Дорогие клиенты! Для вашего удобства мы разместили на этой странице инструкции по швейному оборудованию TYPICAL.
За более подробной информацией по интересующим позициям вы можете обратиться к нашим менеджерам.
Инструкция | Скачать |
31030-12 | |
GK360 | |
BASS3200 | |
GK361 | |
CB-I, CB-II | |
GK43001, GK43001M | |
CH20NA | |
GL13101-2 | |
CZD ножи | |
GL13101-6 | |
CZD700 и 900 | |
GL13101-8, GL13106-8 | |
DB2-C101 | |
GL-2000 А | |
DF 8-1 | |
DZ3-1D | |
GN1-1D | |
GN2000 | |
GC 201, 202 | |
GN33 | |
GC0302 | |
GN79 | |
GC0302-D2 | |
GP5 | |
GC202-D2 | |
GT 655, 656 | |
GC203 | |
GT 660 | |
GC203-3,203-5 | |
GT 670 | |
GC20605, GC20615 | |
GT 680 | |
GC20606,20606-1 | |
GС6842, 6845, 6872, 6875 | |
GC20616 | |
HVP-60 Series Servo Motor_1 | |
GC20u33 | |
HVP-90 Servo motor | |
GC2301, 2603, 2605 | |
KDX-1 | |
GC24016, 24026 | |
KS-105, 85, 65 | |
GC24660, 24680 | |
KS90 | |
GC6-1 | |
КТ-1 | |
GC6100 | |
GC6180-HE2 | |
GC0303D-0303DCX | |
Блок управления YCS-8330 | |
Инструкция GK1500 | |
Инструкция GK335 | |
Инструкция GC6930A |
Инструкция | Скачать |
Servo Motor | |
Серия GC6150 — GC6160 | |
TB801 | |
GC6160MD3 | |
TC1-IA | |
GC6170 | |
TW1-0602 серия | |
GC6180ME2 panel | |
TW1-1245 | |
GC6190 | |
TW1-243,273 | |
GC6710MD_HD |
|
TW2-B872, 875 | |
GC6220 | |
TW3_441,471 | |
GC6240 | |
TW3-341 | |
GC6-5-2, 6-5 | |
TW3-8-B | |
GC6-6,6-7_6-7D | |
TW3-S335V | |
GC6850 | |
TW5-810, 820 | |
GD2308 | |
TW5-8372 | |
GE2108 | |
TW6-690 | |
GF11018 | |
Typical GD2308 | |
GK0022 | |
YVC-8310 | |
GK0056 | |
ZN90 | |
GK26-1A | |
Инструкция по наладке выш. машины GG | |
GK31030 | |
Инструкция по обслуживанию выш. машины GG | |
GK31030-11 | |
Инструкция по эксплуатации выш. машины GG | |
GK321 | |
Макро электродвигатель МТ-700 LCD-V6 | |
GK32500 | |
Раскрой CZD1501 | |
GK32500-1 | |
Раскройный нож DJ4-1 | |
GK32700 | |
8365 | |
GC0617D | |
GC 6716 MD3/HD3 | |
GC 6716 MD3/HD3 | |
GC 6150 MD/HD | |
GC6890HD4/MD4 | |
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
UPPER AND LOWER FEED LOCKSTITCH SEWING
MACHINE FOR MEDIUM AND HEAVY DUTY
UPPER AND LOWER FEED
LOCKSTITCH SEWING
MACHINE FOR HEAVY DUTY WITH THICK THREAD
Related Manuals for typical GC0303
Summary of Contents for typical GC0303
-
Page 1
UPPER AND LOWER FEED LOCKSTITCH SEWING MACHINE FOR MEDIUM AND HEAVY DUTY UPPER AND LOWER FEED LOCKSTITCH SEWING MACHINE FOR HEAVY DUTY WITH THICK THREAD OPERATION INSTRUCTION / PARTS MANUAL… -
Page 2
TYPICAL SEWING MACHINE WANPING MACHINERY CO.,LTD. -
Page 3
CONTENT Operation Instruction 1. Main technical specifications 2. Operation preparation 3. Installing the motor 4. Connecting the clutch lever to the pedal 5. Installing belt guard 6. Installing the bobbin winder 7. Lubrication 8. Trial run 9. Hook oil amount adjustment 10. -
Page 4
Operation instruction Notice: 1. Parts design is subject to change without notice. 2. Only the professional can adjust and repair the machine except adjusting stitch length. -
Page 5
(1)Cleaning machine GC0303 GC0303CX Model Clean off the grease and dusts on the Surface of ma- Application Medium and heavy duty chine with gasoline and soft cloth. Max. Sewing Speed 2000spm 1800spm (2)Inspection Max. Stitch length 12mm Before use a thorough inspection should be done upon Max. -
Page 6
The belt guard should be installed for safety. Align pulley (B) of the bobbin winder with the outside of the belt , and there should be a proper clearness between them , so that pulley (B) can be contacted with the belt when stop latch thumb le- ver (A) is depressed, thereby the belt drives prlley (B) white the machine running , the bobbin winder should be parallel with belt slit (E) of the table,… -
Page 7
When the machine left out of operation for a quite long time and used again, remove the red rubber plug on top of the machine head, oil it thoroughly, the lift the presser foot and run at a low speed of 1000 ~ 1500spm, observe the sparkling condition through oil window (c), as the lubrication is well, keep the running test at the low speed about 30 minutes, then increase the speed gradually,… -
Page 8
Adjusting plate Standard clearance 0.5-1.0 By-pass oil hole… -
Page 9
Turn the balance wheel to lift the needle bar to its highest point, loosen needle set screw l, making the needle groove turn to the left side of an opera- tor, fully insert the needle shank up to the bottom of needle socket, then tighten needle set screw l. -
Page 10
When threading the needle thread, raise the needle bar to its highest position, lead the thread from the spool and pass it in the order instructed. (1) Lead the thread down through the three-eye thread guide on the top. (2) Pass down thru the left hole of thread re- tainer , then down thru the lower hole of thread retainer . -
Page 11
Stitch length can be set by turning stitch length regulating dial(A). The figures on the stitch length regulation dial plate (B) indicate the stitch length. Reverse sewing can be obtained when feed re- verse lever (C) is depressed and forward sewing can be restored automatically when feed reverse lever (C) is released. -
Page 12
、 In general, the thread tension is to be adjusted in accordance with materials thread and others. In practice, the thread tension is adjusted ac- cording to the stitches resulted to get the normal stitches. When adjusting the bobbin thread tension, turn bobbin case tension spring screw (A) clock- wise for more tension or turn the screw counter clockwise for less tension. -
Page 13
thread take-up spring(C) to zero, and to turn ten- sion stud (B) clockwise until spring ( C ) just comes into contact with the stop slot on the thread take-up spring regulator, then to further turn tension stud (B) counter-clockwise by 1/2 turn After adjustment, tighten tension stud set screw (A). -
Page 14
(B) The needle thread tension is too weak or the bobbin thread is too strong, turn the tension regulating thumb nut clockwise to make the needle thread get more tension or turn the bobbin case ten- sion regulating screw counter clockwise with small plastic screw driver to make the bobbin thread get less tension (Fig.22) ( c) Other abrormal stitches as shown in Fig.20… -
Page 15
2. Adjusting rotating hook point timing with needle. The motive relation between rotating rotating and needle affects the sewing quality. Standard tim- ing relation is : turn the balance wheel to locate needle bar to its lowest position , and lift back 2.5 mm the rotating hook point(D) should be coin- cides with needle center line ( C ),and hook point ( D ) is 1.2mm above the upper edge(E)of needle eye. -
Page 16
To adjust the position of feed dog, move feed dog to the front end of throat plate, Loosen Screw A (See Fig 29b), move feed dog support B in the direction shown by arrow (Fig.29a) to adjust. After adjustment tighten Screw(A). Feed dog is 0.8~1.2mm above the surface of throat plate horizontally. -
Page 17
、 、 ) Turn balance wheel to lower Feed dog (A) till it is horizontal with the surface (B) of thrat plate, at the moment, the tip of needle ( ) shonld be horizontal with the surfaces of throat plate and feed dog. Adjustment cam be done by adjusting the position of feed cam and feed dog lift cam. -
Page 18
tension discs should be pushed apart to open when the presser foot is lifted. But the open timing of the tension discs can be adjusted as follows: Remove face plate and the rubber plug at rear side of arm and loosen screw (A) of the knee lifting lever (left), then the tension releasing cam can be moved leftward or rightward when the cam is moved rightward, it is later to open, otherwise… -
Page 19
The lift amount of walking presser foot together with presser foot can also be adjusted slightly. When adjusting, loosen screw (A) adjust its center distance B between the screw (A) and the presser foot lift shaft. The lift amount is increased as to shorten the center distance B, and the lift amount is decreased as to widen the center distance B. -
Page 20
Remove the throat plate, clean off all the dust and lint on the slit of the feed dog (A), the installing the throat plate. Clean off all the dust around the rotating hook (A), and clean the bobbin case with soft cloth. Take off the oil filter, clean off the dust of filter screen (A) with gasoline. -
Page 21
Parts Manual… -
Page 22
51 52 9 10… -
Page 23
No . Part number Name Remark 242WF1-001 7WF4-001 7WF4-005 Holder Screw 1WF3-025 Face plate 1KT1-002 Rear cover(small) 241WF1-005 Φ 22T1-003C Rubber Plug( Φ 22T1-003C Rubber plug( 11.8) Thread finger 22T1-003C Screw 22T1-003C Screw 7WF4-004 Oil screen complete 14WF4-005 Three-eye finger 36T2-004 Screw 36T2-005… -
Page 24
25 26 41 42… -
Page 25
No . Part number Name Remark Arm shaft 70WF1-001 Rubber plug 22T3-001A Collar 22T3-002B Screw 22T3-002B Front bushing 4WF1-006 Middle bushing 4WF1-002 J0.0.40 Screw Rear bushing 22T3-005 Oil seal complete 22T3-006F Screw 22T3-008 Screw 22T3-007C Feed dog lift cam 36T3-003D Screw 36T3-003D Seperating piece for cam… -
Page 26
14 15… -
Page 27
No . Part number Name Remark Feed dog 20 T3-008 Feed dog 75WF4-001 Feed dog support complet 36T4-001A 75WF4-005A Feed dog support complet 51T5-001A Washer 36T4-001A Eccentric shaft Screw J0.0.50 Feed dog support crank 4WF2-002 61-04-01/B504 Screw 22T2-019 Screw Feed shaft 7WF2-004 Stop ring GB894.1 15… -
Page 28
P U S H… -
Page 29
No . Part number Name Remark 4WF2-012 Link pin Stitch length bracket 7WF2-012 Stitch length bracket 75WF4-002 20T2-031 Screw Screw 22T5-010D Bushing 5WF1-003 Shaft for stitch length bracket 22T5-004 Rubber plug( 36T5-003 J0.0.5 Set screw 7WF2-009 Reverse feed lever crank Shaft for block 1KT3-002 Spring… -
Page 31
No . Part number Name Remark 33T3-003 Presser foot lift bar 22T1-011 Screw 1KT4-005 Presser bar lift cam O-type ring 4.5×1.8G GB3452.1-92 Oil seal 22T7-004B Knee lifter lever(left)complete 22T7-004B Lever(left) 22T7-004B Thread releasing cam 22T7-004B Screw 22T7-004B Screw 1KT4-004 Knee lifter drawing bar 22T7-005A Screw 35T3-305… -
Page 33
No . Part number Name Remark 7WF5-001 Shim 7WF5-002 7WF5-003 Washer G B / T 9 5 6 Guide shaft 7WF5-004 Needle of bearing 7WF5-005 Walking foot 7WF5-006 Walking foot 11WF5-001 61-04-01/B316 Screw Screw 7WF5-008 Washer G B 9 3 4 Holder for walking foot bar 7WF5-009 Link of walking foot… -
Page 34
7.Oil Pump -29-… -
Page 35
No . Part number Name Remark 15WF4-003 Oil pump 15WF4-006 Big gear for oil pump 15WF4-007 small gear for oil pump GB/T67 M3×10 Screw 15WF4-004 Cover for oil pump Adjusting plate for oil pump 22T8-007 Filter complete 22T8-008A Screw for oil pump 22T8-009 Shaft for oil pump 15WF4-005… -
Page 37
No . Part number Name Remark 4WF5-001 Oil reservoir 22T9-001A Screw 22T9-001A Washer 2KT9-008 Gasket 22T9-001A Hinge pin 22T9-001A Spring 22T9-001A Knee lifter stop bracket 22T9-001A Screw 22T9-001A 22T9-036 Screw 4WF5-002 Knee lifter prop bar 22T9-003B Connector GB/T5781 M6×12 /M6×20 Screw 22T9-003B Bent rod…
This manual is also suitable for:
Gc0303cx
GC0617D
ПРЯМОСТРОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА С КОМПЛЕКСНЫМ ПРОДВИЖЕНИЕМ МАТЕРИАЛА С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ СМАЗКИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
TYPICAL SEWING MACHINE WANPING MACHINERY CO., LTD.
- Работы по регулировке и ремонту машины (кроме регулировки стежка) должны выполняться квалифицированным персоналом.
- Технические характеристики могут изменяться без предварительного уведомления
TYPICAL SEWING MACHINE WANPING MACHINERY CO., LTD.
АДРЕС: WANPING TOWN, WUJIANG CITY, JIANGSU
PROVINCE, CHINA 2012.4
ТЕЛ.: +86-512-63391278
ФАКС: +86-512-63391371
ПОЧТОВЫЙ ИНДЕКС: 215223
Http://www.typicalwpchina.com
E-mail:export@typicalwpchina.com
СОДЕРЖАНИЕ
1. Краткое введение 1
2. Основные характеристики 1
4. Установка головки машины (Рис.2) 2
17. Регулировка давления прижимной лапки (Рис.15) 8
18. Регулировка пружины натяжения нити (Рис.16) 9
19. Регулировка нитенаправителя верхней нити (Рис.17) 9
20. Регулировка высоты прижимной лапки 10
25. Синхронизация движения иглы и механизма подачи материала (Рис. 23) 12
Инструкция по эксплуатации
Данная машина имеет цепной механизм подачи материала и кулисный механизм нитепритягивателя, полная смазка машины выполняется с помощью специального насоса. Машина используется для шитья кожи, брезента, а также других тяжелых материалов, для шитья чемоданов, палаток, обивок автомобильных кресел, диванов и т.д.
|
1. Вставьте рычаг коленоподъемника ①. 2. Установите две петли ② в отверстия в основании машины. 3. Защелкните две петли на резиновых вкладках ③ на рабочем столе, затем установите головку машины на опорных элементах ④, которые находятся в верхней части масляного поддона. 4. Установите опорные стержни ⑤ в отверстиях стола. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что опорные стержни установлены надежно, поскольку в противном случае головка машины не будет фиксироваться при наклоне.
Установите коленоподъемник в сборе ① на вал ② под масляным поддоном, и слегка затяните винт ③. |
1. Опустите прижимную лапку ②, повернув рычаг подъема прижимной лапки ①. 2. Ослабьте гайку ③. 3. Поворачивая винт ⑥, отрегулируйте кронштейн ⑤ так, чтобы он имел люфт в 2 мм. 4. Плотно затяните гайку ③. 5. Ослабьте гайку ⑦. 6. Поверните винт ⑧ так, чтобы расстояние между концом винта и кронштейном составляло около 8 мм. 7. Поверните регулировочный винт ⑧так, чтобы прижимная лапка находилась в нужном положении на расстоянии 16 мм от игольной пластины, когда пластина коленоподъемника ④ полностью нажата. 8. После того, как регулировка выполнена, плотно затяните гайку ⑦.
1. Уровень масла Пожалуйста, заливайте масло строго до соответствующей отметки на масляном поддоне. Отметка (A) обозначает максимальный уровень масла. Отметка (В) обозначает минимальный уровень масла. Если уровень масла опуститься ниже отметки (B), масло не будет поступать к частям машины и ее работа будет заблокирована. 2. Заливка масла Для заливки используйте масло для швейных машин № 18. Залейте его в масляный поддон до отметки (A) 3. Замена масла ①Снимите винт (C) и слейте отработанное масло ②Очистите масляный поддон и затяните винт (C), залейте свежее масло как описано выше. |
При первом использовании новой швейной машиной или перезапуске машины после длительного периода простоя следует выполнить пробный запуск. |
1. Поверните шкив машины так, чтобы игольный стержень ①поднялся в наивысшее положение; 2. Ослабьте винт ②. 3. Вставьте иглу ③ прямо до упора, так, чтобы длинный желобок иглы был с лицевой стороны, а затем крепко затяните винт ②
1. Поверните шкив машины так, чтобы игольный стержень поднялся в наивысшее положение. Потяните защелку ① шпульного колпачка вверх, а затем установите шпульку в шпульный колпачок, после этого вставьте шпульный колпачок со шпулькой на вал челнока. 2. Для того чтобы снять шпульный колпачок, потяните защелку и снимите шпульный колпачок с челнока.
1. Включите швейную машину. 2. Поместите шпульку ① на вал намотки катушек ②. 3. Оберните нить вокруг катушки несколько раз в направлении, указанном стрелкой. 4. Нажмите на прижимную ручку на шпульном колпачке ③; 5. Поднимите прижимную лапку; 6. Нажмите на педаль машины. При этом начнется намотка нити; 7. После того как намотка закончится, прижимная ручка на шпульном колпачке ③ станет на место автоматически. * Если нить намотана неаккуратно и неровно, ослабьте винт④, чтобы отрегулировать положение основания устройства намотки шпульки. * Поверните винт ⑥, чтобы отрегулировать количество наматываемой нити ● Для того чтобы увеличить количество наматываемой нити, затяните винт; ● Для того чтобы уменьшить количество наматываемой нити, ослабьте винт; Примечание: Как правило, количество наматываемой нити должно составлять около 80% полного объема шпульки |
Желобком влево Длинный желобок на игле Этой стороной вперед Стандартное количество наматываемой нити |
|||
1. Поверните шкив машины так, чтобы игла поднялась в наивысшее положение. 2. Убедитесь, что нить на шпульке наматывается по направлению вправо, и установите шпульку в шпульный колпачок; 3. Пропустите нить через прорезь ① и пружинную пластину ②, а затем вытяните из паза ③; 4. Убедитесь, что при вытягивании нити шпулька вращается по часовой стрелке; 5. Удерживая защелку ④, установите шпульный колпачок на челноке. |
13. Заправка верхней нити (Рис.11) |
Поднимите рычаг нитепритягивателя в крайнее верхнее положение. Это упростит процесс заправки нити и будет препятствовать ее выскальзыванию в начале шитья.
Если натяжение нити слишком большое, выполните заправку нити как показано ниже
Нить вытянута на 50 мм
50 мм
Удерживая ограничитель ②нажатым, поверните дисковый регулятор длины стежка ① так, чтобы число на диске совпадало с меткой на ограничителе ②. Числовое значение соответствует длине стежка в мм. *Чем больше значение, тем большей будет длина стежка. *Дисковый регулятор длины стежка будет проще поворачивать с большего значению к меньшему, если рычаг обратного хода будет ③ опущен.
1. Включите швейную машину. 2. Для того чтобы начать шитье, нажмите на педаль. |
16. Регулировка натяжения нити (Рис.14) |
Нормальный стежок
Верхняя нить
Нижняя нить
Внешний вид шва при слишком слабом натяжении игольной нити
Внешний вид шва при слишком сильном натяжении игольной нити
увеличьте натяжение верхней нити
уменьшите натяжение нижней нити
уменьшите натяжение верхней нити
увеличьте натяжение нижней нити
Нижняя нить
Меньше
Больше
Больше
Меньше
<Натяжение нижней нити>
Отрегулируйте натяжение, поворачивая винт ①, пока шпульный колпачок под собственным весом не опустится (при этом удерживайте конец нити).
<Натяжение верхней нити>
После того как натяжение нижней нити установлено, отрегулируйте натяжение игольной нити так, чтобы получить ровный гладкий шов.
1. Опустите прижимную лапку;
2. Отрегулируйте натяжение, поворачивая гайку натяжения нити ②.
Меньше Больше Больше Меньше |
<Регулировка давления прижимной лапки> 1. Ослабьте зажимную гайку ①. 2. Поверните регулировочный винт ②, чтобы отрегулировать давления прижимной лапки, если этого не достаточно, пожалуйста, поверните винт ⑤, чтобы увеличить давление. *Давление прижимной лапки должно быть слабым, но в то же время достаточно сильным, чтобы материал не соскальзывал во время шитья. 3. Затяните гайку ①. <Регулировка давления шагающей прижимной лапки> 4. Ослабьте гайку ③; 5. Поверните винт ④ по часовой стрелке, чтобы увеличить давление шагающей лапки, и наоборот, поверните его часовой стрелки, чтобы уменьшить давление; 6. Затяните гайку ③. |
★Стандартное положение пружины натяжения нити ① — 5-8мм над верхней поверхностью нитенаправителя ③ (прижимная лапка ② при этом опущена). 1. Опустите прижимную лапку ②; 2. Ослабьте винт ④. 3. Поверните кронштейн натяжения нити ⑤, чтобы отрегулировать положение пружины; 4. Затяните винт ④. Стандартное значение натяжения пружины — 0,3-0,6 N. 5. Прижмите верхнюю нить пальцем так, чтобы она была немного выше кронштейна натяжения нити ⑤ и так, чтобы верхняя нить не вытянулась; 6. Потяните верхнюю нить вниз ① так, чтобы она была на одном уровне с верхней поверхностью нитеводителя ③, и измерьте натяжение пружины. 7. Вставьте отвертку в паз винта регулирования натяжения нити ⑥, после чего поверните винт и отрегулируйте натяжение пружины ①. Примечание: Если для определения натяжения вы используете датчик контроля натяжения ⑦, снимайте показания по шкале со стороны красной линии. |
Шкала |
Меньше Больше |
Стандартным положением нитенаправителя верхней нити ①является положение, в котором винт ② находится в центре диапазона настройки нитенаправителя верхней нити. Для того чтобы изменить положение нитенаправителя, ослабьте винт ② и переместите нитенаправитель. Если выполняется шитье тяжелых материалов, переместите нитенаправитель влево. (Для того чтобы увеличить натяжение нитепритягивателя) Если выполняется шитье легких материалов, переместите нитенаправитель вправо. (Для того чтобы уменьшить натяжение нитепритягивателя)
Стандартная высота прижимной лапки ① составляет 8 мм (при поднятии вручную). 1. Ослабьте винт ③ для того чтобы поднять прижимную планку 2. Положите измерительный прибор высотой 8 мм под лапку; 3. Ослабьте винт ④ и отрегулируйте высоту прижимной лапки; 4. Затяните винт ④.
1. Установите максимальную длину стежка. Механизм подачи ткани ①при этом должен находиться в самом высоком положении над игольной пластиной (стандартная высота составляет 1,2 мм) 2. Ослабьте винт ② и поверните рычаг подъема механизма подачи ③, чтобы отрегулировать его высоту. |
Стандартным углом наклона механизма подачи материала является угол, при котором: механизм подачи находится в самом высоком положении над игольной пластиной, а отметка на валу кронштейна подачи — в горизонтальном положении. 1. Поверните шкив машины так, чтобы механизм подачи ткани поднялся в наивысшее положение; 2. Ослабьте винт ⑦. 3. Поверните вал кронштейна механизма подачи в направлении, указанном стрелкой в пределах 90 относительно стандартного угла. *Для того чтобы предотвратить сморщивание ткани, опустите переднюю часть механизма подачи ткани (Рис. A) *Для того чтобы материал подавался прямо, поднимите переднюю часть механизма подачи ткани (Рис. B) 4. Плотно затяните установочный винт ⑦. После этого необходимо отрегулировать высоту механизма подачи снова.
1. Снимите заднюю крышку; 2. Ослабьте винт ① и поверните соединительный винт ② *Поверните винт ② по часовой стрелке, длина стежка при шитье вперед будет больше, а длина стежка выполнения закрепки — меньше; *Поверните винт ② против часовой стрелки, длина стежка при шитье вперед будет меньше, а длина стежка выполнения закрепки — больше; 3. Затяните винт ①.
При выполнении данных действий корректируется время открытия устройства натяжения нити. Снимите резиновый колпачок на задней части ручки, и поверните винт ① так, чтобы кулачок механизма выпуска нити ②можно было перемещать влево или вправо. Переместите кулачок вправо, время выпуска нити уменьшится Переместить кулачок влево, время выпуска нити увеличится. |
Отметка Вправо Поднимите переднюю часть Стандарт. (Рис. A) Опустите переднюю часть (Рис. B) |
Стандарт. Движение иглы задерживается Движение иглы ускорено Уровень масла Меньше |
Стандартная синхронизация заключается в опускании механизма подачи материла с крайнего верхнего положения до одного уровня с поверхностью игольной пластины ② и одновременном размещении ушка иглы ③в горизонтальной плоскости с поверхностью пластины. Отрегулируйте их положение путем изменения интервала опускания кулачка механизма подачи материала и эксцентричного колеса 1. Снимите заднюю крышку 2. Повернув шкив машины в обратном направлении, установите второй винт ④ на шестерни верхнего вала (для использования в качестве ориентировочной отметки), опустите третий винт ⑤эксцентричного колеса немного ниже уровня ориентировочного винта ④; 3. Продолжая поворачивать шкив машины, установите второй винт ⑥ эксцентричного колеса в качестве ориентировочной отметки, затем поднимите третий винт ⑦ кулачка механизма подачи материала чуть выше уровня ориентировочного винта⑥. 4. Если необходимо установить положение без синхронизации, ослабьте три винта эксцентричного колеса, и отрегулируйте положение эксцентрикового кулачка ⑧ в направлении, указанном стрелкой (A) или (B) Для того чтобы увеличить натяжение нити, поверните эксцентриковый кулачок ⑧ в направлении (A) Для того чтобы избежать повреждения иглы, поверните эксцентриковый кулачок⑧ в направлении (B) 5. После того, как регулировка выполнена, затяните все болты.
Для того чтобы отрегулировать количество смазки челнока, наклоните головку машины назад и поверните винт регулировки количества масла ①. |
||
Когда игольный стержень ① находится в самом низком положении, верхняя линия отсчета (A) на игольном стержне должна находиться на одном уровне с нижним краем вкладыша игольного стержня ②. 1. Поверните шкив машины так, чтобы игольный стержень опустился в самое низкое положение; 2. Выньте резиновый колпачок ③; 3. Ослабьте винт ④, и переместите игольный стержень ① в соответствующее положение; 4. Затяните винт ④. 5. Закройте резиновый колпачок ③; Поднимите игольный стержень ① из крайнего нижнего положения (вторая линия отсчета (B) на игольном стержне должна находиться на одном уровне с нижним краем вкладыша игольного стержня ②), кончик челнока⑤ при этом должен быть направлен в центр иглы ⑥. 1. Поверните шкив машины, чтобы игольный стержень ①поднялся с самого низкого положения так, чтобы уровень линии отсчета (В) совпадал с нижним краем вкладыша игольного стержня②; * Когда игольный стержень поднимется на 2 мм, зазор между ушком иглы и кончиком челнока должен составлять 1,3-1,8 мм 2. Ослабьте винт ⑦, и отрегулируйте положение кончика челнока так, чтобы он был направлен в центр иглы ⑥, зазор между кончиком челнока и иглой должен составлять 0,05 мм 3. Затяните винт ⑦.
Если при выполнении шитья на низкой скорости уровень масла в окошке определения уровня масла изменяется, поверните пластину регулировки количества масла ① так, чтобы смазочное отверстие было закрыто. |
Вправо Влево Меньше Вверх Вниз Больше Игольная пластина |
1. Вертикальное движение прижимной и шагающей лапок ★Прижимная лапка ① и шагающая прижимная лапка ② двигаются поочередно по вертикали ★ Как правило, шагающая и прижимная лапки имеют одинаковую скорость хода, или же скорость шагающей лапки немного ниже. Переведите рычаг нитепритягивателя в крайнее нижнее положение и опустите рычаг подъема прижимной лапки, ослабьте винт ③ и переместите кулачок подъема верхнего механизма подачи ткани ④. Переместите кулачок вправо, чтобы скорость хода лапок была одинаковой Переместите кулачок влево, чтобы скорость хода прижимной лапки была меньшей. 2. Регулировка высоты подъема прижимных лапок Отрегулируйте высоту подъема двух лапок в соответствии с типом используемого материала. Ослабьте винт ⑤, и переместите его вверх, чтобы увеличить высоту подъема, либо вниз, чтобы уменьшить ее. 3. Регулировка переднего/заднего зазора между двумя лапками Для того чтобы передний паз прижимной лапки не ударялся о заднюю часть шагающей лапки, зазор C должен составлять около 3 мм. Ослабьте винт рычага подачи R, а затем поверните и отрегулируйте положение качающегося вала механизма подачи ткани ⑥. 4. Регулировка количества подачи материала шагающей лапкой (Рис. А) ★Стандартное соотношение количества подачи материла между механизмом подачи ткани и шагающей лапкой составляет 1:1 Количество подачи материала шагающей лапкой можно отрегулировать в соответствии с типом используемого материала. Ослабьте гайку ⑦ и сместите ползун ⑧ Вверх: сократите расстояние L, чтобы количество подачи материала уменьшилось Вниз: увеличьте расстояние L, чтобы количество подачи материала было большим |
||
30. Очистка (Рис. 28) 1.Поднимите прижимную лапку; 2. Снимите два винта ① и игольную пластину ②; 3. Очистите механизм подачи материла мягкой щеткой; 4. С помощью двух винтов ① установите игольную пластину ②. 5. Медленно поворачивая шкив машины, убедитесь, что игла опускается точно в центр отверстия игольной пластины ★Если игла опускается не по центру: ●Проверьте, не изогнута ли игла ●Ослабьте винт ① и установите игольную пластину ②на место 6. Поверните шкив машины и поднимите иглу над игольной пластиной. Проверьте, не затупилась ли игла. При необходимости, установите новую иглу. 7. Наклоните головку машины назад. 8. Выньте шпульный колпачок ④ 9. Очистите челнок с помощью мягкой ткани и проверьте, не изношен ли он 10. Выньте шпульку из шпульного колпачка, очистите колпачок с помощью мягкой ткани 11. Вставьте шпульку в шпульный колпачок и установите его в машину. 12. Очистите фильтр масляного насоса (А) от пыли. |