Тележка рельсовая передаточная
Инструкция по монтажу
ВВЕДЕНИЕ
Монтаж тележки моторной должны производить лица соответствующей квалификации, прошедших обучение, проверку знаний «Правила устройства электроустановок». В тех случаях, когда владелец тележки не имеет возможности назначить соответствующих специалистов для монтажа тележки, допускается привлекать работников специализированной монтажной организации с последующей сдачей Акта монтажных работ и подписания.
- МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ТЕЛЕЖКИ
1.1. Все виды работ по монтажу тележки должны выполняться в строгом соответствии с проектом производства работ и технологией, в которых отражены основные мероприятия по технике безопасности с учетом конкретных условий места монтажа, а также действующих правил по технике безопасности.
1.2. К работам по монтажу тележки допускаются лица, знакомые с устройством тележки, прошедшие инструктаж по технике безопасности непосредственно на месте монтажа и обязательную проверку знаний правил по технике безопасности.
1.3. При сборочных работах необходимо строгое выполнение следующих условий:
– при разборке резьбовых соединений нельзя пользоваться насадками на рукоятки ключей;
– если резьбовое соединение покрыто ржавчиной и не поддается разборке, его следует несколько раз смочить керосином и оставить на 6…8 часов для растворения оксидов, после чего можно продолжить разборку;
– механизмы, применяемые при монтаже тележки, должны быть исправными, прошедшими необходимые испытания. Грузоподъемность применяемого оборудования должна быть не ниже массы тележки, указанной в паспорте.
1.4. Территория места установки и монтажа должна быть освобождена от постороннего оборудования и материалов, очищена от грязи, снега, посторонних предметов и снабжена плакатами с предупредительными надписями.
1.5. На время работ по монтажу администрация предприятия — владельца тележки выделяет ответственное лицо, которое координирует работы в соответствии с технологическим процессом.
1.6. Расстановка и монтаж электрооборудования выполняется в соответствии с монтажной электрической схемой и со схемой разводки проводов по металлоконструкции тележки.
1.7. До предварительной обкатки все элементы механизмов, электродвигателей установить на свои места, окончательно закрепить, смазочные точки наполнить смазкой.
1.8. Перед обкаткой и испытанием механизмов тележки опробовать электрическую схему тележки. При этом проверить:
– работу электродвигателей пробным включением каждого механизма тележки без груза;
– направление вращения электродвигателей и при необходимости изменение его на требуемое;
– действие конечных, блокировочных и аварийных выключателей.
- ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
2.1. Подготовить приямки к установке рамы мотор-редуктора и рамы ответного блока;
- Установить раму приводного блока, блок направителя и ответный блок в соответствии с Приложением;
- Закрепить раму приводного блока анкерными болтами предусмотренными проектом, блок направителя анкерными болтами предусмотренными проектом и ответный блок анкерными болтами предусмотренными проектом.
- Установить тележку на рельсы;
- Закрепить канат в соответствии со схемой запасовки (см. Приложение);
- Пример заделки конца буксирного троса с помощью U-образных зажимов. Конец троса огибают вокруг коуша и закрепляют его 3-мя или 4-мя зажимами. U-образная скоба зажима всегда должна фиксировать свободный (хвостовой) конец троса, а плоская прижимная пластина — тяговый (нагруженный).
- Расстояние между зажимами должно составлять не менее 6 диаметров каната. Можно еще больше увеличить прочность и надежность крепления, если хвостовой конец сделать чуть длиннее, загнуть его назад и завести под ближнюю к коушу U-образной скобе.
МЕХАНИЧЕСКИЕ ТЕЛЕЖКИ
серия GСT/GCL
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
(ПАСПОРТ)
- НАЗНАЧЕНИЕ ТЕЛЕЖКИ РУЧНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ
Механические тележки используются для перемещения тали вдоль монорельса в производственных помещениях или на открытом воздухе. Механическая приводная тележка управляется ручной тягой цепи, обычная тележка – путем приложения силы к поднятому грузу, передвигаемому вдоль монорельса. Тележки прицепляются на монорельс верхней транспортировочной системы, идущей по прямой или изогнутой линии. Данное изделие незаменимо в местах, где нет доступа к электропитанию.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕЛЕЖЕК
Механические приводные тележки GCL 3, 6, 9, 12 м
Рис.1 Тележка GCL
Рис.1 Тележка GCL
Механические тележки GCT
Рис.2 Тележка GCT
Механические приводные тележки GCL 3, 6, 9, 12 м
Модель | GCL05 | GCL1 | GCL2 | GCL3 | GCL5 | GCL10 | GCL20 |
Номинальная грузоподъемность (т) | 1/2 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 |
Испытательная нагрузка (кН) | 7.4 | 14.7 | 29.4 | 44.1 | 61.25 | 122.5 | 245 |
Высота хода (м) | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Натяжение цепи для полного поднятия груза (Н) | 60 | 80 | 140 | 150 | 170 | 320 | 2х320 |
Мин. радиус изгиба (м) | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.7 | 5 |
Размеры (мм) A | 202 | 205 | 280 | 320 | 350 | 300 | |
B | 196 | 205 | 240 | 280 | 330 | 365 | |
C | 170 | 185 | 225 | 248 | 295 | 415 | |
H | 80 | 100 | 135 | 165 | 200 | 225 | |
F (F’) | 3 | ||||||
Рекомендуемая двутавровая балка
мм |
68- 94 |
80-
115 |
88-
135 |
110-145 | 116-170 | 155-185 | |
Вес нетто (кг) | 4,5 | 7,2 | 16 | 25 | 36 | 43 | |
Доп. груз на метр доп. подъема | 1 | 2 | |||||
Вес брутто (кг) | 5 | 7,7 | 17 | 26 | 37 | 45 | |
Размеры упаковки (ДxШxВ), см | 26х21х15 | 28х25х17 | 32х28х19 | 37х33х22 | 38х37х27 | 51х49х44 | 90х58х63 |
Механические тележки GCT
Модель | GCT05 | GCT1 | GCT2 | GCT3 | GCT4 | GCT5 | |
Номинальная грузоподъемность (т) | 1/2 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | |
Испытательная нагрузка (кН) | 7.4 | 14.7 | 29.4 | 44.1 | 61.25 | 122.5 | |
Мин. радиус изгиба (м) | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.7 | |
Размеры (мм) A |
182 | 185 | |||||
B | 196 | 205 | |||||
C | 170 | 185 | |||||
H | 80 | 100 | |||||
F (F’) | 3 | ||||||
Рекомендуемая двутавровая балка | мм |
68- 94 |
80-
100 |
||||
Вес нетто (кг) | 4.3 | 7.7 | |||||
Вес брутто (кг) | 4.8 | 8.5 | |||||
Размеры упаковки (ДxШxВ), см | 22Х17Х6 | 26Х20Х7 | 30.5Х23Х8 | 34Х27Х10 | 37.5Х27Х11 | 48Х42Х20 |
Дата продажи: М.П.: Кол-во: шт
3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
3.1. Механическая тележка (см. Рис.1) состоит из левой пластины (10), правой пластины (7), подвесного пальца (6), подвесной пластины (8), маховика ручной подачи (3), вала (4) и др. Обычная тележка (см. Рис. 2) состоит из левой пластины (10), правой пластины (7), подвесного пальца (6), подвесной пластины (8) и др. Колеса (1) установлены на левой и правой пластинах. Подвесной палец, проходящий через левую и правую пластины и подвесную пластину, на которой подвешены лебедки, замкнут гайками (12).
3.2. Механическая приводная тележка передвигается с помощью ручной тяги за цепь (5), вращающей маховик (3) вращение от которого передается с помощью вала (4) на передвижные колеса (1), осуществляющие перемещение тележки по двутавровой балке.
3.3. В зависимости от ширины двутавровых балок, расстояние между колесом и кромками может быть отрегулировано посредством наложения регулировочных шайб (1) на внутренней и внешней сторонах пластины.
4. ПОДГОТОВКА ТЕЛЕЖКИ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
4.1. Распакуйте тележку. Удалите лишнюю смазку с тяговой грузовой цепи.
4.2. Подвесьте тележку к балке и проведите техническое освидетельствование с целью установления соответствия документации на тележку и ее исправного состояния.
4.3. Проверьте работу тележки вхолостую, перемещая на небольшое расстояние по монорельсу
4.5. Перед началом работы убедитесь, что тележка надежно подвешена.
4.6. Производите перемещение тележки с грузом на небольшое расстояние. После этого остановитесь для проверки правильности строповки груза и исправности конструкции тележки.
4.7. Убедившись, что все в исправности, продолжайте перемещение груза.
4.8. Передвижение должно осуществляться плавно, без рывков.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
5.1. Техническое обслуживание заключается во внешнем осмотре тележки и смазке.
5.2. При внешнем осмотре обратить внимание на состояние беговой цепи, грузовых колес, редуктора, отсутствие повреждений зуба.
5.3. При износе цепи и колес произведите их браковку.
5.4. Удаляйте загрязнения с тележки после завершения работы.
5.5. Протирайте все части тележки керосином и регулярно смазывайте передаточные механизмы и подшипники густой смазкой, следите чтобы эти части всегда были смазаны.
5.6. Тележка до эксплуатации должна храниться в упакованном виде в тарном ящике в закрытом помещении или под навесом.
6. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
6.1. Тележка соответствует паспортным данным при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня продажи конечному потребителю, но не более 30 месяцев со дня изготовления.
6.3. Гарантия не распространяется на повреждения, возникшие в результате естественного износа, плохого ухода, неправильного использования или небрежного обращения, а так же являющиеся следствием несанкционированного вмешательства в устройство изделия лиц, не имеющих специального разрешения на проведение ремонта.
6.4. В целях определения причин отказа и/или характера повреждений изделия производится техническая экспертиза сроком 10 рабочих дней. По результатам экспертизы принимается решение о замене/ремонте изделия. При этом изделие принимается на экспертизу только при наличии паспорта с отметкой о дате продажи и штампом организации-продавца.
6.5. Срок консервации — 3 года.
7. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
7.1. Категорически воспрещается превышение нагрузки и использование тележки для перемещения людей.
7.2. Категорически воспрещается проходить или работать под грузом при его подъеме. Запрещается выравнивание груза и поправка грузозахватных приспособлений на весу. Запрещается работа с оттянутым грузом.
7.3. Немедленно остановите работу, если цепь не тянется или сила тяги цепи превышает показатель при нормальной эксплуатации.
7.4. Не тяните цепь под углом к пластине маховика ручной подачи, чтобы не допустить спутывания цепи. Запрещается подтаскивание груза по земле или полу.
7.5. Подшипник и шестерню следует регулярно смазывать, а также регулярно проверять, затянуты ли болты и гайки.
7.6. После окончания работы или в перерыве груз не должен оставаться в подвешенном состоянии.
7.7. Запрещается проводить ремонт механизма при подвешенном грузе.
ЭКСПЕРТИЗА, ДОКУМЕНТАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ, АУДИТ
ООО «Протос Экспертиза» с 2006 года работает в области промышленной безопасности.
- Собственная лаборатория неразрушающего контроля
- Опытные аттестованные эксперты
- Полное соблюдение указанных сроков
- Сопровождение на всех этапах
- Комплексные решения
Экспертиза промышленной безопасности
ООО «Протос Экспертиза» — ДЭ-00-006706
Проводим экспертизу промышленной безопасности:
- технических устройств (ЭПБ ТУ);
- зданий и сооружений (ЭПБ ЗС);
- документации на техническое перевооружение (ЭПБ ТП);
- документации на консервацию, ликвидацию (ЭПБ КЛ);
В ШТАТЕ ОПЫТНЫЕ ЭКСПЕРТЫ
Консервация, ликвидация и техническое перевооружение
- Разрабатываем документацию на консервацию, ликвидацию, техническое перевооружение (КЛТП);
- Проводим экспертизу промышленной безопасности документации;
- Оказываем содействие в подготовке исполнительной документации КЛТП.
- Вносим изменения в сведения РТН, производим исключение из реестра, а также снятие оборудования с учета.
ВСЕ РЕГИОНЫ, ВСЕ ОПО
Техническое освидетельствование и диагностирование
Проводим техническое освидетельствование и диагностирование устройств, используемых на ОПО:
- систем газоснабжения и газораспределения;
- паровых и водогрейных котлов, сосудов и резервуаров;
- трубопроводов пара и горячей воды, в т.ч. технологических;
- грузоподъемных механизмов, а также других опасных производственных объектов.
СОБСТВЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ — ЛНК027А0032.
Аудит и идентификация ОПО
Проводим аудит и идентификацию ОПО в соответствии с требованиями Ростехнадзора:
- определяем признаки и категорию опасности;
- определяем тип опасного производственного объекта и его наименование;
- предоставляем сведения, характеризующие опасный производственный объект;
- оказываем содействие в регистрации в реестре опасных производственных объектов с присвоением класса опасности.
РАБОТАЕМ С 2006 ГОДА
Плановые проверки 2023
Узнайте, попала ли ваша компания в список проверок на 2023 год*
* Федеральная база проверок Ростехнадзора, Росприроднадзора, МЧС, Росохранатруда,
Роспотребнадзор. Взято из официальных источников.
20 лет опыта
Мы эффективно сотрудничаем с Ростехнадзором, Росприроднадзором и МЧС, предоставляя нашим
клиентам широкий спектр услуг в области промышленной, экологической и пожарной безопасности.
Более того, список услуг постоянно расширяется, и поэтому мы сможем комплексно решить целый
ряд проблем предприятия с документацией.
Нам доверяют
Нашими клиентами уже стали сотни успешных российских и зарубежных компаний.
Большинство из них сотрудничают с нами на постоянной основе, что подтверждает высокое
качество оказываемых нами услуг. Присоединяйтесь и вы к постоянному сотрудничеству!
Работаем со всей Россией
- Центр
- Северо-Запад
- Юг
- Сибирь
- Дальний Восток
- Северный Кавказ
- Урал
С 2006 года: 1525 клиентов из 70
регионов России