Клапан газовый мембранный электромагнитный КЗМЭФ-50 предназначены для использования в качестве запорного органа для управления потоком природного газа, воздуха в системах дистанционного автоматического управления газоиспользующих устройств, отопительных установках, системах аварийного отключения газа.
Схема КЗМЭФ-50:
1 — Корпус; 2 — Клапан с резиновым уплотнителем; 3 — Ось; 4,5 — Пружина клапана; 6 — Рычаг нижний; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — Шток; 10, 11 — Пружина; 12 — Упор; 13, 14 — Втулка; 15 — Наконечник; 16 — Рычаг верхний.
Технические характеристики КЗМЭФ-50:
| Наименование параметра размера | Значение исполнения |
| КЗМЭФ1-50 | |
| Рабочее давление на входе, МПа, не более | 1,2 (1,6) |
| Условный проход, Ду, мм | 50 |
| Точность срабатывания, % | 5 |
| Строительная длина, мм | 230 |
| — ширина B | 200 |
| — высота H | 300 |
| Масса, кг, не более | 16 |
| Соединение | фланцевое по ГОСТ 12820-80 |
| Регулируемая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 |
Заказать КЗМЭФ-50
Мы пришлём Вам письмо и в ответном письме ожидаем от Вас увидеть технические характеристики нужного Вам оборудования.
На сайте можно оформить заявку, воспользовавшись формой обратной связи, или позвонив нам по телефонам: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178. При формировании заказа по телефону, вы сможете не только уточнить цену, но и получить консультации по техническим характеристикам приборов.
Доставка
Завод «Газмашстрой» предлагает приобрести КЗМЭФ-50 заводам и предприятиям России и стран СНГ. Доставка оборудования возможна по следующим городам:
Абакан, Актобе, Алматы (Респ. КАЗАХСТАН), Ангарск, Архангельск, Астана(Респ.КАЗАХСТАН), Астрахань, Атырау, Ачинск, Барнаул, Березники, Бийск, Благовещенск, Братск, Великий Новгород, Великие Луки, Владивосток, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Канск, Калининград, Караганда, Киров, Кокшетау, Кемерово, Комсомольск-на-Амуре, Костанай, Краснодар, Красноярск, Куйбышев, Курган, Кызыл, Кызылорда, Кострома, Ленинск-Кузнецкий, Ленск ,Липецк, Магнитогорск, Мариинск, Междуреченск, Миасс, Мирный, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Находка, Нерюнгри, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Ноябрьск, Озерск, Омск, Оренбург, Орск, Павлодар(Респ.КАЗАХСТАН), Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск (Респ.КАЗАХСТАН) Прокопьевск, Псков, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Саранск, Симферополь, Севастополь, Сковородино, Славгород, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут,Талдыкорган (Респ.КАЗАХСТАН), Тараз, Тобольск, Тольятти, Томск, Тында, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Усть-Каменогорск(Респ.КАЗАХСТАН), Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Шадринск, Шымкент, Южно-Сахалинск, г. ЮРГА, Ярославль, Якутск и другие города.
КЗМЭФ-50 доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии, Туркменистана, Узбекистана, Азербайджана, Кыргызстана и других стран СНГ, при согласовании по телефону: +7 (8452) 400-178, +7 (8452) 400-079.
Для подбора и заказа оборудования, запроса разрешительных документов (сертификат качества, разрешение на применение, паспорт изделия, сертификат Газсерт, уточнения характеристик, уточнения сроков производства, запроса габаритной, функциональной схемы, паспорта на КЗМЭФ-50 обращаться в отдел подбора оборудования: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178*
Наши партнеры:
Клапаны газовые мембранные КЗМЭФ-А-40(50, 65)-1-220
Клапаны КЗМЭФ газовые мембранные электромагнитные предназначены для использования в качестве запорного органа для управления потоком природного газа, воздуха в системах дистанционного автоматического управления газоиспользующих устройств, отопительных установках, системах аварийного отключения газа.
Условия эксплуатации клапанов КЗМЭФ:
- Температура окружающей среды от -15 до +50ОС;
- Относительная влажность до 80% при +25OС;
- Рабочая среда — природный газ с содержанием сероводорода не более 1%;
- Механических примесей не более 0,01 г/м3 в виде частиц до 70 мкм по наибольшему измерению.
Технические характеристики клапанов КЗМЭФ:
| Параметры изделия | КЗМЭФ 40 |
КЗМЭФ 50 |
КЗМЭФ 65 |
КЗМЭФ1 65 |
КЗМЭФ1 80 |
КЗМЭФ1 100 |
| Рабочая среда | природный газ по ГОСТ 5542-87 | |||||
| Температура окружающей среды, °C | от -15 до +50 | |||||
| Класс герметичности | класс А по ГОСТ 9544-93 | |||||
| Диаметр условного прохода, мм | 40 | 50 | 65 | 65 | 80 | 100 |
| Диапазон давления рабочей среды, кПа | 0,8 — 100 или 1 — 300 | |||||
| Тип соединения | фланцевое по ГОСТ 12815-80 | |||||
| Напряжение питания, В | ~ 220В (+10 -16%) | |||||
| Потребляемая можность, Вт, не более | 10 | |||||
| Время срабатывания клапана, сек, не более | 2 | |||||
| Количество срабатываний (ресурс), не менее | 500 000 | |||||
| Рабочее положение клапана | вертикальное | горизонтальное | ||||
| Габаритные размеры, мм | — строительная длина L | 181 | 224 | 293 | 263 | |
| — длина L1 | 222 | 271 | 336 | 283 | 290 | 310 |
| — диаметр D | 216 | 252 | 298 | 272 | ||
| — высота H | 222 | 231 | 270 | 263 | ||
| Масса, кг, не более | 5,0 | 6,0 | 8,1 | 7,2 | 8,6 | 10 |
Цена на Клапаны газовые мембранные КЗМЭФ-А-40(50, 65)-1-220: по запросу
О возможности поставки других вариантов оборудования, Вы можете узнать отправив запрос на:
zakaz@gks64.ru
Запрос цены на Клапаны газовые мембранные КЗМЭФ-А-40(50, 65)-1-220
Заказчик:
Телефон:
Цель запроса цены:
Дополнительная информация
Завод «Газмашстрой» предлагает приобрести Клапаны КЗМЭФ заводам и предприятиям России и стран СНГ. Доставка оборудования возможна по следующим городам: Абакан, Актобе, Алматы (Респ. КАЗАХСТАН), Ангарск, Архангельск, Астана(Респ.КАЗАХСТАН), Астрахань, Атырау, Ачинск, Барнаул, Березники, Бийск, Благовещенск, Братск, Великий Новгород, Великие Луки, Владивосток, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Канск, Калининград, Караганда, Киров, Кокшетау, Кемерово, Комсомольск-на-Амуре, Костанай, Краснодар, Красноярск, Куйбышев, Курган, Кызыл, Кызылорда, Кострома, Ленинск-Кузнецкий, Ленск ,Липецк, Магнитогорск, Мариинск, Междуреченск, Миасс, Мирный, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Находка, Нерюнгри, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Ноябрьск, Озерск, Омск, Оренбург, Орск, Павлодар(Респ.КАЗАХСТАН), Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск (Респ.КАЗАХСТАН) Прокопьевск, Псков, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Саранск, Симферополь, Севастополь, Сковородино, Славгород, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут,Талдыкорган (Респ.КАЗАХСТАН), Тараз, Тобольск, Тольятти, Томск, Тында, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Усть-Каменогорск(Респ.КАЗАХСТАН), Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Шадринск, Шымкент, Южно-Сахалинск, г. ЮРГА, Ярославль, Якутск и другие города.
Клапаны КЗМЭФ доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии, Туркменистана, Узбекистана, Азербайджана, Кыргызстана и других стран СНГ, при согласовании по телефонам:
- +7 (8452) 400-955,
- +7 (8452) 400-552.
Для подбора и заказа оборудования, запроса разрешительных документов (сертификат качества, разрешение на применение, паспорт изделия, сертификат Газсерт, уточнения характеристик, уточнения сроков производства, запроса габаритной, функциональной схемы, паспорта на Клапаны КЗМЭФ) обращаться в отдел подбора оборудования +7 (8452) 400-955, +7 (8452) 400-552*
Наши партнеры:
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Руководства по эксплуатации САОГ
Настоящее руководство по эксплуатации, совмещенное с паспортом (далее – РЭ), предназначено для обеспечения правильной и безопасной эксплуатации систем аварийного отключения газа САОГ (далее – системы), ознакомления потребителя с их конструкцией, параметрами и принципом работы, а также для изучения правил монтажа систем на объекте, их эксплуатации, технического обслуживания, транспортирования и хранения.
К обслуживанию систем допускаются лица, прошедшие инструктаж по «Правилам технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве РФ», изучившие настоящее РЭ, аттестованные и допущенные приказом администрации к работе с системами.
Монтаж, эксплуатация и ремонт системы должны выполняться в соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», « Межотраслевыми правилами безопасности при эксплуатации электроустановок» РД 153.34.003.150.00 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03.
Проектирование, монтаж, пусковые работы выполняются специализированными организациями в соответствии с проектным решением и настоящим РЭ.
Предприятие-изготовитель сохраняет за собой право на внесение в конструкцию выпускаемых изделий изменений, не влияющих на метрологические характеристики изделий.
ВНИМАНИЕ!
Будьте осторожны! При подключении вилки к розетке «Клапан» блока питания, сигнализации и управления (далее – БПСУ) на провода, выходящие из вилки, подается напряжение ~220В, поэтому их замыкание недопустимо и открытые токоведущие части проводов необходимо изолировать.
Систему в процессе эксплуатации необходимо оберегать от падений и ударов, которые могут нарушить целостность ее конструкции.
Запрещается эксплуатация системы с поврежденными корпусами!
Запрещается установка системы во взрывоопасной зоне!
Запрещается пользоваться системой без заземления клапана!
Запрещается менять длину соединительных проводов между БПСУ и сигнализаторами!
Запрещается подсоединять к БПСУ сигнализаторы и клапаны других типов без согласования с изготовителем систем; необходимо, чтобы максимальный ток в пусковом режиме примененного по согласованию с изготовителем систем клапана не превышал 0,3 А в течение не более 1 сек.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА СИСТЕМЫ
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ
Системы предназначены для выработки сигнализации при превышении установленного значения до взрывной концентрации газа (природного по ГОСТ 5542-87 и сжиженного по ГОСТ 20448-90) в воздухе и выдачи управляющего воздействия на электромагнитный клапан и на внешнюю коммутируемую цепь или устройство сигнальное дублирующее УСД-1 (далее – УСД).
Область применения системы – контроль горючих газов в воздухе производственных, административных помещений и помещений котельных.
1.2 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Основные параметры систем приведены в таблице 1.
Таблица 1
| 1.2.1 | Порог срабатывания, % НКПР | 10 |
| 1.2.2 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, % НКПР | ±5 |
| 1.2.3 | Время срабатывания сигнализации, с, не более | 15 |
| 1.2.4 | Напряжение питания переменным током частотой (50±1) Гц, В | 220±22 |
| 1.2.5 | Потребляемая мощность, В·А, не более: | |
| системы САОГ (САОГ с УСД-1) | 10(15) | |
| систем САОГ-40 (-50, -65) (САОГ-40 (-50, -65) с УСД-1) | 35(40) | |
| 1.2.6 | Время прогрева, мин., не более | 3 |
| 1.2.7 | Уровень звукового давления по оси звукового излучателя на расстоянии 1 м при уровне шума ≤50 дБ, не менее, дБ | 70 |
| 1.2.8 | Время работы без контроля и регулировки порога срабатывания, год, не менее | 1 |
| 1.2.9 | Рабочее давление газа, проходящего через клапан, МПа | 0,001 ÷ 0,1 |
| 1.2.10 | Срок службы системы (без клапана), год Срок службы клапана — в соответствии с паспортом на клапан |
8 |
| 1.2.11 | Параметры внешней цепи, коммутируемой системами САОГ, САОГ-40 (-50, -65): | |
| максимальное напряжение внешнего источника коммутируемой цепи, В | 60 | |
| максимальный ток внешней коммутируемой цепи, А | 0,3 | |
| 1.2.12 | Класс защиты от поражений электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 | 0 |
| 1.2.13 | Степень защиты по ГОСТ 14254-96 | IP30 |
| 1.2.14 | Условный проход DN клапана: | |
| САОГ-40, САОГ-40 с УСД-1 | 40 | |
| САОГ-50, САОГ-50 с УСД-1 | 50 | |
| САОГ-65, САОГ-65 с УСД-1 | 65 | |
| 1.2.15 | Масса системы, кг, не более | |
| САОГ (САОГ с УСД-1) | 3,0 (3,8) | |
| САОГ-40 (САОГ-40 с УСД-1) | 8,0 (8,8) | |
| САОГ-50, (САОГ-50 с УСД-1) | 8,7 (9,5) | |
| САОГ-65, (САОГ-65 с УСД-1) | 11,5 (12,3) | |
| 1.2.16 | Система содержит: | |
| платины, мг | 1,8264 | |
| палладия, мг | 3,4752 |
1.3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
Комплект поставки должен соответствовать указанному в таблице 2.
Таблица 2
| Комплект поставки для систем | САОГ | САОГ-40 | САОГ-50 | САОГ-65 | САОГ с УСД-1 | САОГ-40 с УСД-1 | САОГ-50 с УСД-1 | САОГ-65 с УСД-1 |
| Блок датчика | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Блок питания, сигнализации и управления | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Кабель для подсоединения клапана | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Кабель для подсоединения внешней цепи | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
| Устройство сигнальное дублирующее УСД-1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
| Клапан: КЗМЭФ-40 |
1 | 1 | ||||||
| КЗМЭФ-50 | 1 | 1 | ||||||
| КЗМЭФ-65 | 1 | 1 | ||||||
| Паспорт на клапан | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| Руководство по эксплуатации на систему | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Методика поверки (приложение А к РЭ) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Чехол | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Ящик картонный | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
1.4 СОСТАВ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА СИСТЕМ
1.4.1. Система (рис. 1) состоит из блока питания, сигнализации и управления 1 (далее — БПСУ), двух блоков датчика 2 и клапана 3 (кроме систем САОГ и САОГ с УСД-1). Для подсоединения клапана система комплектуется кабелем 4 (с 12-штырьковой вилкой). Кроме того, в состав систем САОГ, САОГ-40 (-50, -65) входит кабель 5 (с 4-штырьковой вилкой) для подсоединения к БПСУ внешней коммутируемой цепи. В состав систем САОГ с УСД-1, САОГ-40 (-50, -65) с УСД-1 входит УСД (6, 7).
Рис. 1. Система аварийного отключения газа
1 — БПСУ; 2 — блок датчика; 3 – клапан; 4 – кабель для подсоединения клапана; 5 — кабель для подсоединения внешней цепи или кабель УСД; 6 — блок индикации УСД; 7 – блок питания УСД
1.4.2. В каждом из блоков датчика размещен чувствительный элемент — датчик газа и устройство выдачи сигнала «Авария» на БПСУ. На передней панели блока – световая сигнализация включения в сеть питания (зеленый индикатор) и световая сигнализация «Авария» (красный индикатор), на задней стенке блока — два паза для установки на объекте. Блок датчика соединяется с БПСУ четырехжильным проводом длиной 10 м для питания и вывода сигнала «Авария». Изменение длины соединительного провода не допускается, т.к. это может вывести систему из строя.
1.4.3. БПСУ осуществляет питание блоков датчика, принимает от них сигнал «Авария» и управляет клапаном и внешней коммутируемой цепью. На передней панели БПСУ расположены кнопка включения его в сеть и индикаторы, сигнализирующие о включении БПСУ в сеть и о приеме сигнала «Авария» (соответственно зеленого и красного цвета). Там же расположены кнопка подачи напряжения 220 В на клапан и индикатор зеленого цвета, сигнализирующий о наличии напряжения питания в цепи клапана. На боковой поверхности БПСУ расположены (см. вид А на рисунке 1) розетки для подключения блоков датчика, клапана и внешней цепи или УСД.
1.4.4. В состав систем САОГ-40 (-50, -65) и САОГ-40 (-50, -65) с УСД-1 входит запорный клапан с электромагнитным приводом с соответствующим условным проходом. Тип клапана – нормальнозакрытый, т.е. он закрыт в отсутствии напряжения питания. Открывается клапан нажатием расположенной на нем кнопки (при условии, что напряжение питания от БПСУ уже подано в цепь клапана).
1.4.5. УСД используется в качестве внешней цепи и предназначено для передачи сигнала «Авария» от БПСУ в дежурное помещение. УСД состоит из блока индикации 6 и блока питания 7 от сети ~220 В. Блок индикации помещен в такой же корпус, как и блок датчика, и имеет провод с вилкой для подсоединения к БПСУ (через розетку «Внешняя цепь»). На передней панели блока индикации УСД расположены зеленый и красный индикаторы. Зеленый индикатор сигнализирует о наличии питания УСД, красный – о приеме сигнала «Авария» от БПСУ.
1.4.6. Система работает следующим образом. При включении БПСУ в сеть на блоки датчика и клапан подается питание; блоки датчика начинают контролировать воздух в помещении, клапан (после нажатия кнопки на нем) открывается, внешняя коммутируемая цепь (если она подключена к БПСУ) замыкается.
Когда в помещении происходит утечка газа и концентрация газа возрастает до порогового уровня (см. п.1 табл.1), блоки датчика (или один из них) подают сигнал «Авария» и передают его на БПСУ. В результате этого БПСУ также подает сигнал «Авария», размыкает контакты внешней цепи или УСД и отключает питание клапана. УСД (при наличии) подает сигнал «Авария»; клапан закрывается, прекращая подачу газа к газовому оборудованию.
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ
2.1.1. В помещении, где будут эксплуатироваться системы, должны быть выполнены следующие условия:
- температура окружающего воздуха от 1 до 45°С;
- относительная влажность воздуха от 30 до 80%;
- атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа;
- вибрация в диапазоне частот от 10 до 55 Гц с амплитудой смещения не более 0,15 мм;
- содержание коррозионноактивных агентов не должно превышать установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69; должны отсутствовать агрессивные, ароматические вещества (кислоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты), при работе в помещении с вышеуказанными ароматическими веществами необходимо отключить системы от сети.
2.1.2. Системы предусматривают обязательное наличие кранов на газопроводе, которые должны закрываться оператором в случае подачи сигнала «Авария».
2.2 ПОРЯДОК МОНТАЖА СИСТЕМЫ У ПОТРЕБИТЕЛЯ
2.2.1. Проверить комплектность систем на соответствие п.1.3 настоящего РЭ и внешний вид систем на отсутствие механических повреждений.
2.2.2. Оборудовать (см. рис.2а, б) индивидуальную(ые) розетку(и) ~220 В для подключения БПСУ и блока питания УСД (при наличии УСД в составе системы). Закрепить БПСУ на стене с помощью дюбелей.
2.2.3. Закрепить блоки датчика системы в месте наиболее вероятного скопления газа, на стене, в вертикальном положении, на расстоянии от края газового прибора не менее 1 метра и на расстоянии 10-20 см от потолка (для контроля содержания природного газа) или на расстоянии 10-20 см от пола (для контроля содержания сжиженного газа). Крепление производить с помощью вмонтированных в стену дюбелей, расстояние между центрами которых — 32 мм. Изменять длину проводов блоков датчика категорически запрещается.
слева — САОГ (без УСД) на природный газ
справа — САОГ с УСД на сжиженный газ
Рис.2. Монтаж системы
1 — БПСУ; 2 — клапан; 3, 4 — блок датчика; 5 — провод питания БПСУ; 6 – кран на газопроводе; 7 – блок индикации УСД; 8 – блок питания УСД; 9 – дежурное помещение
2.2.4. Установить клапан на горизонтальном участке газопровода (кнопка на клапане должна быть легко доступна) и заземлить его в соответствии с паспортом на клапан.
Запрещается полная или частичная разборка клапана. При монтаже клапана в трудных для монтажа местах использовать переходники (сгоны).
2.2.5. Закрепить блок индикации УСД (при наличии УСД в составе системы) на стене в дежурном помещении в любом удобном для наблюдения месте. Крепление производить с помощью дюбелей. Провод, соединяющий УСД с БПСУ, допускается при необходимости разрезать, укорачивать или удлинять (так, чтобы его длина не превышала 100 м), после чего соединить пайкой с соблюдением цветовой маркировки и изолировать.
2.2.6. Припаять провода клапана к кабелю с 12-штырьковой вилкой. Места пайки изолировать.
Провода клапана допускается наращивать по месту установки проводом сечением не менее 0,35 мм2 типа МГШВ 0,35 ТУ 16.505.437-73.
2.2.7. У системы САОГ, САОГ-40 (-50, -65) припаять (по желанию потребителя — для передачи сигнала о загазованности в другое помещение или на другие устройства) внешнюю цепь с параметрами, указанными в п.11 табл.1, к кабелю с 4-штырьковой вилкой. Места пайки изолировать.
2.2.8. Подключить к БПСУ:
- вилки блоков датчика — к розеткам «Блок датчика»,
- 12-штырьковую вилку — к розетке «Клапан»,
- 4-штырьковую вилку или вилку УСД — к розетке «Внешняя цепь».
2.3 ПРОВЕРКА И ЗАПУСК СИСТЕМЫ В РАБОТУ
2.3.1. Визуально проверить и убедиться в отсутствии повреждений БПСУ, блоков датчиков, клапана, внешней цепи/УСД (при наличии), соединительных проводов, и в том, что газовые краны на газопроводе и на газовом приборе находятся в закрытом положении. Проверить герметичность стыков и разъемных соединений клапана и место соединения клапана с газопроводом в соответствии с паспортом на клапан.
2.3.2. Включить систему в следующей последовательности:
1) Включить сетевой шнур БПСУ в электрическую розетку и нажать кнопку «Сеть», при этом должны загореться зеленые индикаторы на блоках датчика и на БПСУ («Сеть»).
Примечание. При включении и выключении системы из сети может кратковременно включиться световая и звуковая сигнализация «Авария», что не является признаком неисправности.
2) Нажать кнопку «Клапан» на БПСУ, при этом должны:
загореться зеленый индикатор «Клапан» на БПСУ;
замкнуться внешняя коммутируемая цепь (при наличии).
3) Нажать кнопку на клапане, при этом должен открыться клапан (слышен щелчок).
4) включить УСД (при наличии), подключив его блок питания к электрической розетке. При этом должен загореться зеленый индикатор на УСД.
Примечание. УСД необходимо включать после нажатия кнопки «Клапан» на БПСУ, в противном случае на нем срабатывает сигнализация «Авария» и при отсутствии газа в воздухе.
2.3.3. Открыть газовый кран на газопроводе, кран на газовом приборе должен быть закрыт.
2.3.4. Открыть кран на газовом приборе и произвести розжиг горелки.
2.3.5. Подать на блок датчика ПГС №2 (см. приложение А «Методика поверки») — при этом: должна включиться световая (горит красный индикатор) и звуковая сигнализация на данном блоке датчика, БПСУ, УСД (при наличии), должен закрыться клапан (горение горелки должно прекратиться), должна разомкнуться внешняя цепь (при наличии).
2.3.6. Закрыть кран на газовом приборе, прекратить подачу контрольной смеси и подать на блок датчика воздух, при этом работа сигнализации на блоке датчика и БПСУ должна прекратиться.
2.3.7. Нажать кнопку «Клапан» на БПСУ, при этом должна замкнуться внешняя коммутируемая цепь или прекратиться сигнализация на УСД.
2.3.8. Открыть клапан, нажав кнопку на клапане.
2.3.9. Повторить п.п.2.3.4 — 2.3.7 со вторым блоком датчика системы.
2.3.10. Если требования п.п. 2.3.5 — 2.3.7 выполняются для обоих блоков датчика, то после открытия клапана по п.2.3.8, система готова к работе.
2.4 РАБОТА С СИСТЕМОЙ
2.4.1. При достижении концентрацией газа в контролируемом помещении порогового значения (п.1 табл.1) срабатывает световая и звуковая сигнализация, срабатывает на отключение подачи газа клапан и размыкается внешняя коммутируемая цепь. В этом случае необходимо закрыть краны на газопроводе, проветрить помещение, установить причину срабатывания сигнала «Авария» и устранить ее. Для продолжения работы системы открыть клапан, нажав кнопку «Клапан» на БПСУ и кнопку на клапане.
2.4.2. Нештатные ситуации при эксплуатации системы
2.4.2.1. Произошло общее отключение электроэнергии. При этом клапан системы закроется без подачи системой сигнала «Авария». После включения электроэнергии необходимо открыть клапан нажатием кнопки «Клапан» на БПСУ и кнопки на клапане.
2.4.2.2. Произошло отключение питания БПСУ системы САОГ (-40, -50, -65) с УСД-1. При этом клапан закроется, погаснут зеленые индикаторы на блоках датчика и БПСУ, и сработает сигнализация «Авария» на УСД. Необходимо принять меры для восстановления сетевого питания БПСУ, либо отключить УСД, если быстрое восстановление питания невозможно.
При отключении питания УСД погаснет зеленый индикатор на блоке индикации УСД (УСД не работает), в остальном система продолжает функционировать в дежурном режиме, т.е. система следит за загазованностью в помещении и управляет клапаном. Необходимо восстановить питание УСД.
2.4.3. Во время ремонта помещений с применением горючих красок, растворителей и тому подобных веществ необходимо систему отключить от питающей сети, блоки системы закрыть салфеткой или пленкой.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ
3.1. Техническое обслуживание (ТО) системы проводят 1 раз в год специализированными подразделениями газового хозяйства или сервисной службой изготовителя.
ТО включает в себя плановые регламентные работы и внеплановые ремонтные работы по заявкам владельцев систем.
3.2. При плановых регламентных работах проводится внешний осмотр системы, проверку герметичности клапана и места соединения его с газопроводом и проверку допускаемой абсолютной погрешности.
3.2.1. Внешним осмотром должно быть установлено отсутствие механических повреждений корпусов, электрических цепей, надежность контакта в сетевой розетке, наличие маркировки системы, клейма ОТК и поверителя.
3.2.2. Герметичность корпуса электромагнитного клапана и газопровода проверяется в соответствии с паспортом на клапан.
3.2.3. Проверку допускаемой абсолютной погрешности проводится по методике, изложенной в п.6.5.1 приложения А «Методика поверки». В случае необходимости проводится регулировка порога срабатывания.
3.2.4. Регулировка порога срабатывания, проверка абсолютной погрешности производится в условиях специализированного предприятия по обслуживанию систем.
3.2.5. Отрегулированные и поверенные блоки датчика взаимозаменяемы. Демонтированный для поверки блок датчика может быть заменен на время поверки другим.
3.2.6. Действия по истечении срока службы
По истечении срока службы система должна быть проверена на соответствие электрических и метрологических параметров и герметичность клапана. При невозможности обеспечения указанных параметров система должна быть снята с эксплуатации. В противном случае изготовитель не гарантирует безопасной эксплуатации.
4 СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИЯХ
Системы имеют:
4.1. Сертификат соответствия № РОСС RU МЕ48.В01446, выдан ИЦ ПП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, г. С-Петербург, действителен по 21.07.2006 г.
4.2. Разрешение Госгортехнадзора России № РРС 58 00231 от 08.04.03 г.
4.3. Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.С.31.001.А №15527, действителен до 01.12.06 г. Зарегистрирован в Государственном реестре под №22019-01
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Системы в упаковке предприятия-изготовителя следует транспортировать на любое расстояние автомобильным и железнодорожным транспортом (в крытых транспортных средствах), авиационным транспортом (в герметизированных отсеках самолетов), водным транспортом (в трюмах судов). Транспортирование должно осуществляться в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта.
Условия транспортирования систем должны соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150-69.
5.2. В помещениях для хранения систем содержание коррозионноактивных агентов не должно превышать установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69.
Условия хранения систем должны соответствовать условиям хранения 2 (С) ГОСТ 15150-69.
ГАРАНТИЙНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО
ФГУП «НПП «Алмаз»
НПЦ «Газотрон-С»
410033, г. Саратов, ул. Панфилова, 1, тел./факс (845-2) 47-97-88
Изготовитель гарантирует соответствие системы требованиям ТУ 4215-001-47728080-00 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца с даты продажи, при отсутствии отметки о продаже — 24 месяца с даты изготовления.
Гарантийный срок хранения системы — 12 месяцев с даты изготовления.
При обнаружении производственных дефектов потребителю гарантируется бесплатный ремонт в течение всего гарантийного срока. В гарантийном ремонте может быть отказано в случае несоблюдения изложенных ниже условий гарантии.
Все условия гарантии действуют в рамках законодательства о защите прав потребителя и регулируются законодательством страны. Настоящая гарантия выдается в дополнение к конституционным и иным правам и ни в коей мере не ограничивает их.
УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ
1. Настоящая гарантия действительна только при правильном и четком заполнении отрывных гарантийных талонов торгующей и монтажной организациями. В гарантийном ремонте может быть отказано, если отрывные гарантийные талоны не предоставлены, заполнены не полностью, неразборчиво или исправлены.
2. Гарантия включает выполнение ремонтных работ и замену дефектных частей. Периодическая поверка не входит в гарантийное обслуживание (ее проводят органы Госстандарта РФ или аккредитованные организации).
3. Доставка системы в гарантийный ремонт и обратно осуществляется за счет потребителя.
4. Система снимается с гарантийного обслуживания в случаях:
- наличие механических повреждений;
- несоблюдения потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа или эксплуатации
- установки системы организациями, не имеющими лицензии на данный вид деятельности;
- умышленных или ошибочных действий потребителя;
- попадания внутрь системы посторонних предметов, жидкостей, насекомых и т.п.;
- нарушения пломб, наличия следов постороннего вмешательства, или внесения изменений в конструкцию системы;
- выполнения ремонта в неуполномоченном сервисном центре;
- нарушения сроков метрологической поверки (12 месяцев с даты первичной или предыдущей поверки);
- утери паспорта системы;
- несовпадении заводского номера системы с указанным в паспорте.
Внимание!
При покупке и монтаже убедитесь в том, что торгующая и монтажная организации полностью, правильно и четко заполнили гарантийные талоны и поставили печать.
В случае если приобретенная Вами Система будет нуждаться в ремонте, обратитесь к предприятию-изготовителю или в сервисный центр.