Стенд очистки жидкостей сог 913кт1м руководство по эксплуатации

СТЕНД ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

СОГ-913КТ1М

Паспорт

75302. 962.00.000 ПС

2006г.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТЕНДА

Стенд очистки жидкостей СОГ-913КТ1М черт. 75302.962.00.000-01 (в дальнейшем – стенд) предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, дизельное топливо летнее и др.) от механических и жидких примесей, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей.

Стенд может применяться для обеспечения чистоты жидкостей при производстве, ремонте и обслуживании газоперекачивающих агрегатов, строительно-дорожной техники, двигателей, станков, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, качества обрабатываемой поверхности, увеличения срока службы рабочих жидкостей и масел, улучшения экологической обстановки.

Стенд может работать в режиме накопления выделенных механических загрязнений и воды на колпаке центрифуги (со сливом воды и сползанием загрязнений, в случае их малой адгезии, в грязеотстойник стенда во время перерывов в работе), или в режиме накопления механических загрязнений на колпаке и непрерывного вывода воды из центрифуги в процессе очистки. Режим работы выбирается в зависимости от степени обводнения и объема очищаемых жидкостей, а также от времени непрерывной работы стенда.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ очистка стендом легковоспламеняющихся (БЕНЗИН, СПИРТ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО ЗИМНЕЕ и др., с температурой вспышки менее 61⁰С), токсичных и агрессивных к алюминиевым сплавам, некоррозийностойким сталям и маслостойкой резине жидкостей, а также жидкостей с вязкостью менее 3 мм²/с (сСт).

Стенд имеет сертификат соответствия №РОСС RU.АЯ04.В01497.

1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТЕНДА

2.1. Стенд допускается эксплуатировать на рабочих местах, защищенных от атмосферных осадков в виде дождя и снега, при температуре окружающего воздуха от 1 до 40⁰С и нормальных атмосферных условиях (относительная влажность, при температуре воздуха до 20⁰С, в пределах 6515%, атмосферное давление в пределах 84,0 – 106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.).

2.2. При подключении стенда к внешним системам (бакам, резервуарам и трубопроводам) давление жидкости и подводящей магистрали должно быть не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²), а отводящей – не более 0,2 Мпа (2,0 кгс/см²).

При работе стенда общее гидросопротивление подводящей магистрали не должно превышать гидросопротивление всасывающего шланга стенда. При большем гидросопротивлении необходимо увеличить диаметр подводящего трубопровода, устанавливать вентили с большим условным проходом и т.д.

2.3. Для достижения максимальной производительности, уровень очищаемой жидкости в баке должен быть не менее, чем на 200 мм выше верхнего торца центрифуги.

2.4. Для работы стенда необходимо электропитание трехфазным переменным током частотой (501) ГЦ и напряжением

Примечание: При запуске стенда потребляемый ток может достигать 30А.

2.5. Вязкость очищаемых жидкостей должна быть в пределах от 3 до 350 мм²/с (сСт), при этом температура жидкостей должна быть не более 70⁰С.

2.6. Степень обезвоживания нормируется для нерастворенной воды, не образующей с очищаемой жидкостью устойчивой эмульсии.

2.7. Исходная концентрация примесей в жидкости, при которой нормируется паспортное качество очистки:

• механических загрязнений, класс чистоты по ГОСТ 17216-71

(процент по массе), не более ………………………….. 17 (0,063);

• нерастворенной воды, процент по массе, не более ……..….. 1,0.

2.8. Не допускается подача на вход стенда отстоенной воды. Очищаемая жидкость, поступающая в стенд, должна содержать воду только в виде эмульсии. Возможна работа стенда без снижения производительности (с ухудшением качества очистки) при содержании воды до 5%. Максимальное допустимое содержание воды в очищаемой жидкости не должно превышать 10%.

2.9. Необходимо обеспечить свободный слив из водоотводного шланга. Не допускается увеличивать его сопротивление (удлинением или пережатием).

2.10. Для запуска и эксплуатации стенда необходимы 15-17 л. очищаемой жидкости для заправки его гидросистемы и 0,3-0,5 л воды для создания водяного затвора.

ВНИМАНИЕ! Перед включением стенда необходимо слить отстоенную воду из подводящего трубопровода и из емкости, к которой подключен стенд.
ВНИМАНИЕ! При поставке стенда Заказчику центрифуга настраивается для работы в режиме накопления загрязнений и воды на колпаке. Для настройки в режиме работы с непрерывным выводом воды из центрифуги необходимо в гнезда колпака установить клапаны, как указано в разделе 7.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Производительность.

3.1. Максимальная производительность, в зависимости от вязкости жидкости, должна быть не менее указанной в табл. 3.1.

Таблица 3.1.

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Максимальная производительность для промежуточных значений вязкости может быть определена интерполяцией заданных нормируемых показателей, указанных в табл. 3.1.

2. Максимальная производительность нормируется при подключении стенда к баку, в котором уровень очищаемой жидкости выше верхнего торца центрифуги не менее, чем на 200 мм и при отсутствии избыточного давления в напорной магистрали.

3.1.2. Рабочая производительность регулируется в зависимости от требований к качеству очистки жидкости, но должна быть не менее 1 л/мин (во избежание перегрева жидкости в центрифуге).

3.2. Тонкость очистки жидкостей плотностью не более 0,9 г/см³ от абразивных загрязнений плотностью не менее 2,5 г/см³ при обобщенной производительности не более 1200 (л/мин)х(мм²/с), должна быть не более 5 мкм.

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Тонкость очистки определяется минимальным размером частиц загрязнений, коэффициент пропускания которых превышает 2%.

2. Обобщенная производительность – комплексный показатель, численно равный произведению производительности (в л/мин) на вязкость очищаемой жидкости (в мм²/с).

3.3. Степень очистки жидкостей плотностью не более 0,9 г/см³ от абразивных загрязнений плотностью не менее 2,5 г/см³ при исходной концентрации загрязнений до 17-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71 (не более 0,063% по массе), в зависимости от вязкости жидкости и производительности, должна быть не хуже указанной в табл. 3.2.

Таблица 3.2

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Степень очистки определяется уровнем чистоты жидкости на выходе стенда при заданных технологических параметрах: производительности и вязкости жидкости (обобщенной производительности), типе загрязнений и их исходной концентрации.

2. Диапазоны значений обобщенной производительности в табл. 3.2. приведены как справочные, рекомендуемые для выбора оптимальных режимов работы стендов при эксплуатации.

3.4. Степень обезвоживания.

При обобщенной производительности не более 600 (л/мин)х(мм²/с) и поступлении в очищаемую жидкость нерастворенной воды до 0,25% по массе содержание нерастворенной воды на выходе стенда должно быть не более 0,05%.

3.5. Давление.

3.5.1. Максимальное давление (при полном перекрытии напорной магистрали работающего стенда) должно быть не менее 0,30 МПа (3,0 кгс/см²).

3.5.2. Рабочее давление должно быть не менее 0,03 МПа (3,0 кгс/см²) во избежание нарушения режима смазки подшипников центрифуги.

3.6. Вакуумметрическая высота всасывания на входе в центрифугу, МПа (кгс/см²), не более …………………………………………………….0,015 (0,15).

3.7. Уровень срабатывания реле давления,

МПа (кгс/см²)……………………………………………..……….

3.8. Уровень срабатывания реле потери водяного затвора,

МПа (кгс/см²) ……………………………………………………..

3.9. Время установления рабочего режима

по степени очистки, мин., не более ………………………….……………….. 30.

3.10. Грязеемкость (при плотности загрязнений не менее 2,5 г/см³),

кг, не менее:

• ротора центрифуги …………………………….……………………. 2,0;
• грязеотстойника ………………………………………………….….. 10.

3.11. Частота вращения ротора центрифуги,

с^-1(об/мин) ……………………………………………………… 1335(8000300).

3.12. Утечки через торцевое уплотнение, см³/ч, не более ………..……. 20.

3.13. Потребляемая мощность, кВт, не более ………………………….. 4,0.

3.14. Наработка на отказ, ч, не менее …………………………………. 2000.

3.15. Шумовые характеристики стенда:

— уровень звука дБА, не более …………………………………………….. 80;

— уровень звукового давления, дБ – не более указанного в табл. 3.3.

Компания «Риччи СЗ» занимается продажей промышленного оборудования, в том числе оборудования, предназначенного для раздачи, хранения и очистки различного вида жидкостей.

В нашем ассортименте – стенды для очистки масла и топлива с различной производительностью. Их основная задача – очистка жидкостей от механических примесей и нерастворенной воды при небольшой ее концентрации. На чем основывается принцип работы подобного оборудования?

Отработанное масло (топливо) раскручивается в центрифуге на высокой скорости. Механические примеси, которые тяжелее самой жидкости, под действием центробежной силы прижимаются к стенкам стенда, а уже очищенное масло или топливо под давлением выводится наружу. Благодаря мобильности и компактности стендов становится возможным их использование фактически на любом производстве даже в самых небольших помещениях. Все представленное в нашем ассортименте оборудование характеризуется высоким качеством, надежностью и длительным сроком эксплуатации.

СТЕНД ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

СОГ-913КТ1М

Паспорт

75302. 962.00.000 ПС

2006г.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТЕНДА

Стенд очистки жидкостей СОГ-913КТ1М черт. 75302.962.00.000-01 (в дальнейшем – стенд) предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, дизельное топливо летнее и др.) от механических и жидких примесей, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей.

Стенд может применяться для обеспечения чистоты жидкостей при производстве, ремонте и обслуживании газоперекачивающих агрегатов, строительно-дорожной техники, двигателей, станков, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, качества обрабатываемой поверхности, увеличения срока службы рабочих жидкостей и масел, улучшения экологической обстановки.

Стенд может работать в режиме накопления выделенных механических загрязнений и воды на колпаке центрифуги (со сливом воды и сползанием загрязнений, в случае их малой адгезии, в грязеотстойник стенда во время перерывов в работе), или в режиме накопления механических загрязнений на колпаке и непрерывного вывода воды из центрифуги в процессе очистки. Режим работы выбирается в зависимости от степени обводнения и объема очищаемых жидкостей, а также от времени непрерывной работы стенда.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ очистка стендом легковоспламеняющихся (БЕНЗИН, СПИРТ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО ЗИМНЕЕ и др., с температурой вспышки менее 61⁰С), токсичных и агрессивных к алюминиевым сплавам, некоррозийностойким сталям и маслостойкой резине жидкостей, а также жидкостей с вязкостью менее 3 мм²/с (сСт).

Стенд имеет сертификат соответствия №РОСС RU.АЯ04.В01497.

1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТЕНДА

2.1. Стенд допускается эксплуатировать на рабочих местах, защищенных от атмосферных осадков в виде дождя и снега, при температуре окружающего воздуха от 1 до 40⁰С и нормальных атмосферных условиях (относительная влажность, при температуре воздуха до 20⁰С, в пределах 6515%, атмосферное давление в пределах 84,0 – 106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.).

2.2. При подключении стенда к внешним системам (бакам, резервуарам и трубопроводам) давление жидкости и подводящей магистрали должно быть не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²), а отводящей – не более 0,2 Мпа (2,0 кгс/см²).

При работе стенда общее гидросопротивление подводящей магистрали не должно превышать гидросопротивление всасывающего шланга стенда. При большем гидросопротивлении необходимо увеличить диаметр подводящего трубопровода, устанавливать вентили с большим условным проходом и т.д.

2.3. Для достижения максимальной производительности, уровень очищаемой жидкости в баке должен быть не менее, чем на 200 мм выше верхнего торца центрифуги.

2.4. Для работы стенда необходимо электропитание трехфазным переменным током частотой (501) ГЦ и напряжением

Примечание: При запуске стенда потребляемый ток может достигать 30А.

2.5. Вязкость очищаемых жидкостей должна быть в пределах от 3 до 350 мм²/с (сСт), при этом температура жидкостей должна быть не более 70⁰С.

2.6. Степень обезвоживания нормируется для нерастворенной воды, не образующей с очищаемой жидкостью устойчивой эмульсии.

2.7. Исходная концентрация примесей в жидкости, при которой нормируется паспортное качество очистки:

• механических загрязнений, класс чистоты по ГОСТ 17216-71

(процент по массе), не более ………………………….. 17 (0,063);

• нерастворенной воды, процент по массе, не более ……..….. 1,0.

2.8. Не допускается подача на вход стенда отстоенной воды. Очищаемая жидкость, поступающая в стенд, должна содержать воду только в виде эмульсии. Возможна работа стенда без снижения производительности (с ухудшением качества очистки) при содержании воды до 5%. Максимальное допустимое содержание воды в очищаемой жидкости не должно превышать 10%.

2.9. Необходимо обеспечить свободный слив из водоотводного шланга. Не допускается увеличивать его сопротивление (удлинением или пережатием).

2.10. Для запуска и эксплуатации стенда необходимы 15-17 л. очищаемой жидкости для заправки его гидросистемы и 0,3-0,5 л воды для создания водяного затвора.

ВНИМАНИЕ! Перед включением стенда необходимо слить отстоенную воду из подводящего трубопровода и из емкости, к которой подключен стенд.
ВНИМАНИЕ! При поставке стенда Заказчику центрифуга настраивается для работы в режиме накопления загрязнений и воды на колпаке. Для настройки в режиме работы с непрерывным выводом воды из центрифуги необходимо в гнезда колпака установить клапаны, как указано в разделе 7.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Производительность.

3.1. Максимальная производительность, в зависимости от вязкости жидкости, должна быть не менее указанной в табл. 3.1.

Таблица 3.1.

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Максимальная производительность для промежуточных значений вязкости может быть определена интерполяцией заданных нормируемых показателей, указанных в табл. 3.1.

2. Максимальная производительность нормируется при подключении стенда к баку, в котором уровень очищаемой жидкости выше верхнего торца центрифуги не менее, чем на 200 мм и при отсутствии избыточного давления в напорной магистрали.

3.1.2. Рабочая производительность регулируется в зависимости от требований к качеству очистки жидкости, но должна быть не менее 1 л/мин (во избежание перегрева жидкости в центрифуге).

3.2. Тонкость очистки жидкостей плотностью не более 0,9 г/см³ от абразивных загрязнений плотностью не менее 2,5 г/см³ при обобщенной производительности не более 1200 (л/мин)х(мм²/с), должна быть не более 5 мкм.

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Тонкость очистки определяется минимальным размером частиц загрязнений, коэффициент пропускания которых превышает 2%.

2. Обобщенная производительность – комплексный показатель, численно равный произведению производительности (в л/мин) на вязкость очищаемой жидкости (в мм²/с).

3.3. Степень очистки жидкостей плотностью не более 0,9 г/см³ от абразивных загрязнений плотностью не менее 2,5 г/см³ при исходной концентрации загрязнений до 17-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71 (не более 0,063% по массе), в зависимости от вязкости жидкости и производительности, должна быть не хуже указанной в табл. 3.2.

Таблица 3.2

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Степень очистки определяется уровнем чистоты жидкости на выходе стенда при заданных технологических параметрах: производительности и вязкости жидкости (обобщенной производительности), типе загрязнений и их исходной концентрации.

2. Диапазоны значений обобщенной производительности в табл. 3.2. приведены как справочные, рекомендуемые для выбора оптимальных режимов работы стендов при эксплуатации.

3.4. Степень обезвоживания.

При обобщенной производительности не более 600 (л/мин)х(мм²/с) и поступлении в очищаемую жидкость нерастворенной воды до 0,25% по массе содержание нерастворенной воды на выходе стенда должно быть не более 0,05%.

3.5. Давление.

3.5.1. Максимальное давление (при полном перекрытии напорной магистрали работающего стенда) должно быть не менее 0,30 МПа (3,0 кгс/см²).

3.5.2. Рабочее давление должно быть не менее 0,03 МПа (3,0 кгс/см²) во избежание нарушения режима смазки подшипников центрифуги.

3.6. Вакуумметрическая высота всасывания на входе в центрифугу, МПа (кгс/см²), не более …………………………………………………….0,015 (0,15).

3.7. Уровень срабатывания реле давления,

МПа (кгс/см²)……………………………………………..……….

3.8. Уровень срабатывания реле потери водяного затвора,

МПа (кгс/см²) ……………………………………………………..

3.9. Время установления рабочего режима

по степени очистки, мин., не более ………………………….……………….. 30.

3.10. Грязеемкость (при плотности загрязнений не менее 2,5 г/см³),

кг, не менее:

• ротора центрифуги …………………………….……………………. 2,0;
• грязеотстойника ………………………………………………….….. 10.

3.11. Частота вращения ротора центрифуги,

с^-1(об/мин) ……………………………………………………… 1335(8000300).

3.12. Утечки через торцевое уплотнение, см³/ч, не более ………..……. 20.

3.13. Потребляемая мощность, кВт, не более ………………………….. 4,0.

3.14. Наработка на отказ, ч, не менее …………………………………. 2000.

3.15. Шумовые характеристики стенда:

— уровень звука дБА, не более …………………………………………….. 80;

— уровень звукового давления, дБ – не более указанного в табл. 3.3.

Описание стенда очистки минеральных масел СОГ-913КТМ:

На основе базовых моделей типа СОГ-933 (СОГ-933К1, СОГ-933КТ1, СОГ-933С1) выпускаются бюджетные стенды  СОГ-913КТМ (общепромышленное исполнение) и СОГ-913КТВЗ (взрывозащищенное исполнение), которые предназначены для очистки жидкостей на нефтяной основе от механических примесей и нерастворенной воды, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей.

Использование стендов позволяет:

• увеличить срок службы рабочих жидкостей,  масел и гидросистем;
• уменьшить затраты на ремонт оборудования;
• улучшить экологическую обстановку.

Стенды СОГ-913КТМ и СОГ-913КТВЗ, так же как и базовые модели, применяются для обеспечения чистоты жидкостей при производстве, ремонте и обслуживании летательных аппаратов, турбин ТЭЦ, газоперекачивающих агрегатов, строительно-дорожной техники, двигателей, станков, технологического оборудования.

Небольшие габариты и мобильность стендов СОГ позволяют применять их в цеховых условиях непосредственно около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов.