Руководство для перекрытия

Содержание

• 1 Требования СП и СНиП
  • 1.1 Техника безопасности
• 2 Схемы монтажа
• 3 Какие инструменты и техника потребуются?
• 4 Как правильно укладывать?
  • 4.1 Как класть на несущие стены?
• 5 Возможные сложности процесса
  • 5.1 Ошибки и их последствия
• 6 Составление сметы
  • 6.1 Средние расценки
• 7 Заключение

Технология монтажа и бетонирования перекрытий МАРКО

Последовательность монтажа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ

Специалистами нашей компании подготовлена  подробная инструкция по монтажу и бетонированию несъемной опалубки перекрытий МАРКО. Эту инструкцию получает каждый заказчик перекрытий. Объем инструкции не позволяет подробно остановиться на всех деталях технологии устройства перекрытий. 

В тоже время постоянное совершенствование технологии требует  оперативно фиксировать  и вносить изменения, которые выявляются по результатам использования перекрытий на объектах различного назначения. К изменениям нас подталкивают и вопросы, которые задают заказчики и посетили сайта. На этой странице представлен актуальный вариант описания технологии монтажа и бетонирования, предназначенный для самого широкого круга заинтересованных лиц. 

Монтаж балок несъемной опалубки перекрытий МАРКО

По этой ссылке Вы можете ознакомиться с инструкцией по монтажу польских  сборно-монолитны перекрытий ТЕРИВА. Эти перекрытия стали прототипом при создании в 2008 году отечественной технологии сборно-монолитных перекрытий МАРКО.

В инструкции Вы найдете характерный чертеж узла примыкания балок несъемной опалубки к монолитном поясу перекрытия. Обратите внимание — балка вывешена над стеной на высоте  40 мм. Это позволяет организовать более мощный монолитный пояс и обеспечить повышенную надежность фиксации в нем балок. Мы назвали этот вариант сочленения балки и монолитного пояса — монолитный подъем балки. На фотографии справа пример того, как бетонные балки СТАНДАРТ вывешены над стенами из газобетона на одном из объектов в Ленинградской области. На фотографии слева перекрытие МАРКО-СТАНДАРТ на доме из теплой керамики, в котором использован монолитный подъем бетонной балки. Некоторые особенности устройства монолитного пояса красочно представлены  на видео, которое разместил на YOUTUBE застройщик из Калининграда. 

В первые годы применения перекрытий МАРКО наши специалисты в полной мере следовали рекомендациям создателей польских перекрытий. Инструкция по монтажу перекрытий с бетонными балками  МАРКО-СТАНДАРТ включала монолитный подъем балки.  

Спустя некоторое время этот технологический прием показался излишним и вышедший в 2015 году альбом технических решений уже монолитного подъема балок не содержал. С позиций сегодняшнего дня стало ясно, что это решение было ошибочным.  

В 2017 году началось внедрение в проекты перекрытий нового профиля АТЛАН  с перфорацией на стенках и выштамповками на днище. За счет этих элементов профиль прочно сцепляется не только с бетоном балки, но и с бетоном монолитного пояса. Перфорация и выштамповки выполняют роль якорей, связывающих монолитный пояс с балкой. В этих условиях монолитный подъем балки вернулся в конструкцию перекрытий МАРКО.  Обратите внимание на наличие на чертеже справа труб водяного теплого пола, которые удачно сочетаются с арматурной сеткой, армирующей бетонную диафрагму перекрытия. 

Комплекс прочностных расчетов и натурные прочностные  испытания узлов монолитного пояса с балками МАРКО-АТЛАНТ продемонстрировали высокую прочностную эффективность разработанной конструкции. В результате появилась новая редакция инструкции по монтажу перекрытий и  ведутся работы по созданию альбома типовых технических решений.  

Дополнительные требования к монтажу возникают при наличии в проекте перекрытия узлов стыковки балок под углом. Большинство стыков приходится выполнять непосредственно на строительной площадке. В этом случае требования к квалификации монтажников возрастают. Стыковка ослабляет профиль балки, поэтому следует уделять особое внимание надежной фиксации узлов стыковки и усиленному армированию в этом месте.  

Замена в перекрытиях МАРКО привычной бетонной балки стальной тонкостенной балкой привела к возникновению многочисленных мифов, которые активно обсуждаются в сети. К ним в первую очередь следует отнести следующие предубеждения: 

• полки тонкостенного профиля в процессе монтажа и бетонирования разогнутся и блоки выпадут из опалубки;
• тонкие перегородочные газобетонные блоки не выдержат веса бетона и лопнут в процессе бетонирования;
• цементное молочко вытечет через щели несъемной опалубки, что приведет к значительному падению прочности бетона и плиты перекрытия;
• балки несъемной опалубки прогнутся в процессе бетонирования. 

Конкуренты перекрытий МАРКО особенно активизировались после создания балки с профилем АТЛАНТ. По их мнению перфорация внутренней стенки профиля ослабляет балку, и это потребует дополнительного усиления опалубки при сборке.

Для того, чтобы эти предубеждения развеять, мы сняли видео, в котом подробно фиксировали поведение всех элементов несъемной опалубки перекрытия МАРКО-АТЛАНТ в процессе бетонирования. Результаты видеофиксации позволяют с уверенностью констатировать, что ослабления опалубки не происходит. Съемка позволила впервые зафиксировать проникновение бетона в отверстия перфорации,  что лишний раз свидетельствует о прочности сцепления профиля АТЛАНТ с бетоном балки и превращения его во внешнюю арматуру.  

Монтаж облегченных профильных балок АТЛАНТ проводится без использования грузоподъемной техники даже для балок длиной до 10 м. С монтажом балок длиной до 6 метров легко справляется один человек. 

Устройство фиксирующей системы для несъемной опалубки перекрытия 

В инструкцию по монтажу включены несколько вариантов устройства фиксирующей системы. Чаще всего в качестве фиксирующей системы используются  инвентарные телескопические стойки и деревянные системы различного исполнения (брус, столбы, доска и пр.).  Эти конструкции многократно проверены опытом применения на различных объектах.Подробный обзор различных вариантов фиксирующих систем представлен в отдельной статье. 

Для монтажа перекрытий на ленточных фундаментах при отсутствии подвала используется упрощенная фиксирующая система из деревянных брусков и кольев, которая чаще всего остается  под перекрытием навсегда. 

В настоящее время началось активное использование перекрытий МАРКО-ТЕРМО, нижняя часть балок которых для снижения потерь тепла защищена слоем пенопласта. Для  новой конструкции актуален вопрос возможного продавливания утеплителя в месте его контакта с элементами фиксирующей системы. От продавливания утеплитель защищен снизу слоем твердого ДВП. 

Никаких особых требований к фиксирующей системе не предъявляет появление в составе опалубки перекрытия труб теплого пола. Дополнительные требования в этом случае предъявляются к монтажу: важно не повредить трубы при сборке опалубки. На одном из объектов вся система теплого пола перед бетонированием была опрессована и бетонировалась под давлением. 

Монтаж блоков несъемной опалубки

При монтаже блоков следует уделять особое внимание соблюдению техники безопасности. Самое  неприятное состоит в том, что блоки могут разрушиться под весом наступившего на них рабочего. Это в большей мере относится к тонким блоками, но и в более толстых могут скрываться дефекты, которые приводят к внезапному обрушению. В инструкцию по монтажу польских перекрытий ТЕРИВА были включены отдельные требования по использованию настилов и подмостьев. Картинки из польской инструкции вы видите справа и слева. 

Опыт практического монтажа блоков из газобетона продемонстрировал их достаточную прочность. Особенно для блоков плотностью 500-600 кг/м3

Опасность разрушения блоков возрастает при доработке их для прокладки инженерных систем. Для склеивания разрушенных блоков можно использовать монтажную пену или монтажные клеи, предназначенные для кладки газобетона. 

Проемы в перекрытии, криволинейный его периметр, наличие встроенных ригелей достаточно часто требуют доработки блоков. Чаще всего доработка заключается в подрезке блока до необходимого размера. Иногда приходится резать блок под углом. На картинке приведена монтажная схема для одного из объектов, который  строиться в этом сезоне. Обращает на себя внимание значительное число блоков, которые необходимо дорабатывать. 

Устройство монолитного пояса

Этот раздел достаточно подробно описан в инструкции. Но изложить в инструкции все варианты конструкций, которые возникают в конкретных условиях реализации того или иного проекта не представляется возможным. Остановимся на наиболее важных из них. 

Самое неприятные осложнения возникают тогда, когда каркас или профиль балки перекрытия начинаю конфликтовать с арматурным каркасом монолитного пояса. Приходится в этих случаях искать компромиссные варианты конструкции, связанные с доработкой каркаса монолитного пояса или элементов балки. Поиск компромисса оправдан особенно с учетом того, что устройство отдельного, на связанного с перекрытием монолитного пояса, операция весьма затратная. Здесь опять же полезно воспользоваться опытом наших польских коллег, которые применяют сборно-монолитные перекрытия уже более 40 лет. На рисунках представлены арматурные каркасы с трапециевидными и треугольными хомутами. Обратите внимание на наличие в конструкции так называемых приопорных сеток. Это нам пригодится в разделе, посвященном роли арматурных сеток в обеспечении прочности перекрытия. . 

Следует в очередной раз подчеркнуть, что для обеспечения повышенной несущей способности перекрытия крайне важно гарантировать достаточное сцепление профиля АТЛАНТ  с бетоном арматурного пояса. Профиль в перекрытиях МАРКО-АТЛАНТ выполняет роль плоской внешней арматуры. К нему следует применять все  требования по обеспечению достаточного сцепления арматуры с бетоном. Только в этом случае можно обеспечить повышение прочности и снижение цены перекрытия.  На рисунке приведена диаграммы распределения касательных и нормальных напряжений в зоне сцепления арматуры периодического профиля с бетоном. Многочисленные исследования показали,что усилие сцепления арматуры с периодическим профилем в 2-3 раза выше чем у гладкой арматуры. Эти показатели в полной мере относятся и к перекрытия АТЛАНТ

Устройство проемов и балконов в перекрытиях МАРКО

Для  перекрытий любого  типа устройство балконов и проемов является отельной достаточно сложной задачей. Пустотные плиты перекрытия не имеют рабочей арматуры в верхнем слое. По этой причине нельзя монтировать их в качестве консолей и балконов. Монолитные перекрытия в этой части ограничений не имеют, но монолитные балконы получаются тяжелыми, а консольные козырьки имеют серьезные ограничения по стреле вылета. 

Для перекрытий МАРКО устройство балконов и консолей перестало быть проблемой после получения патента на первую профильную балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Возможности простой стыковки распространяются на все профильные балки системы перекрытий МАРКО. Устройство балконов требует дополнительного армирования верхнего арматурного пояса балок. 

Достаточно часто в практике работы компании встречаются проекты, в которых консоль над первым этажом здания используется для размещения на ней несущей стены второго этажа. Нагрузки на такую консоль значительны. Если консоль размещается перпендикулярно оси балок перекрытия, в конструкции, как правило, появляются участки с кессонными элементами, подтолкнувшими конструкторов компании к разработке отдельного перекрытия МАРКО-КЕССОН. 

За счет стыковки балок под углом проемы в перекрытии могут иметь практически любую форму. Архитекторы начали этими возможностями активно пользоваться. Хороший пример в этой части круглый проем в потолке дома ЛОТОС, который организован стыковкой балок. Любой проем в перекрытии приводит к его возможному ослаблению. Для компенсации ослабления необходим комплекс усиливающих место проема мероприятий. 

Арматурная сетка в составе несъемной опалубки перекрытия МАРКО

Роль арматурной сетки в конструкции перекрытий МАРКО до 2017 года была сведена только к армированию бетонной диафрагмы перекрытия, обеспечивающему повышение местной ее прочности при продавливании. Прочностные характеристики сетки в оценке несущей способности перекрытия не учитывалась.  Детальное повторное рассмотрение инструкции по проектированию польских сборно-монолитных перекрытий ТЕРИВА заставило конструкторов компании поменять подходы к оценке прочности перекрытия. В этой инструкции целый раздел 6.5 посвящен использованию арматурных сеток для приопорного армирования.

Начиная с 2018 года сетка стала активным элементом конструкции перекрытия МАРКО, прочность которого существенно влияет на прочностные характеристики перекрытия.  В сочетании с «арматурным» профилем АТЛАНТ такой подход позволил существенно поднять прочность  готового перекрытия. В проектах компании появилась вторая армирующая сетка, площадь которой может достигать половины площади основной сетки. 

С учетом изложенного при монтаже следует обращать особое внимание на монтаж сеток в приопорной зоне. Здесь важна каждая деталь поскольку возможно именно эта деталь не позволит полностью использовать потенциал арматурной сетки для обеспечения прочности перекрытия. 

Ни о каком применении композитных арматурных сеток, как это было до 2018 года, речь больше не идет. Некоторые компании поставляют сборно-монолитные перекрытия с сетками из арматуры диаметром 4 и даже 3 мм. С позиций современного понимания прочности перекрытия необходимо признать использование таких сеток серьезной ошибкой. Более того, наши специалисты рассматривают вопрос повышения диаметра арматуры сеток, используемых для армирования перекрытия МАРКО. 

Еще одно полезное свойство, связанное с  присутствием сеток в конструкции перекрытия МАРКО обусловлено возможностью крепления к ним труб теплого пола. Возможность одновременного (за одну технологическую операцию) бетонирования перекрытия, монолитных поясов и теплого пола существенно сокращает затраты заказчиков перекрытий МАРКО. 

Особенности монтажа перекрытий в сейсмоопасных регионах

Использование перекрытий МАРКО в сейсмоопасных регионах каждый раз требует специального рассмотрения и участия в проектировании специалистов Центра сопровождения проектов МАРКО. Обусловлено это, прежде всего, тем, что каждый проект имеет собственную специфику. Сейсмичность регионов в нашей стране меняется от 1 до 8 баллов. Подготовить единые рекомендации для не все случаи жизни не представляется возможным. Поэтому в инструкции по монтажу в качестве примера приведены только некоторые узлы, усиленные с точки зрения повышения их сейсмостойкости. 

Однозначно можно утверждать, что использование нового профиля АТЛАНТ повышает сейсмостойкость перекрытий. Говоря простым языком, бетон перекрытия даже после разрушения в результате землетрясения не «выпадет» из профиля, поскольку прочно с ним связан за счет перфорации на внутренних стенка профиля и выштамповок на его днище.  За счет этих элементов профиль прочно связан с антисейсмическим (монолитным)  поясом здания. 

Сейсмоустойчивость конструкции перекрытия резко повышается при снижении его собственного веса. Перекрытия МАРКО почти  в два раза легче монолитных перекрытий.  Еще больше снизить вес перекрытий МАРКО можно за счет использования для заполнения межбалочного пространства пенопласта.  На одном из объектов  перекрытия с пенопластом успешно использованы для пролетов 16 м. 

Высокая сейсмическая активность в Испании заставляет испанских строителей широко использовать пенопласт в перекрытиях многоэтажных жилых домов.  Специалистам Службы гражданской защиты Испании приходится выбирать между горючестью пенопласта и его низким весом. Антисейсмические характеристика испанского пенопласта превышают показатели его высокой токсичности при горении. Об этом свидетельствует фотографии коробки многоэтажного жилого дома, в перекрытиях которого пенопласта столько же, сколько и бетона.  После «хромой лошади» представить подобные конструкции в России невозможно. 

В фундаментах с «закрытыми» цоколями вероятность контакта пенопласта с огнем близка к нулю. Именно поэтому специалисты компании предложили использовать именно здесь перекрытия с пенопластом. 

Устройство опалубки периметра перекрытия МАРКО и проемов в нем

Перекрытия МАРКО не предъявляют никаких особых требований к устройству опалубки. Все приемы, которые используются для монолитных перекрытий могут быть применены и для перекрытий МАРКО. Во многих случаях в качестве опалубки удобно использовать перегородочные блоки. Это относится не только к блокам из газобетона, но и теплой керамике, полистиролбетону, керамзитобетону и др. 

Блоки из газобетона еще и утепляют торец плиты перекрытия. Но, как правило, этого утепления недостаточно и между плитой перекрытия и опалубкой прокладывают дополнительное утепление из пенопласта. Плотность пенопласта при этом особого значения не имеет. Элементы пенопласта, предназначенные для утепления лучше нарезать из больших кусков не находясь на перекрытии. В противном случае все профили балок перекрытия будут заполнены шариками пенопласта. Удаление шариков перед бетонированием перекрытия становится отдельной, достаточно трудоемкой, операцией. 

За счет стыковки балок перекрытия под углом в перекрытиях достаточно просто выполнить проемы любой формы. Сложная конфигурация проемов предъявляет повышенные требования к  устройству опалубки. 

Прокладка инженерных коммуникаций в несъемной опалубке перекрытия 

Прокладывать коммуникации можно, но нужно помнить при этом  о возможном ослаблении элементов опалубки и перекрытия в целом. Прокладка коммуникаций в блоках, как правило, требует их доработки (шробления, строгания и пр.). Это приводит к ослаблению блока и возможному его разрушению.

Запрещается без согласования со специалистами Центра сопровождения проектов МАРКО прокладывать трубы поперек балок несъемной опалубки перекрытия. Это может привести к ослаблению балок готового перекрытия. 

При прокладке труб горячего водоснабжения необходимо учитывать возможность локального нагрева перекрытия в месте прохождения трубы. Такой нагрев до высокой температуры может привести к образованию трещин в бетоне. Для исключения этой неприятной возможности трубы следует тщательно теплоизолировать.

Это необходимо делать и в местах плотной концентрации труб  в теле перекрытия, например, там, где будет установлен распределительный коллектор (гребенка).  

Бетонирование перекрытия МАРКО

Требования к процессу бетонирования подробно изложены в инструкции по монтажу. Технологический процесс бетонирования позволяет получить готовое основание пола. Но при этом серьезно возрастают требования к квалификации рабочих, которые проводят бетонирование. Они должны уметь правильно выставить маяки, владеть приемами выравнивания и заглаживания поверхности перекрытия. 

Сегодня на вопрос можно ли бетонировать перекрытие с помощью бетономешалки и четырех специалистов из Узбекистана мы, как правило. отвечаем положительно, но при этом присылаем рекомендации по самостоятельному приготовлению бетона в построечных условиях.

В некоторых случаях, чаще всего при реконструкции, приготовление бетона в построечных условиях является единственным возможным способом бетонирования. 

Бетонирование перекрытий МАРКО на фундаментах почти всегда можно проводить без использования бетононасоса. Это позволяет значительно снизить стоимость перекрытия. Особенно в домах с площадью этажа да 100 кв.м. 

Анкеровка плит пб без проушин. Сборные железобетонные плиты. Крепление стен к плитам.

Надежность и долговечность строительных конструкций определяется двумя факторами. Основным можно назвать качество структуры материала, из которого выполнено сооружение. Но не менее значимым в процессе эксплуатации оказывается и способ монтажа отдельных строительных компонентов. Формирование связок между конструкциями является одним из самых ответственных мероприятий, ведь даже при высокой прочности стен слабые места их соединения с потолками, к примеру, могут привести к деформации сооружения. Классическим способом обеспечения надежного монтажного соединения в зданиях является анкеровка плит перекрытий, которая осуществляется с помощью специальных метизов, дополненных усиливающими приспособлениями.

Подготовка фундамента

Для того чтобы перекрытие работало наиболее эффективно, оно должно быть уложено на выровненную по уровню поверхность. Поэтому, перед тем как положить плиты перекрытия на фундамент необходимо проверить этот параметр. Лучше всего это выполнить при помощи лазерного нивелира, хотя и обычные оптические модели данного инструмента отличаются хорошей точностью.

• Определяются самые высокие и низкие точки фундамента. Исходя из величины перепада, определяется способ выравнивания поверхности.
• При небольшой разнице (до 5 см) применяют цементно-песчаную стяжку с армированием специальной сеткой.
• При больших перепадах выравнивание выполняется кирпичной кладкой или доливается бетонный пояс.
• Для сборных фундаментов из блоков устанавливается железобетонный пояс (монолитный или составной из стандартных элементов).

Заливка плиты на ленточный фундамент … Ленточный фундамент с плитой перекрытия … Ленточный фундамент своими руками: виды …

Чтобы избежать данного этапа работы, старайтесь выполнять возведение фундамента с максимальной точностью, это поможет избежать множества проблем.

Складирование плит

Схемы складирования изделий разных типов

После того, как разработана схема и куплены изделия их нужно расположить на участке застройки для удобного монтажа в проектное положение. Существуют правила по складированию материалов:

• укладывать элементы нужно под навесом;
• место складирования должно располагаться в зоне доступа подъемного крана;
• под точки опоры предусматривают подкладки.

Невыполнение последнего правила приведет к разлому пополам. Изделия ПК, ПБ и ПТ работают так, что появление промежуточных опор или сплошное основание приводит к появлению трещин. Укладку выполняют в следующем порядке:

• на землю укладывают деревянные бруски или доски под края плиты;
• на доски подъемным краном с машины перекладываю элемент перекрытия;
• на уложенную плиту снова ставят доски или бруски;
• выгружают из машины вторую плиту;
• повторяют пункты 3 и 4, максимальная высота складирования – 2,5 м.

Плиты перекрытия – какие выбрать для жилого дома?

Бетонные плиты перекрытия (БПП) делят на пустотные и монолитные. Вторые имеют повышенный несущий потенциал и огромный прочностной запас. Их минусы – низкий шумоизоляционный показатель, высокая теплопроводность и стоимость, большая масса. По этим причинам такие изделия редко применяются при возведении жилых строений.

Пустотные плиты доступнее по цене. Они отличаются:

• высоким уровнем звуко- и теплоизоляции;
• относительно небольшим весом (если сравнивать их с монолитными изделиями);
• отличными показателями пожаробезопасности (огнестойкости);
• долговечностью и высокой механической прочностью.

Такие БПП обеспечивают эффективное распределение нагрузки на опорные (несущие) элементы и стены жилой постройки. Пустоты, которые могут быть многоугольными, овальными либо круглыми по форме, проходят по всей длине бетонных изделий. Это дает возможность применять их для прокладки различных инженерных коммуникаций, предварительно уложенных в гофрированные трубы, короба из пластика или специальные кабель-каналы. Пустотные изделия характеризуются ровной поверхностью, за счет чего мероприятия по отделке получающихся перекрытий требуют минимальных трудовых и временных затрат.

Подбирать плиты следует на стадии составления проекта будущей постройки. Изделия для создания перекрытий имеют разные геометрические параметры. Не все заводы выпускают полную номенклатуру бетонных плит. Это может затруднить их выбор под размеры дома и привести к необходимости раскроя изделий (а это по-настоящему сложный и трудоемкой процесс). Стандартные геометрические показатели БПП таковы:

• ширина – 119, 99, 149 см;
• длина – 188–628 см;
• толщина – 22 см.

Несущий потенциал пустотных элементов на квадрат площади равняется 750–850 кг. Масса изделий – 0,5–1,5 т.

Плиты перекрытия должны иметь поверхности без видимых впадин и выпуклостей. На них не допускается наличие серьезных дефектов (например, трещин толщиной более 0,1 мм), следов жира и ржавчины. По ширине и толщине отклонение (максимально возможное) изделия от номинальных значений не может быть больше 5 мм, а по длине – 10 мм. Приобретаемые бетонные плиты обязаны иметь сертификат качества.

Техноология укладки плит перекрытия.

Для монтажа плит, Вам потребуются как минимум 3-и человека. Строитель, находящийся в кузове длинномера, цепляет и подает изделия, двое принимают и укладывают по месту межэтажного перекрытия. Не всегда, монтажники находятся в прямой видимости водителя автокрана, в этом случае потребуется еще один человек, координирующий совместную работу строительной бригады с крановщиком. Укладывать многопустотные плиты можно только на капитальные (несущие) стены, межкомнатные перегородки подводятся после монтажа плит. Плиту опирают на две короткие стороны (торцы) с номинальным напуском на стену 15 см. (минимально-допустимое значение 10 см.), заводить на стену третью (длинную) сторону плиты, не рекомендуется.

Укладка изделия производится на слой раствора, толщиной около 2-х см. Так как раствор застывает не сразу и некоторое время остается подвижным, с помощью лома можно исправить погрешности монтажа и выровнять плиты в горизонтальной плоскости. Если отклонения слишком велики – поднимите плиту и добавьте раствора. Проверка производится длинным строительным уровнем или нивелиром.

После того, как плиты выровнены, их необходимо связать с несущей стеной с помощью анкеров. Анкер изготавливается из куска стальной арматуры, один его конец заглубляется в стену, другой заводится в монтажную петлю и приваривается. Швы между плитами (русты), а так же пустоты в монтажных петлях – заливаются раствором. Как только, раствор застыл, перекрытие готово к эксплуатации!

Монтаж плит перекрытия, не такой уж сложный и трудоемкий технологический процесс, как кажется на первый взгляд. Главное, заранее подготовиться, узнать нюансы и особенности укладки многопустотных плит. Если Вы планируете, купить плиты перекрытия в Новосибирске, предлагаем Вам перейти в каталог нашего сайта и узнать стоимость интересующих изделий. Желаем Вам строительных успехов!

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Устройство стяжки. Назначение и требования. Новая редакция«СНиП Полы»

Стяжка пола СНиП. Структура строительных правил, в состав которых входят СНиП на стяжку пола, в настоящее время формируется следующим образом: основу составляет федеральный закон «О техническом регулировании» (№ 184-ФЗ от ). Далее следует федеральный закон «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (№ 384-ФЗ от ) В большинстве случаев, в ходе ремонта квартиры применяется цементная стяжка. года был введен в действие актуализированный свод правил СП «СНиП Полы» (см. приказ Минрегиона России № 785 от ). Он пришел на смену прежним правилам, которые были изданы еще в далеком 1988 году (см. СНиП ).

Назначение и свойства стяжки

1. Стяжки следует применять в случаях, когда необходимо:

• выравнивание поверхности нижележащего слоя;
• укрытие трубопроводов;
• распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
• обеспечение нормируемого теплоусвоения пола;
• создание уклона в полах на перекрыт иях.

2. Наименьшая толщина стяжки для уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия — 20, по тепло- или звукоизоляционному слою — 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов должна быть на 10-15 мм больше диаметра трубопроводов.

3. Стяжки следует назначать:

• для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов — из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В12,5 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кгс/см 2 );
• для создания уклона на перекрытии — из бетона класса по прочности на сжатие В7,5 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 10 МПа (100 кгс/см 2 );
• под наливные полимерные покрытия — из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа (200 кгс/см 2 ).

4. Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормированного теплоусвоения пола, по прочности на сжатие должен соответствовать классу В5.

5. Прочность легкого бетона на изгиб для стяжек, укладываемых по слою из сжимаемых тепло- или звукоизоляционных материалов, должна быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ).

6. При сосредоточенных нагрузках на пол более 2 кН (200 кгс) по тепло- или звукоизоляционному слою следует выполнять бетонный слой, толщину которого устанавливают расчетом.

7. Прочность гипсовых стяжек (в высушенном до постоянной массы состоянии) должна быть, МПа (кгс/см 2 ), не менее:

под наливные полимерные покрытия — 20 (200)

остальные — 10 (100)

Стяжка пола СНиП Допустимые отклонения

1. Отклонение толщины стяжки от проектной — не более 10%
2. Стяжка под паркет, ламинат, линолеум (а также согласно СП «Полы» — под покрытия на клеевой прослойке на основе цемента): просвет при проверке 2-метровой рейкой — не более 2мм
3. Стяжка под гидроизоляцию, просвет при проверке 2х метровой рейкой — не более 4мм
4. Стяжка под иные поверхности: просвет при проверке 2-метровой рейкой — не более 6мм
5. Стяжка: отклонение от заданной горизонтали не более от размера помещения (в общей сложности не более 50 мм) — 0,20%
6. Стяжка не должна иметь выбоин, вздутий и трещин. Допускается наличие волосяных трещин.

При устройстве стяжек должны быть соблюдены следующие требования:

1. Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом: монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов.
2. Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы (см. ) или увлажнены (см. ), а рабочий шов заглажен так, чтобы был незаметен.
3. Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей.
4. Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги или липкой лентой шириной 40-60 мм
5. Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует производить с зазором шириной 10-15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою

Подробнее о видах стяжки читайте в статье Внутренняя отделка

Укладка панелей перекрытий

Панели перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов на захватке и загрузки на монтируемый этаж необходимых деталей и конструкций для достроечных работ. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении (рис.1.1). Если панели перекрытий на строительную площадку привозят в вертикальном или наклонном положении, то для их перевода в горизонтальное положение применяют грузозахватные приспособления с автоматическим кантователем или стационарные рамные кантователи.

Рис.1.1. Строповка панели перекрытия:

1 – универсальная траверса; 2 – чалочная ветвь с уравнительным канатом; 3 – инвентарные петли-захваты; 4 – петля; 5 – коромысло-захват

В месте укладки панели перекрытия очищают опорную поверхность стен и перегородок, укладывают раствор по всему контуру опорных поверхностей и расстилают его ровным слоем. Находясь на соседней, ранее уложенной панели, монтажники принимают подаваемую краном панель, ориентируя ее над местом укладки. Панель плавно укладывается на постель из раствора. При натянутых стропах панель рихтуют, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Для обеспечения проектного размера опорной площади панелей рекомендуется перед укладкой каждой панели перекрытия подгибать монтажные петли наружных и внутренних стеновых панелей. Это позволит каждую панель перекрытия по всему контуру укладывать на проектную ширину опоры рис. (1.2).

Рис.1.2. Организация рабочего места монтажника при монтаже плит перекрытия (покрытия) панели перекрытия

Панели перекрытий, имеющие с одной стороны вместо подъемных петель конусообразные технологические отверстия, стропят за предварительно установленные в эти отверстия инвентарные петли-захваты (рис. ). Инвентарная петля-захват предназначена для временного закрепления монтажных приспособлений в местах, где отсутствуют подъемные петли (на некоторых панелях внутренних стен и плитах перекрытий). Она представляет собой струбцину, к которой приварена специальная петля. Установку инвентарного захвата на панели производят при помощи зажимного винта.

После окончательной выверки и при отсутствии отклонений уложенной панели! осуществляют ее расстроповку. Инвентарные петли-захваты вынимают из конусообразных отверстий после отцепки крюков.

Рис.1.3. Инвентарная петля-захват:

1 – петля; 2 – струбцина; 3 – зажимной винт

Глубина заведения на стены

Минимальное опирание плит перекрытия регламентируется нормативными документами. Оно зависит от:

1. Типа здания — производственное, административное или жилое.
2. Толщины кирпичной несущей стены.
3. Видов нагрузки — динамическая или статическая.
4. Величины нагрузки — точечная и распределенная.
5. Длины ЖБИ.
6. Размеров перекрываемого пролета.

Точные данные размера нахлеста получают с помощью расчетов инженерами-проектировщиками, они должны укладываться в норматив 9-12 см.

Элементы межэтажных перекрытий производятся с указанием 2 размеров:

• конструктивного, который равен расстоянию между торцами потолочной плиты (чистая длина);
• модульного — запланированная ширина пролета.

Так, при укладке 6-метровых пустотных плит учитывают фактический размер изделия в 5,98 м. Если оставить по 2 см на штукатурку с каждой стороны, то, чтобы сделать комнату 5,7 м в ширину, следует монтировать изделие с глубиной нахлеста 12 см.

В том случае, когда величина опирания больше установленной правилами, ЖБИ защемляется. Т. е. часть нагрузки ложится на торец элемента перекрытия. Кирпичная кладка несущих стен будет медленно растрескиваться за счет неправильной работы всей конструкции.

Дополнительно к этому увеличенный нахлест приводит к излишним теплопотерям, т. к. торец располагается наружу.

При меньшей, чем требуется, минимальной величине заглубления нагрузка переходит на край кладки и вызывает ее обрушение.

Выдержка из СНиП

Требуемая глубина опирания плиты перекрытия указана в СНиП. В разделе, касающемся крупнопанельных конструктивных систем, отмечено, что по 2 сторонам многопустотные плиты должны заходить на несущие панели:

• на 100 мм — при высоте более 220 мм;
• на 80 мм — при высоте менее 220 мм.

В любом варианте опорное расстояние не должно превышать 15 см. На 3 и 4 стороны ЖБИ с наличием множества пустот не закладываются.

Изделия, выполненные монолитно, укладываются на стены из железобетона или бетона с глубиной опирания:

• 7 см — при пролете более 4,2 м и монтаже по 2 сторонам;
• 5 см — при значении менее 4,2 м и 2 сторонах или более 4,2 м и 3 сторонах;
• 4 см — по 4 сторонам (по контуру).

Монтаж плит перекрытия: инструкция по укладке

Железобетонные плиты – один из самых распространенных типов перекрытий. Они обеспечивают высокую прочность и позволяют смонтировать жесткую конструкцию в максимально сокращенные сроки. Монтаж плит перекрытия – ответственная задача, которая требует определенных знаний в области строительства. Обо всем по порядку.

Типы плит перекрытия

Перед тем как начать монтировать горизонтальную конструкцию необходимо выбрать тип. Железобетонные сборные конструкции выпускаются в виде:

• многопустотных;
• плоских (ПТ);
• шатровых панелей с ребрами, расположенными по периметру;
• с продольными ребрами.

Чаще всего выбирают применение железобетонных многопустотных. Они выпускаются двух видов, в зависимости от способа изготовления:

• круглопустотные (ПК);
• непрерывного формования (ПБ).

Схема многопустотной плиты перекрытия с отверстиями

Круглопустотные плиты – проверенные временем изделия, которые применяются в строительстве уже несколько десятилетий. Под них разработано множество нормативных документов и правил установки. Толщина – 220 мм. Изделия устанавливаются по серийным размерам, что создает неудобства при индивидуальном строительстве.

Технология изготовления этих плит подразумевает использование многоразовых форм для заливки, а перед изготовлением нетиповых изделий сначала потребуется подготовить опалубку. Поэтому стоимость нужного размера может существенно возрасти. Типовые плиты ПК имеют длину от 2,7 до 9 метров с шагом 0,3 м.

Схема железобетонных изделий с размерами

Ширина железобетонных изделий может составлять:

Конструкции шириной 1,8 м приобретаются крайне редко, поскольку из-за большого веса сильно усложняется процесс установки в проектное положение.

ПБ используются практически так же, как и предыдущий тип. Но технология их изготовления позволяет придавать изделию любую длину. Толщина – 220 мм. Ширина как у серии ПК. Недостатком является небольшой опыт использования и необработанность нормативной документации.

В качестве доборных элементов к многопустотным плитам часто приобретают плоские ПТ. Они выпускаются толщиной 80 или 120 мм и имеют меньшие размеры, позволяющие перекрывать узкие коридоры, кладовки, санузлы.

Опирание плит

Укладка плит перекрытия осуществляется после подготовки проекта или схемы, на которой выполняется раскладка изделий. Элементы перекрытия нужно подобрать так, чтобы было обеспечено их достаточное опирание на кирпичную стену или керамзитобетонные блоки и укладка без разрывов по ширине.

Минимальное опирание для серий ПБ и ПК зависит от их длины:

• изделия длиной до 4 м – 70 мм;
• изделия длиной более 4 м – 90 мм.

Наглядная схема того, как правильно и как неправильно осуществлять опирание плит перекрытия

Чаще всего проектировщики и конструктора принимают оптимальное значение опирания на стену 120 мм. Эта величина гарантирует надежность при небольших отклонениях при установке.

Правильно будет заранее расположить несущие стены дома на таком расстоянии, чтобы было легко укладывать плиты. Расстояние между стенами рассчитывается так: длина стандартных плит минус 240 мм.

Серии ПК и ПБ нужно класть с опорой по двум коротким сторонам без промежуточных подпорок. Например, ПК имеет размер 4,48 м, из него вычитают24 см. Получается, что расстояние между стенами должно быть 4,24 м.

В этом случае изделия лягут с обеспечением оптимальной величины опирания.

Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия

Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.

Этапы составления чертежа:

Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него) Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.

Что делать со стыками плит на потолке

Вопрос конечно риторический. Можно их ликвидировать.

Швы между плитами перекрытия удаляются несколькими способами. Необходимо учитывать глубину повреждения плит перекрытия.

О том, как бороться с трещинами разной глубины читайте ниже.

Работа с широким неглубоким стыком

Речь идёт о трещинах между стыками перекрытия плит, глубиной примерно 30 мм. В этом случае работа по их ликвидации проводится с использованием строительной пены. Технология заделки швов плит перекрытия предполагает следующий алгоритм действий:

1. Отверстие заполняют пеной, используя монтажный пистолет.
2. Дают время, чтобы монтажная пена схватилась. Это примерно 2-4 часа.
3. После чего, используя строительный нож, остатки пены удаляются. Можно оставить небольшого размера выемку – примерно 5 мм. Это позволит лучше схватиться рабочему материалу.
4. Далее, углубление заполняется эластичной шпаклёвкой. Работаем шпателем с узким и широким лезвием. Первым инструментом наносится шпаклёвка, а на шпателе с широким лезвием удерживается раствор.
5. Чтобы качественно (обработать) замазать швы, необходимо работать шпателем с широким лезвием. После нанесения смеси излишки нужно удалить.

О том, что делать со стыком широкой глубины читайте ниже.

Работа с широким стыком большой глубины

Речь идёт о швах, толщина которых превышает 30 мм. В этом случае, использование монтажной пены будет малоэффективным. Лучше пользоваться иными материалами. Гидроизоляция швов между плитами перекрытия подразумевает следующий алгоритм действий:

1. Обнаружив глубокую выемку необходимо заполнить её теплоизоляционным материалом. Это может быть: пенополеуретан либо полиэтилен.
2. Для фиксации материала используют герметик.

Обратите внимание! Лучше использовать герметик, максимально противостоящий влаге.

1. Последующая процедура – это заделка широкой трещины цементом марки «НЦ». Необходимо при этом оставить канавку. Её глубина должна быть в пределах 5 мм.
2. Когда цементная смесь высохнет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем, выравниваем поверхность.

Некоторые мастера предпочитают заделывать стыки большой глубины, используя клей для керамической плитки.

Работа с глубоким и узким стыком

Заделывать швы плиты перекрытия, о которых идёт речь, можно вышеописанным способом. Рабочий процесс заливки швов плит перекрытия включает в себя следующие этапы:

1. Используя кусок утеплителя, на который предварительно нанесён герметик, он помещается в предварительно устроенную канавку. Важно плотно закрыть выемку.
2. Выполнив трамбовку, следует оставить выемку небольшого размера э то примерно 10 мм. Глубина в пределах 5 мм.
3. Пространство заполняется цементом марки «НЦ».

После того как цементная смесь застынет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем – выравниваем нанесённый раствор. Кроме перечисленных выше мероприятий, нужно выполнить ряд оперативных действий, о которых речь пойдёт ниже.

Рекомендации по хранению плит на стройплощадке

Профессионалы советуют устанавливать плиты сразу же после их доставки к месту строительства. Если же монтажные работы в силу определенных обстоятельств откладываются, необходимо грамотно организовать и обустроить место для хранения изделий. Плиты укладывают только на ровное основание.

Запрещено хранить стройматериал на земле, поскольку нагрузка в таком случае распределяется неравномерно. Верхние изделия с огромной силой воздействуют на нижнюю плиту, что может привести к ее повреждению.В каждом штабеле должно быть не более 10 шт. плитных перекрытий. Под низ укладывают брус размером 200 на 200 мм. Остальные ряды разделяются при помощи доски «дюймовки» (толщина не превышает 25 мм). Придерживаясь простых правил и рекомендаций можно обеспечить равномерное распределение нагрузки между соседними штабелями.

Очень важно, чтобы перекрытие имело предусмотренную проектом несущую способность, выдерживало как собственную, так и полезную нагрузку, имело минимальный прогиб. Оно должно быть в достаточной степени жестким. Помните, что от качества стройматериалов, используемых для перекрытия, и чёткого соблюдения технологических предписаний зависит конструктивная надёжность жилой постройки, продолжительность ее эксплуатации.

Технология укладки плит перекрытия

На что еще следует обратить внимание при монтаже круглопустотных плит? Конечно же, на технику безопасности. Монтаж ведется на высоте с использованием спецтехники, что обязательно нужно учитывать при работе.

Плиты поднимаются и укладываются с использованием автокрана. Плиты укладываются на раствор, поэтому на протяжении 10-20 минут их можно без проблем перемещать ломом, пока они не займут нужное положение. На несущие стены плиты должны опираться, заходя на них на 0,12-0,15 м.

Важно создать максимально комфортные условия при укладке плит. Например, посуду с раствором можно поднять на первую установленную плиту, чтобы каждый раз не спускаться за ним вниз. Этим же раствором заливаются русты. Такие, на первый взгляд, мелочи часто забирают немало времени и сил.

После завершения монтажа плит нужно заделать их торцы, для защиты от промерзания. Если плита опирается на наружную стену, заделка торца также дополнительно сохранит тепло в доме и не даст попасть внутрь холоду.

Для заделки торцов плит можно использовать один из следующих способов:

• заполнить пустоты труб минеральной ватой приблизительно на 0,2-0,3 м в глубину;
• залить пустоты легким бетонным раствором на 0,12-0,25 м в глубину или установить бетонные пробки;
• закрыть пустоты забутовочным кирпичом на растворе, а потом заделать поверхность раствором; можно вставить в отверстие полуторный забутовочный кирпич.

В некоторых случаях плита находится слишком близко от лицевой кладки. При отсутствии утеплителя между ними и не заделанных торцах плита начнет промерзать в холодное время года, покрываясь льдом в помещении. Такая плита будет источником холода в доме, а при включенном отоплении на ее поверхности будет образовываться «роса» из-за резкого перепада температур. Если такие плиты уже имеются в готовом доме, понятное дело, разбирать стены и заделывать торцы никто не будет. Проблему можно решить менее радикальным способом. Для этого перфоратором просверливается отверстие в промерзших трубах с нижней стороны «проблемной» плиты. В полученное отверстие вставляется трубка с наклоном в сторону наружной стены, сквозь которую задувается монтажная пена. При этом должна образоваться пробка из пены, заходящая в трубу на глубину 0,1-0,2 м. Она и будет играть роль теплоизолятора.

Заделывать торцы нужно не только у тех плит, которые опираются на наружные стены, но и у тех, которые опираются на внутренние капитальные стены. По строительным нормам торцы заделываются у плит, начиная с третьего перекрытия и ниже. Для примера, двухэтажный дом имеет три перекрытия: между подвалом и первым этажом, между первым и вторым этажами и между вторым этажом и чердаком. В этом случае заделываются торцы плит в чердачном перекрытии, чтобы усилить конструкцию, воспринимающую значительную нагрузку сверху. Торцы заливаются бетонным раствором или же закладываются полуторным кирпичом. Делать это проще и удобнее перед установкой плит, положив их на горизонтальную поверхность.

Что делать с треснутой плитой? Можно ли ею перекрывать дом?

Но что же делать, если плита уже треснула, и можно ли ее использовать в дальнейшем?

На самом деле, строители довольно часто используют треснувшие плиты для перекрытия, так что, если трещины небольшие, дальнейшая эксплуатация плит возможна. Главное при этом не очень сильно нагружать их и дополнительно фиксировать.

Вот несколько примеров, где лучше установить треснувшие плиты:

• напустить на наружную или несущую стену на 0,1-0,15 м. При этом плита будет опираться сразу на три стены не только короткими своими краями, но и длинной. Дополнительное крепление плиты обеспечивается вышестоящими стенами, которые надежно ее прижимают. Такой прием обычно используется для плит с достаточно большими трещинами;
• уложить плиту на месте установки кирпичной перегородки, которая впоследствии будет ее подпирать;
• смонтировать лопнувшую плиту между двумя целыми. Между плитами при монтаже образуются русты, которые потом тщательно заделываются раствором, создавая практически монолитное перекрытие;
• уложить плиту на месте с минимальными нагрузками. Ее можно использовать для чердачного перекрытия, где нагрузки практически отсутствуют, главное, чтобы на нее не опирались конструктивные элементы крыши;
• при значительных повреждениях поверхности плиты, когда трещина большая (порядка 4-10 мм) или их несколько, можно использовать только целую ее часть, отрезав поврежденную.

Если же Вам не внушает доверия смонтированная лопнувшая плита, можно усилить ее прочность путем усиления арматурой стяжки пола на верхнем этаже. Железобетонная стяжка равномерно распределит нагрузки между всеми плитами и усилит конструкцию.

Следующий рассматриваемый вопрос – заделка рустов. Руст – это место стыковки длинных боковых сторон соседних плит. Для получения прочного и цельного перекрытия все русты должны быть залиты раствором. Круглопустотные плиты имеют замки на боковых сторонах в виде круглых выемок. При заливке рустов эти выемки заполняются бетоном, обеспечивая надежное сцепление плит. Такое сборное перекрытие работает практически как монолит.

Среди плит могут попасться бракованные, имеющие неправильно сделанные боковые стороны с замками. При их соединении выемка оказывается внизу, тогда как вверху плиты плотно стыкуются между собой. Как можно легко догадаться, залить бетоном такой руст на первый взгляд проблематично. Но не все так страшно. Для заделки бракованного руста соседние плиты стыкуются не впритык, а с небольшим зазором около 2-3 см. Зазор должен быть в верхней части плит, где они могут стыковаться. С нижней их части по всей длине руста подвязывается деревянная доска – опалубка для заливки бетона. Через верхний зазор в руст заливается раствор. По консистенции раствор не должен быть густым, он должен равномерно растекаться по всей длине. Но и слишком жидким его тоже не стоит делать. После застывания раствора заделку руста можно считать оконченной.

Штробы в монолитных стенах.

Как мы уже говорили, в несущих монолитных стенах горизонтальные штрабы лучше не делать, так как это может привести к повреждению рабочей арматуры и уменьшить несущую способность стены. С точки зрения закона в таких стенах запрещено делать и вертикальные штрабы. Однако в этом случае рабочая арматура не будет перерезана и несущая способность стены не уменьшится. Поэтому горизонтальные участки проводки можно сделать за подвесным или натяжным потолком, а опустить коммуникации вниз уже можно по штрабам в несущих стенах. Для осторожности, лучше никого не впускать в квартиру, чтобы они не увидели вертикальные штрабы.

Укладка перекрытий

Для проведения работ потребуется минимум три человека: один выполняет строповку, а двое устанавливают их в проектное положение. Если монтажники и крановщик не видят друг друга, при установке плиты понадобится еще один рабочий, который будет подавать команды крану.

Схема укладки железобетонного изделия

Закрепление к крюку крана выполняется четырехветвевым стропом, ветви которого закрепляют по углам плиты. Два человека встают по обеим сторонам опирания и контролируют его ровность.

При монтаже ПК защемление в стену осуществляется жестким способом, то есть и сверху и снизу плиты укладывают кирпичи или блоки. При использовании перекрытий по серии ПБ рекомендуют выполнять шарнирное закрепление. Для этого сверху плиты не защемляют. Многие строители монтируют серию ПБ точно также как ПК и здания стоят, но рисковать не стоит, ведь от качества установки несущих конструкций зависит жизнь и здоровье человека.

Еще одна важна особенность применения изделий из серии ПБ – в них запрещается делать технологические отверстия.

Эти пробивки нужны для проведения труб отопления, водоснабжения и канализации. Опять же многие строители даже при возведении многоэтажных объектов пренебрегают этим. Сложность в том, что поведение данного вида перекрытий под нагрузкой с течением времени не изучено до конца, поскольку еще не существует объектов, построенных достаточно давно. Запрет на пробивку отверстий имеет основания, но он скорее профилактический.

Расценки на монтаж плит перекрытий.

После того как разработан строительный проект здания или сооружения к работе приступает сметный отдел, который определяет стоимость строительства согласно утвержденным государственным сметным нормам. Нормы ГЭСН предназначены для определения сметной стоимости строительства.

Специалистами центра государственного ценообразования разрабатываются сборники расценок на строительные, ремонтные и пусконаладочные виды работ.

Расценка включает в себя: материалы с учетом расхода на единицу расценки, трудозатраты рабочих и машинистов, средний разряд рабочих, а также состав и продолжительность работы машин и механизмов.

На основании строительного проекта и сметной документации ведется строительство зданий и сооружений.

На фактическую стоимость монтажа плит перекрытий влияет много факторов (стоимость материалов, зарплата рабочих и т.д.), но самая дорогостоящая составляющая – стоимость аренды монтажного крана. На стоимость аренды монтажного крана влияет не только грузоподъемность и время аренды, но также марка крана, тип стрелового оборудования крана и в каких условиях будет работ кран.

Также необходимо учитывать, что для доставки материалов на объект необходим транспорт, аренда которого также стоит денег.

Также на стоимость монтажа плит перекрытий влияет сам тип перекрытия: монолитный или сборный. Монтаж сборных плит перекрытий будет дешевле, так как трудозатраты на сборный тип перекрытия ниже, чем для монтажа монолитного типа перекрытий.

Содержание

1. Пошаговая инструкция по укладке плит перекрытия в здании
2. Требования СП и СНиП
3. Техника безопасности
4. Схемы монтажа
5. Какие инструменты и техника потребуются?
6. Как правильно укладывать?
7. Как класть на несущие стены?
8. Возможные сложности процесса
9. Ошибки и их последствия
10. Составление сметы
11. Средние расценки
12. Заключение