Руководство по эксплуатации пкс

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

1. Параметры и характеристики станции

*Допускается установка других типов электродвигателей с аналогичными или близкими характеристиками.

Таблица 2 Шумовые характеристики

2.2 Состав изделия

2.2.1 Станция состоит из следующих элементов (см рис 1):

-компрессор с втулочно-пальцевой муфтой (поз.1);

— кузов (поз.2);

— строповочное устройство (поз.3);

— приборы автоматики и трубопроводы (поз.4);

— ходовая часть (поз.5);

— опора передняя (поз.8);

-световая сигнализация (поз.9);

— воздухосборник (поз.10);

— опора передняя (поз.11).

2.3 Устройство и работа станции
Станция (рисунок 1) состоит из V-образного двухступенчатого поршневого компрессора, с вентилятором и промежуточным теплообменником; электрического двигателя, соединенного с коленчатым валом компресссора посредством эластичной пальцевой муфты; приборов автоматики; кузова и шкафа управления, смонтированных на одноосной торсионной тележке с воздухосборником, пневматическими шинами и передней, складывающейся при передвижении, опорой.

Компрессор, приводимый в действие электродвигателем, всасывает воздух через воздушный фильтр и, сжимая его поочередно в цилиндрах низкого и высокого давления до рабочего давления с промежуточным охлаждением в теплообменнике, нагнетает сжатый воздух в воздухосборник.

Для приведения в соответствие подачи сжатого воздуха с его потреблением станция снабжена регулятором, который при повышении давления в воздухосборнике до 0,7 МПа (7 ^+0,2 кгс/см ²), переводит компрессор на холостой ход и прекращает подачу сжатого воздуха в воздухосборник. Когда давление в воздухосборнике понижается до 0,6 МПа (6 _–0,2 кгс/см ²), компрессор включается под нагрузку и воздух снова поступает в воздухосборник.

Для предотвращения чрезмерного повышения давления и возможных при этом аварий после каждой ступени установлены предохранительные клапаны. Клапаны высокого давления на линии нагнетания открываются при давлении 0,8±0,05 МПа (8±0,5 кгс/см ²). Клапаны низкого давления – при давлении 0,33+0,02 МПа (3,3+0,2 кгс/см ²).

Рисунок 1 — Станция компрессорная передвижная

1 – компрессор с втулочно-пальцевой муфтой; 2 – кузов; 3 – строповочное устройство; 4 – приборы автоматики и трубопроводы; 5 – шкаф управления; 6 – электродвигатель; 7 — ходовая часть; 8 – опора передняя; 9 – световая сигнализация; 10 – воздухосборник; 11 – опора задняя

Станция оборудована системой автоматической аварийной защиты (СААЗ), которая обеспечивает невозможность включения, а также аварийную остановку станции в случае, если давление масла в системе смазки ниже допустимого – 0,17 МПа (1,7 кгс/см ²).

Основные причины срабатывания СААЗ:

• уровень масла в корпусе компрессора ниже нормы;
• высокая вязкость масла (при отрицательной и близкой к нулю температуре окружающего воздуха);
• обратное направление вращения коленчатого вала вследствие неправильного подключения электродвигателя.

2.4 Устройство и работа составных частей станции
2.4.1 Компрессор

Компрессор ПК–3,5А (рисунок 2) четырехцилиндровый и ПК-5,25А (рисунок 3) шестицилиндровый поршневые с V-образным расположением цилиндров с воздушным охлаждением.

Корпус компрессора литой чугунный, с четырьмя лапами для крепления.

Передняя часть закрывается крышкой, в которой устанавливается один из подшипников коленчатого вала. По бокам в корпусе имеются люки для доступа к внутренним деталям. К корпусу на шпильках крепятся чугунные цилиндры (с ребрами для увеличения поверхности охлаждения) с рядным расположением и углом развала 90 ⁰.

Коленчатый вал стальной штампованный или литой из высокопрочного чугуна ВЧ-60 ГОСТ7293-85 с двумя противовесами, вращается на шариковых подшипниках и имеет систему каналов для прохода смазки. В торец вала запрессована втулка с квадратным отверстием для привода масляного насоса.

Шатуны и вкладыши всех цилиндров одинаковые. В нижней разъемной головке шатуна устанавливаются два тонкостенных вкладыша, залитых баббитом. Вкладыши всех цилиндров одинаковые, заимствованы от двигателя автомобиля ГАЗ-51.

Вкладыши, применяемые на автомобилях ГАЗ-51

(стандартные и ремонтные размеры)
Таблица 3

К верхним головкам шатунов при помощи поршневых пальцев плавающего типа присоединяются алюминиевые поршни низкого давления и чугунные – высокого давления.

На каждом поршне установлены четыре поршневых кольца: два верхних — компрессионные, два нижних — маслосъёмные. Маслосъемные кольца имеют радиальные пазы для прохода смазки, снятой с зеркала цилиндра.

К верхним фланцам цилиндров на шпильках крепятся клапанные коробки цилиндров низкого давления и цилиндров высокого давления. Клапаны самодействующие ленточные с упругими ограничителями.

Всасываемый компрессором воздух очищается в воздушном фильтре с резонатором. Фильтр соединён с коробками низкого давления всасывающим коллектором. Фильтрующий элемент Р
ЕГОТМАС 463-1-06 или 460-1-06.

Рисунок 2 — Компрессор ПК-3,5А

1 – корпус; 2 – маслоуказатель; 3 – шатун; 4 – поршень высокого давления; 5 – цилиндр высокого давления; 6 – клапанная коробка высокого давления; 7 – теплообменник; 8 – клапан предохранительный; 9 – клапанная коробка низкого давления; 10 – поршень низкого давления; 11 – цилиндр низкого давления; 12 – фильтр воздушный; 13 – фильтр масляный; 14 – насос масляный; 15 – сапун; 16 – вентилятор; 17 – кронштейн вентилятора; 18 – вал коленчатый; 19 – шкив полумуфта;

20 – гайка коленчатого вала; 21 – полумуфта; 22 – крышка передняя; 23 – пробка сливная.

Рисунок 3 — Компрессор ПК-5,25А

1 – корпус; 2 – маслоуказатель; 3 – шатун; 4 – поршень высокого давления; 5 – цилиндр высокого давления; 6 – клапанная коробка высокого давления; 7 – теплообменник; 8 – клапан предохранительный; 9 – клапанная коробка низкого давления; 10 – поршень низкого давления; 11 – цилиндр низкого давления; 12 – фильтр воздушный; 13 – фильтр масляный; 14 – насос масляный; 15 – сапун; 16 – вентилятор; 17 – кронштейн вентилятора; 18 – вал коленчатый; 19 – шкив-полумуфта; 20 – гайка коленчатого вала; 21 – полумуфта;

22 – крышка передняя; 23 – пробка сливная.

После сжатия в цилиндрах низкого давления воздух охлаждается в промежуточных теплообменниках. На клапанных коробках низкого давления установлены предохранительные клапаны.

Теплообменники и цилиндры обдуваются вентилятором, установленным на кронштейне. Четырехлопастная крыльчатка вентилятора заключена в предохранительный кожух и вращается на двух шарикоподшипниках. Вентилятор приводится во вращение клиновым ремнём от шкива, выполненного на полумуфте привода. Имеется устройство для натяжения ремня.

Система смазки компрессора комбинированная. Под давлением смазываются шатунные шейки коленчатого вала, остальные детали смазываются разбрызгиванием, подшипники вентилятора смазываются смазкой 1-13 ОСТ 38.01.145-80.

Масло заливается в корпус компрессора через отверстие для маслоуказателя или через отверстие под сапун. Сливается масло через отверстие, закрываемое пробкой. Уровень масла проверяется маслоуказателем при завёрнутом его положении.

Внутренняя полость корпуса компрессора сообщается с атмосферой через сапун, имеющий обратный клапан и фильтрующую набивку. Смазка подаётся масляным насосом лопастного типа. Очищается масло в фильтре сетчатого типа.

Смазка в коленчатый вал компрессора поступает через пустотелый валик насоса (рис 4). На крышке масляного насоса установлен клапан редукционный, при помощи которого можно регулировать давление масла.

Масляный насос состоит из крышки, корпуса, фланца, соединённых четырьмя шпильками и центрируемых двумя штифтами. Валик вращается в двух втулках. В пазы валика вставлены две лопасти, которые разжимаются пружиной. Квадратный конец валика предназначен для соединения его с коленчатым валом, в который запрессована втулка с квадратным отверстием. Расточка в корпусе выполнена эксцентрично относительно оси вращения валика.

В корпусе маслонасоса установлен штуцер для соединения маслонасоса гибкой рилсановой трубкой с датчиком-реле давления ДЕМ 108-1.

При нормальном давлении масла контакты ДЕМ108-1 замкнуты. При понижении давления масла ниже уровня настройки вставки 0,13^+0,04 МПа (1,3^+0,4кгс/см ²) или его отсутствии (вращение вала компрессора в обратную сторону) контакты ДЕМ 108-1 размыкаются, – компрессор выключается.

П
Рисунок 4 — Насос масляный

1 – крышка в сборе; 2 – корпус; 3 – фланец в сборе; 4 – валик; 5 – пружина; 6 – штифт; 7 – лопасть; 8 – штуцер; 9 – клапан редукционный; В – вход масла; С – выход масла; Д – к датчику- реле давления ДЕМ 108-1.

о индивидуальному заказу компрессор может быть оснащён электрическим подогревателем масла.

2.4.2 Ходовая часть

Ходовая часть станции выполнена в виде одноосной тележки на независимой резино-жгутовой торсионной подвеске.

Рама состоит из продольных и поперечных швеллеров, воздухосборника и дышла со сцепной петлёй.

Основным элементом торсионной подвески (рисунок 5), сглаживающими колебания станции при движении, являются упругие резиновые жгуты, защемленные между полуосями и коробом. Внутри короба полуоси соединены между собой. К полуосям приварены рычаги с цапфами.

При наезде одного колеса на неровность дороги колебания его не передаются другому колесу, уменьшается наклон станции, увеличивается устойчивость станции при движении.

Торсион является неразборным узлом и специального технического обслуживания не требует.

Смазка ступиц колес согласно приложения А.

Для устойчивого горизонтального положения станции и обеспечения лёгкости маневрирования на месте производства работ в конструкции ходовой части предусмотрены передняя опора с катком, и задняя опора. Передняя опора при транспортировке складывается и фиксируется специальным замком.

Давление воздуха в шинах должно поддерживаться 0,25…0,27 МПа (2,5…2,7кгс/см ²).

Для раздачи воздуха из воздухосборника предусмотрены три (четыре для ПКС-5,25А) муфтовые запорные вентили (ДУ=20мм) со специальными ниппелями под шланги с внутренним диаметром Д=16мм.

В воздухосборнике имеется спускной клапан для спуска масла и конденсата из воздухосборника. В дышле предусмотрен инструментальный ящик.

2.4.3 Приборы автоматики и трубопроводы

Воздух из компрессора поступает в воздухосборник по трубопроводу, на котором установлен обратный клапан.

Перед обратным клапаном на нагнетательном трубопроводе установлен регулятор производительности, соединённый трубопроводом с датчиком, а последний – с воздухосборником.

Рисунок 6 — Регулятор производительности

1 – фильтр; 2 – ниппель; 3 – крышка; 4 – пластина; 5 – корпус; 6 – вкладыш; 7 – пружина; 8 – контргайка; 9 – винт регулировочный; 10 – трубопровод; 11 – штуцер; 12 – стакан; 13 – поршень; 14 – толкатель; 15 – шайба; 16 – пружина;

17 – корпус; 18 – клапан; 19 – патрубок; 20 – седло;

21 – пластина; 22 – упор; ׀ — датчик; װ – регулятор производительности; ІІІ – клапан предохранительный; IV – клапан обратный; V – воздухосборник.

Поступление воздуха: А – из воздухосборника; В – от компрессора; С — во всасывающий коллектор компрессора;

D – в воздухосборник.

Рисунок 5 — Подвеска торсионная

1 – бандаж; 2 – полуось; 3 – элемент упругий; 4 – короб; 5 – рычаг; 6 — ступица

2.4.4 Кузов

Кузов станции сварной каркасный, предохраняет рабочие части от прямых атмосферных воздействий (солнечных лучей, дождя, грязи), механических повреждений и придаёт станции законченный внешний вид.

Боковые дверки — складывающиеся на петлях. Нормальное положение дверок при работе – открытое для достаточного обдува теплообменников, компрессора и электродвигателя. При температуре ниже нуля следует открывать только боковую дверку со стороны шкафа управления. По окончании работы дверки плотно закрывают и запирают специальными запорами.

Для транспортировки кузова при разборке и ремонте станции на крыше имеется отверстие под рым-болт М10.
2.4.5 Привод

Привод компрессора осуществляется от электродвигателя посредством эластичной пальцевой муфты. Ведущая полумуфта с цилиндрической расточкой под вал электродвигателя, ведомая – с конической расточкой под коленчатый вал компрессора. Ведомая полумуфта имеет ручей для ремня вентилятора. Между торцами полумуфт предусмотрен зазор 15 мм, необходимый для возможности снятия и надевания ремня вентилятора без сдвига электродвигателя.

2.4.6 Шкаф управления

Шкаф управления изготовлен из листовой стали с открывающейся дверкой, закреплен на раме с правой стороны по ходу станции. Электроприборы и сигнальная лампа смонтированы на главной панели и дверке шкафа. На задней стенке имеется вводное отверстие с хомутом крепления гибкого кабеля и отверстие для вывода проводников к электродвигателю.

Н
Рисунок 7 — Шкаф управления

1 – выключатель кнопочный; 2 – лампа сигнальная давления масла; 3 – выключатель автоматический; 4 – датчик — реле давления масла.

а нижней стенке корпуса имеется отверстие с хомутом крепления датчика – реле давления ДЕМ 108-1. Датчик –реле давления соединен гибкой рилсановой трубкой со штуцером, установленном на маслонасосе компрессора. Электрическая схема приведена на (рис.8).

Рисунок 8 — Схема электрическая принципиальная

M – электродвигатель; КМ – пускатель электромагнитный; КА – реле тепловое; QF – выключатель автоматический;

F – предохранитель; SB1, SB2 – выключатель кнопочный; ВР – датчик-реле давления; R – резистор; HL – лампа сигнальная.

2.5 Комплектность

Таблица 4 Комплектность

В качестве инструмента используются стандартные ключи, отвертки и т.п.

ВНИМАНИЕ!

Использование самодельного слесарного инструмента

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Комментарии закрыты.

© docpassport.ru — паспорт на оборудование скачать бесплатно, руководство по эксплуатации, электрические схемы, станков, сварочного оборудования, ножниц, молотков, прессов, компрессоров, насосов.

Схемы электрические  Ремеза

Контроллеры Ремеза

Паспорта Ремеза

4ВУ-5/9

2ВУ1-2,5/13
ВУ1-5/9
ВШВ 2,3-230
VKU 15

ФИНИШ 211-1Airpol-агрегат дополнительного сжатия

Airpol 110 NB
ABAC
Деталировки поршневых компрессоров
ABAC
 Enginair
ABAC
Super PolePosition Plus 241
ABAC
PolePosition OM 231
ABAC
B 7000-6000 15 bar
ABAC
Montecarlo D4
ABAC
OilBelt
ABAC
Silent
ABAC B6000, B7000 15 bar Руководство по эксплуатации ABAC SMART  Руководство по эксплуатации винтового компрессора

Atlas Copco GX 7-11

Atlas Copco GA 15-22
Atlas Copco GA 3075

ALUP compressoren. Основы техники сжатия воздуха

ALUP Allegro 30-21 Руководство по эксплуатации 0ALUP SCK 41-151 Руководство по эксплуатации  

Паспорт Бежецкого компрессора серии К

Паспорт С415М и С416М — скачать

Паспорт С412М, К1, К11, К12, К23, К29, К29-01, КВ7 — скачать

Паспорт К2, К3, К5, К6, К20, К22, К30, К31, КВ15 — скачать

Паспорт К24М и К25М — скачать

Паспорт К33 — скачать

С415-С416 C412M
 Деталировка К24-К25 К-33

ВК10-ВК15 ВК-30

CompAir L22S-L37CompAir Hydrovane HV 30-45 CompAir broomwade 6100-6150an
CompAir L22S-L37

СБ4/С-100-500.АВ850 СБ4/С-50-100.АВ335 СБ4/C-50-100.АВ510

C50-LB40; C100-LB40B и др..
C100-LB50; F270-LB50B и др..
C1000-LB75; F270-LB75;F500-LB75; C270-LB75B.

C50-LH20; C100-LH20A и др..

СБ4/Ф-500.W95
СБ4/Ф-500.W95/16

СБ4/Ф-1000.W115Т

СБ4/Ф-500.W115

СБ4/Ф-500.W95Т

F500-LB75T.

F500-LT100
DALGAKIRAN DVK 20-30
DALGAKIRAN DVK 40-60
DALGAKIRAN DVK 200
DALGAKIRAN Tidy 3-15

DEN75S

DEN30

КВ-1010ПУ1

KB-10/10ПУ1КВ-12/10
Ekomak EKO 37Ekomak DMD 45-DMD 150
Ingersol Rand R 55-75
Ingersol Rand R 90-160
Ingersol Rand M200-250 INTELLISYS
Ingersol Rand M200-250 manual
Ingersol Rand M200+M250 2S GB
HERTZ HGS3-20

HERTZ серии HSC
HERTZ HGS 3 20 MANUEL
HERTZ HSC 20 50 EL KITABI ORTAK
HERTZ HSC MANUEL
HERTZ PISTON TYPE COMPRESSOR MANUEL

FINI Cube RU 01
FINI CubeSD
FINI GIGA
FINI Rotar Giga STC
FINI Rotar Plus 30-40TF
FINI MEGA 50-60
FINI MCi40-50
FINI BscR-evoSTC
FINI BscR-evo
Mariner 200-250
Ремеза: головка LT-100

Ремеза: головка EV51
Ремеза: головка EV65

Ремеза: головка V90
Ремеза: головка W80
Ремеза: головка EV51new
Ремеза: головка EV65new
Ремеза: головка LB-30-2
Ремеза: головка LB-40-2 и LB-40-3
Ремеза: головка LB-50 и LB-50-2
Ремеза: головка LB-75 и LB-75-2
Ремеза: головка LH-20-2 и LH-20-3
Ремеза: головка V80
Ремеза: головка W115IIA-10bar
Ремеза: головка W95II
Ремеза: DVK200
Ремеза: DVK40-60
Ремеза: R90 R160 Rus European Rev A
Ремеза. Паспорт компрессора ВК 40-50е Ремеза
Паспорт компрессора ВК 75-100

Паспорт компрессора ПКС-3,5/ПКС-5,25
Паспорт компрессора ПР-10-8М2

Паспорт компрессора СО-243 Паспорт компрессора СО-7БПаспорт компрессора ВК75-ВК100 Стоматологический компрессор CATTANIМонтаж поршневого компрессора

Блок управления компрессора Logik 5
Блок управления компрессора Logik 7
Блок управления компрессора Logik 10
Блок управления компрессора Logik 15
Блок управления компрессора Logik 20
Блок управления компрессора Logik 25
Блок управления компрессора Air Control 3

Блок управления компрессора СМС

Блок управления AIRLOGIC
Блок управления ES 3000
Блок управления компрессором BUK 326.1План фундамента, характериктики 2ВМ4-24/9

План фундамента, характериктики 2ВМ4-27/9

План фундамента, характериктики 302ВП-10/8

План фундамента, характериктики 305ВП-16/70

План фундамента, характериктики 305ВП-30/8

Принцип работы адсорбционного осушителя воздуха
Принцип работы осушителя воздуха рефр. типа

осушитель HL 0040-1500-EKT
Охладитель RA10-750

Паспорт ресивера РВ 270Руководство на адсорбционный осушитель OMI RA
Руководство на адсорбционный осушитель OMI 083.0040-1500
Руководство на адсорбционный осушитель OMI 083.R012-0030
Руководство на осушитель холодильного типа OMI ТМЕ

Безвоздушный краскопульт высокого давления WAGNERC50-LB30; C100-LB30AB и др..

Моечная машина высокого давления КОМЕТ мод. Шелл
АВД КОМЕТ мод. AS203050
Пособие пескоструйщика
Пневматические поршневые насосы и распылительные комплекты
Инструкция
по
эксплуатации моечной машины высокого давления без подогрева воды

Деталировка насоса АВД FDX 7985 COMET

Распылительный пистолет AirCoat GM 3000 AC
Краскопульт большой мощности AG-08
Инструкция по эксплуатации моечной машины COMET серии К
Инструкция по эксплуатации
моечной машины высокого давления
«КОМЕТ»
Модель «КA»
Classic-Excel-Extra

Установка для безвоздушного распыления под высоким давлением WAGNER
Измеритель точки росы Elcometer 319
Аппараты безвоздушного распыления XTREME
Фильтр очистки воздуха для дыхания BAF-1
Защитный шлем оператора абразивной очистки COMFORT
Аппараты абразивоструйные DBS-100RC; DBS-200RC

Аппараты абразивоструйные DBS-100; DBS-200 CONTAKTOR

Дистанционное управление аппаратами абразивоструйными DBS-100; DBS-200 CONTAKTOR
Аппараты окрасочные, мембранные DMX-1500; DMX-2200; DMX-2200DH

Поршневой агрегат безвоздушного распыления HTP 4000 — HTP 8000

Инвертор
марки
SASSIN

Руководство по эксплуатации
Генератор бензиновый
KP-2500(new)

Камера струйной очистки КСО-110-4
Камера струйной очистки КСО-80 ИФ
Инструкция по эксплуатации LARIETTE
Пескоструйные установки Larius
Машины для нанесения дорожной разметки Larius
Электрические безвоздушные распылители GRACO mark
Инструкция по эксплуатации окрасочных агрегатов НТР-4000, НТР-7000
Безвоздушные распылители Ultra Max 695/795/1095 GracoПокрасочный пистолет krautzberger duoh

Покрасочный пистолет krautzberger mignon3-mfigh

Покрасочный пистолет krautzberger mignon3-sfОкрасочный аппарат
STORM 5

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-281

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-451

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-631

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-681

Цифровые толщиномеры покрытий
Установка для электростатической покраски жидкими ЛКМ
Инструкция по эксплуатации окрасочных агрегатов безвоздушного распыления с мембранным насосом. Taiver.

Постановление Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003г. №60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.»

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.
Проспект завода Борец
Проспект Уральского компрессорного завода

Техническая информация

Мы будем рады,если Вы сможете поделиться с нами техн.информацией.

e-mail: hoffen@rambler.ru

Паспорт на компрессор DALGAKIRAN DVK 20-30

Паспорт на компрессор DALGAKIRAN DVK 40-60

Паспорт на компрессор DALGAKIRAN DVK 200

Паспорт на компрессор DALGAKIRAN Tidy 3-15
Руководство по эксплуатации компрессора FINI Cube RU 01
Руководство по эксплуатации компрессора FINI CubeSD
Руководство по эксплуатации компрессора FINI GIGA
Руководство по эксплуатации компрессора FINI Rotar Giga STC
Руководство по эксплуатации компрессора FINI Rotar Plus 30-40TF
Руководство по эксплуатации компрессора FINI MEGA 50-60
Руководство по эксплуатации компрессора FINI MCi40-50
Руководство по эксплуатации компрессора FINI BscR-evoSTC
Руководство по эксплуатации компрессора FINI BscR-evo
Инструкция по эксплуатации компрессора Atlas Copco GX 7-11
Инструкция по эксплуатации компрессора Atlas Copco GA 15-22
Инструкция по эксплуатации компрессора Atlas Copco GA 3075
Ремеза: головка EV51
Ремеза: головка EV65
Ремеза: головка LT-100
Ремеза: головка V90
Ремеза: головка W80
Инструкция по эксплуатации HERTZ HGS3-20
Деталировка C412M
Ремеза: головка EV51new
Ремеза: головка EV65new
Ремеза: головка LB-30-2
Ремеза: головка LB-40-2 и LB-40-3
Ремеза: головка LB-50 и LB-50-2
Ремеза: головка LB-75 и LB-75-2
Ремеза: головка LH-20-2 и LH-20-3
Ремеза: головка V80
Ремеза: головка W115IIA-10bar
Ремеза: головка W95II
Ремеза: DVK200
Ремеза: DVK40-60
Ремеза: R90 R160 Rus European Rev A
Ekomak EKO 37CompAir L22S-L37Ekomak DMD 45-DMD 150 VKU 15
осушитель HL 0040-1500-EKT

Охладитель RA10-750

Паспорт на винтовой компрессор Ingersol Rand R 55-75
Паспорт на винтовой компрессор Ingersol Rand R 90-160
Паспорт на компрессор Ingersol Rand M200-250 INTELLISYS
Паспорт на компрессор Ingersol Rand M200-250 manual
Паспорт на компрессор Ingersol Rand M200+M250 2S GB
Постановление Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003г. №60 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.»
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.
Проспект завода Борец
Проспект Уральского компрессорного завода
Проспект GARDNER DENVERИнструкция по эксплуатации компрессора 4ВУ-5/9
Airpol-агрегат дополнительного сжатия
Компрессор Airpol 110 NB
Винтовой компрессор HERTZ серии HSC
компрессор HERTZ HGS 3 20 MANUEL
компрессор HERTZ HSC 20 50 EL KITABI ORTAK
компрессор HERTZ HSC MANUEL
компрессор HERTZ PISTON TYPE COMPRESSOR MANUEL
Деталировки поршневых компрессоров ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора Enginair ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора Super PolePosition Plus 241 ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора PolePosition OM 231 ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора B 7000-6000 15 bar ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора Montecarlo D4 ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора OilBelt ABAC
Руководство по эксплуатации компрессора Silent ABAC
Принцип работы адсорбционного осушителя воздуха
Принцип работы осушителя воздуха рефр. типа
Паспорт компрессора ВК10-ВК15Паспорт компрессора ВК-30 Паспорт компрессорной установки ВК 40-50е Ремеза
Паспорт компрессорной установки ВК 75-100 Ремеза
Блок управления компрессора Logik 5
Блок управления компрессора Logik 7
Блок управления компрессора Logik 10
Блок управления компрессора Logik 15
Блок управления компрессора Logik 20
Блок управления компрессора Logik 25
Блок управления компрессора Air Control 3

Блок управления компрессора СМС

Блок управления AIRLOGIC
Блок управления ES 3000
План фундамента, характериктики 2ВМ4-24/9

План фундамента, характериктики 2ВМ4-27/9

План фундамента, характериктики 302ВП-10/8

План фундамента, характериктики 305ВП-16/70

План фундамента, характериктики 305ВП-30/8

Паспорт компрессора 2ВУ1-2,5/13Паспорт компрессора 4ВУ1-5/9 Паспорт компрессора К24-К25 Паспорт компрессора К-33Паспорт компрессора С415-С416 Паспорт Бежецкого компрессора серии К Паспорт компрессора ПКС-3,5/ПКС-5,25
Паспорт компрессора ПР-10-8М2 Паспорт компрессораСБ4/С-100-500.АВ850 Паспорт компрессора СБ4/С-50-100.АВ335 Паспорт компрессора СБ4/C-50-100.АВ510 Паспорт компрессора СО-243 Паспорт компрессора СО-7БПаспорт компрессора ВК75-ВК100 Паспорт стоматологического компрессора CATTANIПаспорт ресивера РВ 270Руководство на адсорбционный осушитель OMI RA
Руководство на адсорбционный осушитель OMI 083.0040-1500
Руководство на адсорбционный осушитель OMI 083.R012-0030
Руководство на осушитель холодильного типа OMI ТМЕ

Руководство по эксплуатации ALUP Allegro 30-210Руководство по эксплуатации ALUP SCK 41-151 Руководство по эксплуатации KB-10/10ПУ1Руководство по эксплуатации КВ-12/10 Руководство по эксплуатации ВШВ 2,3-230 Руководство пользователя компрессора Mariner 200-250
Компрессор Hydrovane HV 30-45 CompAir
CompAir broomwade 6100-6150an
CompAir L22S-L37
Монтаж поршневого компрессора
Руководство по эксплуатации винтового компрессора SMART ABAC
Безвоздушный краскопульт высокого давления WAGNER
Установки компрессорные C50-LB30; C100-LB30AB и др..

ИЭ моечной машины высокого давления КОМЕТ мод. Шелл
АВД КОМЕТ мод. AS203050
Установки компрессорные C50-LB40; C100-LB40B и др..

Установки компрессорные C100-LB50; F270-LB50B и др..

Установки компрессорные C1000-LB75; F270-LB75;F500-LB75; C270-LB75B.

Установка компрессорная F500-LB75T.

Установки компрессорные C50-LH20; C100-LH20A и др..

УСТАНОВКА КОМПРЕССОРНАЯ

F500-LT100

Пособие пескоструйщика
УСТАНОВКА КОМПРЕССОРНАЯ

СБ4/Ф-500.W95
СБ4/Ф-500.W95/16

УСТАНОВКА КОМПРЕССОРНАЯ

СБ4/Ф-1000.W115Т

УСТАНОВКА КОМПРЕССОРНАЯ

СБ4/Ф-500.W115

УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ

СБ4/Ф-500.W95Т

Пневматические поршневые насосы и распылительные комплекты
Инструкция
по
эксплуатации моечной машины высокого давления без подогрева воды

Деталировка насоса АВД FDX 7985 COMET
Руководство по эксплуатации ABAC B6000, B7000 15 bar
Распылительный пистолет AirCoat GM 3000 AC
Краскопульт большой мощности AG-08
Инструкция по эксплуатации моечной машины COMET серии К
Инструкция по эксплуатации
моечной машины высокого давления
«КОМЕТ»
Модель «КA»
Classic-Excel-Extra

Установка компрессорная винтовая КВ-1010ПУ1
Основы техники сжатия воздуха ALUP compressoren
Руководство по эксплуатации компрессора DEN75S

Руководство по эксплуатации компрессора DEN30Установка для безвоздушного распыления под высоким давлением WAGNERБлок управления компрессором BUK 326.1
Измеритель точки росы Elcometer 319
Аппараты безвоздушного распыления XTREME
Фильтр очистки воздуха для дыхания BAF-1
Защитный шлем оператора абразивной очистки COMFORT
Аппараты абразивоструйные DBS-100RC; DBS-200RC

Аппараты абразивоструйные DBS-100; DBS-200 CONTAKTOR

Дистанционное управление аппаратами абразивоструйными DBS-100; DBS-200 CONTAKTOR
Аппараты окрасочные, мембранные DMX-1500; DMX-2200; DMX-2200DH

Поршневой агрегат безвоздушного распыления HTP 4000 — HTP 8000

Инвертор
марки
SASSIN

Руководство по эксплуатации
Генератор бензиновый
KP-2500(new)

Камера струйной очистки КСО-110-4
Камера струйной очистки КСО-80 ИФ
Инструкция по эксплуатации LARIETTE
Пескоструйные установки Larius
Машины для нанесения дорожной разметки Larius
Электрические безвоздушные распылители GRACO mark
Инструкция по эксплуатации окрасочных агрегатов НТР-4000, НТР-7000Окрасочный аппарат
STORM 5
Безвоздушные распылители Ultra Max 695/795/1095 Graco
ФИНИШ 211-1Покрасочный пистолет krautzberger duoh

Покрасочный пистолет krautzberger mignon3-mfigh

Покрасочный пистолет krautzberger mignon3-sf
Окрасочный аппарат высокого давления ASP-281

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-451

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-631

Окрасочный аппарат высокого давления ASP-681

Цифровые толщиномеры покрытий
Установка для электростатической покраски жидкими ЛКМ
Инструкция по эксплуатации окрасочных агрегатов безвоздушного распыления с мембранным насосом. Taiver.