УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда должен знать:
- сортамент, марки, развес и профили зачищаемого металла;
- устройство обслуживаемого оборудования;
- виды, особенности залегания поверхностных пороков металла;
- геометрию пневматического зубила;
- требования государственных стандартов к чистоте поверхности металла;
- допуски на глубину удаления пороков;
- слесарное дело.
1.8. В период временного отсутствия обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда, его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Разметка и удаление поверхностных пороков металла на слитках, слябах, блюмах, заготовках, трубах и готовом прокате методами пневматической вырубки, огневой и наждачной зачистки с помощью пневматических молотков, газовых резаков, подвесных и напольных наждачных станков и зачистных машин, стационарных станков.
2.2. Зачистка дефектов радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором часового типа.
2.3. Удаление поверхностных пороков металла на механизированной линии зачистки металла.
2.4. Очистка и кантовка металла.
2.5. Управление загрузочными шлепперами, передвижным столом, тисками для зажима заготовок, суппортом с закрепленным абразивным кругом и разгрузочным устройством.
2.6. Сдача металла отделу технического контроля.
2.7. Смена абразивных кругов.
2.8. Наладка наждачных станков, пневматических молотков, газовых резаков и устранение неисправностей в их работе.
2.9. Заточка пневматических зубил.
В случае служебной необходимости обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
(подпись)
Общие профессии черной металлургии
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда
Должность: Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Обработчика поверхностных пороков металла 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Обработчик поверхностных пороков металла назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- сортамент, марки, развес и профили зачищаемого металла
- устройство обслуживаемого оборудования
- виды, особенности залегания поверхностных пороков металла
- геометрию пневматического зубила
- требования государственных стандартов к чистоте поверхности металла
- допуски на глубину удаления пороков
- слесарное дело.
3. Должностные обязанности:
- азметка и удаление поверхностных пороков металла на слитках, слябах, блюмингах, заготовках, трубах и готовом прокате методами пневматической вырубки, огневой и наждачной зачистки с помощью пневматических молотков, газовых резаков, подвесных напольных наждачных станков и зачистных машин, стационарных станков.
- Зачистка дефектов радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором часового типа.
- Удаление поверхностных пороков металла на механизированной линии зачистки металла.
- Очистка и кантовка металла.
- Управление загрузочными шлепперами, передвижным столом, тисками для зажима заготовок, суппортом с закрепленным абразивным кругом и разгрузочным устройством.
- Сдача металла отделу технического контроля.
- Смена абразивных кругов.
- Наладка наждачных станков, пневматических молотков, газовых резаков и устранение неисправностей в их работе.
- Заточка пневматических зубил.
стр. 1 Должностная инструкция Обработчик поверхностных пороков металла
стр. 2 Должностная инструкция Обработчик поверхностных пороков металла
4. Права
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Обработчик поверхностных пороков металла имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Обработчик поверхностных пороков металла несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Обработчик поверхностных пороков металла несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Обработчик поверхностных пороков металла ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Обработчик поверхностных пороков металла несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Обработчик поверхностных пороков металла несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Обработчик поверхностных пороков металла несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Обработчик поверхностных пороков металла несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
| Должность: Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда |
| Подразделение:……………………………………………………………………………… |
1. Общие положения:
(указания этих работников вы выполняются только в Замещение:
Прием и освобождение от должности:
отдела по согласованию с руководителем подразделения. |
2. Требования к квалификации:
|
3. Должностные обязанности:
|
4. Взаимодействие:
|
5. Права
|
6. Ответственность
|
| 7. Показатели оценки (непосредственный руководитель оценивает работу на основе следующих показателей):
………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………. |
| 8. Программа повышения квалификации (для успешного выполнения обязанностей на вашей должности необходимо регулярное повышение квалификации):
………………………………………………………………………………………………. |
| 9. Перспективы служебного роста: ………………………………………………………………………………………………………. (для сотрудника, успешно работающего в данной должности): |
|
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… Руководитель структурного _______________ ________________________ СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: _______________ ________________________ С инструкцией ознакомлен: _______________ ________________________ |
3.1.2. Трудовая функция 
|
Трудовые действия |
Визуальный осмотр дефектов на приемном столе для определения зон последующей зачистки партии листового металла и труб шлифовальными машинками |
|
Разметка поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфт и труб |
|
|
Транспортировка металла на зачистной стол |
|
|
Управление ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками зачистки поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах |
|
|
Зачистка резьбы, фасок, притуплений и остатков покрытия на муфтах и трубах подвесными и напольными шлифовальными машинками |
|
|
Контроль мерительным инструментом глубины зачистки поверхности металла |
|
|
Отбор проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Оценка качества зачищенного металла |
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла |
|
|
Сдача зачищенного металла на контроль качества |
|
|
Упаковка вязками и уборка зачищенного металла |
|
|
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла |
|
|
Необходимые умения |
Зачищать дефекты поверхностных пороков металла радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором |
|
Контролировать величины зачистки поверхностных пороков металла радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом и эталонными образцами для определения глубины залегания дефектов поверхностных пороков металла |
|
|
Кантовать обрабатываемый металл с помощью кантовальных приспособлений или вручную при ведении зачистки поверхностных пороков металла |
|
|
Устранять текущие неисправности шлифовальных машинок в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания зачищенного металла |
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного металла |
|
|
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке зачистки поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации шлифовальных машинок |
|
Правила наладки шлифовальных кругов шлифовальных машинок |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками |
|
|
Технология зачистки поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками |
|
|
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на агрегатах ручной зачистки |
|
|
Перечень возможных дефектов на поверхности металла, кромках, торцах и способы их устранения шлифовальными машинками |
|
|
Порядок отбора проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Требования к качеству зачищенного листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб |
|
|
Правила пользования эталонными образцами для определения глубины залегания поверхностных дефектов на металле |
|
|
Перечень возможных неисправностей обслуживаемого оборудования зачистки и действий по их устранению |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания зачищенного металла |
|
|
Классификация отходов зачищаемого металла |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла шлифовальными машинками |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла шлифовальными машинками |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков металла при зачистке шлифовальными машинками»
|
Наименование |
Удаление поверхностных пороков металла при зачистке шлифовальными машинками |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
– |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <4> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации5 Наличие удостоверений: – стропальщика6; – на право допуска к работе по II группе по электробезопасности7 |
|
Другие характеристики |
– |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС8 |
§ 56 |
Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда |
|
§ 57 |
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда |
|
|
ОКПДТР9 |
15327 |
Обработчик поверхностных пороков металла |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке шлифовальными машинками поверхностных пороков листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены на участке зачистки металла шлифовальными машинками о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния оборудования, приспособлений, инструмента, блокировок, сигнализации, плитного настила и ограждений на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Проверка металла, поступающего на зачистку, на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлу |
|
|
Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием для последующей зачистки шлифовальными машинками поверхностных пороков |
|
|
Выбор шлифовальных кругов в зависимости от марки металла и характера дефектов |
|
|
Установка шлифовальных кругов в шлифовальную машинку и упоров, приспособлений на рабочий стол |
|
|
Транспортировка металла на приемный стол для последующей зачистки шлифовальными машинками поверхностных пороков |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Необходимые умения |
Визуально определять дефекты поверхности металла, подлежащие удалению шлифовальными машинками |
|
Устранять неисправности в работе обслуживаемых ручных подвесных и напольных шлифовальных машинок, приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Настраивать шлифовальные круги шлифовальных машинок для работы по удалению поверхностных пороков металла |
|
|
Управлять подъемными сооружениями на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования на участке зачистки пороков металла шлифовальными машинками |
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования на участке зачистки пороков металла |
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на машинках ручной зачистки дефектов металла и порядок проверки их работоспособности |
|
|
Правила наладки обслуживаемого оборудования на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок в работе шлифовальных машинок текущего характера |
|
|
Требования к качеству металла, поступающего на зачистку шлифовальными машинками |
|
|
Правила выбора шлифовальных кругов, их маркировка для удаления пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Виды шлифовальных кругов |
|
|
Маркировки, сортамент и марки стали металла, поступающего на зачистку шлифовальными машинками |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Зачистка поверхностных пороков листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб шлифовальными машинками |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальный осмотр дефектов на приемном столе для определения зон последующей зачистки партии листового металла и труб шлифовальными машинками |
|
Разметка поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфт и труб |
|
|
Транспортировка металла на зачистной стол |
|
|
Управление ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками зачистки поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах |
|
|
Зачистка резьбы, фасок, притуплений и остатков покрытия на муфтах и трубах подвесными и напольными шлифовальными машинками |
|
|
Контроль мерительным инструментом глубины зачистки поверхности металла |
|
|
Отбор проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Оценка качества зачищенного металла |
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла |
|
|
Сдача зачищенного металла на контроль качества |
|
|
Упаковка вязками и уборка зачищенного металла |
|
|
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла |
|
|
Необходимые умения |
Зачищать дефекты поверхностных пороков металла радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором |
|
Контролировать величины зачистки поверхностных пороков металла радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом и эталонными образцами для определения глубины залегания дефектов поверхностных пороков металла |
|
|
Кантовать обрабатываемый металл с помощью кантовальных приспособлений или вручную при ведении зачистки поверхностных пороков металла |
|
|
Устранять текущие неисправности шлифовальных машинок в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания зачищенного металла |
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного металла |
|
|
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке зачистки поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации шлифовальных машинок |
|
Правила наладки шлифовальных кругов шлифовальных машинок |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками |
|
|
Технология зачистки поверхностных пороков на листовом металле, непрерывнолитых заготовках, муфтах и трубах ручными подвесными и напольными шлифовальными машинками |
|
|
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на агрегатах ручной зачистки |
|
|
Перечень возможных дефектов на поверхности металла, кромках, торцах и способы их устранения шлифовальными машинками |
|
|
Порядок отбора проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Требования к качеству зачищенного листового металла, непрерывнолитых заготовок, муфт и труб |
|
|
Правила пользования эталонными образцами для определения глубины залегания поверхностных дефектов на металле |
|
|
Перечень возможных неисправностей обслуживаемого оборудования зачистки и действий по их устранению |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания зачищенного металла |
|
|
Классификация отходов зачищаемого металла |
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла шлифовальными машинками |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла шлифовальными машинками |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке зачистки металла шлифовальными машинками |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла шлифовальными машинками |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.2. Обобщенная трудовая функция «Подготовка к технологическому процессу удаления поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования»
|
Наименование |
Подготовка к технологическому процессу удаления поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования |
Код |
B |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
– |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: – на право работы с грузоподъемными сооружениями; – II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
– |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 56 |
Обработчик поверхностных пороков металла 2-го разряда |
|
§ 57 |
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
15327 |
Обработчик поверхностных пороков металла |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к работе оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
Код |
B/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений, плитного настила и исправности средств связи, производственной и аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования линии шлифования и исправности контрольно-измерительной аппаратуры |
|
|
Проверка комплектности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Смена шлифовальных полотен на шлифовальных головках линии шлифования |
|
|
Уборка закрепленной территории линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Чистка оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Выполнение регламентных работ при проведении текущего и капитального ремонтов оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Проверка работы механизмов линии шлифования листового проката в рулонах при приемке оборудования из ремонта |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые умения |
Устранять неисправности в работе обслуживаемой линии шлифования листового проката в рулонах, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции |
|
Производить протяжку заправочной полосы в линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Производственно-техническая инструкция по удалению пороков с поверхности полосы в рулоне на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Виды шлифовальных полотен линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Качества применяемых смазочных материалов и охлаждающих эмульсий линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений |
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации на линии шлифования |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка металла к зачистке на линиях шлифования листового проката в рулонах |
Код |
B/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка поступившего на зачистку металла на соответствие паспортным требованиям линии шлифования к обрабатываемым рулонам (состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность) |
|
Планирование очередности зачистки партии металла в соответствии со сменным заданием на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Установка полосы в рулоне на приемный рабочий стол линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Протяжка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые умения |
Визуально или с использованием мерительных инструментов определять соответствие листового проката в рулонах паспортным требованиям линии шлифования к листовому прокату в рулонах |
|
Выбирать шлифовальные полотна в зависимости от сортамента металла и характера дефектов линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Производить протяжку заправочной полосы в линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом для измерения геометрических параметром металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая инструкция по удалению пороков с поверхности полосы в рулоне на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
Очередность партии по удалению пороков с поверхности металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Паспортные требования линии шлифования листового проката в рулонах к зачищаемому металлу (состояние кромок, поверхности, концов полосы, телескопичность) |
|
|
Правила измерения геометрических параметров зачищаемого листового проката в рулонах |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.3. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования»
|
Наименование |
Удаление поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда Обработчик поверхностных пороков металла 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по подготовке к технологическому процессу обработки поверхностных пороков металла листового проката в рулонах на линиях шлифования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: – на право работы с грузоподъемными сооружениями; – II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
– |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 58 |
Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
15327 |
Обработчик поверхностных пороков металла |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка готовности оборудования и металла к технологическому процессу обработки поверхностных пороков металла на линиях шлифования |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Контроль работоспособности оборудования и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Контроль состояния ограждений, плитного настила и исправности средств связи, производственной и аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Контроль необходимого количества и качества шлифовальных полотен линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Оценка поверхностных дефектов подлежащих зачистки на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые умения |
Визуально или с использованием мерительных инструментов определять соответствие листового проката в рулонах паспортным требованиям линии шлифования |
|
Устранять неисправности в работе обслуживаемой линии шлифования листового проката в рулонах, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Выбирать шлифовальные полотна линии шлифования листового проката в рулонах в зависимости от сортамента металла и характера дефектов |
|
|
Выявлять неисправности аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом для измерения геометрических параметров до и после зачистки поверхностных дефектов на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по удалению пороков с поверхности полосы в рулоне на линии шлифования |
|
|
Очередность партии по удалению пороков с поверхности металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования к характеристикам металла, поступающего на зачистку поверхностных пороков металла на линию шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Виды шлифовальных полотен линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Виды мерительного инструмента и правила ведения измерений характеристик зачищаемого листового проката в рулонах |
|
|
Качества применяемых смазочных материалов и охлаждающих эмульсий линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений |
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования линии шлифования листового проката в рулонах текущего характера |
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса зачистки дефектов листового проката в рулонах |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности оборудования стыкосварочной (сшивной) машины линии шлифования листового проката в рулонах |
|
Обрезка конца полосы и сварка (сшивание) входящих и выходящих полос на стыкосварочной (сшивной) машине линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Снятие резцом града со сварного шва полосы линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Управление работой линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Контроль величины зачистки линией шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Текущий контроль чистоты поверхности шлифованной полосы на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Вырезка сварного шва шлифованной полосы |
|
|
Отбор проб от шлифованной полосы для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного листового проката в рулонах |
|
|
Сдача зачищенного листового проката в рулонах на контроль качества |
|
|
Упаковка и уборка рулонов зачищенного листового проката в рулонах |
|
|
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые умения |
Управлять подводящими рольгангами, сбрасывателями, загрузочными и разгрузочными устройствами линии шлифования листового проката в рулонах |
|
Настраивать оборудование стыкосварочной (сшивной) машины линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Обеспечивать качество транспортировочного сварного шва линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Подбирать шлифовальные полотна линии шлифования листового проката в рулонах в зависимости от сортамента и характера поверхностных дефектов проката |
|
|
Регулировать режим шлифования линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Обеспечивать равномерность подачи смазочно-охлаждающей эмульсии в кабинах линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Контролировать величину зачистки полосы ручным измерительным прибором на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса шлифования и состояния оборудования линии шлифования от установленных значений |
|
|
Настраивать согласованную работу кабин линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания шлифованного листового проката в рулонах |
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки шлифованного листового проката в рулонах |
|
|
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов линии шлифования листового проката в рулонах |
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Технология зачистки рулонов листового проката на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Технология сварки (сшивания) рулонов листового проката на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования к сварному (сшивному) транспортировочному шву линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Виды поверхностных пороков листового проката в рулонах |
|
|
Правила замены шлифовальной ленты на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Порядок отбора проб зачищенного проката для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Требования к качеству поверхности зачищенного листового проката в рулонах |
|
|
Классификация отходов зачищаемого листового проката в рулонах |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания листового проката в рулонах |
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования линии шлифования листового проката в рулонах и действий по их устранению |
|
|
Перечень блокировок оборудования линии шлифования листового проката в рулонах и порядок проверки их работоспособности |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на линии шлифования листового проката в рулонах |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.4. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков резаками огневой зачистки и на стационарных станках»
|
Наименование |
Удаление поверхностных пороков резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда Обработчик поверхностных пороков металла 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
– |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: – газорезчика; – на право работы с грузоподъемными сооружениями; – II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
– |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 57 |
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряд |
|
§ 58 |
Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
15327 |
Обработчик поверхностных пороков металла |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования зачистки поверхностных пороков металла на слябах, блюмах, трубной заготовке и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений, плитного настила, исправности блокировок, сигнализации, инструментов, грузозахватных приспособлений для обеспечения безопасных условий труда рабочего места обработчика поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Проверка работоспособного состояния обслуживаемого оборудования по зачистке поверхностных пороков металла на слябах, блюмах, трубной заготовке резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования резаков огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Проверка металла, поступающего на зачистку, на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлу |
|
|
Комплектация партий металла на зачистку в соответствии со сменным заданием |
|
|
Выбор резаков, режущего инструмента, шлифовальных кругов для стационарных станков в зависимости от марки стали зачищаемой заготовки и характера дефектов |
|
|
Установка режущего инструмента, шлифовальных кругов на стационарных станках |
|
|
Подключение резака к газопроводу газа и кислорода |
|
|
Транспортировка подъемным сооружением зачищаемой заготовки на приемный стол стационарных станков |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Необходимые умения |
Визуально или с использованием приборов определять качество поверхности обрабатываемого металла |
|
Устранять неисправности в работе обслуживаемых станков, газовых горелок, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования на участке зачистки металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования на участке зачистки металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Правила наладки, способы центровки заготовок различных форм и размеров на стационарных станках |
|
|
Виды резаков и режущего инструмента по удалению поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Правила эксплуатации обслуживаемого оборудования резаками огневой зачисткой и стационарных станков |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по удалению пороков с поверхности металла на слябах, блюмах, трубной заготовке резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Требования к качеству металла, поступающего на огневую зачистку резаками и зачистку на стационарными станками |
|
|
Маркировки металла, сортамент и марки стали, поступающей на огневую зачистку резаками и зачистку на стационарных станках |
|
|
Качества охлаждающих эмульсий применяемых на стационарных станках |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений участка резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок в работе оборудования текущего характера на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Перечень блокировок, технологической и аварийной сигнализации обслуживаемого оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков при работах на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке удаления пороков с поверхности металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Зачистка поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Установка слябов, блюмов и заготовок на зачистном столе резаками огневой зачистки и на стационарных станках |
|
Разметка поверхностных пороков металла на слябах, блюмах, трубной заготовке для последующего удаления резаками и механической обработкой на станках |
|
|
Центровка торцов трубной заготовки на обдирочных станках |
|
|
Подбор режимов обдирки, обточки, фрезеровки, подачи газа к резаку в зависимости от марок стали и профиля заготовки |
|
|
Зачистка поверхностных пороков металла в выбранном режиме огневой зачисткой и механической обработкой на стационарных станках |
|
|
Текущий контроль требуемой чистоты поверхности зачищаемого металла |
|
|
Кантовка обрабатываемого металла с помощью кантовальных механизмов |
|
|
Замена резцов, газовых резаков, фрез и шлифовальных кругов, приспособлений на оборудовании по зачистке поверхностных дефектов металла |
|
|
Отбор проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Сдача зачищенного металла на контроль качества |
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла |
|
|
Упаковка и уборка зачищенного металла |
|
|
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Необходимые умения |
Регулировать скорость зачистки в соответствии с установленным режимами |
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
|
|
Подбирать шлифовальные круги в зависимости от сортамента и характера поверхностных пороков металла |
|
|
Контролировать величину зачистки радиальным способом с замером несимметричности среза индикатором |
|
|
Выполнять наладку обслуживаемого оборудования |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом для измерения глубины зачищенных дефектов |
|
|
Выполнять кантовку обрабатываемого металла с помощью кантовальных механизмов |
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла |
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного металла |
|
|
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
Правила наладки обслуживаемого оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке металла на участке огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Технология зачистки поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки |
|
|
Принцип работы газовых резаков |
|
|
Виды поверхностных пороков металла слябов, блюмов, трубной заготовки |
|
|
Требования к качеству поверхности выпускаемой продукции |
|
|
Порядок отбора проб зачищенного металла для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений |
|
|
Перечень возможных неисправностей оборудования участка огневой зачистки резаками и на стационарных станках и действий по их устранению |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания металла |
|
|
Классификация отходов зачищаемого металла |
|
|
Перечень и принцип действия блокировок оборудования зачистки и порядок проверки их работоспособности |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков при работах на участке удаления пороков с поверхности металла |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке удаления пороков с поверхности металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла огневой зачистки резаками и на стационарных станках |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.5. Обобщенная трудовая функция «Удаление поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях»
|
Наименование |
Удаление поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях |
Код |
E |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
– |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: – на право работы с грузоподъемными сооружениями; – II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
– |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 57 |
Обработчик поверхностных пороков металла 3-го разряда |
|
§ 58 |
Обработчик поверхностных пороков металла 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
15327 |
Обработчик поверхностных пороков металла |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях |
Код |
E/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места обработчика поверхностных пороков металла, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений, плитного настила и исправности средств связи, производственной и аварийной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Проверка работоспособного стационарных линий зачистки поверхностных пороков сортового проката |
|
|
Проверка поступившего на зачистку поверхностных пороков сортового проката на соответствие основным требованиям к обрабатываемому металлу на стационарных линиях зачистки |
|
|
Выбор режущего инструмента, шлифовальных кругов на стационарных линиях в зависимости от марки металла и характера дефектов сортового проката |
|
|
Установка режущего инструмента, шлифовальных кругов, упоров и приспособлений на стационарных линиях |
|
|
Комплектация партий зачищаемого сортового проката в соответствии со сменным заданием |
|
|
Транспортировка металла на приемный стол стационарных линий зачистки сортового проката подъемным сооружением |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на стационарных линиях |
|
|
Необходимые умения |
Визуально или с использованием мерительных инструментов определять соответствие характеристик зачищаемого проката паспортным требованиям стационарных линий зачистки сортового проката |
|
Устранять выявленные неисправности в работе оборудования, загрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента стационарных линий зачистки сортового проката в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Управлять подъемными сооружениями на участке зачистки сортового проката на стационарных линиях в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации о стационарных линий зачистки сортового проката |
|
Правила наладки инструмента на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Виды инструмента по удалению пороков с поверхности металла на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Геометрия режущего инструмента стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Правила установки очередности зачистки партии металла на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по удалению пороков с поверхности металла на сортовом прокате на стационарных линиях зачистки |
|
|
Требования к качеству сортового проката, поступающего на зачистку |
|
|
Требования к маркировке сортового проката, поступающего на зачистку |
|
|
Перечень применяемых при зачистке сортового проката смазочных материалов и охлаждающих жидкостей на стационарных линиях |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания проката |
|
|
Классификация отходов зачищаемого проката |
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на стационарных линиях и порядок проверки их работоспособности |
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок на стационарных линиях текущего характера |
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков для обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков сортового проката на стационарных линиях |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на участке стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Другие характеристики |
– |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление технологическим процессом зачистки поверхностных пороков металла сортового проката на стационарных линиях |
Код |
E/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Раскладка на рабочем столе стационарных линий пруткового сортового проката |
|
Подбор режимов обдирки, обточки в зависимости от марок стали и профиля заготовки на стационарных линиях |
|
|
Управление механизмами зачистки сортового проката на стационарных линиях |
|
|
Контроль требуемой чистоты поверхности зачищаемого сортового проката на стационарных линиях |
|
|
Резка в автоматическом режиме прутков на заданный размер или смотка бунтов зачищенного сортового проката на стационарных линиях |
|
|
Управление сбрасывателями прутков в накопитель и снятие бунта с моталки на стационарных линиях |
|
|
Устранение текущих неисправностей в работе обслуживаемого оборудования стационарных линий в пределах профессиональной компетенции |
|
|
Отбор проб зачищенного сортового проката для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Оценка качества зачищенного сортового проката |
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка зачищенного металла |
|
|
Сдача зачищенного сортового проката на контроль качества |
|
|
Упаковка и уборка зачищенного сортового проката |
|
|
Сбор отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на стационарных линиях |
|
|
Необходимые умения |
Управлять подводящими рольгангами, сбрасывателями, загрузочными и разгрузочными устройствами на стационарных линиях |
|
Подбирать шлифовальные круги в зависимости от сортамента и характера поверхностных пороков зачищаемого сортового проката |
|
|
Зачищать дефекты сортового проката шлифовальными кругами или резцовой головкой |
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса зачистки и состояния оборудования стационарных линий от установленных значений |
|
|
Регулировать скорость сортового проката при зачистке в соответствии с установленным режимом |
|
|
Производить наладку оборудования стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом для измерения глубины зачищаемых дефектов сортового проката |
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания проката |
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки зачищенного сортового проката |
|
|
Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на стационарных линиях |
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места обработчика поверхностных пороков металла на стационарных линиях |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования стационарных линий зачистки дефектов сортового проката |
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования стационарных линий зачистки дефектов сортового проката |
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке дефектов сортового проката на стационарных линиях |
|
|
Технология зачистки дефектов сортового проката на стационарных линиях |
|
|
Виды поверхностных дефектов сортового проката |
|
|
Требования к качеству зачистки поверхности сортового проката |
|
|
Порядок отбора проб зачищенного проката для проведения аттестационных испытаний |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания металла |
|
|
Классификация отходов зачищаемого металла |
|
|
Правила замены используемых при работе на стационарных линиях инструмента и приспособлений |
|
|
Перечень возможных неисправностей стационарных линий зачистки сортового проката и действий по их устранению |
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Требования бирочной системы и наряд-допусков на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий на участке стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работах на участке стационарных линий зачистки сортового проката |
|
|
Программное обеспечение рабочего места обработчика по удалению поверхностных пороков металла на стационарных линиях зачистки сортового проката |
|
|
Другие характеристики |
– |