплотнительные кольца. Это важная особенность монтажа о которой нельзя забывать.Подобные конструкции имеют ребристую поверхность, повышающую их прочность. Благодаря этой форме гофротрубы рекомендуется укладывать на усложненных участках траншей. Которые находятся внутри дорог или в местах с сильным грунтовым давлением. Высокая прочность и эластичность двухслойных дренажных элементов дает возможность использовать их даже в местах с изгибами и крутыми поворотами.Гладкая поверхность изделия (внутренняя) исключает появление грязевых наростов в системе. Это еще больше увеличивает срок эксплуатации трубопроводов.

Канализационная конструкция Корсис получена путем ко-экструзии. Это ПЭ изделие , технические характеристики которого определяются исходя их параметров наружного диаметра, условного прохода, толщины стенки, а также ширины профиля. Форма профиля препятствует его деформации.

Трубы Пештан в качестве альтернативы трубам Прагма

Трубы марки Пештан производятся в Сербии, считаются аналогом труб Прагма. Труба представлена в виде пропиленовой гофрированной трубы. Трубы используют для водоотведения подземных потоков воды, применяются в безнапорной канализационной системе.

Особенности труб Пештан.

Трубы обладают рядом преимуществ:

• 1.Имеют высокую кольцевую жесткость, равную SN8, это обусловлено наличием второго слоя трубы. Трубу можно использовать на глубине до 10 м.
• 2.Легки в транспортировке из-за низкого веса.
• 3.Материал исключает наличие коррозийный и гнилостных процессов, противостоит отрицательному влиянию химических веществ.
• 4.обладают определенной гибкостью, хотя имеют высокую устойчивость к деформации. Это достоинство позволяет применять труб Пештан без укладки их в открытые траншеи.
• 5.Срок эксплуатации доходит до ста лет.
• 6.На гладких стенках не остаются отложения от стоковых вод, что уменьшает процесс истирания.

Трубы Пештан имеют широкий спектр применения. Их монтируют в канализационных сетях коттеджей, дач, жилых и нежилых помещений, заводов и фабрик.

Трубы производства Пештан лучше других марок подходят для эксплуатации в наружных сетях канализации и устройства водопроводных систем.

Технические характеристики

Канализационная конструкция Корсис получена путем ко-экструзии. Это ПЭ изделие , технические характеристики которого определяются исходя их параметров наружного диаметра, условного прохода, толщины стенки, а также ширины профиля. Форма профиля препятствует его деформации.В продажу поступают изделия двух видов. Они отличаются между собой классом кольцевой жесткости:

• 4 кН/м²;
• 8 кН/м².

Разная жесткость позволяет укладывать трубу на разной глубине. Гофрированная стенка черного цвета обеспечивает ей устойчивость перед ультрафиолетом. Белый цвет по внутренней стороне позволяет без труда диагностировать ее состояние.Выпускают трубу в изделиях длиной 6 и 12 метров. По наружному диаметру она отличается размерами от 110 до 1200 мм. Есть возможность использовать материал с уже приделанным раструбом или без него.Наружный и внутренний диаметр изделия меняется в зависимости от высоты гофры, толщины его стенок, толщины стенок внутреннего слоя, шага гофры, ширины ее выступа. Например, при внутреннем диаметре 110/91 наружный диаметр составляет 110 мм, высота гофры, 8.7 мм, толщина ее стенок – 0.45-0.5, шаг гофры – 12.6, а ширина выступа – 8.6 мм.

О применении и преимуществах продукции (видео)

Монтаж изделий

Характеристики ПЭ изделия указывают, что его установка не допускается на глубину менее 1 метра и более 15 метров. На правильность заложения влияет не только глубина траншеи, но и материал обратной засыпки. Он должен быть достаточно мелким, чтобы его фракции не превышали ширину профиля.Гофрированные изделия Корсис устанавливаются двумя способами:

1. Сварка встык.
2. Соединение муфтой и кольца уплотнения.

• 2˚ для dn 630 мм.

Особенности продукции

В большинстве случаев компания КОРСИС занимается изготовлением продукции из полиэтилена (ПЭ) низкого давления или полимеров. Часто полиэтилен смешивают с другими веществами, образуя таким образом монтаж сплава повышенной прочности и надежности.

Преимущества полиэтилена (ПЭ) перед ближайшими конкурентами очевидны. В отличие от железобетонных труб, полиэтиленовые намного легче, при этом прочность у них находится на достаточно высоком уровне. Они не реагируют на влагу и очень долговечны.

Не имеет значения, как давно был произведен монтаж трубы. Даже через 50 лет они будут выдерживать предписанные нагрузки и выполнять свои функции так, как положено.

Если же сравнивать их с металлическими изделиями, то здесь сразу бросается в глаза исключительная дешевизна полиэтилена и его устойчивость к коррозии.

Для систем канализации, которые преимущественно прокладывают под землей, возможность трубы пролежать под грунтом длительное время без разрушения или серьезных повреждений — это едва ли не самый главный показатель. Именно на него ориентируется большинство современных строителей.

Преимущества изделий

Основная продукция компании представляет собой гофрированную двухслойную трубу (внешняя стенка – профильная, внутренняя — гладкая) из со-экструдированного полиэтилена. Продукция, изготавливаемая таким образом отличается долговечностью, химической стойкостью и морозоустойчивостью.

Гофрированные изделия популярны еще и исключительно прочностью, что очень важно, когда на трубу начинают действовать постоянные нагрузки от нескольких метров насыпного грунта.

Ребра гофры устроены таким образом, чтобы усиливать ее сечение и перераспределять нагрузку. Сломать трубу по ребру — это очень сложная задача. Пробить ее во время монтажа тоже практически невозможно. А ведь есть еще внутренний гладкий слой из полимеров.

Пластиковые гофрированные трубы

Неудивительно, что трубы от этой компании столь популярны. Ведь их надежности, прочности и функциональности можно только позавидовать. И это при довольно низкой цене на сам товар.

Кроме того, данная разновидность изделий обладает следующими качествами:

• В силу свойств полиэтилена, обладает достаточной ударопрочностью и стойкостью к истиранию;
• За счёт используемого материала и удачной конструкции имеет высокую кольцевую жёсткость;
• Легкий монтаж и малый вес, что удобно при транспортировке;
• В силу используемой технологии могут быть достаточно большого диаметра.

В результате, предоставляя продукцию, которая качественнее, чем ПВХ труба от КОРСИС занимает обширную нишу на рынке.

Критерии выбора

К положительным характеристикам труб относят:

• Простоту монтажа – для соединения труб используются муфты и уплотнительные кольца, способствующие выбору технологии стыковой сварки. Уплотнительные кольца размещают внутрь гофры, предотвращая образование сдвигов при монтаже. Профильная конструкция уплотнительных колец способствует герметичности трубопроводной линии.
• Универсальность применения, благодаря использованию большого количества фитингов, колодцев и соединительных элементов для разных типов материала.
• Малый вес конструкций (в 8-10 раз легче изделий из чугуна и бетона) обеспечивает легкость хранения, транспортировки и монтажа.
• Трубы не зарастают изнутри, исключают наличие отложений в процессе использования.
• Справляются с переменными нагрузками от почвы.
• Высокий уровень герметичности.
• Многократный монтаж при минимальном расходе средств.
• Отсутствие повреждений при замерзании стоков, размещенных внутри.
• Небольшой радиус поворота обеспечивается путем разворота конструкции в раструбном соединении.
• Многослойные гофротрубы выигрывают у полимерных изделий с гладкой поверхностью малым весом – в 2,5-3 р.

Устройство смотровых колодцев

Эти независимые конструктивные элементы являются составной частью канализационной системы. Колодцы могут быть из полиэтилена или бетона. Полиэтиленовые конструкции подразделяют на два основных типа.
Первый тип в основании содержит монолитный литой элемент, который соединён с вертикальным участком трубы. Чтобы подсоединить к нему трубу канализации, используют уплотнители из резины в виде колец, обеспечивающие водонепроницаемые качества соединения.

Второй тип отличается тем, что состоит из отрезков трубы, сваренных вместе. Соединение с элементами магистрали происходит при помощи муфт.

Если установлен бетонный колодец, то нужно предусмотреть, чтобы отверстие в колодце как можно больше соответствовало этому показателю трубы. Все соединения обмазываются цементным раствором.

В процессе проведения работ следует установить опору для свободного конца полиэтиленовой трубы, которая предназначена для входа в стенку колодца. Вначале выполняют работы по бетонированию колодца и только после застывания подсоединяют трубу.

Делать две работы одновременно нельзя, так как это может вызвать деформацию магистрали под воздействием тяжёлых бетонных масс.

Технические характеристики материала полипропилен

1. Полипропилен плавится при температуре 168ºС.
2. Плотность составляет 910 на кг.
3. Предел прочности на растяжение равен 25–28 МПа.
4. Предел относительного удлинения при разрыве составляет более 200%.
5. Хрупкость материал приобретает при 20ºС мороза.
6. За модуль изгиба принят показатель в 1250–1650 МПа.
7. Твёрдость трубного материала по шкале Роквела принята 55–75 α.
8. Коэффициент теплопроводности в пределах 0,17–0,23 Вт на метр.
9. Коэффициент удельной теплоёмкости при температуре 20ºС – 1,95 к Дж на кг.

Испытание на истирание обычно проводят по двум системам. Первым определяется количество материала, которое подверглось истиранию и износилось после продвижения абразивных частиц. Второй показатель говорит о времени, за которое произошёл износ частиц в указанных условиях.

Истирание абразивами возникает вследствие трения при перекатке определённых абразивных частиц, срезания ими материальных составляющих, если поток состоит из неровных, острых и твёрдых элементов.

Ряд исследований, проведённых специалистами, говорит о том, что механизм самоочищения и осаждения микрочастиц на стенках трубы имеют прямое отношение к процессу истирания материала.

Канализационные подземные и наземные системы трубопроводов из полиэтилена с ребристой наружной поверхностью развиваются и постепенно вытесняют все другие материалы для устройства отвода стоков. Из-за своих высоких эксплуатационных качеств они пользуются популярностью у строителей.

Методы проектирования

В вопросах проектирования полиэтиленовых магистралей принятие конечного решения зависит от окончательной стоимости совместно материалов, монтажа и эксплуатации при правильном обслуживании сложных сооружений.
Заказчик, проектант, подрядчик и эксплуатационная служба должны работать в плотном тандеме и оптимизировать все вопросы при выборе трассовой схемы, материала, использовании методов и технологии монтажа, режима использования готовой канализационной магистрали.

Для работы используют положения, определённые в СНиП для наружных сетей и сооружений водопровода и канализации и нормах проектирования и монтажа канализационных и водопроводных систем.

Для самотёчных канализаций рекомендуется рассчитывать скорость движения стоков в пределах от 1 до 4 м за секунду, дождевым водам рекомендуется поток до 7 м за секунду.

Серии труб Корсис, выпускаемые для потребителей:

• тип ПРО делают из полипропилена многослойной конструкции, производят с рёберной жёсткостью SN 16;
• тип ЭКО производят из полиэтилена после вторичного использования и переработки;
• тип АРМ включает в себя изделия с армированной сеткой в стенках труб, имеет кольцевую жёсткость SN 16, по индивидуальному заданию заказчика этот показатель увеличивается до SN 24;
• тип ПЛЮС используется в случае требований по увеличению пропускного диаметра труб, по внутреннему диаметру от 1200 до 2400 миллиметров, жёсткость – SN 2, 4, 6, 8;
• тип СВТ для внешней канализации со спиральными рёбрами.